CN107669229A - 一种清洗机提拉盖 - Google Patents

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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
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    • A47L15/4257Details of the loading door
    • A47L15/4261Connections of the door to the casing, e.g. door hinges

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Abstract

本发明公开一种清洗机提拉盖,包括盖体,盖体侧壁的后端上具有两组滚轮,清洗机主体背部设有导向轨,盖体以及清洗机主体通过滚轮以及导向轨连为整体;围绕盖体侧壁以及后壁设有U型提拉连杆,提拉连杆的端头固定第一连接耳,第一连接耳与制动连杆连接,制动连杆与盖体侧壁连接;提拉连杆的两个拐角处与导向轨外壁连接,提拉连杆与清洗机主体底部之间设有弹力缓释组件,为盖体上行提供动力。本装置结构简单、运行稳定,通过在盖体上设置独立的提拉装置,能够实现清洗机的分体联动,即便是其他联动部件损坏时,盖体依然能够拉开。

Description

一种清洗机提拉盖
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域,涉及一种揭盖式清洗机,具体涉及一种揭盖式清洗机提拉盖。
背景技术
随着工业社会的发展,各行各业对机械化程度的要求也越来越高,对于清洗领域也在追求高效的机械化作业,对于小型的柜式清洗机,一般设计为揭盖式结构,揭盖式结构不会破坏清洗机的内部结构,清洗机内部空间较大。然而,现有的揭盖式清洗机的提拉盖结构一般与其他动力组件是连为整体的,当其他任意部位的联动部件损坏时,清洗机的提拉盖便也无法拉起,导致整个清洗机无法进行任何作业,影响使用者的使用。
发明内容
发明目的: 本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有独立提拉结构的揭盖式清洗机提拉盖。
技术方案: 本发明所述的一种清洗机提拉盖,包括盖体,盖体侧壁的后端上具有两组滚轮,清洗机主体背部设有导向轨,所述盖体以及清洗机主体通过滚轮以及导向轨连为整体;
围绕所述盖体的侧壁以及后壁设有一根U型提拉连杆,所述提拉连杆的两个端头固定第一连接耳,所述第一连接耳通过第一连接轴与制动连杆连接,实现第一连接耳与制动连杆的相对转动,所述制动连杆的底端通过第二连接轴与盖体侧壁连接,实现制动连杆与盖体侧壁相对转动;所述提拉连杆的两个拐角处固定第二连接耳,所述第二连接耳通过第三连接轴与所述导向轨的外壁连接,实现第二连接耳与导向轨相对转动;
所述提拉连杆与清洗机主体底部之间设有弹力缓释组件,为盖体上行提供动力。
进一步地,为便于盖体的揭开和盖合,所述盖体前壁上设有把手。
进一步地,为提供给清洗机提拉盖均衡的缓释力,所述提拉连杆与清洗机主体底部之间对称设置两组弹力缓释组件。
进一步地,所述弹力缓释组件包括强力弹簧,所述强力弹簧的顶端挂接在提拉连杆上,底端挂接在清洗机主体的底座上。
进一步地,为便于调节弹力缓释组件的长度至适合装置操作的位置,能顺利实现弹力缓释组件提供缓释力将盖体揭开以及将盖体盖合后不自动弹起,所述强力弹簧顶部还设有长度调节件,所述长度调节件的顶部挂接在提拉连杆上。
进一步地,为便于实现盖体的揭开和盖合,所述制动连杆的底端固定在盖体侧壁的底部,盖体盖合在清洗机主体上,第一连接耳与制动连杆之间的夹角α1≤180°,制动连杆限制提拉连杆运行,弹力缓释组件不释放拉力;
盖体拉起,第一连接耳与制动连杆之间的夹角α1>180°,弹力缓释组件释放拉力,通过盖体后壁上的滚轮将盖体揭开。
进一步地,为限制盖体的上行位置,所述导向轨外壁上设有提拉连杆止动件,所述止动件位于第二连接耳后方。
进一步地,所述止动件为止动杆,所述止动杆的长度大于提拉连杆与导向轨之间的距离。
有益效果: (1)本装置结构简单、运行稳定,通过在盖体上设置独立的提拉装置,能够实现清洗机的分体联动,即便是其他联动部件损坏时,盖体依然能够拉开,克服了现有技术中提拉盖结构与其他动力组件是连为整体,当其他任意部位的联动部件损坏时,清洗机的提拉盖便也无法拉起的问题;(2)本装置通过制动连杆以及止动杆限制提拉连杆的运动范围,进而限制盖体的上行以及下行极限,盖体上行以及下行极限可根据需要自行设计止动杆以及制动连杆的具体位置;(3)本装置中通过弹力缓释组件提供盖体上行的动力,通过调节长度调节件调节该弹力缓释组件最佳的工作长度,以顺利实现弹力缓释组件提供缓释力将盖体揭开以及将盖体盖合后不自动弹起。
附图说明
图1为本发明装置盖合状态效果示意图;
图2为本发明装置盖体揭开状态效果示意图;
图3为本发明装置的俯视图;
其中:1、盖体,2、把手,3、清洗机主体,4、导向轨,5、U型提拉连杆,6、第一连接耳,7、第一连接轴,8、制动连杆,9、第二连接轴,10、第二连接耳,11、第三连接轴,12、强力弹簧,13、长度调节件,14、止动杆。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种清洗机提拉盖,包括盖体1,盖体前壁上设有把手2,盖体侧壁的后端上具有两组滚轮,清洗机主体3背部设有导向轨4,盖体1以及清洗机主体3通过滚轮以及导向轨4连为整体;
围绕盖体1的侧壁以及后壁设有一根U型提拉连杆5,提拉连杆5的两个端头固定第一连接耳6,第一连接耳6通过第一连接轴7与制动连杆8连接,实现第一连接耳6与制动连杆8的相对转动,制动连杆8的底端通过第二连接轴9与盖体侧壁的底部连接,实现制动连杆8与盖体1侧壁相对转动;提拉连杆5的两个拐角处固定第二连接耳10,第二连接耳10通过第三连接轴11与导向轨4的外壁连接,实现第二连接耳10与导向轨4相对转动。
提拉连杆5与清洗机主体3底部之间对称设置两组弹力缓释组件,每组弹力缓释组件包括强力弹簧12和强力弹簧顶部的长度调节件13,强力弹簧12底部挂接在清洗机主体3的底座上,长度调节件13顶端挂接在提拉连杆5上;由弹力缓释组件为盖体1上行提供动力。
导向轨4外壁上设有提拉连杆止动杆14,止动杆14位于第二连接耳后方;止动杆的长度大于提拉连杆与导向轨之间的距离。
在实际安装过程中,将盖体1安装在清洗机主体3上,然后通过第一连接轴7、第二连接轴9和第三连接轴11将U型提拉连杆5固定在盖体1以及导向轨4外侧,然后将弹力缓释组件挂接在提拉连杆5与清洗机主体3底部之间,调节长度调节件13的长度至弹力缓释组件最佳的工作长度,能顺利实现弹力缓释组件提供缓释力将盖体1揭开以及将盖体1盖合后不自动弹起;经调试以及试运行后确定安装完毕。
在作业过程中,当需要将盖体揭开时,通过人力给把手2一个启动力,随着盖体1上行的过程中,第一连接耳6与制动连杆8之间的夹角α1>180°,弹力缓释组件释放拉力,盖体1后壁上的滚轮沿导向轨上行,直至止动杆14的位置,盖体1停止上行,盖体1被揭开;
当需要盖合盖体1时,通过人力将把手2下拉,直至盖体1盖合在清洗机主体3上,第一连接耳6与制动连杆8之间的夹角α1≤180°,制动连杆8限制提拉连杆5运行,弹力缓释组件不释放拉力,盖体1稳定改在清洗机主体3上。
本装置结构简单、运行可靠,能够单独的控制盖体的上行和下行,即便是其他联动部件损坏时,盖体依然能够拉开,进行后续的清洗或收集餐具作业。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种清洗机提拉盖,其特征在于:包括盖体,盖体侧壁的后端上具有两组滚轮,清洗机主体背部设有导向轨,所述盖体以及清洗机主体通过滚轮以及导向轨连为整体;
围绕所述盖体的侧壁以及后壁设有一根U型提拉连杆,所述提拉连杆的两个端头固定第一连接耳,所述第一连接耳通过第一连接轴与制动连杆连接,实现第一连接耳与制动连杆的相对转动,所述制动连杆的底端通过第二连接轴与盖体侧壁连接,实现制动连杆与盖体侧壁相对转动;所述提拉连杆的两个拐角处固定第二连接耳,所述第二连接耳通过第三连接轴与所述导向轨的外壁连接,实现第二连接耳与导向轨相对转动;
所述提拉连杆与清洗机主体底部之间设有弹力缓释组件,为盖体上行提供动力。
2.根据权利要求1所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述盖体前壁上设有把手。
3.根据权利要求1所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述提拉连杆与清洗机主体底部之间对称设置两组弹力缓释组件。
4.根据权利要求1所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述弹力缓释组件包括强力弹簧,所述强力弹簧的顶端挂接在提拉连杆上,底端挂接在清洗机主体的底座上。
5.根据权利要求4所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述强力弹簧顶部还设有长度调节件,所述长度调节件的顶部挂接在提拉连杆上。
6.根据权利要求1所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述制动连杆的底端固定在盖体侧壁的底部,盖体盖合在清洗机主体上,第一连接耳与制动连杆之间的夹角α1≤180°,制动连杆限制提拉连杆运行,弹力缓释组件不释放拉力;
盖体拉起,第一连接耳与制动连杆之间的夹角α1>180°,弹力缓释组件释放拉力,通过盖体后壁上的滚轮将盖体揭开。
7.根据权利要求5所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述导向轨外壁上设有提拉连杆止动件,所述止动件位于第二连接耳后方。
8.根据权利要求7所述的清洗机提拉盖,其特征在于:所述止动件为止动杆,所述止动杆的长度大于提拉连杆与导向轨之间的距离。
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