CN107662753B - 一种红霉素软膏定量挤出装置 - Google Patents

一种红霉素软膏定量挤出装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种红霉素软膏定量挤出装置，包括设置在挤出装置本体上的卡盖、红霉素软膏软质盒体、调节轮和移动板，所述挤出装置本体呈矩形箱体状结构，挤出装置本体左侧卡合有卡盖，挤出装置本体内部设有红霉素软膏软质盒体和移动板，此装置可通过调节轮将红霉素软膏定量挤出，观察移动槽上的刻度线，确定挤出红霉素软膏量的多少，达到了控制红霉素软膏挤出量多少的目的，不会挤出过多而浪费或是挤出过少而达不到效果的现象，此装置中调节轮控制移动板移动过后便会因弹簧的反力作用自动上升，调节轮不再控制移动板移动，避免了移动板在不使用时移动的现象，能达到良好的定量挤出的效果，适合推广。

Description

一种红霉素软膏定量挤出装置
技术领域
本发明涉及红霉素软膏定量挤出装置技术领域，具体为一种红霉素软膏定量挤出装置。
背景技术
红霉素软膏，用于脓疱疮等化脓性皮肤病、小面积烧伤、溃疡面的感染和寻常痤疮，它通常装在软质盒体中，通过挤压盒体而将红霉素软膏挤出，进而涂抹在人体皮肤上，但这种装载红霉素软膏的软质盒体在实际使用中仍存在以下弊端：
1.红霉素软膏在挤出的过程中不易控制挤出量，容易造成涂抹在人体皮肤上的红霉素软膏过多或过少的现象，涂抹过多时造成浪费，涂抹过少时不能良好的医治病患；
2.红霉素软膏在使用时，每次挤出红霉素软膏时红霉素软膏的软质盒体自动恢复形状时会吸入一部分空气，下次再挤出时容易造成红霉素软膏自动挤出过多量的现象，较为浪费；
3.现有的针管式的定量挤出的装置使用后推杆一端容易移动，存在不便控制下次推出红霉素软膏的量的弊端，不能达到良好的定量挤出的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红霉素软膏定量挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红霉素软膏定量挤出装置，包括设置在挤出装置本体上的卡盖、红霉素软膏软质盒体、调节轮和移动板，所述挤出装置本体呈矩形箱体状结构，挤出装置本体左侧卡合有卡盖，挤出装置本体内部设有红霉素软膏软质盒体和移动板，所述红霉素软膏软质盒体左端的盒盖贯穿卡盖左侧表面设置，盒盖右侧上下两端的卡盖上均设有销钉，所述红霉素软膏软质盒体右方上端设有移动板，所述移动板左下端铰接有压辊，移动板后端表面的右侧固定设有T形滑块，所述T形滑块贯穿挤出装置本体后端表面的移动槽设置，所述移动板上方的挤出装置本体上设有升降槽，升降槽中设有调节轮，调节轮中间位置套设在固定轴上，所述固定轴两端活动套设在两边升降块中，所述升降块呈矩形板状结构，升降块设在呈倒置的“凹”字形的固定座中，升降块底面与挤出装置本体上表面之间通过弹簧固定连接，升降块两边均固定设有导向杆，两边的导向杆可上下移动设置在固定座中，两边固定座分别固定设在调节轮两边的挤出装置本体上表面。
优选的，所述销钉呈“L”形结构，销钉与卡盖内部之间通过弹簧固定连接，销钉一端贯穿卡盖左侧表面设置，另一端贯穿卡盖内部中间位置并与盒盖右侧相贴合，销钉端部远离盒盖的一面还设有弧形面。
优选的，所述压辊呈圆柱形结构，压辊贴合红霉素软膏软质盒体上表面设置。
优选的，所述T形滑块呈“T”字形结构，T形滑块外端贴合挤出装置本体后方表面设置。
优选的，所述移动槽呈矩形槽体状结构，移动槽连通挤出装置本体内外，移动槽设有三个，三个移动槽从上到下依次设置在挤出装置本体后方表面，三个移动槽上方的挤出装置本体表面均设有刻度线，三个移动槽右端设有竖向槽彼此连通，竖向槽能供T形滑块上下移动。
优选的，所述调节轮呈齿轮状，所述移动板上表面设有轮齿，且移动板上表面的轮齿与调节轮上的轮齿相齿合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置可通过调节轮将红霉素软膏定量挤出，观察移动槽上的刻度线，确定挤出红霉素软膏量的多少，达到了控制红霉素软膏挤出量多少的目的，不会挤出过多而浪费或是挤出过少而达不到效果的现象；
2.此装置中红霉素软膏软质盒体通过压辊和移动板压在挤出装置本体中，避免了挤出红霉素软膏后，红霉素软膏软质盒体恢复形状时吸入空气，而不能确定下次挤出量的现象，控制精确；
3.此装置中调节轮控制移动板移动过后便会因弹簧的反力作用自动上升，调节轮不再控制移动板移动，避免了移动板在不使用时移动的现象，能达到良好的定量挤出的效果，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明T形滑块结构示意图；
图3为本发明移动槽结构示意图；
图4为本发明销钉结构示意图；
图5为本发明调节轮结构示意图。
图中：1挤出装置本体、11升降槽、2卡盖、21销钉、3红霉素软膏软质盒体、31盒盖、4调节轮、41固定轴、42升降块、43固定座、44导向杆、5移动板、51 T形滑块、52移动槽、6压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种红霉素软膏定量挤出装置，包括设置在挤出装置本体1上的卡盖2、红霉素软膏软质盒体3、调节轮4和移动板5，挤出装置本体1呈矩形箱体状结构，挤出装置本体1左侧卡合有卡盖2，挤出装置本体1内部设有红霉素软膏软质盒体3和移动板5，红霉素软膏软质盒体3左端的盒盖31贯穿卡盖2左侧表面设置，盒盖31右侧上下两端的卡盖2上均设有销钉21，销钉21呈“L”形结构，销钉21与卡盖2内部之间通过弹簧固定连接，销钉21一端贯穿卡盖2左侧表面设置，另一端贯穿卡盖2内部中间位置并与盒盖31右侧相贴合，销钉21端部远离盒盖31的一面还设有弧形面，因销钉21端部远离盒盖31的一面呈弧形面，红霉素软膏软质盒体3能够顺利的通过卡盖2右端卡合在上下两个销钉21之间，销钉21避免了红霉素软膏软质盒体3出现晃动的现象，红霉素软膏软质盒体3右方上端设有移动板5，移动板5左下端铰接有压辊6，压辊6呈圆柱形结构，压辊6贴合红霉素软膏软质盒体3上表面设置，移动板5后端表面的右侧固定设有T形滑块51，T形滑块51呈“T”字形结构，T形滑块51外端贴合挤出装置本体1后方表面设置，T形滑块51贯穿挤出装置本体1后端表面的移动槽52设置，移动槽52呈矩形槽体状结构，移动槽52连通挤出装置本体1内外，移动槽52设有三个，三个移动槽52从上到下依次设置在挤出装置本体1后方表面，三个移动槽52上方的挤出装置本体1表面均设有刻度线，移动板5左下端的压辊6使红霉素软膏软质盒体3内的红霉素软膏挤出，移动板5移动时T形滑块51跟随同步移动，观察T形滑块51指示的刻度线能够确定红霉素软膏的挤出量，，三个移动槽52右端设有竖向槽彼此连通，竖向槽能供T形滑块51上下移动，移动板5上方的挤出装置本体1上设有升降槽11，升降槽11中设有调节轮4，调节轮4呈齿轮状，移动板5上表面设有轮齿，且移动板5上表面的轮齿与调节轮4上的轮齿相齿合，调节轮4中间位置套设在固定轴41上，固定轴41两端活动套设在两边升降块42中，升降块42呈矩形板状结构，升降块42设在呈倒置的“凹”字形的固定座43中，升降块42底面与挤出装置本体1上表面之间通过弹簧固定连接，调节轮4在不使用时，升降块42下端的弹簧会使调节轮4往上推动，避免了移动板5在不使用时移动的现象，能达到良好的定量挤出的效果，升降块42两边均固定设有导向杆44，两边的导向杆44可上下移动设置在固定座43中，因升降块42两边导向杆44仅能在固定座43上做上下运动，调节轮4上的固定轴41能够稳定在升降块42上转动，两边固定座43分别固定设在调节轮4两边的挤出装置本体1上表面。
工作原理：因销钉21端部远离盒盖31的一面呈弧形面，红霉素软膏软质盒体3能够顺利的通过卡盖2右端卡合在上下两个销钉21之间，销钉21避免了红霉素软膏软质盒体3出现晃动的现象，挤出红霉素软膏时，先按压调节轮4，使调节轮4控制移动板5移动，因升降块42两边导向杆44仅能在固定座43上做上下运动，调节轮4上的固定轴41能够稳定在升降块42上转动，移动板5左下端的压辊6使红霉素软膏软质盒体3内的红霉素软膏挤出，移动板5移动时T形滑块51跟随同步移动，观察T形滑块51指示的刻度线能够确定红霉素软膏的挤出量，每次移动板5左移到极限位置时，将移动板5复位，通过竖向槽将移动板5上的T形滑块51移动到下一级的移动槽52中，达到了能够将红霉素软膏软质盒体3内的红霉素软膏完全挤出的目的，不会造成浪费，移动板5和压辊6压在红霉素软膏软质盒体3表面，也避免了红霉素软膏软质盒体3在挤压后恢复形状吸入空气，而不便控制下次挤出量的现象，调节轮4在不使用时，升降块42下端的弹簧会使调节轮4往上推动，避免了移动板5在不使用时移动的现象，能达到良好的定量挤出的效果，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种红霉素软膏定量挤出装置，包括设置在挤出装置本体（1）上的卡盖（2）、红霉素软膏软质盒体（3）、调节轮（4）和移动板（5），其特征在于：所述挤出装置本体（1）呈矩形箱体状结构，挤出装置本体（1）左侧卡合有卡盖（2），挤出装置本体（1）内部设有红霉素软膏软质盒体（3）和移动板（5），所述红霉素软膏软质盒体（3）左端的盒盖（31）贯穿卡盖（2）左侧表面设置，盒盖（31）右侧上下两端的卡盖（2）上均设有销钉（21），所述红霉素软膏软质盒体（3）右方上端设有移动板（5），所述移动板（5）左下端铰接有压辊（6），移动板（5）后端表面的右侧固定设有T形滑块（51），所述T形滑块（51）贯穿挤出装置本体（1）后端表面的移动槽（52）设置，所述移动板（5）上方的挤出装置本体（1）上设有升降槽（11），升降槽（11）中设有调节轮（4），调节轮（4）中间位置套设在固定轴（41）上，所述固定轴（41）两端活动套设在两边升降块（42）中，所述升降块（42）呈矩形板状结构，升降块（42）设在呈倒置的“凹”字形的固定座（43）中，升降块（42）底面与挤出装置本体（1）上表面之间通过弹簧固定连接，升降块（42）两边均固定设有导向杆（44），两边的导向杆（44）可上下移动设置在固定座（43）中，两边固定座（43）分别固定设在调节轮（4）两边的挤出装置本体（1）上表面。
2.根据权利要求1所述的一种红霉素软膏定量挤出装置，其特征在于：所述销钉（21）呈“L”形结构，销钉（21）与卡盖（2）内部之间通过弹簧固定连接，销钉（21）一端贯穿卡盖（2）左侧表面设置，另一端贯穿卡盖（2）内部中间位置并与盒盖（31）右侧相贴合，销钉（21）端部靠近红霉素软膏软质盒体（3）的一面设有弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种红霉素软膏定量挤出装置，其特征在于：所述压辊（6）呈圆柱形结构，压辊（6）贴合红霉素软膏软质盒体（3）上表面设置。
4.根据权利要求1所述的一种红霉素软膏定量挤出装置，其特征在于：所述T形滑块（51）呈“T”字形结构，T形滑块（51）外端贴合挤出装置本体（1）后方表面设置。
5.根据权利要求1所述的一种红霉素软膏定量挤出装置，其特征在于：所述移动槽（52）呈矩形槽体状结构，移动槽（52）连通挤出装置本体（1）内外，移动槽（52）设有三个，三个移动槽（52）从上到下依次设置在挤出装置本体（1）后方表面，三个移动槽（52）上方的挤出装置本体（1）表面均设有刻度线，三个移动槽（52）右端设有竖向槽彼此连通，竖向槽能供T形滑块（51）上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种红霉素软膏定量挤出装置，其特征在于：所述调节轮（4）呈齿轮状，所述移动板（5）上表面设有轮齿，且移动板（5）上表面的轮齿与调节轮（4）上的轮齿相齿合。
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