CN107674928B - 皮革养护剂及皮革养护方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮革养护剂，它由以下按重量份计的原料组分制得：缩水甘油醚类环氧树脂12～18份，甲基丙烯酸六氟丁酯2～3份，固化剂2～3份，纳米二氧化硅4～6份，硅酮0.3～0.5份，羟基硅油0.2～0.5份，柠檬烯8～10份，木糖醇饱和溶液3～5份，表面活性剂0.2～0.5份。本发明的皮革养护剂具有特定的原料组分和配比，能够在皮革表面形成既疏水又疏油的防护薄膜，油滴或水滴掉落到其上呈球状，不易渗透到皮革表面和皮革直接接触，防护性能更好，而且清除也更加容易，只需用干净的抹布擦拭或抖落即可，无需借助清洁剂，避免了皮革被清洁剂损坏。

Description

皮革养护剂及皮革养护方法

技术领域

本发明涉及皮革制品的养护，特别一种皮革养护剂和一种皮革养护方法。

背景技术

皮革因其具有自然的粒纹和光泽，且手感舒适，已经在沙发、箱柜等家具中得到广泛应用。皮革制品的清洁和护理十分重要，若处理不当，不仅其外观会遭到破坏，其触感也会变差，从而影响人们的生活品质。

实践经验表明，皮革制品不宜长时间和水、油接触。目前，市面上有很多皮革养护产品，它们基本上都是在皮革表面形成一层薄膜，通过薄膜隔绝皮革和外界的接触。但是，市售的现有产品在防水和/或防油方面的性能不够理想，如果沾上水或油渍，必须马上清除，否则水或油会渗到皮革表面，破坏皮革。另一方面，市售的现有产品如果沾上油渍，清理起来也非常不便，通常需要借助清洗剂才行，而清洗剂的使用也会对皮革造成损坏。因此，一种既疏水又疏油的皮革养护产品势必受到市场的热捧。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种皮革养护剂，该皮革养护剂能够在皮革表面形成既疏水又疏油的养护薄膜，克服了现有产品所存在的上述不足。对应地，本发明还提供了一种使用本发明的皮革养护剂对皮革进行养护的方法，该方法易于实施，有利于产业推广。

本发明的技术方案是：皮革养护剂，它由以下按重量份计的原料组分制得：缩水甘油醚类环氧树脂12～18份，甲基丙烯酸六氟丁酯2～3份，固化剂2～3份，纳米二氧化硅4～6份，硅酮0.3～0.5份，羟基硅油0.2～0.5份，柠檬烯8～10份，木糖醇饱和溶液3～5份，表面活性剂0.2～0.5份。(木糖醇饱和溶液的溶剂为水)

与现有技术相比，本发明的皮革养护剂具有特定的原料组分和配比，能够在皮革表面形成既疏水又疏油的防护薄膜，试验表明，其水相和油相的接触角均能超过160°，而水相和油相的滚动角均小于10″，油滴或水滴掉落到其上呈球状，不易渗透到皮革表面和皮革直接接触，防护性能更好，而且清除也更加容易，只需用干净的抹布擦拭或直接抖落即可，无需借助清洁剂，避免了皮革被清洁剂损坏。研究还表明，本发明中的柠檬烯起到清洁污渍的作用，且能散发出柠檬味的清香，进一步丰富了本发明的皮革养护剂的功效；若皮革表面沾有污渍，本发明的皮革养护剂不仅可以有效去除污渍，还可以在去污后的皮革表面形成既疏水又疏油的防护薄膜。此外，本发明的皮革养护剂所形成的防护薄膜中带有木糖醇晶粒，遇到带有汗渍的皮肤，会吸热，给人一种清凉的感觉。

前述的皮革养护剂中，所述缩水甘油醚类环氧树脂的型号为E-35、E-42或E-44。试验表明，采用上述型号的环氧树脂，皮革养护剂在皮革表面所形成的防护薄膜抵抗摩擦破坏的能力较好，适合沙发、桌椅等使用。进一步，所述缩水甘油醚类环氧树脂优选为E-44环氧树脂。

前述的皮革养护剂中，所述纳米二氧化硅由SP15纳米二氧化硅和SP50纳米二氧化硅组成，其中，SP15纳米二氧化硅含量为60～75wt％；此时，制得的皮革养护剂，在皮革表面形成的防护薄膜，水相和油相的接触角均大于165°，水相和油相的滚动角均小于8″。进一步，作为优选，所述纳米二氧化硅中，SP15纳米二氧化硅含量为70wt％；此时，所制得的皮革养护剂在皮革表面形成的养护薄膜，水相和油相的接触角均超过168°，滚动角均小于7″。

前述的皮革养护剂中，所述的表面活性剂为非离子表面活性剂。试验表明，采用非离子表面活性剂，制得的皮革养护剂在皮革表面的润湿性和流平性较好。

作为优化，前述的皮革养护剂可以由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂15份，甲基丙烯酸六氟丁酯2份，固化剂2份，纳米二氧化硅5份，硅酮0.3份，羟基硅油0.2份，柠檬烯10份，木糖醇饱和溶液5份，非离子表面活性剂0.3份；其中，所述纳米二氧化硅由70wt％的SP15纳米二氧化硅和30wt％的SP50纳米二氧化硅组成。试验表明，此时，制得的皮革养护剂在皮革表面形成的养护薄膜，油相的接触角为171°，滚动角为5″，水相的接触角为172°，滚动角为3″。

本发明的另一个技术方案：一种皮革养护方法，它借助抛射剂将本发明的皮革养护剂喷射到皮革表面。本发明的方法具有易于实施，便于产业上推广的特点。

前述的皮革养护方法中，所述抛射剂为丙丁烷；所述抛射剂的质量为所述皮革养护剂质量的30～35％。抛射剂采用丙丁烷具有对环境友好的特点，采用上述用量既能够保证皮革养护剂以雾状被均匀地喷射到皮革表面，又有效控制了成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式(实施例)对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的皮革养护剂可以通过在室温下(25℃±5℃)将各原料组分混合均匀制得。

本发明各实施例中的用量“份”对应的是10g，即具体实施例中的1份实际用的是10g。

本发明中的缩水甘油醚类环氧树脂可以是江苏三木集团有限公司的产品。表1是缩水甘油醚类环氧树脂的相关参数。

表1

本发明中的纳米二氧化硅是指在三维空间中，至少有一维处于纳米尺寸范围(1～100纳米)的二氧化硅粉末，可以采用太仓市欣鸿化工有限公司的产品。SP15纳米二氧化硅和SP50纳米二氧化硅的参数指标如下表2。

表2

本发明中的固化剂可以采用长沙新德航化工有限公司的产品，本发明以下各实施例中所用固化剂是该公司生产的型号为MH-112的超弹性环氧固化剂。

本发明中的表面活性剂可以采用联泓新材料有限公司的产品，本发明以下各实施例中所用的表面活性剂为联泓新材料有限公司生产的异构十醇聚氧乙烯醚IP1007。研究表明，采用非离子表面活性剂制得的皮革养护剂在皮革表面具有较好的流平性和润湿性。

实施本发明的皮革养护方法，需要先将皮革养护剂装入气雾剂罐，装配上气雾阀门并封口，再充填抛射剂，制成气雾剂产品备用。使用时，直接按下气雾阀门，将皮革养护剂喷射到皮革表面，然后用抹布轻轻擦干或让其自然干燥即可。本发明的皮革养护剂也可以直接涂抹在皮革表面。

研究发现，本发明的皮革养护剂因含有柠檬烯而具有较强清洁功能，在沾有污渍的皮革表面涂覆或喷射本发明的皮革养护剂，然后用抹布轻轻擦拭，即可实现去污，且擦后的皮革表面会形成疏水疏油的养护薄膜。

实施例1

1)制备皮革养护剂

皮革养护剂，它由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂15份，甲基丙烯酸六氟丁酯2份，固化剂2份，纳米二氧化硅5份，硅酮0.3份，羟基硅油0.2份，柠檬烯10份，木糖醇饱和溶液5份，非离子表面活性剂0.3份；其中，所述纳米二氧化硅由70wt％的SP15纳米二氧化硅和30wt％的SP50纳米二氧化硅组成。

2)实施本发明的防污方法

本实施例中的抛射剂为丙丁烷，防护对象为皮革。本实施例所用丙丁烷的质量为皮革养护剂质量的30％。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中采用的缩水甘油醚类环氧树脂为E-42环氧树脂。

实施例3

与实施例1不同的是，本实施例中采用的缩水甘油醚类环氧树脂为E-35环氧树脂。

实验表明，实施例1-3所制得的皮革养护剂，在皮革表面所形成的防护薄膜抵抗摩擦破坏的能力较好，适合沙发、桌椅等使用。其中，尤以实施例1的皮革养护剂最优。

实施例4

与实施例1不同的是，本实施例中，纳米二氧化硅由60wt％的SP15纳米二氧化硅和40wt％的SP50纳米二氧化硅组成。

实施例5

与实施例1不同的是，本实施例中，纳米二氧化硅由75wt％的SP15纳米二氧化硅和25wt％的SP50纳米二氧化硅组成。

表3和表4分别显示通过实验测定的实施例1、4和5所制得的皮革养护剂在皮革表面形成的防护薄膜的接触角和滚动角。由表3和表4可知，实施例1所制得的皮革养护剂疏水疏油性能最强。(水相实验用的是去离子水，油相实验用的是食用油)

表3接触角

表4滚动角

实施例6

与实施例1不同的是，本实施例中，皮革养护剂由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂12份，甲基丙烯酸六氟丁酯2份，固化剂2份，纳米二氧化硅4份，硅酮0.3份，羟基硅油0.2份，柠檬烯8份，木糖醇饱和溶液3份，非离子表面活性剂0.2份；

实施例7

与实施例1不同的是，本实施例中，皮革养护剂由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂18份，甲基丙烯酸六氟丁酯3份，固化剂3份，纳米二氧化硅6份，硅酮0.5份，羟基硅油0.5份，柠檬烯10份，木糖醇饱和溶液5份，非离子表面活性剂0.5份。

实施例8

与实施例1不同的是，本实施例中，皮革养护剂由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂15份，甲基丙烯酸六氟丁酯2.5份，固化剂2.5份，纳米二氧化硅4.5份，硅酮0.4份，羟基硅油0.3份，柠檬烯9份，木糖醇饱和溶液3.5份，非离子表面活性剂0.3份。

试验表明，实施例6、实施例7和实施例8所制得的皮革养护剂均具有较好的防护能力，它们在皮革表面形成的防护薄膜，水相和油相的接触角均达到168°以上，滚动角均不超过7″。

实施例9

与实施例1不同的是，本实施例中，纳米二氧化硅为SP15纳米二氧化硅。

实施例10

与实施例1不同的是，本实施例中，纳米二氧化硅为SP50纳米二氧化硅。

观察表明，实施例9和实施例10所制得皮革养护剂在皮革表面所形成的养护薄膜，水相和油相的接触角均能超过160°，而水相和油相的滚动角均小于10″。

实施例11

与实施例1不同的是，本实施例所用丙丁烷(抛射剂)的质量为皮革养护剂质量的32％。

实施例12

与实施例1不同的是，本实施例所用丙丁烷(抛射剂)的质量为皮革养护剂质量的35％。

试验表明，丙丁烷用量(质量)为皮革养护剂用量的30～35％时，能够保证皮革养护剂以雾状均匀地被喷射到皮革表面，更容易使成膜均匀，且有效控制了成本。

上述对本申请中涉及的发明的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该发明技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的发明构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (6)

1.皮革养护剂，其特征在于：它由以下按重量份计的原料组分制得：缩水甘油醚类环氧树脂12～18份，甲基丙烯酸六氟丁酯2～3份，固化剂2～3份，纳米二氧化硅4～6份，硅酮0.3～0.5份，羟基硅油0.2～0.5份，柠檬烯8～10份，木糖醇饱和溶液3～5份，表面活性剂0.2～0.5份；所述缩水甘油醚类环氧树脂的型号为E-35、E-42或E-44；所述纳米二氧化硅由SP15纳米二氧化硅和SP50纳米二氧化硅组成，其中，SP15纳米二氧化硅含量为60～75wt％；所述的表面活性剂为非离子表面活性剂。

2.根据权利要求1所述的皮革养护剂，其特征在于：所述缩水甘油醚类环氧树脂为E-44环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的皮革养护剂，其特征在于：所述纳米二氧化硅中，SP15纳米二氧化硅含量为70wt％。

4.根据权利要求1所述的皮革养护剂，其特征在于，它由以下按重量份计的原料组分制得：E-44环氧树脂15份，甲基丙烯酸六氟丁酯2份，固化剂2份，纳米二氧化硅5份，硅酮0.3份，羟基硅油0.2份，柠檬烯10份，木糖醇饱和溶液5份，非离子表面活性剂0.3份；其中，所述纳米二氧化硅由70wt％的SP15纳米二氧化硅和30wt％的SP50纳米二氧化硅组成。

5.一种皮革养护方法，其特征在于：该方法借助抛射剂将权利要求1的皮革养护剂喷射到皮革表面。

6.根据权利要求5所述的皮革养护方法，其特征在于：所述抛射剂为丙丁烷，所述抛射剂的质量为所述皮革养护剂质量的30～35％。