CN107674310A - 一种纤维增强的仿木材料 - Google Patents

一种纤维增强的仿木材料 Download PDF

Info

Publication number
CN107674310A
CN107674310A CN201711046639.3A CN201711046639A CN107674310A CN 107674310 A CN107674310 A CN 107674310A CN 201711046639 A CN201711046639 A CN 201711046639A CN 107674310 A CN107674310 A CN 107674310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
fibre
reinforced
imitated wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711046639.3A
Other languages
English (en)
Inventor
方杰敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd filed Critical Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711046639.3A priority Critical patent/CN107674310A/zh
Publication of CN107674310A publication Critical patent/CN107674310A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/047—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with mixed fibrous material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100‑150重量份、聚氯乙烯树脂20‑30重量份、竹纤维10‑25重量份、玻璃纤维5‑10重量份、硬质酸锌2‑4重量份、木质素纤维5‑8重量份。本发明的有益效果是提供一种纤维增强的仿木材料。

Description

一种纤维增强的仿木材料
技术领域
本发明涉及材料领域，具体的说，涉及一种纤维增强的仿木材料。
背景技术
21世纪，先进复合材料(ACM)的开发与应用将进入飞速发展的时期，因此复合材料用增强体的开发十分重要。凡是在聚合物基复合材料中起到提高强度、改善性能作用的组分均可以称为增强材料。以环氧树脂为基体的复合材料用新型纤维状增强材料的品种有：玻璃纤维、碳纤维、超高相对分子质量聚乙烯纤维、聚芳酰胺(芳纶)纤维、PBO纤维、硼纤维等。
强度对于仿木材料来说也是十分重要的一个指标，故而如何得到一种纤维增强的仿木材料是目前需要解决的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纤维增强的仿木材料。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-150重量份、聚氯乙烯树脂20-30重量份、竹纤维10-25重量份、玻璃纤维5-10重量份、硬质酸锌2-4重量份、木质素纤维5-8重量份。
本发明的有益效果是：提供一种纤维增强的仿木材料。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，所述纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100重量份、聚氯乙烯树脂聚氯乙烯树脂20重量份、竹纤维10重量份、玻璃纤维5重量份、硬质酸锌2重量份、木质素纤维5重量份。
进一步，所述纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯150重量份、聚氯乙烯树脂30重量份、竹纤维25重量份、玻璃纤维10重量份、硬质酸锌4重量份、木质素纤维8重量份。
进一步，所述一种纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120重量份、聚氯乙烯树脂27重量份、竹纤维19重量份、玻璃纤维8重量份、硬质酸锌3重量份、木质素纤维6重量份。
进一步，所述纤维增强的仿木材料的制备方法包括如下步骤：
1)按比例备取原料，混合，得到混合物；
2)将所述混合物进行挤出造粒，得到半成品；
3)将所述半成品进行注塑、挤出或模压，得到所述纤维增强的仿木材料。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100重量份、聚氯乙烯树脂20重量份、竹纤维10重量份、玻璃纤维5重量份、硬质酸锌2重量份、木质素纤维5重量份。
所述纤维增强的仿木材料的制备方法包括如下步骤：
1)按比例备取原料，混合，得到混合物；
2)将所述混合物进行挤出造粒，得到半成品；
3)将所述半成品进行注塑、挤出或模压，得到所述纤维增强的仿木材料。
实施例2
纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯150重量份、聚氯乙烯树脂30重量份、竹纤维25重量份、玻璃纤维10重量份、硬质酸锌4重量份、木质素纤维8重量份。
所述纤维增强的仿木材料的制备方法包括如下步骤：
1)按比例备取原料，混合，得到混合物；
2)将所述混合物进行挤出造粒，得到半成品；
3)将所述半成品进行注塑、挤出或模压，得到所述纤维增强的仿木材料。
实施例3
一种纤维增强的仿木材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120重量份、聚氯乙烯树脂27重量份、竹纤维19重量份、玻璃纤维8重量份、硬质酸锌3重量份、木质素纤维6重量份。
所述纤维增强的仿木材料的制备方法包括如下步骤：
1)按比例备取原料，混合，得到混合物；
2)将所述混合物进行挤出造粒，得到半成品；
3)将所述半成品进行注塑、挤出或模压，得到所述纤维增强的仿木材料。
对比例1
普通市售仿木材料。
按照ASTM D790的标准分别对实施例1-3和对比例1中的试样进行测试，将对比例1中试样的韧性结果为基数，实施例1-3中试样的强度结果与基数的比例见下表:
比例
实施例1 1.41
实施例2 1.43
实施例3 1.42
对比例1 1
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纤维增强的仿木材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-150重量份、聚氯乙烯树脂20-30重量份、竹纤维10-25重量份、玻璃纤维5-10重量份、硬质酸锌2-4重量份、木质素纤维5-8重量份。
2.根据权利要求1所述一种纤维增强的仿木材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100重量份、聚氯乙烯树脂20重量份、竹纤维10重量份、玻璃纤维5重量份、硬质酸锌2重量份、木质素纤维5重量份。
3.根据权利要求1所述一种纤维增强的仿木材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚丙烯150重量份、聚氯乙烯树脂30重量份、竹纤维25重量份、玻璃纤维10重量份、硬质酸锌4重量份、木质素纤维8重量份。
4.根据权利要求1所述一种纤维增强的仿木材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120重量份、聚氯乙烯树脂27重量份、竹纤维19重量份、玻璃纤维8重量份、硬质酸锌3重量份、木质素纤维6重量份。
5.根据权利要求1-4任一所述一种纤维增强的仿木材料，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
1)按比例备取原料，混合，得到混合物；
2)将所述混合物进行挤出造粒，得到半成品；
3)将所述半成品进行注塑、挤出或模压，得到所述纤维增强的仿木材料。
CN201711046639.3A 2017-10-31 2017-10-31 一种纤维增强的仿木材料 Withdrawn CN107674310A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711046639.3A CN107674310A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种纤维增强的仿木材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711046639.3A CN107674310A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种纤维增强的仿木材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107674310A true CN107674310A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61143260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711046639.3A Withdrawn CN107674310A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种纤维增强的仿木材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107674310A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126114A (zh) * 1994-09-12 1996-07-10 中国科学院金属研究所 一种合成仿木材料
CN101979798A (zh) * 2010-01-28 2011-02-23 汪超 一种易于建筑物产业化的生态新型建筑结构体系
CN104403341A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 苏州宽温电子科技有限公司 一种高强度木塑复合材料及制备方法
CN104875247A (zh) * 2015-06-09 2015-09-02 湖南风河竹木科技股份有限公司 一种无醛型竹材重组塑聚建筑结构材及制备工艺
CN105313342A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 孙典学 竹纤维增强复合材料
CN105713403A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种木塑复合材料及其异型模压制件的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126114A (zh) * 1994-09-12 1996-07-10 中国科学院金属研究所 一种合成仿木材料
CN101979798A (zh) * 2010-01-28 2011-02-23 汪超 一种易于建筑物产业化的生态新型建筑结构体系
CN105713403A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种木塑复合材料及其异型模压制件的制备方法
CN104403341A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 苏州宽温电子科技有限公司 一种高强度木塑复合材料及制备方法
CN104875247A (zh) * 2015-06-09 2015-09-02 湖南风河竹木科技股份有限公司 一种无醛型竹材重组塑聚建筑结构材及制备工艺
CN105313342A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 孙典学 竹纤维增强复合材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102977624B (zh) 一种具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法
CN104804331B (zh) Frp废弃物的再利用方法、pvc基木塑复合材料及其制备方法
CN106608997B (zh) 塑料管材专用料和连续纤维束增强塑料管材的制备方法
CN104910517A (zh) 一种双峰分布的玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103627081A (zh) 一种木塑材料及其制备方法
CN107652584A (zh) 一种纤维增强的塑料材料
CN107674310A (zh) 一种纤维增强的仿木材料
CN103172931A (zh) 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料的配方及其生产方法
CN109608713A (zh) 一种木质素增强的nbr/pvc弹性体及其制备方法
CN103881283B (zh) 一种提高马来酸酐接枝聚丙烯塑料热降解能力的方法
CN106832582B (zh) 一种高韧聚丙烯基复合材料的制备方法
CN107987398A (zh) 一种支柱绝缘子用高耐候高韧性增强聚丙烯材料及其制备方法
CN107652687A (zh) 一种导电硅橡胶及其生产工艺
CN104086989A (zh) 一种高抗冲、可再生碳纤维球改性碳纤维复合材料及其制备方法
CN105273301A (zh) 低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109666264A (zh) 一种rtm成型竹纤维毡增强热固性树脂基复合材料及制备方法
CN106750952A (zh) 一种基于电缆包覆法的麻长纤增强热塑性复合材料及其制备方法
CN106398191A (zh) 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6t复合材料及其制备方法
CN109517402A (zh) 一种预应力纤维木塑地板
CN104177740B (zh) 一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料
CN106750758A (zh) 一种混杂结构复合材料板材及其制备方法
CN103627080A (zh) 一种木塑材料及其制作方法
CN106752018A (zh) 复合木塑板及其制备方法
CN105924748B (zh) 一种具有嵌块结构的白炭黑/麻纤维/聚合物复合材料
CN106589966A (zh) 一种导电硅橡胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180209

WW01 Invention patent application withdrawn after publication