CN107667893A - 设有螺旋上料机的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了设有螺旋上料机的加料装置，包括内部设置有螺旋上料轴的上料筒，上料筒竖直放置，所述上料筒内部设置有竖直放置的隔板，所述隔板一侧的上料筒腔体为回流腔，隔板另一侧的上料筒腔体为螺旋上料腔，螺旋上料轴安装于螺旋上料腔内，隔板的顶部与上料筒顶部之间设置有连通回流腔与螺旋上料腔的通道，上料筒的一侧设置有储料箱，回流腔的底部设置有与储料箱连通的出料口，螺旋上料腔底部设置有与储料箱连通的进料口，螺旋上料腔所在的上料筒侧壁上设置有与螺旋上料腔连通的分料斗。本发明改变了上料筒的结构，上料筒既具有上料的作用，又具有回流的作用，解决了饲料大量浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加设备，具体涉及设有螺旋上料机的加料装置。
背景技术
畜禽指可供发展畜牧业的牲畜，家禽等，是人类主要的动物蛋白来源。畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。目前，畜禽养殖具有较高的经济价值。
畜禽养殖一般采用圈养的方式，养殖规模越大，喂食越困难，目前，大多数养殖场采用人工喂食，人工喂食耗费时间长，需要大量的喂养人员，并且，人工喂食过程中会浪费大量的饲料，产生较大的经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是大规模养殖场中传统喂食方法会造成饲料的大量浪费，目的在于提供设有螺旋上料机的加料装置，解决饲料大量浪费的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
设有螺旋上料机的加料装置，包括内部设置有螺旋上料轴的上料筒，上料筒竖直放置，所述上料筒内部设置有竖直放置的隔板，所述隔板一侧的上料筒腔体为回流腔，隔板另一侧的上料筒腔体为螺旋上料腔，螺旋上料轴安装于螺旋上料腔内，隔板的顶部与上料筒顶部之间设置有连通回流腔与螺旋上料腔的通道，上料筒的一侧设置有储料箱，回流腔的底部设置有与储料箱连通的出料口，螺旋上料腔底部设置有与储料箱连通的进料口，螺旋上料腔所在的上料筒侧壁上设置有与螺旋上料腔连通的分料斗。
本发明利用螺旋上料的原理设计了一种减少饲料浪费量的饲料添加设备；本发明的实现原理为：将饲料预先装在储料箱内，推动储料箱从而推动上料筒，上料筒的分料斗正对畜禽的食料槽后停止移动储料箱，将储料箱内部的饲料通入进上料筒的螺旋上料腔内，螺旋上料腔内的螺旋上料轴转动会使得螺旋上料腔内的饲料向上从分料斗中进入食料槽，未进入分料斗的饲料会从通道穿过进入回流腔，饲料在重力的作用下在回流腔中向下移动回到储料箱内。本发明改变了上料筒的结构，上料筒既具有上料的作用，又具有回流的作用，解决了饲料大量浪费的问题；本发明采用螺旋上料，解决了传统人工上料耗费时间长、人力物力消耗大的问题。
所述储料箱放置在无人车上，所述无人车包括放置储料箱的车架、与车架连接的车轮、驱动车轮的动力装置，所述车架上还设置有控制动力装置的光源及光敏元件。本发明采用无人车作为储料箱的推动装置，能够实现无人上料，不需要大量的喂养人员，实现智能化养殖；光源及光敏元件的配合控制无人车的停止位置，保证分料斗的饲料能够准确进入食料槽内。
螺旋上料腔所在的上料筒侧壁上设置有多个与螺旋上料腔连通的分料斗，所述分料斗沿着上料筒的轴向顺次排列。多个分料斗使用不同位置的食料槽，提高了装置的利用率。
所述上料筒内壁上包覆有薄膜。薄膜防止饲料黏附在上料筒内壁上，减少饲料浪费。
所述储料箱内部设置有搅拌桨。搅拌桨用于混匀储料箱内的饲料。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明设有螺旋上料机的加料装置改变了上料筒的结构，上料筒既具有上料的作用，又具有回流的作用，解决了饲料大量浪费的问题；
2、本发明设有螺旋上料机的加料装置采用螺旋上料，解决了传统人工上料耗费时间长、人力物力消耗大的问题；
3、本发明设有螺旋上料机的加料装置采用无人车作为储料箱的推动装置，能够实现无人上料，不需要大量的喂养人员，实现智能化养殖。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-螺旋上料轴，2-上料筒，3-隔板，4-回流腔，5-螺旋上料腔，6-通道，7-储料箱，8-分料斗，9-车架，10-车轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明设有螺旋上料机的加料装置，包括内部设置有螺旋上料轴1的上料筒2，上料筒2竖直放置，所述上料筒2内部设置有竖直放置的隔板3，所述隔板3一侧的上料筒2腔体为回流腔4，隔板3另一侧的上料筒2腔体为螺旋上料腔5，螺旋上料轴1安装于螺旋上料腔5内，隔板3的顶部与上料筒2顶部之间设置有连通回流腔4与螺旋上料腔5的通道6，上料筒2的一侧设置有储料箱7，回流腔4的底部设置有与储料箱7连通的出料口，螺旋上料腔5底部设置有与储料箱7连通的进料口，螺旋上料腔5所在的上料筒2侧壁上设置有与螺旋上料腔5连通的分料斗8。螺旋上料腔5所在的上料筒2侧壁上设置有多个与螺旋上料腔5连通的分料斗8，所述分料斗8沿着上料筒2的轴向顺次排列。所述上料筒2内壁上包覆有薄膜。所述储料箱7内部设置有搅拌桨。
本发明利用螺旋上料的原理设计了一种减少饲料浪费量的饲料添加设备；本发明的实现原理为：将饲料预先装在储料箱内，推动储料箱从而推动上料筒，上料筒的分料斗正对畜禽的食料槽后停止移动储料箱，将储料箱内部的饲料通入进上料筒的螺旋上料腔内，螺旋上料腔内的螺旋上料轴转动会使得螺旋上料腔内的饲料向上从分料斗中进入食料槽，未进入分料斗的饲料会从通道穿过进入回流腔，饲料在重力的作用下在回流腔中向下移动回到储料箱内。本发明改变了上料筒的结构，上料筒既具有上料的作用，又具有回流的作用，解决了饲料大量浪费的问题；本发明采用螺旋上料，解决了传统人工上料耗费时间长、人力物力消耗大的问题。
实施例2
基于实施例1，所述储料箱7放置在无人车上，所述无人车包括放置储料箱7的车架9、与车架9连接的车轮10、驱动车轮10的动力装置，所述车架9上还设置有控制动力装置的光源及光敏元件。
本发明采用无人车作为储料箱的推动装置，能够实现无人上料，不需要大量的喂养人员，实现智能化养殖；光源及光敏元件的配合控制无人车的停止位置，保证分料斗的饲料能够准确进入食料槽内。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.设有螺旋上料机的加料装置，包括内部设置有螺旋上料轴(1)的上料筒(2)，上料筒(2)竖直放置，其特征在于，所述上料筒(2)内部设置有竖直放置的隔板(3)，所述隔板(3)一侧的上料筒(2)腔体为回流腔(4)，隔板(3)另一侧的上料筒(2)腔体为螺旋上料腔(5)，螺旋上料轴(1)安装于螺旋上料腔(5)内，隔板(3)的顶部与上料筒(2)顶部之间设置有连通回流腔(4)与螺旋上料腔(5)的通道(6)，上料筒(2)的一侧设置有储料箱(7)，回流腔(4)的底部设置有与储料箱(7)连通的出料口，螺旋上料腔(5)底部设置有与储料箱(7)连通的进料口，螺旋上料腔(5)所在的上料筒(2)侧壁上设置有与螺旋上料腔(5)连通的分料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的设有螺旋上料机的加料装置，其特征在于，所述储料箱(7)放置在无人车上，所述无人车包括放置储料箱(7)的车架(9)、与车架(9)连接的车轮(10)、驱动车轮(10)的动力装置，所述车架(9)上还设置有控制动力装置的光源及光敏元件。
3.根据权利要求1所述的设有螺旋上料机的加料装置，其特征在于，螺旋上料腔(5)所在的上料筒(2)侧壁上设置有多个与螺旋上料腔(5)连通的分料斗(8)，所述分料斗(8)沿着上料筒(2)的轴向顺次排列。
4.根据权利要求1所述的设有螺旋上料机的加料装置，其特征在于，所述上料筒(2)内壁上包覆有薄膜。
5.根据权利要求1所述的设有螺旋上料机的加料装置，其特征在于，所述储料箱(7)内部设置有搅拌桨。
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