CN107659122A - 一种开关电源 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开关电源,包括壳体、散热系统和风扇驱动电路,所述壳体内设有一基板,所述基板上设有变压器、开关管、电感L1、输入单元、电流反馈单元、电压反馈单元、控制芯片以及输出单元,所述散热系统包括设置在所述壳体外的若干散热鳍片、安装在所述散热鳍片上的散热风扇和与所述壳体内腔连通的导孔,所述风扇驱动电路设置在所述基板上,所述风扇驱动电路的输入端与所述变压器的第二次级耦合,所述散热风扇电连接在所述风扇驱动电路上,所述风扇驱动电路与所述控制芯片电连接,所述控制芯片控制所述风扇驱动电路以驱动所述散热风扇工作。由于采用了上述结构,使得本发明可以有效地散热,延长了该开关电源的使用寿命。

Description

一种开关电源
技术领域
本发明涉及电子技术领域,具体涉及一种开关电源。
背景技术
开关电源是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源。随着电力电子技术的发展和创新,使得开关电源技术也在不断地创新。目前,开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用几乎所有的电子设备,是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式。
开关电源产品广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、LED照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热、空气净化器,电子冰箱,液晶显示器,LED灯具,通讯设备,视听产品,安防监控,LED灯袋,电脑机箱,数码产品和仪器类等领域。
由于开关电源优点多、可应用范围广,因此,市场上对开关电源的需求量极大,虽然现有市场中已经存在着种类繁多的开关电源,但是这些开关电源普遍存在着一个问题就是散热效果不好,从而减少了开关电源的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种散热效果好且耐用的开关电源。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种开关电源,其中,包括:
壳体,所述壳体内设有一基板,所述基板上设有变压器、开关管、电感L1、输入单元、电流反馈单元、电压反馈单元、控制芯片以及输出单元,所述电感L1一端电连接所述输入单元,所述控制芯片电连接到所述输入单元、所述变压器的初级、所述开关管、所述电流反馈单元以及所述电压反馈单元,所述电流反馈单元与所述开关管电连接,所述电压反馈单元与所述输出单元电连接,所述变压器的初级还与所述输入单元耦合,所述变压器的第一次级与所述电流反馈单元以及所述输出单元耦合;所述电感L1用于接收输入电压并将输入电压传送到所述输入单元,所述输入单元用于将输入电压输入到变压器的初级和所述控制芯片进行供电,所述输出单元用于输出所述变压器的第一次级的输出电压,所述电流反馈单元用于将所述变压器的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片,所述电压反馈单元用于将所述变压器的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片,所述控制芯片用于根据从所述电流反馈单元反馈的电流和从所述电压反馈单元反馈的电压来控制所述开关管的导通和截止;
散热系统,所述散热系统包括设置在所述壳体外的若干散热鳍片、安装在所述散热鳍片上的散热风扇和与所述壳体内腔连通的导孔,所述导孔将所述壳体内腔与两个散热鳍片之间的隔腔连通;
风扇驱动电路,所述风扇驱动电路设置在所述基板上,所述风扇驱动电路的输入端与所述变压器的第二次级耦合,所述散热风扇电连接在所述风扇驱动电路上,所述风扇驱动电路与所述控制芯片电连接,所述控制芯片控制所述风扇驱动电路以驱动所述散热风扇工作
进一步地,所述输入单元包括滤波电感、由四个二极管组成的整流桥以及输入滤波电容,从输入单元输入的交流电压Vac经整流桥、滤波电感及滤波电容进行整流和滤波后得到一整流电压Vrec。
更进一步地,该开关电源还包括输入电压欠压保护单元,所述输入电压欠压保护单元为一输入电压欠压保护电路,所述输入电压欠压保护电路包括整流单元、第一电容C1、第一电阻R1、第二电阻R2、电压比较器A1、稳压管D和NMOS管Q1,所述整流单元的输入端连接交流电源AC,所述整流单元的输出端依次通过串联的第一电阻R1和第二电阻R2接地,所述整流单元的输出端通过所述第一电容C1接地,所述第一电阻R1和第二电阻R2的公共端连接所述电压比较器A1的反相输入端,所述电压比较器A1的正相输入端通过第三电阻R3连接所述整流单元的输出端,所述电压比较器A1的正相输入端通过所述稳压管D接地,所述电压比较器A1的输出端连接所述NMOS管Q1的栅极,所述NMOS管Q1的源极接地,所述NMOS管Q1的漏极连接PWM控制器的控制引脚COMP。
更进一步地,所述电流反馈单元为一电流反馈电路,所述电流反馈电路在输出与输入信号对应的电压的放大电路输入侧,插入负载电阻R12而得到的电流作为反馈电流,包括,将该反馈电流转换为电压并作为反馈信号输出的输出电流电压转换单元、输入该输出电流电压转换单元的反馈信号及输入上述输入信号并按上述反馈信号相应放大上述输入信号并输出到负载驱动单元中的误差信号放大器。
进一步地,所述散热系统还包括左导流板和右导流板,所述左导流板和所述右导流板对应设置在所述导孔附近、且向所述壳体内腔延伸、并且接近所述基板,所述左导流板和所述右导流板之间形成气体流通腔,所述左导流板的端部和所述右导流板的端部形成气体出口,该气体出口朝向所述基板的底部,以利于所述基板的底部散热。
更进一步地,所述散热系统还包括一浮动分割板,所述浮动分割板放置在所述气体流通腔内,所述浮动分割板的上端漏出所述气体出口,所述浮动分割板的下端延伸至所述导孔的上部;所述浮动分割板将所述气体流通腔分割成一对流通腔,将该气体出口分割成一对分流口。
更进一步地,所述左导流板和所述右导流板均焊接在所述壳体的内壁上,所述左导流板和所述右导流板的结合处均焊接、且不漏气。
更进一步地,所述左导流板的端头和所述右导流板的端头均具有若干个凸起,所述凸起向所述分流口延伸。
更进一步地,当该开关电源工作时,所述控制芯片控制所述风扇驱动电路驱动所述散热风扇旋转,一部分气流会沿隔腔流动散热,另一部分气流通过所述导孔的下部进入所述导孔内,快速流动的气体在所述导孔的上部将所述浮动分割板吹起,使得所述浮动分割板悬浮在所述气体流通腔内,进而气体经一对流通腔后,从一对分流口喷向所述基板,使得所述基板上的热量被气流带走。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是,散热系统中采用了散热鳍片、散热风扇、左导流板、右导流板和浮动分割板使该开关电源的散热效果更好,延长了该开关电源的使用寿命,且其中的浮动分割板在该开关电源不工作的时候会下沉,将壳体的内腔与外界隔离防止了灰尘进入电源内部。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的散热风扇的立体图。
图3是本发明的壳体内部散热鳍片上部的右视剖视图。
图4是本发明的电路框图。
图5是本发明的输入单元优选实施例的电路图。
图6是本发明的输入过压保护单元优选实施例的电路图。
图7是本发明的输入电压欠压保护单元优选实施例的电路图。
图8是本发明的控制芯片各管脚连接框图。
图9是本发明的电流反馈单元优选实施例的电路图。
图10是本发明的电压反馈单元优选实施例的电路图。
图11是本发明的输出过压保护单元优选实施例的电路图。
图中标记为:输入单元-1、滤波电感-1-1、整流桥-1-2、输入滤波电容-1-3、输入电压保护单元-2、输入电压欠压保护单元-3、控制芯片-4、变压器-5、电流反馈单元-6、输出电流电压转换单元-6-1、负载驱动单元-6-2、误差信号放大器-6-3、前置放大器-6-4、电压反馈单元-7、集成芯片电路模块-7-1、电容组-7-2、输出过压保护单元-8、输出单元-9、开关管-10、风扇驱动电路-11、壳体-200、基板-201、散热系统-300、散热鳍片-301、散热风扇-302、导孔-303、隔腔-304、左导流板-305、右导流板-306、浮动分割板-307、流通腔-308、端头-309、分流口-310。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1至图11,如图1和图4所示的一种开关电源,包括壳体200、散热系统300和风扇驱动电路11。
所述壳体200内设有一基板201,所述基板201上设有变压器5、开关管10、电感L1、输入单元1、电流反馈单元6、电压反馈单元7、控制芯片4以及输出单元9,所述电感L1一端电连接所述输入单元1,如图8所示,所述控制芯片4电连接到所述输入单元1、所述变压器5的初级、所述开关管10、所述电流反馈单元6以及所述电压反馈单元7。
所述电流反馈单元6与所述开关管10电连接,所述电压反馈单元7与所述输出单元9电连接,所述变压器5的初级还与所述输入单元1耦合,所述变压器5的第一次级与所述电流反馈单元6以及所述输出单元9耦合;所述电感L1用于接收输入电压并将输入电压传送到所述输入单元1,所述输入单元1用于将输入电压输入到变压器5的初级和所述控制芯片4进行供电,所述输出单元9用于输出所述变压器5的第一次级的输出电压,所述电流反馈单元6用于将所述变压器5的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片4,所述电压反馈单元7用于将所述变压器5的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片4,所述控制芯片4用于根据从所述电流反馈单元6反馈的电流和从所述电压反馈单元7反馈的电压来控制所述开关管10的导通和截止。
如图1、图2和图3所示,所述散热系统300包括设置在所述壳体200外的若干散热鳍片301、安装在所述散热鳍片301上的散热风扇302和与所述壳体200内腔连通的导孔303,所述导孔303将所述壳体200内腔与两个散热鳍片301之间的隔腔304连通。
优选的,所述散热鳍片301由铝制成,其具有导热性佳、质轻、易加工的优点。
如图1、图2和图4所示,所述风扇驱动电路11设置在所述基板201上,所述风扇驱动电路11的输入端与所述变压器5的第二次级耦合,所述散热风扇302电连接在所述风扇驱动电路11上,所述风扇驱动电路11与所述控制芯片4电连接,所述控制芯片4控制所述风扇驱动电路11以驱动所述散热风扇302工作。
如图5所示,所述输入单元1包括滤波电感1-1、由四个二极管组成的整流桥1-2以及输入滤波电容1-3,从输入单元1输入的交流电压Vac经整流桥1-2、滤波电感1-1及滤波电容1-3进行整流和滤波后得到一整流电压Vrec。
该开关电源还包括输入过压保护单元2,所述输入过压保护单元2一端与电感L1电连接,另一端与控制芯片4电连接,所述输入过压保护单元2用于当输入电压高于给定的输入电压上限时关闭控制芯片4。
优选的,可以设定当输入电压超过设计输入电压的15%时关闭控制芯片4.
所述输入过压保护单元2为一输入过压保护电路,如图6所示,所述输入过压保护电路包括稳压管以及NPN三极管,优选为两个稳压管并联后连接到NPN三极管的基级,当输入电压高于给定的输入电压上限时,稳压管被击穿,所述过压保护单元2输出低电平,关闭控制芯片4,从而实现了输入过压保护。
该开关电源还包括输入电压欠压保护单元3,所述输入电压欠压保护单元3为一输入电压欠压保护电路,如图7所示,所述输入电压欠压保护电路包括整流单元、第一电容C1、第一电阻R1、第二电阻R2、电压比较器A1、稳压管D和NMOS管Q1,所述整流单元的输入端连接交流电源AC,所述整流单元的输出端依次通过串联的第一电阻R1和第二电阻R2接地,所述整流单元的输出端通过所述第一电容C1接地,所述第一电阻R1和第二电阻R2的公共端连接所述电压比较器A1的反相输入端,所述电压比较器A1的正相输入端通过第三电阻R3连接所述整流单元的输出端,所述电压比较器A1的正相输入端通过所述稳压管D接地,所述电压比较器A1的输出端连接所述NMOS管Q1的栅极,所述NMOS管Q1的源极接地,所述NMOS管Q1的漏极连接PWM控制器的控制引脚COMP。
所述输入电压欠压保护电路没有直接在该开关电源的输入电压的主供电回路中加入电压比较器来控制PWM控制器的工作状态,而是利用整流单元先将交流电整流为直流电,然后直流电经过由电阻和电容组成的充放电部分稳压以后作为电压比较器的反相输入端的电压。由于电阻和电容形成比较大的充放电时间常数,这样可以得到电压是不受主供电回路的电压波动的影响,但是却与交流电源直接相关的一个相对稳定的电压。以这个相对稳定的电压作为电压比较器的反向输入端的信号,这样电压比较器不会因为主供电回路的电压的波动而频繁翻转。该欠压保护电路可以避免开关电源频繁地开启与关闭,从而可以提高该开关电源的性能。
所述电流反馈单元6为一电流反馈电路,所述电流反馈电路在输出与输入信号对应的电压的放大电路输入侧,插入负载电阻R12而得到的电流作为反馈电流,如图9所示,所述电流反馈电路包括,将该反馈电流转换为电压并作为反馈信号输出的输出电流电压转换单元6-1、输入该输出电流电压转换单元的反馈信号及输入上述输入信号并按上述反馈信号相应放大上述输入信号并输出到负载驱动单元6-2中的误差信号放大器6-3,其中,输入与输出信号对应的电压并作为电流提供的放大电路,所述电流反馈电路还具有放大所述输入信号的前置放大器6-4。
在本实施例中,所述控制芯片4为电流控制芯片UC3843,如图8所示,其中所述过压保护单元2和所述电压反馈单元7接UC3843的COMP管脚,所述输入电压欠压保护单元3接UC3843的Vfb管脚,所述电流反馈单元6接UC3843的Isense管脚,所述输入单元1接UC3843的Vcc管脚,所述开关管10接UC3843的output管脚。
如图10所示,利用包括集成芯片的集成芯片电路模块7-1进行电压采样,所述集成芯片电路模块7-1与输出单元9和控制芯片4电连接,输出单元9和电感L2一端电连接,电感L2和电容组7-2一端电连接,电容组7-2另一端连接到变压器5,电阻R1和电容C1一端均与集成芯片电路模块7-1电连接,电阻R1另一端和电容组7-2另一端电连接后连接到变压器5,电容C1另一端和电感L2一端电连接后连接到输出单元9。
特别的,电阻R1和电容C1一端连接于一点并在该点与集成芯片电路模块7-1电连接,电阻R1另一端和电容C1没有采用并联方式,而是采用了电阻R1和电容C1一端直接连接,另一端跨接在电容组7-2和电感L2两端,即采样点设置在同一点上,这样设计有利于快速反馈输出波动,同时可以降低输出波纹。
该开关电源还包括输出过压保护单元8,所述输出过压保护单元8用于防止输出电压大幅度升高,所述输出过压保护单元8与电压反馈单元7并联,一段与控制芯片4电连接,另一端与输出单元9电连接,该输出过压保护单元8使得当输出电压超过给定的输出电压上限时关闭控制芯片的脉宽调制(PWM)输出。
优选的,可以设定输出电压超过标准输出电压的15%时关闭控制芯片4的PWM输出。
如图11所示为输出过压保护单元8的一种实施方式的电路图,当出现异常情况致使输出电压大幅度升高时,将会损坏后续电路,在输出电路增加该输出过压保护单元8将可以防止过压,当输出电压超过给定的输出电压的上限时将输出过压保护单元8的稳压管击穿使得光耦输出去关闭控制芯片4的PWM输出端。
如图3所示,所述散热系统300还包括左导流板305和右导流板306,所述左导流板305和所述右导流板306对应设置在所述导孔303附近、且向所述壳体200内腔延伸、并且接近所述基板201,所述左导流板305和所述右导流板306之间形成气体流通腔,所述左导流板305的端部和所述右导流板306的端部形成气体出口,该气体出口朝向所述基板201的底部,以利于所述基板201的底部散热,从而有利于电源内部散热,延长了该开关电源的使用寿命。
所述散热系统300还包括一浮动分割板307。
优选的,所述浮动分割板307由一种聚酰胺塑料制成,其除过具有质轻的优点外还具有机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性均较好的优点。
所述浮动分割板307放置在所述气体流通腔内,所述浮动分割板307的上端漏出所述气体出口,所述浮动分割板307的下端延伸至所述导孔303的上部;所述浮动分割板307将所述气体流通腔分割成一对流通腔308,将该气体出口分割成一对分流口310。
所述左导流板305和所述右导流板306均焊接在所述壳体200的内壁上,所述左导流板305和所述右导流板306的结合处均焊接、且不漏气。
所述左导流板305的端头309和所述右导流板306的端头309均具有若干个凸起,所述凸起向所述分流口310延伸。
当该开关电源工作时,所述控制芯片4控制所述风扇驱动电路11驱动所述散热风扇302旋转,一部分气流会沿隔腔304流动散热,另一部分气流通过所述导孔303的下部进入所述导孔303内,快速流动的气体在所述导孔303的上部将所述浮动分割板307吹起,使得所述浮动分割板307悬浮在所述气体流通腔内,进而气体经一对流通腔308后,从一对分流口310喷向所述基板201,使得所述基板201上的热量被气流带走,在本实施例中,所述壳体200的侧壁上设置有若干散热孔,最终,所述基板201上的热气流将从散热孔中排至开关电源外。
当该开关电源停止工作时,由于壳体200内腔中的压强大于分流口310处的压强,迫使浮动分割板307下落将导孔303堵塞,从而将壳体200内部与外界隔绝,防止了灰尘进入开关电源内部,减小了对开关电源的清理及维修次数。
在本发明中,所述风扇驱动电路为现有技术,在此不作详细描述。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种开关电源,其特征在于,包括:
壳体(200),所述壳体(200)内设有一基板(201),所述基板(201)上设有变压器(5)、开关管(10)、电感L1、输入单元(1)、电流反馈单元(6)、电压反馈单元(7)、控制芯片(4)以及输出单元(9),所述电感L1一端电连接所述输入单元(1),所述控制芯片(4)电连接到所述输入单元(1)、所述变压器(5)的初级、所述开关管(10)、所述电流反馈单元(6)以及所述电压反馈单元(7),所述电流反馈单元(6)与所述开关管(10)电连接,所述电压反馈单元(7)与所述输出单元(9)电连接,所述变压器(5)的初级还与所述输入单元(1)耦合,所述变压器(5)的第一次级与所述电流反馈单元(6)以及所述输出单元(9)耦合;所述电感L1用于接收输入电压并将输入电压传送到所述输入单元(1),所述输入单元(1)用于将输入电压输入到变压器(5)的初级和所述控制芯片(4)进行供电,所述输出单元(9)用于输出所述变压器(5)的第一次级的输出电压,所述电流反馈单元(6)用于将所述变压器(5)的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片(4),所述电压反馈单元(7)用于将所述变压器(5)的第一次级的输出电压反馈给所述控制芯片(4),所述控制芯片(4)用于根据从所述电流反馈单元(6)反馈的电流和从所述电压反馈单元(7)反馈的电压来控制所述开关管(10)的导通和截止;
散热系统(300),所述散热系统(300)包括设置在所述壳体(200)外的若干散热鳍片(301)、安装在所述散热鳍片(301)上的散热风扇(302)和与所述壳体(200)内腔连通的导孔(303),所述导孔(303)将所述壳体(200)内腔与两个散热鳍片(301)之间的隔腔(304)连通;
风扇驱动电路(11),所述风扇驱动电路(11)设置在所述基板(201)上,所述风扇驱动电路(11)的输入端与所述变压器(5)的第二次级耦合,所述散热风扇(302)电连接在所述风扇驱动电路(11)上,所述风扇驱动电路(11)与所述控制芯片(4)电连接,所述控制芯片(4)控制所述风扇驱动电路(11)以驱动所述散热风扇(302)工作。
2.根据权利要求1所述的开关电源,其特征在于,所述输入单元(1)包括滤波电感(1-1)、由四个二极管组成的整流桥(1-2)以及输入滤波电容(1-3),从输入单元(1)输入的交流电压Vac经整流桥(1-2)、滤波电感(1-1)及滤波电容(1-3)进行整流和滤波后得到一整流电压Vrec。
3.根据权利要求2所述的开关电源,其特征在于,该开关电源还包括输入电压欠压保护单元(3),所述输入电压欠压保护单元(3)为一输入电压欠压保护电路,所述输入电压欠压保护电路包括整流单元、第一电容C1、第一电阻R1、第二电阻R2、电压比较器A1、稳压管D和NMOS管Q1,所述整流单元的输入端连接交流电源AC,所述整流单元的输出端依次通过串联的第一电阻R1和第二电阻R2接地,所述整流单元的输出端通过所述第一电容C1接地,所述第一电阻R1和第二电阻R2的公共端连接所述电压比较器A1的反相输入端,所述电压比较器A1的正相输入端通过第三电阻R3连接所述整流单元的输出端,所述电压比较器A1的正相输入端通过所述稳压管D接地,所述电压比较器A1的输出端连接所述NMOS管Q1的栅极,所述NMOS管Q1的源极接地,所述NMOS管Q1的漏极连接PWM控制器的控制引脚COMP。
4.根据权利要求3所述的开关电源,其特征在于,所述电流反馈单元(6)为一电流反馈电路,所述电流反馈电路在输出与输入信号对应的电压的放大电路输入侧,插入负载电阻R12而得到的电流作为反馈电流,包括,将该反馈电流转换为电压并作为反馈信号输出的输出电流电压转换单元(6-1)、输入该输出电流电压转换单元的反馈信号及输入上述输入信号并按上述反馈信号相应放大上述输入信号并输出到负载驱动单元(6-2)中的误差信号放大器(6-3)。
5.根据权利要求1所述的开关电源,其特征在于,所述散热系统(300)还包括左导流板(305)和右导流板(306),所述左导流板(305)和所述右导流板(306)对应设置在所述导孔(303)附近、且向所述壳体(200)内腔延伸、并且接近所述基板(201),所述左导流板(305)和所述右导流板(306)之间形成气体流通腔,所述左导流板(305)的端部和所述右导流板(306)的端部形成气体出口,该气体出口朝向所述基板(201)的底部,以利于所述基板(201)的底部散热。
6.根据权利要求5所述的开关电源,其特征在于,所述散热系统(300)还包括一浮动分割板(307),所述浮动分割板(307)放置在所述气体流通腔内,所述浮动分割板(307)的上端漏出所述气体出口,所述浮动分割板(307)的下端延伸至所述导孔(303)的上部;所述浮动分割板(307)将所述气体流通腔分割成一对流通腔(308),将该气体出口分割成一对分流口(310)。
7.根据权利要求6所述的开关电源,其特征在于,所述左导流板(305)和所述右导流板(306)均焊接在所述壳体(200)的内壁上,所述左导流板(305)和所述右导流板(306)的结合处均焊接、且不漏气。
8.根据权利要求7所述的开关电源,其特征在于,所述左导流板(305)的端头(309)和所述右导流板(306)的端头(309)均具有若干个凸起,所述凸起向所述分流口(310)延伸。
9.根据权利要求8所述的开关电源,其特征在于,当该开关电源工作时,所述控制芯片(4)控制所述风扇驱动电路(11)驱动所述散热风扇(302)旋转,一部分气流会沿隔腔(304)流动散热,另一部分气流通过所述导孔(303)的下部进入所述导孔(303)内,快速流动的气体在所述导孔(303)的上部将所述浮动分割板(307)吹起,使得所述浮动分割板(307)悬浮在所述气体流通腔内,进而气体经一对流通腔(308)后,从一对分流口(310)喷向所述基板(201),使得所述基板(201)上的热量被气流带走。
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