CN107673123A - 一种自动绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动绕线装置，绕线滚筒组件包括绕线滚筒，所述绕线滚筒上穿设有滚筒传动轴上，所述滚筒传动轴的两端设有轴承，所述轴承固设于轴承套筒内，所述轴承套筒的外表面设有第一传动轮齿，传动组件包括第一电机和位于同一竖直面上的两个传动齿轮，位于上方的传动齿轮与第一电机相连接，所述两个传动齿轮之间缠绕有传动带，所述传动带的两侧均设有第二传动轮齿，所述传动带的外侧设有传动导轨，所述传动导轨上与传动带相邻的表面设有第三传动轮齿，所述轴承套筒设置于传动导轨与传动带之间。本发明可以大大提高绕线机工作的自动化程度，大大提高了绕线机的工作效率。

Description

一种自动绕线装置
技术领域
本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种自动绕线装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。绕线机是最为常见的纺织机械之一，现有的绕线机结构简单，功能单一，并且主要采用单个绕线筒来进行绕线工作，绕完一个后需要人工更换掉绕线筒，然后再继续绕线，其自动化程度不高、工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动绕线装置，其自动化程度高，并且可以实现不同绕线筒依次连续进行绕线工作。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动绕线装置，包括两组相对设置的传动组件，所述传动组件之间设有一个以上的绕线滚筒组件，所述绕线滚筒组件包括绕线滚筒，所述绕线滚筒上穿设有滚筒传动轴上，所述滚筒传动轴的两端设有轴承，所述轴承固设于轴承套筒内，所述轴承套筒的外表面设有第一传动轮齿，所述传动组件包括第一电机和位于同一竖直面上的两个传动齿轮，位于上方的传动齿轮与第一电机相连接，所述两个传动齿轮之间缠绕有传动带，所述传动带的两侧均设有第二传动轮齿，所述传动带的外侧设有传动导轨，所述传动导轨上与传动带相邻的表面设有第三传动轮齿，所述轴承套筒设置于传动导轨与传动带之间，所述滚筒传动轴的一端穿过轴承套筒并与联轴器连接，所述联轴器与第二电机连接，所述第二电机与控制第二电机沿水平方向运动的驱动机构相连接。
优选地，所述驱动机构包括固定底座，所述固定底座上开设有导向槽，所述第二电机连接驱动气缸且底面上设有导向块，所述导向块设置于导向槽内。
优选地，所述传动组件之间设有六个绕线滚筒组件。
优选地，所述传动组件通过支杆支撑于固定底板上，所述固定底板的下端面设有滚轮。与现有技术相比，本发明的有益效果是：
两组传动组件中的第一电机带动传动带转动，所述传动带上的第二传动轮齿与轴承套筒上的第一传动轮齿啮合传动，进而带动绕线滚筒沿传动导轨运动，绕线滚筒到达工作位置时，驱动气缸驱动第二电机沿导向槽运动，并通过联轴器与滚筒传动轴相连接，第二电机带动绕线滚筒旋转，工作位置处的绕线滚筒绕完后，下一个绕线滚筒到达工作位置，待所有绕线滚筒都被绕完后进行集中更换绕线滚筒即可，因而实现该自动绕线装置的连续性工作，大大提高了绕线机工作的自动化程度和工作效率；另外，传动组件通过支杆支撑于固定底板上，所述固定底板的下端面设有滚轮，方便人们移动、搬运。
附图说明
图1是本发明实施例中一种自动绕线装置的主视图；
图2是本发明实施例中一种自动绕线装置的侧视图；
图中，1、绕线滚筒，2、滚筒传动轴，3、轴承套筒，4、第一传动轮齿，5、第一电机，6、传动齿轮，7、传动带，8、第二传动轮齿，9、传动导轨，10、第三传动轮齿，11、第二电机，12、固定底座，13、导向槽，14、驱动气缸，15、导向块，16、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，一种自动绕线装置，包括两组相对设置的传动组件，所述传动组件之间设有一个以上的绕线滚筒组件，所述绕线滚筒组件包括绕线滚筒1，所述绕线滚筒1上穿设有滚筒传动轴2上，所述滚筒传动轴2的两端设有轴承，所述轴承固设于轴承套筒3内，所述轴承套筒3的外表面设有第一传动轮齿4，所述传动组件包括第一电机5和位于同一竖直面上的两个传动齿轮6，位于上方的传动齿轮6与第一电机5相连接，所述两个传动齿轮6之间缠绕有传动带7，所述传动带7的两侧均设有第二传动轮齿8，所述传动带7的外侧设有传动导轨9，所述传动导轨9上与传动带7相邻的表面设有第三传动轮齿10，所述轴承套筒3设置于传动导轨9与传动带7之间，所述滚筒传动轴2的一端穿过轴承套筒3并与联轴器16连接，所述联轴器16与第二电机11连接，所述第二电机11与控制第二电机11沿水平方向运动的驱动机构相连接，所述驱动机构包括固定底座12，所述固定底座12上开设有导向槽13，所述第二电机11连接驱动气缸14且底面上设有导向块15，所述导向块15设置于导向槽13内，所述传动组件通过支杆支撑于固定底板上，所述固定底板的下端面设有滚轮。
两组传动组件中的第一电机5带动传动带7转动，所述传动带7上的第二传动轮齿8与轴承套筒3上的第一传动轮齿4啮合传动，进而带动绕线滚筒1沿传动导轨9运动，绕线滚筒1到达工作位置时，驱动气缸14驱动第二电机11沿导向槽13运动，并通过联轴器16与滚筒传动轴2相连接，第二电机11带动绕线滚筒1旋转，工作位置处的绕线滚筒1绕完后，下一个绕线滚筒1到达工作位置，待所有绕线滚筒1都被绕完后再进行集中更换即可，因而本发明可以实现该自动绕线装置的连续性工作，大大提高了绕线工作的自动化程度和工作效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动绕线装置，其特征在于：包括两组相对设置的传动组件，所述传动组件之间设有一个以上的绕线滚筒组件，所述绕线滚筒组件包括绕线滚筒，所述绕线滚筒上穿设有滚筒传动轴上，所述滚筒传动轴的两端设有轴承，所述轴承固设于轴承套筒内，所述轴承套筒的外表面设有第一传动轮齿，所述传动组件包括第一电机和位于同一竖直面上的两个传动齿轮，位于上方的传动齿轮与第一电机相连接，所述两个传动齿轮之间缠绕有传动带，所述传动带的两侧均设有第二传动轮齿，所述传动带的外侧设有传动导轨，所述传动导轨上与传动带相邻的表面设有第三传动轮齿，所述轴承套筒设置于传动导轨与传动带之间，所述滚筒传动轴的一端穿过轴承套筒并与联轴器连接，所述联轴器与第二电机连接，所述第二电机与控制第二电机沿水平方向运动的驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定底座，所述固定底座上开设有导向槽，所述第二电机连接驱动气缸且底面上设有导向块，所述导向块设置于导向槽内。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述传动组件之间设有六个绕线滚筒组件。
4.根据权利要求3所述的一种自动绕线装置，其特征在于：所述传动组件通过支杆支撑于固定底板上，所述固定底板的下端面设有滚轮。
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