CN107676055B - 一种应用s形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法 - Google Patents

一种应用s形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法 Download PDF

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Abstract

一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，主要应用于加强钻孔径向封堵强度。包括瓦斯抽采管、S形结构封堵卡口一、S形结构封堵卡口二。抽采钻孔中部为封堵空间，在抽采钻孔上下分别钻取回浆钻孔和注浆钻孔，回浆钻孔安设回浆管，注浆钻孔安设注浆管。将装有聚氨酯的S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二固定在瓦斯抽采管的前后两端上。聚氨酯沿S形结构封堵卡口内壁结构呈S形膨胀，待S形结构封堵卡口挤压钻孔内壁和抽采管外壁时，达到封堵端口效果；通过向封堵空间内注入充填材料，待回浆管回浆时，关闭回浆管阀门，继续注浆至注浆泵压力达到1.5MPa后关闭注浆管阀门，实现对抽采钻孔的有效封孔。

Description

一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法
技术领域
本发明涉及一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，属于煤矿井下区域瓦斯治理技术及装备领域，尤其适用于在松软煤层的瓦斯抽采钻孔内进行钻孔封孔作业。
背景技术
瓦斯抽采钻孔施工后，受巷道缷压带裂隙及钻孔卸压圈裂隙影响，孔口近端裂隙发育，采取常规钻孔封堵技术，气密性差、漏气明显，孔口负压小、瓦斯浓度低，为改善这一状况研究采取本技术，在解决上述问题的同时，还能够明显改善径向封堵强度不够的问题，较好的解决了抽采瓦斯时的外部漏气问题。
发明内容
技术问题：本发明的目的是针对已有技术中存在的问题，尤其针对瓦斯抽采钻孔径向封堵强度不够从而引起的钻孔气密性较差、漏气等问题，提供一种加强径向封堵强度的钻孔封孔结构及方法。
技术方案：本发明应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，包括瓦斯抽采管、S形结构封堵卡口一、S形结构封堵卡口二、注浆管、回浆管。抽采钻孔中部为封堵空间，在抽采钻孔上下分别钻取回浆钻孔和注浆钻孔，回浆钻孔布置回浆管，注浆钻孔布置注浆管。将预先装有聚氨酯膨胀剂的S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二固定在瓦斯抽采管的前后两端上，然后将瓦斯抽采管送到抽采钻孔内。
本发明应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，包括如下步骤：
a、在待抽采瓦斯煤层钻取半径为45mm的抽采钻孔，且抽采钻孔中部掏槽成封堵空间，该封堵空间呈中间粗、向两端渐缩的形状；
b、在距离抽采钻孔孔壁上部80mm和下部80mm分别钻取回浆钻孔和注浆钻孔，回浆钻孔和注浆钻孔终端均与抽采钻孔的封堵空间连通，回浆钻孔和注浆钻孔半径均为15mm，回浆钻孔内安设回浆管，注浆钻孔安设注浆管；
c、将预先装有聚氨酯膨胀剂的S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二固定在瓦斯抽采管的前后两端上，然后将瓦斯抽采管送入到抽采钻孔内，使S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二分别处在封堵空间的前方和后方，同时分别接入注浆管和回浆管；
d、聚氨酯沿S形结构封堵卡口内壁结构呈S形膨胀，待S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二挤压钻孔内壁和抽采管外壁时，达到封堵端口效果；
e、通过注浆管向两卡口中部的封堵空间内注入充填材料，待回浆管回浆时，关闭回浆管阀门，继续注浆至注浆泵压力达到1.5MPa后关闭注浆管阀门，停止注入，从而实现对抽采钻孔的有效封孔。
所述S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二由天然橡胶制成，且具有一定的弹性，其内径为48mm，外径为90mm，长度为100mm。
所述的抽采管外径为50mm，与S形结构封堵卡口一和S形结构封堵卡口二形成过盈配合
有益效果：本发明应用的S形结构封堵卡口能显著改善传统钻孔封堵时存在的径向封堵强度不够的问题，同时制造工艺简单，可配合原有瓦斯抽采管使用，对人体无害，使用价值较高。
附图说明：
图1是本发明的钻孔封孔实施例示意图。
图2是本发明S形结构封堵卡口的结构示意图。
图3是本发明S形结构封堵卡口的俯视图。
图4是本发明S形结构封堵卡口的侧视图。
图5是本发明S形结构封堵卡口的剖面图。
图中：1-煤层，2-回浆管，3-抽采管，4-注浆管，5-S型结构封堵卡口一，6-S型结构封堵卡口二，7-回浆管阀门，8-注浆管阀门，9-抽采钻孔，10-回浆钻孔，11-注浆钻孔
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：
在图1中，本发明应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，包括瓦斯抽采管3、S形结构封堵卡口一5、S形结构封堵卡口二6、注浆管4、回浆管2。抽采钻孔9中部为封堵空间，在抽采钻孔9上下分别钻取回浆钻孔10和注浆钻孔11，回浆钻孔10布置回浆管2，注浆钻孔11布置注浆管4。将预先装有聚氨酯膨胀剂的S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6固定在瓦斯抽采管3的前后两端上，然后将瓦斯抽采管3送到抽采钻孔9内。
本发明应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，包括如下步骤：在待抽采瓦斯煤层1钻取半径为45mm的抽采钻孔9，且抽采钻孔9中部掏槽成封堵空间，该封堵空间呈中间粗、向两端渐缩的形状；在距离抽采钻孔9孔壁上部80mm和下部80mm分别钻取回浆钻孔10和注浆钻孔11，回浆钻孔10和注浆钻孔11终端均与抽采钻孔9的封堵空间连通，回浆钻孔10和注浆钻孔11半径均为15mm，回浆钻孔10内安设回浆管2，注浆钻孔11安设注浆管4；将预先装有聚氨酯膨胀剂的S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6固定在瓦斯抽采管3的前后两端上，然后将瓦斯抽采管3送入到抽采钻孔9内，使S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6分别处在封堵空间的前方和后方，同时分别接入注浆管4和回浆管2；聚氨酯沿S形结构封堵卡口内壁结构呈S形膨胀，待S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6挤压抽采钻孔9内壁和抽采管3外壁时，达到封堵端口效果；通过注浆管4向两卡口中部的封堵空间内注入充填材料，待回浆管2回浆时，关闭回浆管阀门7，继续注浆至注浆泵压力达到1.5MPa后关闭注浆管阀门8，停止注入，从而实现对抽采钻孔9的有效封孔。
所述S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6由天然橡胶制成，且具有一定的弹性，其内径为48mm，外径为90mm，长度为100mm。
所述的抽采管3外径为50mm，与S形结构封堵卡口一5和S形结构封堵卡口二6形成过盈配合。

Claims (3)

1.一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在待抽采瓦斯煤层(1)钻取半径为45mm的抽采钻孔(9)，且抽采钻孔(9)中部掏槽成封堵空间，该封堵空间呈中间粗、向两端渐缩的形状；
b、在距离抽采钻孔(9)孔壁上部80mm和下部80mm分别钻取回浆钻孔(10)和注浆钻孔(11)，回浆钻孔(10)和注浆钻孔(11)终端均与抽采钻孔(9)封堵空间连通，回浆钻孔(10)和注浆钻孔(11)半径均为15mm，回浆钻孔(10)内安设回浆管(2)，注浆钻孔(11)安设注浆管(4)；
c、将预先装有聚氨酯膨胀剂的S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)固定在瓦斯抽采管(3)的前后两端上，然后将瓦斯抽采管(3)送入到抽采钻孔(9)内，使S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)分别处在封堵空间的前方和后方，同时分别接入注浆管(4)和回浆管(2)；
d、聚氨酯沿S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)内壁结构呈S形膨胀，待S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)挤压抽采钻孔(9)内壁和抽采管(3)外壁时，达到封堵端口效果；
e、通过注浆管(4)向两卡口中部的封堵空间内注入充填材料，待回浆管(2)回浆时，关闭回浆管阀门(7)，继续注浆至注浆泵压力达到1.5MPa后关闭注浆管阀门(8)，停止注入，从而实现对抽采钻孔(9)的有效封孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，其特征在于：所述S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)由天然橡胶制成，且具有一定的弹性，其内径为48mm，外径为90mm，长度为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种应用S形结构封堵卡口的瓦斯抽采钻孔封堵方法，其特征在于：所述的抽采管(3)外径为50mm，与S形结构封堵卡口一(5)和S形结构封堵卡口二(6)形成过盈配合。
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