CN107671611A - 一种车刀刃磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种车刀刃磨装置，通过纵向滑台、横向滑台实现车刀的纵向往复移动和进退刀动作，定位可靠，升降机构可以方便地调整车刀与砂轮中心的相对高度，通过翻转台控制车刀的侧向摆动、水平转台控制车刀在水平面内360度转动，车刀所需角度由刻度盘读出，从而可以根据加工需要实现车刀不同角度的刃磨，刃磨质量、效率比手工刃磨高。

Description

一种车刀刃磨装置

技术领域

本发明涉及一种金属切削刀具的刃磨夹具，特别涉及一种在普通砂轮机上刃磨普通车床车刀的刃磨装置，属于机床工具技术领域。

背景技术

普通车床车刀的刃磨是各高校机械加工实训中非常重要的一环，磨好一把符合金属切削要求的车刀需要经过长期的训练过程。但目前很多高校因机械加工实训课时少且任务多，学生不可能花很长时间来练习车刀刃磨，而且很多学生对这个环节存在害怕和恐惧心理，因此刃磨出来的刀具质量很难保证，大部分车刀还需要指导老师辅助修磨；由于机械类专业学生集中实习的周次多，用刀量大，致使磨刀工作繁重不堪。另外，在普通砂轮机上凭经验进行手工刃磨的效率低、劳动强度大，既存在安全隐患，刃磨质量也因人而异，直接影响车刀的耐用性和产品质量的稳定。

发明内容

为了克服现有高校车工实训中手工刃磨车刀技术效率低、人工劳动强度高、安全隐患大、刃磨质量不稳定等不足, 本发明提供一种简单易用、安全有效，成本低廉、适用性好的车刀刃磨装置，与普通砂轮机配合使用，便于控制车刀所需的几何角度，满足学生实习需要。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车刀刃磨装置，包括支撑架和固定在支撑架上的滑台座，所述滑台座底面四角各设有一个减振垫；所述滑台座与纵向滑台燕尾连接，所述纵向滑台上燕尾连接有横向滑台，所述横向滑台上设有转台支座，所述转台支座通过中心轴与翻转台连接，所述翻转台上设有水平转台，所述水平转台上设置有升降机构，所述升降机构包括固接于水平转台上的导向轴、圆弧形的托板、螺杆、球形底面的刀座和固接于刀座上的滑套，所述导向轴竖直固接在水平转台中部，所述水平转台的一侧竖直方向上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端位于水平转台下部并与手轮固连，所述螺杆的上端位于水平转台上部并与托板的外凸面固接，所述托板的内凹面与刀座的球形底面贴合，所述刀座侧面固接有滑套，所述滑套滑动套接在导向轴上并以锁紧螺栓固定或沿导向轴调整移动；所述刀座设置在水平转台上方，所述刀座上设置有刀夹，所述刀夹外侧装有透明安全罩。

上述的一种车刀刃磨装置中，所述支撑架与砂轮机基座固接。

上述的一种车刀刃磨装置中，所述滑台座外侧面设置有纵向贯通的T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有两个行程调整块并通过锁紧螺栓固定或调整移动，所述行程调整块上设置有调整螺栓；所述纵向滑台外侧面设有定位块，所述定位块在两个行程调整块之间通过紧固螺栓与纵向滑台固连。

上述的一种车刀刃磨装置中，所述转台支座两侧板上设有同轴的安装孔，所述安装孔内设有中心轴并以锁紧螺钉固定，所述中心轴上设有翻转台并通过后角锁紧手轮固定或调整转动；所述翻转台上的水平转台通过偏角锁紧手轮固定或调整转动；所述翻转台和水平转台上各设有计量刻度盘。

上述的一种车刀刃磨装置中，所述导向轴上刻有刻度。

上述的一种车刀刃磨装置中，所述刀座与刀夹之间装有缓冲弹簧并通过紧定螺钉固接；所述刀夹为U形刀夹；所述刀夹外侧面设有支轴，所述支轴上安装有可旋转的透明安全罩，所述刀夹另一侧面设有压紧螺栓。

本发明的有益效果是，通过纵向滑台、横向滑台实现车刀的纵向往复移动和进退刀动作，定位可靠，升降机构可以方便地调整车刀与砂轮中心的相对高度，通过翻转台控制车刀的侧向摆动、水平转台控制车刀在水平面内360度转动，车刀所需角度由刻度盘读出，从而可以根据加工需要实现车刀不同角度的刃磨，刃磨质量、效率比手工刃磨高；整个装置通过减振垫安装于支撑架上，刀座与刀夹之间还设置有缓冲弹簧，使刃磨过程更加平稳，系统减振性好；可以辅助支撑并以刀夹代替人手夹持车刀，刃磨平稳，同时刀夹上设有可旋转的透明安全罩，能在不同刃磨位置上阻挡火花溅射，安全性高；其制造成本低，简单易用，初次接触车工实习的学生也可操作使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图中所示1.支撑架，2.减振垫，3.滑台座，3a.T形滑槽，4.纵向手轮，5.纵向滑台，6.横向滑台，7.转台支架，7a.侧板，8.紧固螺栓，9.翻转台，9a.刻度盘，10.锁紧螺钉，11.中心轴，12.后角锁紧手轮，13.偏角锁紧手轮，14.水平转台，15.刻度盘，16.锁紧螺栓，17.滑套，18.导向轴，19.压紧螺栓，20.透明安全罩，21.支轴，22.刀夹，23.刀座，24.托板，25.螺杆，26.手轮，27.横向手轮，28.紧固螺栓，29.定位块，30.锁紧螺栓，31.行程调整块，32.调整螺栓，33.紧定螺钉，34.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种具有升降功能的绘图用具的优选实施方式。

实施例：

参照图1和图2，本发明所述的一种车刀刃磨装置，包括支撑架1和固定在支撑架上的滑台座3，所述滑台座3底面四角各设有一个减振垫2，所述滑台座3与纵向滑台5燕尾连接，所述纵向滑台5上燕尾连接有横向滑台6，所述横向滑台6上设有转台支座7，所述转台支座7通过中心轴11与翻转台9连接，所述翻转台9上设有水平转台14，所述水平转台14上设置有升降机构，所述升降机构包括固接于水平转台14上的导向轴18、圆弧形的托板24、螺杆25、球形底面的刀座23和固接于刀座23上的滑套17，所述导向轴18竖直固接在水平转台14中部，所述水平转台14的一侧竖直方向上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆25，所述螺杆25的下端位于水平转台14下部并与手轮26固连，所述螺杆25的上端位于水平转台14上部并与托板24的外凸面固接，所述托板24的内凹面与刀座23的球形底面贴合，所述刀座23侧面固接有滑套17，所述滑套17滑动套接在导向轴18上并以锁紧螺栓16固定或沿导向轴18调整移动，所述刀座23设置在水平转台14上方，所述刀座23上设置有刀夹22，所述刀夹22外侧装有透明安全罩20。

具体来说，所述支撑架1与普通砂轮机基座可靠固接。支撑架1的具体结构可根据普通砂轮机的基座形式合理设计并可靠固接，使本发明能与普通砂轮机配合使用；减振垫2安装在支撑架1与滑台座3之间，起到弹性缓冲作用。

具体来说，所述滑台座3外侧面设置有纵向贯通的T形滑槽3a，所述T形滑槽3a内滑动设置有两个行程调整块31并通过锁紧螺栓30固定或调整移动，所述行程调整块31上设置有调整螺栓32；所述纵向滑台5外侧面设有定位块29，所述定位块29在两个行程调整块31之间通过紧固螺栓28与纵向滑台5固连。所述滑台座3外侧面还可设置标尺，在滑台相对移动时对车刀的位置进行初步计量。松开锁紧螺栓30，两个行程调整块31可分别在滑台座3外侧面的T形滑槽3a上滑动，滑至适当的位置后将锁紧螺栓30锁紧，微调行程调整块31上的调整螺栓32，即可对车刀的纵向往复行程进行调整。

具体来说，所述转台支座7两侧板7a上设有同轴的安装孔，所述安装孔内设有中心轴11并以锁紧螺钉10固定，所述中心轴11上设有翻转台9并通过后角锁紧手轮12固定或调整转动；所述翻转台9上的水平转台14通过偏角锁紧手轮13固定或调整转动；所述翻转台9和水平转台14上各设有计量刻度盘。翻转台9与中心轴11之间采用间隙配合，可在侧垂面内实现180度翻转，控制车刀的侧向摆动；水平转台14与翻转台9之间也采用间隙配合，可以控制车刀在水平面内实现360度转动，从而实现车刀不同角度的刃磨。

具体来说，导向轴18上刻有刻度，对车刀高度位置进行计量。松开锁紧螺栓16，转动与螺杆25固连的手轮26，使固接于刀座23侧面的滑套17沿水平转台14上固接的导向轴18上下滑动，从而调整车刀与砂轮的相对高度。

具体来说，所述刀座23与刀夹22之间装有缓冲弹簧34并通过紧定螺钉33固接；所述刀夹22为U形刀夹；所述刀夹22外侧面设有支轴21，所述支轴21上安装有可旋转的透明安全罩20，所述刀夹22另一侧面设有压紧螺栓19。利用弹簧34受力后产生的弹性力来减少或防止车刀震碎；透明安全罩20可绕支轴21旋转，在不同刃磨位置上阻挡火花溅射。

其工作过程以刃磨车刀的副后刀面为例：先将需要刃磨的车刀平置于刀夹22内，将压紧螺栓19拧紧；转动翻转台9，大小为车刀的副后角，角度由刻度盘9a读出，并锁紧后角锁紧手轮12；转动水平转台14，大小为车刀的副偏角，角度由刻度盘15读出，并锁紧偏角锁紧手轮13；松开锁紧螺栓16，转动手轮26，使滑套17沿导向轴18上下滑动，调节前刀面与砂轮中心等高，确定好车刀与砂轮的相对高度，并将锁紧螺栓16锁紧；转动纵向手轮4和横向手轮27，使车刀缓慢靠近砂轮外圆但不接触上，此时松开锁紧螺栓30，调整两个行程调整块31至适当的位置后固定，微调调整螺栓32，确定好刀刃纵向往复的距离；转动横向手轮27，使车刀缓慢抵靠在砂轮的外圆上，同时转动纵向手轮4，使车刀随之在确定好的行程内往复移动，直至刃磨好后刀面，再反向转动横向手轮27退刀。在刃磨过程中，透明安全罩20绕支轴21旋转至合适位置，可以阻挡火花溅射。车刀其它角度的刃磨过程和方法与上基本相同，以此类推，即可完成车刀所有角度的刃磨，方便快捷又安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车刀刃磨装置，包括支撑架（1）和固定在支撑架上的滑台座（3），所述滑台座（3）底面四角各设有一个减振垫（2），所述滑台座（3）与纵向滑台（5）燕尾连接，所述纵向滑台（5）上燕尾连接有横向滑台（6），所述横向滑台（6）上设有转台支座（7），所述转台支座（7）通过中心轴（11）与翻转台（9）连接，所述翻转台（9）上设有水平转台（14），所述水平转台（14）设置有升降机构，所述升降机构包括固接于水平转台（14）上的导向轴（18）、圆弧形的托板（24）、螺杆（25）、球形底面的刀座（23）和固接于刀座（23）上的滑套（17），所述导向轴（18）竖直固接在水平转台（14）中部，所述水平转台（14）的一侧竖直方向上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆（25），所述螺杆（25）的下端位于水平转台（14）下部并与手轮（26）固连，所述螺杆（25）的上端位于水平转台（14）上部并与托板（24）的外凸面固接，所述托板（24）的内凹面与刀座（23）的球形底面贴合；所述刀座（23）侧面固接有滑套（17），所述滑套（17）滑动套接在导向轴（18）上并以锁紧螺栓（16）固定或沿导向轴（18）调整移动，所述刀座（23）设置在水平转台（14）上方，所述刀座（23）上设置有刀夹（22），所述刀夹（22）外侧装有透明安全罩（20）。

2.根据权利要求1所述的车刀刃磨装置，其特征在于：所述支撑架（1）与砂轮机基座可靠固接。

3.根据权利要求1所述的车刀刃磨装置，其特征在于：所述滑台座（3）外侧面设置有纵向贯通的T形滑槽（3a），所述T形滑槽（3a）内滑动设置有两个行程调整块（31）并通过锁紧螺栓（30）固定或调整移动，所述行程调整块（31）上设置有调整螺栓（32）；所述纵向滑台（5）外侧面设有定位块（29），所述定位块（29）在两个行程调整块（31）之间通过紧固螺栓（28）与纵向滑台（5）固连。

4.根据权利要求1所述的车刀刃磨装置，其特征在于：所述转台支座（7）两侧板（7a）上设有同轴的安装孔，所述安装孔内设有中心轴（11）并以锁紧螺钉（10）固定，所述中心轴（11）上设有翻转台（9）并通过后角锁紧手轮（12）固定或调整转动；所述翻转台（9）上的水平转台（14）通过偏角锁紧手轮（13）固定或调整转动；所述翻转台（9）和水平转台（14）上各设有计量刻度盘。

5.根据权利要求1所述的车刀刃磨装置，其特征在于：所述导向轴（18）上刻有刻度。

6.根据权利要求1所述的车刀刃磨装置，其特征在于：所述刀座（23）与刀夹（22）之间装有缓冲弹簧（34）并通过紧定螺钉（33）固接；所述刀夹（22）为U形刀夹；所述刀夹（22）外侧面设有支轴（21），所述支轴（21）上安装有可旋转的透明安全罩（20），所述刀夹（22）另一侧面设有压紧螺栓（19）。