CN107670425A - 一种不易堵塞的除尘机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不易堵塞的除尘机，包括主支架、移动旋转清扫装置、进气支管单元和落尘清网装置；落尘清理槽上部设置有若干左右均匀分布的粉尘分离箱；移动旋转清扫装置包括旋转设置的清扫单元并且清扫单元可左右移动设置；粉尘分离箱为下端面成型有圆柱槽状的粉尘分离槽的圆柱体；粉尘分离槽的上侧壁上均匀成型有若干过滤孔；落尘清网装置包括若干落尘清网装置单元；落尘清网装置单元包括前后滑行设置在粉尘分离箱正下方的前后滑行支撑板；前后滑行支撑板的上端面前部设置有落尘框、后部设置有清理装置。本发明通过清扫单元清理过滤孔内部、清理板清理粉尘分离槽的上侧壁的下端面这两重清理，清理效果好，除尘机不易堵塞。

Description

一种不易堵塞的除尘机
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种不易堵塞的除尘机。
背景技术
除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，然而现有的除尘设置一般因灰尘而堵塞过滤装置，从而减少除尘装置的使用寿命，给除尘设备使用带来不便，也增加了企业的除尘成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种不易堵塞的除尘机，包括主支架、移动旋转清扫装置、进气支管单元和落尘清网装置；主支架为长方体；主支架的内部上部成型有矩形槽状的清扫槽；主支架的上端设置有排气管路；清扫槽的下侧壁上成型有矩形槽状的落尘清理槽；落尘清理槽上部设置有若干左右均匀分布的粉尘分离箱并且粉尘分离箱通过若干连接块固定在落尘清理槽的左右侧壁的中上部；粉尘分离箱的上端面与清扫槽的下侧壁上端面平齐；移动旋转清扫装置包括旋转设置的清扫单元并且清扫单元可左右移动设置；粉尘分离箱为下端面成型有圆柱槽状的粉尘分离槽的圆柱体；粉尘分离槽的上侧壁上均匀成型有若干过滤孔；进气支管单元包括若干进气分管；进气分管自前向后穿过落尘清理槽的前侧壁并且与粉尘分离箱的粉尘分离槽连通；落尘清网装置包括若干落尘清网装置单元；落尘清网装置单元包括前后滑行设置在粉尘分离箱正下方的前后滑行支撑板；前后滑行支撑板的上端面前部设置有落尘框、后部设置有清理装置；清理装置包括圆柱状的清理板；清理板可旋转升降设置在粉尘分离槽内；清理板的直径与粉尘分离槽的直径相等。
作为上述技术方案的优选，移动旋转清扫装置还包括一对前后对称设置的移动螺纹杆；一对移动螺纹杆分别水平左右设置并且两端枢接在清扫槽的左右侧壁之间；清扫槽的右侧壁上固定有一对移动驱动电机；移动驱动电机的输出轴与移动螺纹杆的右端固定连接；移动螺纹杆上螺接有矩形的移动螺纹块；前侧的移动螺纹块的右端面上固定有清扫驱动电机；清扫单元包括中心清扫柱；中心清扫柱的圆柱面上均匀固定有若干清扫帚毛；中心清扫柱水平前后方向设置并且后端枢接在后侧的移动螺纹块上、前端固定在清扫驱动电机的输出轴上。
作为上述技术方案的优选，进气支管单元还包括进气总管和中心分流管；进气总管与中心分流管设置在主支架的前侧；中心分流管水平左右设置；进气总管固定在中心分流管中部的前侧；若干进气分管均匀固定在中心分流管的后侧。
作为上述技术方案的优选，落尘清理槽的前后侧壁下部之间枢接有若干水平前后方向设置的前后螺纹杆；落尘清理槽的前侧壁上固定有若干前后驱动电机；前后驱动电机的输出轴与前后螺纹杆的前端固定连接；前后滑行支撑板前后滑行设置在落尘清理槽的下侧壁上并且螺接在前后螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，落尘框为上端面成型有圆柱槽状的落尘槽的圆柱体；落尘框的上端面与粉尘分离箱的下端面平齐；落尘框的下端面垂直固定有若干支撑杆；支撑杆垂直固定在前后滑行支撑板的上端面的前部；落尘槽的直径大于或者等于粉尘分离槽的直径。
作为上述技术方案的优选，在前后滑行支撑板的上端面的后部成型有开口朝下的“凵”字形的清理支撑架；清理板的下端面上成型有清理螺纹杆；清理螺纹杆自上而下穿过清理支撑架的上侧壁并且螺接在清理支撑架的上侧壁上；清理支撑架的上侧壁的下端面上枢接有中心驱动齿轮；清理螺纹杆穿过中心驱动齿轮并且中心驱动齿轮螺接在清理螺纹杆上；清理支撑架的上侧壁的下端面左部规定有清理驱动电机；清理驱动电机的输出轴上固定有主动驱动齿轮；主动驱动齿轮与中心驱动齿轮啮合；清理板的上端面上成型有粉尘下落槽；粉尘下落槽的底面上均匀固定有若干清理帚毛；清理帚毛的上端高于清理板的上端面。
本发明的有益效果在于：主体支架清洗方便，净化芯体拆卸更换方便，并且可以根据水质的不同，选择性组合成不同的净水介质组合，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中，10、主支架；100、落尘清理槽；101、清扫槽；102、连接块；11、排气管路；12、粉尘分离箱；120、粉尘分离槽；121、过滤孔；20、移动旋转清扫装置；21、移动螺纹杆；211、移动螺纹块；22、中心清扫柱；221、清扫帚毛；23、清扫驱动电机；30、进气支管单元；31、进气总管；32、中心分流管；33、进气分管；40、落尘清网装置；41、前后螺纹杆；42、前后滑行支撑板；421、清理支撑架；43、落尘框；430、落尘槽；431、支撑杆；44、清理板；440、粉尘下落槽；441、清理帚毛；442、清理螺纹杆；45、清理驱动电机；46、主动驱动齿轮；47、中心驱动齿轮。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种不易堵塞的除尘机，包括主支架10、移动旋转清扫装置20、进气支管单元30和落尘清网装置40；主支架10为长方体；主支架10的内部上部成型有矩形槽状的清扫槽101；主支架10的上端设置有排气管路11；清扫槽101的下侧壁上成型有矩形槽状的落尘清理槽100；落尘清理槽100上部设置有若干左右均匀分布的粉尘分离箱12并且粉尘分离箱12通过若干连接块102固定在落尘清理槽100的左右侧壁的中上部；粉尘分离箱12的上端面与清扫槽101的下侧壁上端面平齐；移动旋转清扫装置20包括旋转设置的清扫单元并且清扫单元可左右移动设置；粉尘分离箱12为下端面成型有圆柱槽状的粉尘分离槽120的圆柱体；粉尘分离槽120的上侧壁上均匀成型有若干过滤孔121；进气支管单元30包括若干进气分管33；进气分管33自前向后穿过落尘清理槽100的前侧壁并且与粉尘分离箱12的粉尘分离槽120连通；落尘清网装置40包括若干落尘清网装置单元；落尘清网装置单元包括前后滑行设置在粉尘分离箱12正下方的前后滑行支撑板42；前后滑行支撑板42的上端面前部设置有落尘框43、后部设置有清理装置；清理装置包括圆柱状的清理板44；清理板44可旋转升降设置在粉尘分离槽120内；清理板44的直径与粉尘分离槽120的直径相等。
如图1、图2所示，移动旋转清扫装置20还包括一对前后对称设置的移动螺纹杆21；一对移动螺纹杆21分别水平左右设置并且两端枢接在清扫槽101的左右侧壁之间；清扫槽101的右侧壁上固定有一对移动驱动电机；移动驱动电机的输出轴与移动螺纹杆21的右端固定连接；移动螺纹杆21上螺接有矩形的移动螺纹块211；前侧的移动螺纹块211的右端面上固定有清扫驱动电机23；清扫单元包括中心清扫柱22；中心清扫柱22的圆柱面上均匀固定有若干清扫帚毛221；中心清扫柱22水平前后方向设置并且后端枢接在后侧的移动螺纹块211上、前端固定在清扫驱动电机23的输出轴上。
如图1、图2所示，进气支管单元30还包括进气总管31和中心分流管32；进气总管31与中心分流管32设置在主支架10的前侧；中心分流管32水平左右设置；进气总管31固定在中心分流管32中部的前侧；若干进气分管33均匀固定在中心分流管32的后侧。
如图1、图2所示，落尘清理槽100的前后侧壁下部之间枢接有若干水平前后方向设置的前后螺纹杆41；落尘清理槽100的前侧壁上固定有若干前后驱动电机；前后驱动电机的输出轴与前后螺纹杆41的前端固定连接；前后滑行支撑板42前后滑行设置在落尘清理槽100的下侧壁上并且螺接在前后螺纹杆41上。
如图1、图2所示，落尘框43为上端面成型有圆柱槽状的落尘槽430的圆柱体；落尘框43的上端面与粉尘分离箱12的下端面平齐；落尘框43的下端面垂直固定有若干支撑杆431；支撑杆431垂直固定在前后滑行支撑板42的上端面的前部；落尘槽430的直径大于或者等于粉尘分离槽120的直径。
如图1所示，在前后滑行支撑板42的上端面的后部成型有开口朝下的“凵”字形的清理支撑架421；清理板44的下端面上成型有清理螺纹杆442；清理螺纹杆442自上而下穿过清理支撑架421的上侧壁并且螺接在清理支撑架421的上侧壁上；清理支撑架421的上侧壁的下端面上枢接有中心驱动齿轮47；清理螺纹杆442穿过中心驱动齿轮47并且中心驱动齿轮47螺接在清理螺纹杆442上；清理支撑架421的上侧壁的下端面左部规定有清理驱动电机45；清理驱动电机45的输出轴上固定有主动驱动齿轮46；主动驱动齿轮46与中心驱动齿轮47啮合；清理板44的上端面上成型有粉尘下落槽440；粉尘下落槽440的底面上均匀固定有若干清理帚毛441；清理帚毛441的上端高于清理板44的上端面。
不易堵塞的除尘机的工作原理：
粉尘分离时，移动前后滑行支撑板42，使落尘框43的落尘槽430正对粉尘分离箱12的粉尘分离槽120的下端出口，然后含有粉尘的烟气沿着进气支管单元30进入到粉尘分离箱12内，烟气沿着过滤孔121向上排出，粉尘滞留在落尘槽430内并且最终落在落尘框43的落尘槽430内；
清理粉尘时，停止进气，首先移动前后滑行支撑板42，使清理板44正对粉尘分离箱12的粉尘分离槽120的下端出口，然后清理板44旋转上升，清理帚毛441旋转着清扫粉尘分离槽120的上侧壁的下端面，并且下落的粉尘落在粉尘下落槽440内；然后中心清扫柱22旋转状态自左向右移动，这样清扫帚毛221在此过程中穿过过滤孔121，这样清理过滤孔121，通过上述两重清理，清扫粉尘分离槽120的上侧壁下端面和过滤孔121被清理干净，并且清理效果好。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：包括主支架(10)、移动旋转清扫装置(20)、进气支管单元(30)和落尘清网装置(40)；主支架(10)为长方体；主支架(10)的内部上部成型有矩形槽状的清扫槽(101)；主支架(10)的上端设置有排气管路(11)；清扫槽(101)的下侧壁上成型有矩形槽状的落尘清理槽(100)；落尘清理槽(100)上部设置有若干左右均匀分布的粉尘分离箱(12)并且粉尘分离箱(12)通过若干连接块(102)固定在落尘清理槽(100)的左右侧壁的中上部；粉尘分离箱(12)的上端面与清扫槽(101)的下侧壁上端面平齐；移动旋转清扫装置(20)包括旋转设置的清扫单元并且清扫单元可左右移动设置；粉尘分离箱(12)为下端面成型有圆柱槽状的粉尘分离槽(120)的圆柱体；粉尘分离槽(120)的上侧壁上均匀成型有若干过滤孔(121)；进气支管单元(30)包括若干进气分管(33)；进气分管(33)自前向后穿过落尘清理槽(100)的前侧壁并且与粉尘分离箱(12)的粉尘分离槽(120)连通；落尘清网装置(40)包括若干落尘清网装置单元；落尘清网装置单元包括前后滑行设置在粉尘分离箱(12)正下方的前后滑行支撑板(42)；前后滑行支撑板(42)的上端面前部设置有落尘框(43)、后部设置有清理装置；清理装置包括圆柱状的清理板(44)；清理板(44)可旋转升降设置在粉尘分离槽(120)内；清理板(44)的直径与粉尘分离槽(120)的直径相等。
2.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：移动旋转清扫装置(20)还包括一对前后对称设置的移动螺纹杆(21)；一对移动螺纹杆(21)分别水平左右设置并且两端枢接在清扫槽(101)的左右侧壁之间；清扫槽(101)的右侧壁上固定有一对移动驱动电机；移动驱动电机的输出轴与移动螺纹杆(21)的右端固定连接；移动螺纹杆(21)上螺接有矩形的移动螺纹块(211)；前侧的移动螺纹块(211)的右端面上固定有清扫驱动电机(23)；清扫单元包括中心清扫柱(22)；中心清扫柱(22)的圆柱面上均匀固定有若干清扫帚毛(221)；中心清扫柱(22)水平前后方向设置并且后端枢接在后侧的移动螺纹块(211)上、前端固定在清扫驱动电机(23)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：进气支管单元(30)还包括进气总管(31)和中心分流管(32)；进气总管(31)与中心分流管(32)设置在主支架(10)的前侧；中心分流管(32)水平左右设置；进气总管(31)固定在中心分流管(32)中部的前侧；若干进气分管(33)均匀固定在中心分流管(32)的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：落尘清理槽(100)的前后侧壁下部之间枢接有若干水平前后方向设置的前后螺纹杆(41)；落尘清理槽(100)的前侧壁上固定有若干前后驱动电机；前后驱动电机的输出轴与前后螺纹杆(41)的前端固定连接；前后滑行支撑板(42)前后滑行设置在落尘清理槽(100)的下侧壁上并且螺接在前后螺纹杆(41)上。
5.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：落尘框(43)为上端面成型有圆柱槽状的落尘槽(430)的圆柱体；落尘框(43)的上端面与粉尘分离箱(12)的下端面平齐；落尘框(43)的下端面垂直固定有若干支撑杆(431)；支撑杆(431)垂直固定在前后滑行支撑板(42)的上端面的前部；落尘槽(430)的直径大于或者等于粉尘分离槽(120)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的除尘机，其特征在于：在前后滑行支撑板(42)的上端面的后部成型有开口朝下的“凵”字形的清理支撑架(421)；清理板(44)的下端面上成型有清理螺纹杆(442)；清理螺纹杆(442)自上而下穿过清理支撑架(421)的上侧壁并且螺接在清理支撑架(421)的上侧壁上；清理支撑架(421)的上侧壁的下端面上枢接有中心驱动齿轮(47)；清理螺纹杆(442)穿过中心驱动齿轮(47)并且中心驱动齿轮(47)螺接在清理螺纹杆(442)上；清理支撑架(421)的上侧壁的下端面左部规定有清理驱动电机(45)；清理驱动电机(45)的输出轴上固定有主动驱动齿轮(46)；主动驱动齿轮(46)与中心驱动齿轮(47)啮合；清理板(44)的上端面上成型有粉尘下落槽(440)；粉尘下落槽(440)的底面上均匀固定有若干清理帚毛(441)；清理帚毛(441)的上端高于清理板(44)的上端面。
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