CN107656164A

CN107656164A - 电容器检测系统

Info

Publication number: CN107656164A
Application number: CN201710956793.8A
Authority: CN
Inventors: 郭峰; 张成伟; 黄建伟; 吴剑
Original assignee: JIEFA ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: JIEFA ELECTRONIC Co Ltd
Priority date: 2017-10-16
Filing date: 2017-10-16
Publication date: 2018-02-02

Abstract

本发明提供电容器检测系统，它包括有长方形的底板，底板底部设有行走轮，底板顶部中心处设有垂直向上的立柱，立柱顶部固定有横梁，横梁顶部安装有检测器，检测器内设有检测电路，检测器前侧设有与检测电路连接的显示屏，底板两侧的横梁底部设有导轴，每条导轴上活动安装一个滑座，滑座底部设有升降气缸，升降气缸底部设有夹板座，夹板座底部活动安装有两个夹线爪，底板长度方向两端各设一块限位板，正对限位板的立柱底部设有定位气缸，定位气缸的活塞杆上安装有定位推板，夹板座底部设有极脚感应器。采用本方案后的操作简单、效率高。

Description

电容器检测系统

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其是指电容器检测系统。

背景技术

电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。电容器在生产后需要进行漏电检测，现有的方式是人工手持仪表，再将仪表上的检测夹夹在电极上，再进行检测，这种方式操作繁琐，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、效率高的电容器检测系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：电容器检测系统，它包括有长方形的底板，底板底部设有行走轮，底板顶部中心处设有垂直向上的立柱，立柱顶部固定有横梁，横梁长度方向与底板长度方向一致，横梁顶部安装有检测器，检测器内设有检测电路，检测器前侧设有与检测电路连接的显示屏，底板两侧的横梁底部设有导轴，每条导轴上活动安装一个滑座，滑座通过相应的电机带动行走，滑座底部设有升降气缸，升降气缸底部设有夹板座，夹板座底部活动安装有两个夹线爪，底板长度方向两端各设一块限位板，正对限位板的立柱底部设有定位气缸，定位气缸的活塞杆上安装有定位推板，夹板座底部设有极脚感应器。

所述的夹板座底部设有滑槽，夹线爪顶部设有滑板，滑板活动安装在滑槽内，安装后的滑板通过相应的螺栓锁紧。

所述的检测电路包括有第一可变电阻、第二可变电阻、集成电路、第一电容，其中，集成电路的第6脚与第二可变电阻连接后再依次与第二电容、漏电流量程选择开关相连接，第二可变电阻接显示屏及电源，集成电路的第1脚、第4脚、第5脚均与第二可变电阻相连接，且第4脚外接，集成电路的第7脚外接，集成电路的第2脚分别与第二电容、第四二极管连接后再与第三二极管、第一电阻一端相连接，第一电阻另一端依次与第二二极管、第一二极管一端连接后再分别与第一电容、漏电流量程选择开关相连接，第一电容与漏电流量程选择开关的连接处接待测电容，第一电容另一端依次与第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、集成电路的第3脚连接后接显示屏及电源。

本发明在采用上述方案后，先根据待测电容的极脚距离调节好夹线爪的间距，夹线爪采用市面常规的电极机械爪，再将待测电容放在底板上，通过定位气缸推动定位推板将待测电容夹住定位，电机带动滑座在导轴上滑动，极脚感应器感应到下方的电容极脚后，升降气缸带动夹线爪下降将电容极脚夹住即可对电容器进行漏电测试。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的检测电路图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的电容器检测系统包括有长方形的底板1，底板1底部设有行走轮2，底板1顶部中心处设有垂直向上的立柱3，立柱3顶部固定有横梁4，横梁4长度方向与底板1长度方向一致，横梁4顶部安装有检测器5，检测器5内设有检测电路，检测器5前侧设有与检测电路连接的显示屏6，底板1两侧的横梁4底部设有导轴7，每条导轴7上活动安装一个滑座8，滑座8通过相应的电机带动行走，滑座8底部设有升降气缸9，升降气缸9底部设有夹板座10，夹板座10底部活动安装有两个夹线爪11，夹板座10底部设有滑槽，夹线爪11顶部设有滑板，滑板活动安装在滑槽内，安装后的滑板通过相应的螺栓锁紧，底板1长度方向两端各设一块限位板12，正对限位板12的立柱3底部设有定位气缸13，定位气缸13的活塞杆上安装有定位推板14，夹板座10底部设有极脚感应器15。所述的检测电路包括有第一可变电阻VR1、第二可变电阻VR2、集成电路IC2、第一电容C1，其中，集成电路IC2的第6脚与第二可变电阻VR2连接后再依次与第二电容C2、漏电流量程选择开关SW相连接，第二可变电阻VR2接显示屏及电源，集成电路IC2的第1脚、第4脚、第5脚均与第二可变电阻VR2相连接，且第4脚外接，集成电路IC2的第7脚外接，集成电路IC2的第2脚分别与第二电容C2、第四二极管D4连接后再与第三二极管D3、第一电阻R1一端相连接，第一电阻R1另一端依次与第二二极管D2、第一二极管D1一端连接后再分别与第一电容C1、漏电流量程选择开关SW相连接，第一电容C1与漏电流量程选择开关SW的连接处接待测电容，第一电容C1另一端依次与第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、集成电路IC2的第3脚连接后接显示屏及电源。本实施例先根据待测电容的极脚距离调节好夹线爪的间距，夹线爪采用市面常规的电极机械爪，再将待测电容放在底板上，通过定位气缸推动定位推板将待测电容夹住定位，电机带动滑座在导轴上滑动，极脚感应器感应到下方的电容极脚后，升降气缸带动夹线爪下降将电容极脚夹住即可对电容器进行漏电测试，本实施例的测试定位结构为两组，其中一组测试时，另一组进行变换，其控制系统为外购直接安装使用，本电路中，C2为补偿电容，D3、D4为保护二极管，VR2为失调电压调整电阻，VR1为高精度多圈式电位器，VR2为多调式可调电阻，IC2为双电源MOS集成电路CA3140。通过对漏电检测电路进行改进，测试时首先通由正负E双电源经D4、R1给待测电容Cx充电，由于待测电容Cx存在漏电电阻RX（与Cx并联），当充电结束时，漏电电阻RX仍有电流流过，通过相应常规换算后漏电阻越小，则漏电越严重。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.电容器检测系统，它包括有长方形的底板（1），其特征在于：底板（1）底部设有行走轮（2），底板（1）顶部中心处设有垂直向上的立柱（3），立柱（3）顶部固定有横梁（4），横梁（4）长度方向与底板（1）长度方向一致，横梁（4）顶部安装有检测器（5），检测器（5）内设有检测电路，检测器（5）前侧设有与检测电路连接的显示屏（6），底板（1）两侧的横梁（4）底部设有导轴（7），每条导轴（7）上活动安装一个滑座（8），滑座（8）通过相应的电机带动行走，滑座（8）底部设有升降气缸（9），升降气缸（9）底部设有夹板座（10），夹板座（10）底部活动安装有两个夹线爪（11），底板（1）长度方向两端各设一块限位板（12），正对限位板（12）的立柱（3）底部设有定位气缸（13），定位气缸（13）的活塞杆上安装有定位推板（14），夹板座（10）底部设有极脚感应器（15）。

2.根据权利要求1所述的电容器检测系统，其特征在于：夹板座（10）底部设有滑槽，夹线爪（11）顶部设有滑板，滑板活动安装在滑槽内，安装后的滑板通过相应的螺栓锁紧。

3.根据权利要求1所述的电容器检测系统，其特征在于：所述的检测电路包括有第一可变电阻（VR1）、第二可变电阻（VR2）、集成电路（IC2）、第一电容（C1），其中，集成电路（IC2）的第6脚与第二可变电阻（VR2）连接后再依次与第二电容（C2）、漏电流量程选择开关（SW）相连接，第二可变电阻（VR2）接显示屏及电源，集成电路（IC2）的第1脚、第4脚、第5脚均与第二可变电阻（VR2）相连接，且第4脚外接，集成电路（IC2）的第7脚外接，集成电路（IC2）的第2脚分别与第二电容（C2）、第四二极管（D4）连接后再与第三二极管（D3）、第一电阻（R1）一端相连接，第一电阻（R1）另一端依次与第二二极管（D2）、第一二极管（D1）一端连接后再分别与第一电容（C1）、漏电流量程选择开关（SW）相连接，第一电容（C1）与漏电流量程选择开关（SW）的连接处接待测电容，第一电容（C1）另一端依次与第一二极管（D1）、第二二极管（D2）、第三二极管（D3）、第四二极管（D4）、集成电路（IC2）的第3脚连接后接显示屏及电源。