CN107655612A - 一种水泵用的压力传感器及其检测数据补偿方法 - Google Patents

一种水泵用的压力传感器及其检测数据补偿方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水泵用的压力传感器及其检测数据补偿方法，旨在提供一种具有适应温度变化，密封性高和检测可靠的优势，其技术方案要点是包括壳体、安装于壳体内的压力检测器件、以及螺纹连接于壳体的后端的后盖，所述壳体内设置有内凸环，所述壳体上设置有与壳体内部相通的通孔，所述内凸环上套接有环形的绝缘子，所述绝缘子和内凸环之间抵接有密封圈，所述绝缘子用以封闭通孔靠近壳体内的一端，所述绝缘子远离通孔的一侧安装压力检测器件本发明适用于水泵上对水泵水压进行检测。

Description

一种水泵用的压力传感器及其检测数据补偿方法
技术领域
本发明涉及压力传感器技术领域，特别涉及一种水泵用的压力传感器。
背景技术
水泵上需要采集泵体内的水压情况，采用压力传感器进行检测是比较普及的一种做法。现有的压力传感器种类较多。
以往， 提出了各种压力传感器：在压力检测室上收纳有压力检测元件，从外部施加在压力检测室上的压力传递至压力检测元件， 由此从压力检测元件输出对应于外部压力的电压信号。
例如：申请号为201210321001.7的中国专利，公开了一种水泵压力传感器，包括壳体、弹性膜片、磁芯、电感线圈、弹簧、电感套筒和调节阀；壳体上部设有第一容腔，而下部则设有与第一容腔相连通的第一贯通孔；电感套筒下部设有第二容腔，而上部则设有与第二容腔相连通的第二内螺纹孔；弹性膜片位于壳体的第一容腔底部；电感套筒下部插入在壳体的第一容腔内，其下端面压住弹性膜片，该弹性膜片还可起到密封的作用，即可使电感套筒与壳体的第一容腔之间的密封性能好，水不会从此处漏出；弹簧可伸缩地位于电感套筒的第二容腔内；电感线圈固定在电感套筒的第二容腔下端口内壁上，其引出线从电感套筒的第二容腔内穿出与压力检测电路电连接；磁芯可轴向移动地位于电感线圈的内腔中，磁芯下端面与弹性膜片相接触，该磁芯上端面与弹簧下端相接触；调节阀下端设有与电感套筒的第二内螺纹孔相适配的第二外螺纹，调节阀下端拧入电感套筒的第二内螺纹孔内，该调节阀下端面与弹簧上端相接触。
压力传感器在水泵的应用上，压力检测元件要感应水压，与水接触，受水压变化产生应力变化，在使用上，发现市场上的压力传感器在水压试验上，受水温影响，容易发生漏水问题，线路松动，检测不准确的问题，造成可靠性不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种水泵用的压力传感器，具有适应温度变化，密封性高和检测可靠的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泵用的压力传感器，包括壳体、安装于壳体内的压力检测器件、以及螺纹连接于壳体的后端的后盖，所述壳体内设置有内凸环，所述壳体上设置有与壳体内部相通的通孔，所述内凸环上套接有环形的绝缘子，所述绝缘子和内凸环之间抵接有密封圈，所述绝缘子用以封闭通孔靠近壳体内的一端，所述绝缘子远离通孔的一侧安装压力检测器件。
通过上述设置，内凸环和绝缘子的配合，并采用密封圈的套接方式，改变传统的平面密封结构，采用轴向密封方式，可以提高密封圈的密封性，从而不易发生漏水问题，对内部的应力变化减少，以及不易发生应力偏移问题。主要是密封圈的受力主要是密封圈的直径方向，密封圈受力比较稳定，水流与密封圈接触平缓，密封圈不易受到水流影响确保密封性稳定。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述绝缘子上设置容纳内凸环的凹槽，所述凹槽靠近压力检测器件的一端的内径小于凹槽另一端的内径。
通过上述设置，绝缘子安装过程中朝向内凸环滑移，此时密封圈受绝缘子内壁的挤压，处于形变状态，绝缘子越靠近内凸环则密封程度越高。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述内凸环的轴向长度小于凹槽的轴向长度。
通过上述设置，内凸环不会抵触到绝缘子朝向通孔的一侧，从而水压可以在绝缘子上反映出来。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述压力检测器件包括安装壳、卡接于安装壳内的线路板、固定所述安装壳于壳体内的安装座，所述安装壳上设置有第一台阶，所安装壳上设置有通槽，所述绝缘子的引脚穿过所述通槽电连接在线路板上，所述绝缘子的外壁卡接在第一台阶上，所述安装壳和安装座之间形成供线路板悬空设置的容纳腔。
通过上述设置，设置通槽便于绝缘子的引脚穿过，减少走线长度，采用了直接连线的方式避免了线路的虚接情况，线路板采用第一台阶进行内部固定，并且线路板还可以进行悬空设置，主要是悬空在容纳腔内，减少数据传输干扰，数据读取精度提高。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述壳体内还设置有塑料件，所述塑料件和壳体靠螺纹连接，所述塑料件上设置有用以供线缆穿出的通线孔。
通过上述设置，塑料件和壳体的螺纹连接方式，可以对线缆进行固定，避免线缆的拉扯造成线路板上信号传输中断。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述塑料件靠近后盖的一端设置有多个周向分布的螺纹块。
通过上述设置，螺纹块可以进一步提高线缆的固定效果。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述线路板包括压力检测电路、以及信号转换电路，所述压力检测电路根据压力情况输出模拟信号，所述信号转换电路连接于压力检测电路并用以将模拟信号转换为数字信号进行输出。
通过上述设置，通过压力检测电路输出的是模拟信号，模拟信号再通过信号转换电路转换为数字信号进行输出，从而便于外部控制器进行数据采集。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述线路板上还设置有用以检测温度的热敏元件以及温度补偿电路，所述热敏元件连接有温度补偿电路，温度补偿电路用以根据温度变化提供补偿电压以校正压力检测电路输出的模拟信号。
通过上述设置，通过热敏元件感应外部温度，从而可以根据外部的温度范围，解决温度对压力检测电路采集到的压力大小检查偏差的问题，从而可以调整检测数据，以输出补偿电压的方式对模拟信号进行补偿。
一种采用如上述的水泵用的压力传感器的检测数据补偿方法，包括如下步骤：
S1：通过实验测试制得温度补偿模型，根据每一个温度区间进行测试，在其中一个温度区间中，测得测试数据，对于正常数据和测试数据作差形成偏差数据，将此偏差数据作为此温度区间的补偿量；
S2：将补偿量和温度区间一一对应形成模型并进行存储；
S3：通过热敏元件检测温度，通过温度补偿电路判断当前温度所属的温度区间，调取对应温度区间所对应联系的补偿量，控制器将补偿量以补偿电压的方式进行输出。
通过上述设置，可以有效提高压力检测的数据精度，减少温度变化对检测过程中造成的干扰或是影响。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、将平面密封方式改成轴向密封，提高密封性能，减少应力变化和应力偏移；
2、由于改善了密封性，从而避免哦漏水现象；
3、线路板通过悬空或是内部固定方式，减少线路虚接和线路拉扯。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的爆炸结构图，主要展示线路板的位置；
图3为本实施例的另一视角的爆炸结构图，主要展示密封圈的位置；
图4为本实施例的剖视图；
图5为本实施例的线路板结构图；
图6为本实施例的检测数据补偿方法的步骤图。
图中：100、壳体；110、内凸环；120、通孔；200、压力检测器件；210、安装壳；211、第一台阶；212、通槽；220、线路板；221、压力检测电路；222、信号转换电路；223、热敏元件；224、温度补偿电路；230、安装座；231、容纳腔；300、后盖；400、绝缘子；410、凹槽；500、密封圈；600、塑料件；610、通线孔；620、螺纹块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种水泵用的压力传感器，参考图1和图4所示，包括壳体100、压力检测器件200、后盖300。
壳体100上设置有与壳体100内部相通的通孔120，压力检测器件200安装于壳体100内，后盖300螺纹连接于壳体100的后端。壳体100内设置有内凸环110，内凸环110上套接有环形的绝缘子400，绝缘子400和内凸环110之间抵接有密封圈500，密封圈500使得绝缘子400和壳体100位于通孔120位置上形成密封，也就是内凸环110和绝缘子400通过密封圈500相互卡紧，形成密封。绝缘子400远离通孔120的一侧安装压力检测器件200。
压力的检测过程为，水流从通孔120内进入，使得绝缘子400产生形变，从而压力检测器件200可以检测到形变，并转化为电信号进行传输。内凸环110和绝缘子400的配合，并采用密封圈500的套接方式，改变传统的平面密封结构，采用轴向密封方式，可以提高密封圈500的密封性，从而不易发生漏水问题，对内部的应力变化减少，以及不易发生应力偏移问题。主要是密封圈500的受力主要是密封圈500的直径方向，密封圈500受力比较稳定，水流与密封圈500接触平缓，密封圈500不易受到水流影响确保密封性稳定。
如图4所示，绝缘子400上设置容纳内凸环110的凹槽410，凹槽410靠近压力检测器件200的一端的内径小于凹槽410另一端的内径。绝缘子400内壁形成扩口的形态，绝缘子400安装过程中朝向内凸环110滑移，此时密封圈500受绝缘子400内壁的挤压，处于形变状态，绝缘子400越靠近内凸环110则密封程度越高。
内凸环110的轴向长度小于凹槽410的轴向长度。内凸环110不会抵触到绝缘子400朝向通孔120的一侧，从而水压可以在绝缘子400上反映出来。
参照图2和图3所示，压力检测器件200包括安装壳210、线路板220和安装座230。圆形线路板220卡接于安装壳210内，安装座230固定安装壳210于壳体100内。安装壳210上设置有第一台阶211，绝缘子400的外壁卡接在第一台阶211上，安装壳210和安装座230之间形成供线路板220悬空设置的容纳腔231。安装壳210上设置有通槽212，绝缘子400的引脚穿过通槽212电连接在线路板220上。所谓悬空设置，可以使得线路板220的两侧不发生接触，线路板220的厚度方向的周面上以过盈配合的方式卡接固定。
设置通槽212便于绝缘子400的引脚穿过，减少走线长度，采用了直接连线的方式避免了线路的虚接情况，线路板220采用第一台阶211进行内部固定，并且线路板220还可以进行悬空设置，主要是悬空在容纳腔231内，减少数据传输干扰，数据读取精度提高。
如图2所示，壳体100内还设置有塑料件600，塑料件600和壳体100靠螺纹连接，塑料件600上设置有用以供线缆穿出的通线孔610。塑料件600靠近后盖300的一端设置有多个周向分布的螺纹块620。塑料件600和壳体100的螺纹连接方式，可以对线缆进行固定，避免线缆的拉扯造成线路板220上信号传输中断。螺纹块620可以进一步提高线缆的固定效果。
如图5所示，线路板220包括压力检测电路221、以及信号转换电路222。压力检测电路221根据压力情况输出模拟信号，信号转换电路222连接于压力检测电路221并用以将模拟信号转换为数字信号进行输出。压力检测电路221可以采用压力应变片或是力敏电阻。信号转换电路222可以采用市场上的模数转换电路或模数转换模块。
通过压力检测电路221输出的是模拟信号，模拟信号再通过信号转换电路222转换为数字信号进行输出，从而便于外部控制器进行数据采集。
线路板220上还设置有用以检测温度的热敏元件223以及温度补偿电路224。热敏元件223连接有温度补偿电路224，温度补偿电路224用以根据温度变化提供补偿电压以校正压力检测电路221输出的模拟信号。热敏元件223可以采用热敏电阻。温度补偿电路224可以采用单片机。热敏电阻检测到的温度转为为电信号，为模拟电压信号，通过单片机对此模拟电压信号进行判断，选取温度区间，从单片机内部存储的补偿数据中调取出当前温度区间对应的补偿量，然后进行输出对应的补偿电压。通过热敏元件223感应外部温度，从而可以根据外部的温度范围，解决温度对压力检测电路221采集到的压力大小检查偏差的问题，从而可以调整检测数据，以输出补偿电压的方式对模拟信号进行补偿。
如图6所示，具体的方法如下：
一种采用如上述的水泵用的压力传感器的检测数据补偿方法，包括如下步骤：
S1：通过实验测试制得温度补偿模型，根据每一个温度区间进行测试，在其中一个温度区间中，测得测试数据，对于正常数据和测试数据作差形成偏差数据，将此偏差数据作为此温度区间的补偿量；上述的测试数据时没有温度检测补偿情况下通过压力检测电路221输出的电压信号，正常数据一个绝对数据是理论数据，也是采用高级设备检测出来非常可靠的数据。正常数据的获取是基于去除温度变量的影响下，压力检测检测电路所采集到的电压信号。
S2：将补偿量和温度区间一一对应形成模型并进行存储。
S3：通过热敏元件223检测温度，通过温度补偿电路224判断当前温度所属的温度区间，调取对应温度区间所对应联系的补偿量，控制器将补偿量以补偿电压的方式进行输出。
进过实验获得一组温度补偿模型，例如：
10.0-11.0摄氏度，补偿量为0.1V；11.0-12.0摄氏度，补偿量为0.12V；12.0-13.0摄氏度，补偿量为0.15V；13.0-14.0摄氏度，补偿量为0.17V；14.0-15.0摄氏度，补偿量为0.18V；16.0-17.0摄氏度，补偿量为0.20V；17.0-18.0摄氏度，补偿量为0.22V；19.0-20.0摄氏度，补偿量为0.22V；20.0-21.0摄氏度，补偿量为0.23V；21.0-22.0摄氏度，补偿量为0.24V；23.0-24.0摄氏度，补偿量为0.25V。
以上仅为一种示例，温度区间的跨度为1摄氏度，当然也可以设置为2摄氏度的跨度，可以根据实际情况进行检测并选取。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种水泵用的压力传感器，包括壳体(100)、安装于壳体(100)内的压力检测器件(200)、以及螺纹连接于壳体(100)的后端的后盖(300)，其特征在于：所述壳体(100)内设置有内凸环(110)，所述壳体(100)上设置有与壳体(100)内部相通的通孔(120)，所述内凸环(110)上套接有环形的绝缘子(400)，所述绝缘子(400)和内凸环(110)之间抵接有密封圈(500)，所述绝缘子(400)用以封闭通孔(120)靠近壳体(100)内的一端，所述绝缘子(400)远离通孔(120)的一侧安装压力检测器件(200)。
2.根据权利要求1所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述绝缘子(400)上设置容纳内凸环(110)的凹槽(410)，所述凹槽(410)靠近压力检测器件(200)的一端的内径小于凹槽(410)另一端的内径。
3.根据权利要求2所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述内凸环(110)的轴向长度小于凹槽(410)的轴向长度。
4.根据权利要求1所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述压力检测器件(200)包括安装壳(210)、卡接于安装壳(210)内的线路板(220)、固定所述安装壳(210)于壳体(100)内的安装座(230)，所述安装壳(210)上设置有第一台阶(211)，所安装壳(210)上设置有通槽(212)，所述绝缘子(400)的引脚穿过所述通槽(212)电连接在线路板(220)上，所述绝缘子(400)的外壁卡接在第一台阶(211)上，所述安装壳(210)和安装座(230)之间形成供线路板(220)悬空设置的容纳腔(231)。
5.根据权利要求1所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述壳体(100)内还设置有塑料件(600)，所述塑料件(600)和壳体(100)靠螺纹连接，所述塑料件(600)上设置有用以供线缆穿出的通线孔(610)。
6.根据权利要求5所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述塑料件(600)靠近后盖(300)的一端设置有多个周向分布的螺纹块(620)。
7.根据权利要求1所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述线路板（220）包括压力检测电路(221)、以及信号转换电路(222)，所述压力检测电路(221)根据压力情况输出模拟信号，所述信号转换电路(222)连接于压力检测电路(221)并用以将模拟信号转换为数字信号进行输出。
8.根据权利要求2所述的水泵用的压力传感器，其特征在于：所述线路板（220）上还设置有用以检测温度的热敏元件(223)以及温度补偿电路(224)，所述热敏元件(223)连接有温度补偿电路(224)，温度补偿电路(224)用以根据温度变化提供补偿电压以校正压力检测电路(221)输出的模拟信号。
9.一种采用如权利要求1-8任一所述的水泵用的压力传感器的检测数据补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：通过实验测试制得温度补偿模型，根据每一个温度区间进行测试，在其中一个温度区间中，测得测试数据，对于正常数据和测试数据作差形成偏差数据，将此偏差数据作为此温度区间的补偿量；
S2：将补偿量和温度区间一一对应形成模型并进行存储；
S3：通过热敏元件(223)检测温度，通过温度补偿电路(224)判断当前温度所属的温度区间，调取对应温度区间所对应联系的补偿量，控制器将补偿量以补偿电压的方式进行输出。
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