CN107653560A - 一种应用于圆编机的可摆角度变色头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其包括固定安装座、选色销组件、推纱片压杆组件、切收纱压杆组件、变色头主体、摆角度限位组件；选色销组件包括活动选色销、上端限位板、下端限位板、固定安装架、下端限位轴、上端安装轴、扭簧；推纱片压杆组件包括推纱片顶推压杆、推纱片压杆导柱、第一活动压轮、推纱片压杆导向块；切收纱压杆组件包括切收纱顶推压杆、切收纱压杆导柱、第二活动压轮、切收纱压杆导向块；摆角度限位组件包括左侧固定块、右侧固定块、活动摆杆、活动限位块、固定调节板、拉伸弹簧。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、稳定可靠性好、维护方便、换线维修速度快的优点。

Description

一种应用于圆编机的可摆角度变色头

技术领域

本发明涉及变色头技术领域，尤其涉及一种应用于圆编机的可摆角度变色头。

背景技术

作为一种重要的针织设备，圆编机被广泛地应用于布料加工过程中；为了满足消费者对颜色艳丽的布料的需求，布料生产厂商也通过圆编机来编织具有不同颜色图案的布料。

作为圆编机多色编织的重要组件，变色头在圆编机中显得尤为重要，在编织过程中，变色头适时地将有色纱线带至圆编机的喂纱口位置，以便圆编机的织针钩线，即让有色纱线一并编织并使得编织后的布料具有不同颜色图案的效果；待所需的有色纱线编织完成后，变色头再将该有色纱线切断。在变色头实现喂纱、切收纱动作的过程中，其均通过相应的压杆结构来进行驱动，且压杆结构与圆编机的推动轨道相配合。

其中，变色头一般都设置有与选针器相配合的选色销组件；然而，对于现有的变色头而言，其相应的选色销组件普遍存在稳定可靠性较差、维护工作复杂且成本高的缺陷。

还有就是，对于现有的变色头而言，其一般采用固定式结构设计，在换线以及维修过程中，不能有效地进行摆角度，这样就会影响换线或者维修的速度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于圆编机的可摆角度变色头，该应用于圆编机的可摆角度变色头结构设计新颖、稳定可靠性好、维护方便、换线维修速度快。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种应用于圆编机的可摆角度变色头，包括有固定安装座，固定安装座装设有依次间隔布置的选色销组件、推纱片压杆组件、切收纱压杆组件，固定安装座的下端侧可相对活动地装设有变色头主体，变色头主体包括有呈竖向布置的变色头安装板，固定安装座与变色头安装板之间装设有摆角度限位组件；

固定安装座对应选色销组件开设有上下完全贯穿的选色销安装孔，选色销组件包括有至少两个分别可相对上下活动地嵌装于选色销安装孔内且呈均匀直列式间隔分布的活动选色销，各活动选色销分别呈竖向延伸，固定安装座的上表面于选色销安装孔的上端开口处装设有呈水平横向布置的上端限位板，上端限位板对应各活动选色销分别开设有上下完全贯穿的上端限位孔，各活动选色销的上端部分别朝上穿过相应的上端限位孔并延伸至上端限位板的上端侧；固定安装座的下表面于选色销安装孔的下端开口处装设有呈水平横向布置的下端限位板，下端限位板对应各活动选色销分别开设有上下完全贯穿的下端限位孔，各活动选色销的下端部分别穿过相应的下端限位孔并延伸至下端限位板的下端侧，各活动选色销的下端部于下端限位板的下端侧分别设置有水平横向延伸的选色销限位部；选色销安装孔内于活动选色销的旁侧装设有固定安装架，固定安装架包括有分别呈竖向布置的左侧安装竖板、右侧安装竖板，左侧安装竖板位于右侧安装竖板的左端侧且左侧安装竖板与右侧安装竖板平行间隔布置，左侧安装竖板与右侧安装竖板之间装设有分别呈水平横向布置的下端限位轴、上端安装轴，上端安装轴位于下端限位轴的上端侧且上端安装轴与下端限位轴平行间隔布置，下端限位轴的左端部、上端安装轴的左端部分别装设于左侧安装竖板，下端限位轴的右端部、上端安装轴的右端部分别装设于右侧安装竖板，上端安装轴对应各活动选色销分别套装有扭簧，各扭簧分别设置有第一抵顶部、第二抵顶部，各扭簧的第一抵顶部分别朝上弹性抵压相应的活动选色销，各扭簧的第二抵顶部分别弹性抵压下端限位轴；

固定安装座对应推纱片压杆组件、切收纱压杆组件开设有朝上开口且位于选色销安装孔旁侧的压杆安装孔；推纱片压杆组件包括有分别呈竖向布置的推纱片顶推压杆、位于推纱片顶推压杆旁侧的推纱片压杆导柱，推纱片顶推压杆、推纱片压杆导柱分别嵌装于压杆安装孔内，压杆安装孔的底部对应推纱片顶推压杆开设有上下完全贯穿且横截面形状与推纱片顶推压杆的横截面形状相适配的推纱片压杆通孔，推纱片顶推压杆的下端部穿过推纱片压杆通孔并延伸至固定安装座的下端侧，压杆安装孔的底部对应推纱片压杆导柱开设有朝上开口的第一安装盲孔，推纱片压杆导柱的下端部嵌插于第一安装盲孔内且推纱片压杆导柱的下端部与第一安装盲孔过盈配合；推纱片顶推压杆的上端部延伸至固定安装座的上端侧，推纱片顶推压杆的上端部可相对转动地装设有第一活动压轮，第一活动压轮的上端边缘延伸至推纱片顶推压杆的上端侧，推纱片顶推压杆的上端部于第一活动压轮的下端侧螺装有推纱片压杆导向块，推纱片压杆导向块对应推纱片压杆导柱开设有上下完全贯穿的推纱片压杆导向孔，推纱片压杆导柱的上端部可相对上下活动地嵌插于推纱片压杆导向块的推纱片压杆导向孔内；

切收纱压杆组件包括有分别呈竖向布置的切收纱顶推压杆、位于切收纱顶推压杆旁侧的切收纱压杆导柱，切收纱顶推压杆、切收纱压杆导柱分别嵌装于压杆安装孔内，压杆安装孔的底部对应切收纱顶推压杆开设有上下完全贯穿且横截面形状与切收纱顶推压杆的横截面形状相适配的切收纱压杆通孔，切收纱顶推压杆的下端部穿过切收纱压杆通孔并延伸至固定安装座的下端侧，压杆安装孔的底部对应切收纱压杆导柱开设有朝上开口的第二安装盲孔，切收纱压杆导柱的下端部嵌插于第二安装盲孔内且切收纱压杆导柱的下端部与第二安装盲孔过盈配合；切收纱顶推压杆的上端部延伸至固定安装座的上端侧，切收纱顶推压杆的上端部可相对转动地装设有第二活动压轮，第二活动压轮的上端边缘延伸至切收纱顶推压杆的上端侧，切收纱顶推压杆的上端部于第二活动压轮的下端侧螺装有切收纱压杆导向块，切收纱压杆导向块对应切收纱压杆导柱开设有上下完全贯穿的切收纱压杆导向孔，切收纱压杆导柱的上端部可相对上下活动地嵌插于切收纱压杆导向块的切收纱压杆导向孔内；

摆角度限位组件包括有分别螺装于固定安装座下表面的左侧固定块、位于左侧固定块右端侧的右侧固定块，左侧固定块与右侧固定块间隔布置，变色头安装板上端部的右端边缘部通过枢轴铰装于右侧固定块，右侧固定块螺装有呈竖向布置的固定调节板；变色头安装板可相对转动地装设有呈弯曲形状的活动摆杆，活动摆杆包括有第一摆杆驱动段、设置于第一摆杆驱动段下端部的第二摆杆驱动段，第一摆杆驱动段与第二摆杆驱动段为一体结构，第一摆杆驱动段与第二摆杆驱动段的连接处通过枢轴铰装于变色头安装板，第一摆杆驱动段的上端侧可相对活动地装设有呈水平横向布置的活动限位块，左侧固定块开设有朝右侧开口的限位槽，活动限位块的左端部对应左侧固定块的限位槽装设有限位销，活动限位块的限位销嵌插于左侧固定块的限位槽内，活动限位块的下端边缘部开设有朝下开口的活动卡持槽，第一摆杆驱动段的上端部可相对活动地嵌插于活动限位块的活动卡持槽内；固定调节板设置有呈圆弧形延伸且圆心位置与变色头安装板的铰接位置中心重合的圆弧形边缘，固定调节板的圆弧形边缘开设有沿着圆弧形边缘均匀间隔分布且分别呈楔形状的调节板定位槽，活动摆杆的第一摆杆驱动段上端部设置有呈楔形状且朝右上方凸出延伸的卡持尖部；第二摆杆驱动段的右端部下端侧装设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端部钩挂固定于第二摆杆驱动段的右端部，拉伸弹簧的下端部钩挂固定于变色头安装板；变色头安装板对应活动摆杆可相对转动地装设有限位拉杆，限位拉杆的上端部通过枢轴铰装于变色头安装板，限位拉杆开设有朝左侧开口的拉杆限位槽，活动摆杆的第二摆杆驱动段对应限位拉杆装设有限位光轴，限位光轴嵌插于限位拉杆的拉杆限位槽内。

其中，各所述活动选色销对应所述扭簧分别开设有左右完全贯穿的弹性抵压孔，各扭簧的第一抵顶部分别嵌卡于相应的活动选色销的弹性抵压孔内。

其中，所述固定安装架还包括有呈水平横向布置的安装架底板，安装架底板通过锁紧螺丝紧固于所述下端限位板的上表面，所述左侧安装竖板的下端部与安装架底板的左端边缘部连接，所述右侧安装竖板的下端部与安装架底板的右端边缘部连接。

其中，所述左侧安装竖板、所述右侧安装竖板的下端部分别与所述下端限位板连接。

其中，所述变色头安装板设置有导向销，所述活动限位块对应导向销开设有呈长圆形状且水平横向延伸的导向槽，导向销可相对活动地嵌插于活动限位块的导向槽内。

其中，所述变色头安装板于各所述活动选色销的下端侧分别可相对上下活动地装设有选色片，变色头安装板于所述推纱片顶推压杆的下端侧对应各选色片分别可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推纱片，变色头安装板于所述切收纱顶推压杆的下端侧可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推动件，变色头安装板于推纱片与选色片之间螺装有选色座，选色座对应各选色片分别装设有朝上顶推相应的选色片的选色片复位弹簧，选色座对应各选色片分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的选色座活动槽，各选色座活动槽内分别可相对左右活动地嵌装有滑动板，各选色片的下端部分别设置有朝相应的滑动板侧凸出延伸的限位块，各滑动板的下端边缘部分别开设有豁口，变色头安装板于选色座的下端侧螺装有杠杆座，杠杆座对应各滑动板分别装设有摆动杆，杠杆座对应各摆动杆分别开设有杠杆座活动槽，各摆动杆的中部分别铰接于杠杆座活动槽内，各摆动杆的上端部分别可相对活动地嵌卡于相应的滑动板的豁口内，该摆动杆的下端部分别朝外延伸至相应的推纱片侧，推纱片于滑动板的相反侧装设有螺装于变色头安装板的推纱座，推纱座对应各推纱片分别开设有朝推纱片侧开口且上下完全贯穿的推纱座活动槽，各推纱片的上端部分别延伸至推纱座的上端侧，推纱座的内部对应各推纱片分别装设有朝滑动板侧弹性顶推相应的推纱片的推纱片顶推弹簧；当活动选色销未朝下顶推相应的选色片时，该选色片的限位块与相应的滑动板相应侧的端面抵接，相应的推纱片上端部偏移推纱片顶推压杆正下方；当活动选色销朝下顶推相应的选色片至下限位置时，该选色片的限位块退离相应的滑动板相应侧的端面，相应的推纱片上端部在推纱片顶推弹簧的弹力作用下摆动至推纱片顶推压杆正下方；

变色头安装板于各推纱片的下端侧分别可相对活动地装设有活动刀架，各活动刀架的一端部分别与变色头安装板铰接，各活动刀架的中部分别与相应的推纱片下端部铰接，各活动刀架的中部分别装设有朝下延伸的作动机构，各作动机构分别包括有喂纱杆，各喂纱杆的上端部分别与相应的活动刀架的中部连接，各喂纱杆的下端部分别设置有喂纱部，各喂纱杆的中部分别可相对活动地套装有滑动套，各滑动套对应相应的喂纱杆分别配装有切夹纱组件，各滑动套分别设置有反向凸出延伸的第一凸出部、第二凸出部，变色头安装板于推动件与活动刀架之间可相对活动地装设有推拉杠杆，推拉杠杆的中部铰装于变色头安装板，推拉杠杆于第一凸出部侧装设有与第一凸出部相配合的下推杆，下推杆的上端部与推拉杠杆相应侧的端部铰接，推拉杠杆于第二凸出部侧装设有与第二凸出部相配合的上拉杆，上拉杆的上端部与推拉杠杆相应侧的端部铰接，变色头安装板与下推杆之间装设有朝上拉动下推杆的下推杆复位弹簧，变色头安装板与活动刀架的中部之间装设有朝上拉动活动刀架的刀架复位弹簧。

其中，所述切夹纱组件包括有位于所述喂纱杆正对两侧的切纱片、夹纱片，夹纱片的外端侧装设有辅助夹纱片，切纱片、夹纱片以及辅助夹纱片分别沿着喂纱杆的长度方向延伸，且切纱片、夹纱片以及辅助夹纱片的上端部分别嵌卡于所述滑动套的套装孔内，切纱片的下端面于靠近喂纱杆侧的边缘设置有上切纱刃，喂纱杆的喂纱部底面于靠近切纱片侧的边缘设置有下切纱刃，切纱片的下端部于上切纱刃的上端侧设置有朝背离喂纱杆侧拱起且使得上切纱刃弹性抵压喂纱杆表面的切纱片弹性拱起部，夹纱片的下端部设置有朝喂纱杆侧拱起且使得夹纱片弹性接触喂纱杆的夹纱片弹性拱起部，辅助夹纱片的下端部设置有朝喂纱杆侧弯曲延伸且弹性抵压夹纱片的夹纱片抵压部。

其中，所述喂纱杆的喂纱部前端与夹纱片底部相接触的位置设置有一过渡圆角。

其中，所述夹纱片的下端边缘部开设有朝下开口的夹纱口。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其包括固定安装座，固定安装座装设选色销组件、推纱片压杆组件、切收纱压杆组件，固定安装座下端侧可相对活动地装设变色头主体，变色头主体包括变色头安装板，固定安装座与变色头安装板之间装设摆角度限位组件；选色销组件包括活动选色销、上端限位板、下端限位板、固定安装架、下端限位轴、上端安装轴、扭簧；推纱片压杆组件包括推纱片顶推压杆、推纱片压杆导柱、第一活动压轮、推纱片压杆导向块；切收纱压杆组件包括切收纱顶推压杆、切收纱压杆导柱、第二活动压轮、切收纱压杆导向块；摆角度限位组件包括左侧固定块、右侧固定块、活动摆杆、活动限位块、固定调节板、拉伸弹簧、限位拉杆、限位光轴。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、稳定可靠性好、维护方便、换线维修速度快的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的摆角度限位组件的结构示意图。

图3为本发明的压杆选色销部分的结构示意图。

图4为本发明的推纱片压杆组件、切收纱压杆组件的结构示意图。

图5为本发明的选色销组件的结构示意图。

图6为本发明的选色销组件的局部结构示意图。

图7为本发明的选色销组件另一视角的局部结构示意图。

图8为本发明于选色片下移前的结构示意图。

图9为本发明的作动机构的结构示意图。

图10为本发明的作动机构的分解示意图。

图11为图7所示“A”位置的放大示意图。

图12为本发明选色部分的结构示意图。

在图1至图12中包括有：

1——固定安装座 11——选色销安装孔

12——压杆安装孔 13——推纱片压杆通孔

14——第一安装盲孔 15——切收纱压杆通孔

16——第二安装盲孔 2——选色销组件

21——活动选色销 211——选色销限位部

212——弹性抵压孔 22——上端限位板

221——上端限位孔 23——下端限位板

231——下端限位孔 24——固定安装架

241——左侧安装竖板 242——右侧安装竖板

243——安装架底板 251——下端限位轴

252——上端安装轴 26——扭簧

261——第一抵顶部 262——第二抵顶部

3——推纱片压杆组件 31——推纱片顶推压杆

32——推纱片压杆导柱 33——第一活动压轮

34——推纱片压杆导向块 341——推纱片压杆导向孔

4——切收纱压杆组件 41——切收纱顶推压杆

42——切收纱压杆导柱 43——第二活动压轮

44——切收纱压杆导向块 441——切收纱压杆导向孔

5——变色头主体 51——变色头安装板

511——导向销 6——摆角度限位组件

611——左侧固定块 6111——限位槽

612——右侧固定块 62——固定调节板

621——调节板定位槽 63——活动摆杆

631——第一摆杆驱动段 632——第二摆杆驱动段

633——卡持尖部 64——活动限位块

641——限位销 642——活动卡持槽

643——导向槽 65——拉伸弹簧

66——枢轴 67——限位拉杆

671——拉杆限位槽 68——限位光轴

71——选色片

711——限位块 72——推纱片

721——凸出部 722——斜面

73——选色座 731——选色片复位弹簧

74——滑动板 741——豁口

75——杠杆座 76——摆动杆

77——推纱座 78——推纱片顶推弹簧

79——推动件 710——活动刀架

8——作动机构 81——喂纱杆

811——喂纱部 8111——下切纱刃

8112——过渡圆角 82——滑动套

821——第一凸出部 822——第二凸出部

823——滑动套上板 824——滑动套下板

825——滑动套固定条 8251——定位凸点

83——切纱片 831——上切纱刃

832——切纱片弹性拱起部 84——夹纱片

841——夹纱片弹性拱起部 842——夹纱口

85——辅助夹纱片 851——夹纱片抵压部

91——推拉杠杆 92——下推杆

93——上拉杆 94——下推杆复位弹簧

9——刀架复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图7所示，一种应用于圆编机的可摆角度变色头，包括有固定安装座1，固定安装座1装设有依次间隔布置的选色销组件2、推纱片压杆组件3、切收纱压杆组件4，固定安装座1的下端侧可相对活动地装设有变色头主体5，变色头主体5包括有呈竖向布置的变色头安装板51，固定安装座1与变色头安装板51之间装设有摆角度限位组件6。

其中，固定安装座1对应选色销组件2开设有上下完全贯穿的选色销安装孔11，选色销组件2包括有至少两个分别可相对上下活动地嵌装于选色销安装孔11内且呈均匀直列式间隔分布的活动选色销21，各活动选色销21分别呈竖向延伸，固定安装座1的上表面于选色销安装孔11的上端开口处装设有呈水平横向布置的上端限位板22，上端限位板22对应各活动选色销21分别开设有上下完全贯穿的上端限位孔221，各活动选色销21的上端部分别朝上穿过相应的上端限位孔221并延伸至上端限位板22的上端侧；固定安装座1的下表面于选色销安装孔11的下端开口处装设有呈水平横向布置的下端限位板23，下端限位板23对应各活动选色销21分别开设有上下完全贯穿的下端限位孔231，各活动选色销21的下端部分别穿过相应的下端限位孔231并延伸至下端限位板23的下端侧，各活动选色销21的下端部于下端限位板23的下端侧分别设置有水平横向延伸的选色销限位部211；选色销安装孔11内于活动选色销21的旁侧装设有固定安装架24，固定安装架24包括有分别呈竖向布置的左侧安装竖板241、右侧安装竖板242，左侧安装竖板241位于右侧安装竖板242的左端侧且左侧安装竖板241与右侧安装竖板242平行间隔布置，左侧安装竖板241与右侧安装竖板242之间装设有分别呈水平横向布置的下端限位轴251、上端安装轴252，上端安装轴252位于下端限位轴251的上端侧且上端安装轴252与下端限位轴251平行间隔布置，下端限位轴251的左端部、上端安装轴252的左端部分别装设于左侧安装竖板241，下端限位轴251的右端部、上端安装轴252的右端部分别装设于右侧安装竖板242，上端安装轴252对应各活动选色销21分别套装有扭簧26，各扭簧26分别设置有第一抵顶部261、第二抵顶部262，各扭簧26的第一抵顶部261分别朝上弹性抵压相应的活动选色销21，各扭簧26的第二抵顶部262分别弹性抵压下端限位轴251。需进一步解释，为保证扭簧26的第一抵顶部261能够稳定可靠地弹性抵顶相应的活动选色销21，本发明可以采用以下结构设计，具体的：各活动选色销21对应扭簧26分别开设有左右完全贯穿的弹性抵压孔212，各扭簧26的第一抵顶部261分别嵌卡于相应的活动选色销21的弹性抵压孔212内。

进一步的，固定安装座1对应推纱片压杆组件3、切收纱压杆组件4开设有朝上开口且位于选色销安装孔11旁侧的压杆安装孔12；推纱片压杆组件3包括有分别呈竖向布置的推纱片顶推压杆31、位于推纱片顶推压杆31旁侧的推纱片压杆导柱32，推纱片顶推压杆31、推纱片压杆导柱32分别嵌装于压杆安装孔12内，压杆安装孔12的底部对应推纱片顶推压杆31开设有上下完全贯穿且横截面形状与推纱片顶推压杆31的横截面形状相适配的推纱片压杆通孔13，推纱片顶推压杆31的下端部穿过推纱片压杆通孔13并延伸至固定安装座1的下端侧，压杆安装孔12的底部对应推纱片压杆导柱32开设有朝上开口的第一安装盲孔14，推纱片压杆导柱32的下端部嵌插于第一安装盲孔14内且推纱片压杆导柱32的下端部与第一安装盲孔14过盈配合；推纱片顶推压杆31的上端部延伸至固定安装座1的上端侧，推纱片顶推压杆31的上端部可相对转动地装设有第一活动压轮33，第一活动压轮33的上端边缘延伸至推纱片顶推压杆31的上端侧，推纱片顶推压杆31的上端部于第一活动压轮33的下端侧螺装有推纱片压杆导向块34，推纱片压杆导向块34对应推纱片压杆导柱32开设有上下完全贯穿的推纱片压杆导向孔341，推纱片压杆导柱32的上端部可相对上下活动地嵌插于推纱片压杆导向块34的推纱片压杆导向孔341内；其中，对于本发明的推纱片压杆组件3而言，其还包括有套装于推纱片压杆导柱32外围的推纱片压杆复位弹簧，推纱片压杆复位弹簧位于推纱片压杆导向块34的下端侧，且推纱片压杆复位弹簧的下端部与压杆安装孔12的底部抵接，推纱片压杆复位弹簧的上端部与推纱片压杆导向块34的下表面抵接。。

更进一步的，切收纱压杆组件4包括有分别呈竖向布置的切收纱顶推压杆41、位于切收纱顶推压杆41旁侧的切收纱压杆导柱42，切收纱顶推压杆41、切收纱压杆导柱42分别嵌装于压杆安装孔12内，压杆安装孔12的底部对应切收纱顶推压杆41开设有上下完全贯穿且横截面形状与切收纱顶推压杆41的横截面形状相适配的切收纱压杆通孔15，切收纱顶推压杆41的下端部穿过切收纱压杆通孔15并延伸至固定安装座1的下端侧，压杆安装孔12的底部对应切收纱压杆导柱42开设有朝上开口的第二安装盲孔16，切收纱压杆导柱42的下端部嵌插于第二安装盲孔16内且切收纱压杆导柱42的下端部与第二安装盲孔16过盈配合；切收纱顶推压杆41的上端部延伸至固定安装座1的上端侧，切收纱顶推压杆41的上端部可相对转动地装设有第二活动压轮43，第二活动压轮43的上端边缘延伸至切收纱顶推压杆41的上端侧，切收纱顶推压杆41的上端部于第二活动压轮43的下端侧螺装有切收纱压杆导向块44，切收纱压杆导向块44对应切收纱压杆导柱42开设有上下完全贯穿的切收纱压杆导向孔441，切收纱压杆导柱42的上端部可相对上下活动地嵌插于切收纱压杆导向块44的切收纱压杆导向孔441内。其中，对于本发明的切收纱压杆组件4而言，其还包括有套装于切收纱压杆导柱42外围的切收纱压杆复位弹簧，切收纱压杆复位弹簧位于切收纱压杆导向块44的下端侧，且切收纱压杆复位弹簧的下端部与压杆安装孔12的底部抵接，切收纱压杆复位弹簧的上端部与切收纱压杆导向块44的下表面抵接。

另外，摆角度限位组件6包括有分别螺装于固定安装座1下表面的左侧固定块611、位于左侧固定块611右端侧的右侧固定块612，左侧固定块611与右侧固定块612间隔布置，变色头安装板51上端部的右端边缘部通过枢轴铰装于右侧固定块（612），右侧固定块612螺装有呈竖向布置的固定调节板62；变色头安装板51可相对转动地装设有呈弯曲形状的活动摆杆63，活动摆杆63包括有第一摆杆驱动段631、设置于第一摆杆驱动段631下端部的第二摆杆驱动段632，第一摆杆驱动段631与第二摆杆驱动段632为一体结构，第一摆杆驱动段631与第二摆杆驱动段632的连接处通过枢轴66铰装于变色头安装板51，第一摆杆驱动段631的上端侧可相对活动地装设有呈水平横向布置的活动限位块64，左侧固定块611开设有朝右侧开口的限位槽6111，活动限位块64的左端部对应左侧固定块611的限位槽6111装设有限位销641，活动限位块64的限位销641嵌插于左侧固定块611的限位槽6111内，活动限位块64的下端边缘部开设有朝下开口的活动卡持槽642，第一摆杆驱动段631的上端部可相对活动地嵌插于活动限位块64的活动卡持槽642内；固定调节板62设置有呈圆弧形延伸且圆心位置与变色头安装板51的铰接位置中心重合的圆弧形边缘，固定调节板62的圆弧形边缘开设有沿着圆弧形边缘均匀间隔分布且分别呈楔形状的调节板定位槽621，活动摆杆63的第一摆杆驱动段631上端部设置有呈楔形状且朝右上方凸出延伸的卡持尖部633；第二摆杆驱动段632的右端部下端侧装设有拉伸弹簧65，拉伸弹簧65的上端部钩挂固定于第二摆杆驱动段632的右端部，拉伸弹簧65的下端部钩挂固定于变色头安装板51；变色头安装板51对应活动摆杆63可相对转动地装设有限位拉杆67，限位拉杆67的上端部通过枢轴铰装于变色头安装板51，限位拉杆67开设有朝左侧开口的拉杆限位槽671，活动摆杆63的第二摆杆驱动段632对应限位拉杆67装设有限位光轴68，限位光轴68嵌插于限位拉杆67的拉杆限位槽671内。需进一步解释，所述变色头安装板51设置有导向销511，所述活动限位块64对应导向销511开设有呈长圆形状且水平横向延伸的导向槽643，导向销511可相对活动地嵌插于活动限位块64的导向槽643内。

对于本发明的固定安装架24而言，其可以采用以下两种结构形式：1、固定安装架24还包括有呈水平横向布置的安装架底板243，安装架底板243通过锁紧螺丝紧固于下端限位板23的上表面，左侧安装竖板241的下端部与安装架底板243的左端边缘部连接，右侧安装竖板242的下端部与安装架底板243的右端边缘部连接，且左侧安装竖板241、右侧安装竖板242以及安装架底板243为一体结构；2、左侧安装竖板241、右侧安装竖板242的下端部分别与下端限位板23连接，且左侧安装竖板241、右侧安装竖板242可分别采用焊接或者螺接的方式与下端限位板23连接。

对于本发明的上端限位板22、下端限位板23而言，其可以采用以下装配方式与固定安装座1实现装配连接，具体的：上端限位板22通过锁紧螺丝紧固于固定安装座1的上表面；下端限位板23通过锁紧螺丝紧固于固定安装座1的下表面。

对于本发明的选色销组件2而言，在其工作过程中，当刀头未朝下抵压活动选色销21时，由于扭簧26的第一抵顶部261朝上弹性抵压活动选色销21，活动选色销21下端部的选色销限位部211与下端限位板23的下表面抵接，且通过选色销限位部211的限位作用，活动选色销21不会从下端限位板23的下端限位孔231退出。当刀头朝下抵压活动选色销21的上端部并使得整个活动选色销21朝下移动的过程中，扭簧26的第一抵顶部261随着活动选色销21下移，由于下端限位轴251对扭簧26的第二抵顶部262进行限位，在活动选色销21朝下移动的过程中，扭簧26收紧且选色销限位部211退离下端限位板23下表面并朝下移动，朝下移动的活动选色销21最终通过选色销限位部211朝下顶推相应位置的选色片动作，以实现选色动作。待活动选色销21动作完毕后，扭簧26复位且扭簧26的复位弹力通过第一抵顶部261朝上顶推活动选色销21，以使得整个活动选色销21上移复位。

需强调的是，对于上端限位板22、下端限位板23而言，上端限位板22的上端限位孔221的形状与活动选色销21的横截面形状相适配，下端限位板23的下端限位孔231的形状与活动选色销21的横截面形状相适配；在活动选色销21相对固定安装座1上下移动的过程中，上端限位孔221、下端限位孔231能够有效地对活动选色销21进行导向，以保证活动选色销21能够平稳可靠地上下移动。另外，在发明工作过程中，当上端限位板22或者下端限位板23因磨损需要更换时，使用者只需将相应的上端限位板22或者下端限位板23从固定安装座1拆卸下来并更换新的上端限位板22或者下端限位板23即可，且不需更换整个选色销组件2，维护方便且成本低。

还有就是，本发明的所有活动选色销21采用均匀直列式间隔分布，相对于现有的倾斜式分布方式而言，该直列式分布结构在对位置起点时的便捷性、可靠性方面具有明显的优势。

对于本发明的推纱片压杆组件3而言，在本发明工作过程中，圆编机的推动轨道朝下抵压第一活动压轮33并使得第一活动压轮33朝下移动，朝下移动的第一活动压轮33带动整个推纱片顶推压杆31朝下移动，朝下移动的推纱片顶推压杆31驱动变色头的推纱片动作，进而实现有色纱线选择动作。在推纱片顶推压杆31上下移动的过程中，推纱片压杆导向块34随着随着推纱片顶推压杆31同步移动，且本发明通过推纱片压杆导向孔341与推纱片压杆导柱32相配合来实现对推纱片顶推压杆31进行导向，以保证推纱片顶推压杆31平稳可靠地上下移动。其中，由于推纱片压杆复位弹簧的复位弹力作用，在推纱片顶推压杆31上移复位的过程中，推纱片压杆复位弹簧朝上抵顶推纱片压杆导向块34，进而使得推纱片压杆导向块34带着推纱片顶推压杆31朝上移动，以实现上移复位动作。

对于本发明的切收纱压杆组件4而言，在本发明工作过程中，圆编机的推动轨道朝下抵压第二活动压轮43并使得第二活动压轮43朝下移动，朝下移动的第二活动压轮43带动整个切收纱顶推压杆41朝下移动，朝下移动的切收纱顶推压杆41驱动变色头的切收纱结构动作。在切收纱顶推压杆41上下移动的过程中，切收纱压杆导向块44随着切收纱顶推压杆41同步移动，且本发明通过切收纱压杆导向孔441与切收纱压杆导柱42相配合来实现对切收纱顶推压杆41进行导向，以保证切收纱顶推压杆41平稳可靠地上下移动。其中，由于切收纱压杆复位弹簧的复位弹力作用，在切收纱顶推压杆41上移复位的过程中，切收纱压杆复位弹簧朝上抵顶切收纱压杆导向块44，进而使得切收纱压杆导向块44带着切收纱顶推压杆41朝上移动，以实现上移复位动作。

需进一步指出，如图1所示，当无需摆动变色头安装板51时，活动限位块64的限位销641嵌插于左侧固定块611的限位槽6111内，以实现对变色头安装板51进行定位，且活动摆杆63的卡持尖部633远离固定调节板62；其中，为避免拉伸弹簧65的拉伸弹力拉动活动摆杆63摆动并使得活动限位块64的限位销641退出相应的限位槽6111，限位光轴68保持于限位拉杆67的拉杆限位槽671内，以通过限位拉杆67对活动摆杆63进行限位。当需要摆动变色头安装板51的角度时，先摆动限位拉杆67并使得限位拉杆67的拉杆限位槽671偏离限位光轴68，而后将活动限位块64的限位销641退离左侧固定块611的限位槽6111，再后朝右侧摆动变色头安装板51并使得变色头安装板51摆动至所需位置；待变色头安装板51摆动至所需位置后，活动摆杆63的卡持尖部633嵌插至固定调节板62的调节板定位槽621内。需进一步解释，当变色头安装板51转动至所需位置且卡持尖部633嵌插至相应的调节板定位槽621后，拉伸弹簧65朝下拉动第二摆杆驱动段632的右端部，以使得卡持尖部633稳定可靠地嵌插至固定调节板62的调节板定位槽621内。在换线或者维修的过程中，工作人员可通过摆动变色头安装板51的角度，以提高换线或者维修的速度。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、稳定可靠性好、维护方便、换线维修速度快的优点。

作为优选的实施方式，如图8至图12所示，变色头安装板51于各活动选色销21的下端侧分别可相对上下活动地装设有选色片71，变色头安装板于推纱片顶推压杆31的下端侧对应各选色片71分别可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推纱片72，变色头安装板51于切收纱顶推压杆41的下端侧可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推动件79，变色头安装板51于推纱片72与选色片71之间螺装有选色座73，选色座73对应各选色片71分别装设有朝上顶推相应的选色片71的选色片复位弹簧731，选色座73对应各选色片71分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的选色座活动槽，各选色座活动槽内分别可相对左右活动地嵌装有滑动板74，各选色片71的下端部分别设置有朝相应的滑动板74侧凸出延伸的限位块711，各滑动板74的下端边缘部分别开设有豁口741，变色头安装板51于选色座73的下端侧螺装有杠杆座75，杠杆座75对应各滑动板74分别装设有摆动杆76，杠杆座75对应各摆动杆76分别开设有杠杆座活动槽，各摆动杆76的中部分别铰接于杠杆座活动槽内，各摆动杆76的上端部分别可相对活动地嵌卡于相应的滑动板74的豁口741内，该摆动杆76的下端部分别朝外延伸至相应的推纱片72侧，推纱片72于滑动板74的相反侧装设有螺装于变色头安装板51的推纱座77，推纱座77对应各推纱片72分别开设有朝推纱片72侧开口且上下完全贯穿的推纱座活动槽，各推纱片72的上端部分别延伸至推纱座77的上端侧，推纱座77的内部对应各推纱片72分别装设有朝滑动板74侧弹性顶推相应的推纱片72的推纱片顶推弹簧78；当活动选色销21未朝下顶推相应的选色片71时，该选色片71的限位块711与相应的滑动板74相应侧的端面抵接，相应的推纱片72上端部偏移推纱片顶推压杆31正下方；当活动选色销21朝下顶推相应的选色片71至下限位置时，该选色片71的限位块711退离相应的滑动板74相应侧的端面，相应的推纱片72上端部在推纱片顶推弹簧78的弹力作用下摆动至推纱片顶推压杆31正下方。其中，本发明的豁口741可设计成圆形状，相应的，本发明的摆动杆76的上端部可设计成球状。

更进一步的，变色头安装板51于各推纱片72的下端侧分别可相对活动地装设有活动刀架710，各活动刀架710的一端部分别与变色头安装板51铰接，各活动刀架710的中部分别与相应的推纱片72下端部铰接，各活动刀架710的中部分别装设有朝下延伸的作动机构8，各作动机构8分别包括有喂纱杆81，各喂纱杆81的上端部分别与相应的活动刀架710的中部连接，各喂纱杆81的下端部分别设置有喂纱部811，各喂纱杆81的中部分别可相对活动地套装有滑动套82，各滑动套82对应相应的喂纱杆81分别配装有切夹纱组件，各滑动套82分别设置有反向凸出延伸的第一凸出部821、第二凸出部822，变色头安装板51于推动件79与活动刀架710之间可相对活动地装设有推拉杠杆91，推拉杠杆91的中部铰装于变色头安装板51，推拉杠杆91于第一凸出部821侧装设有与第一凸出部821相配合的下推杆92，下推杆92的上端部与推拉杠杆91相应侧的端部铰接，推拉杠杆91于第二凸出部822侧装设有与第二凸出部822相配合的上拉杆93，上拉杆93的上端部与推拉杠杆91相应侧的端部铰接，变色头安装板51与下推杆92之间装设有朝上拉动下推杆92的下推杆复位弹簧94，变色头安装板51与活动刀架710的中部之间装设有朝上拉动活动刀架710的刀架复位弹簧9。

下面结合具体的动作过程来对本发明进行详细的说明，具体为：选针器的刀头动作并朝下抵压活动选色销21，活动选色销21朝下移动并朝下顶推相应位置的选色片71，选色片71朝下移动且选色片71的限位块711逐渐地退离与相应滑动板74所抵触的端面；当选色片71下移至下限位置时，选色片71的限位块711完全退离滑动板74相应侧的端面，此时，在推纱片顶推弹簧78的弹力作用下，推纱片72的上端部朝滑动板74侧摆动且逐渐地摆动至推纱片顶推压杆31的正下方，且滑动板74在推纱片72的顶推作用下而朝选色片71侧水平移动，嵌装于滑动板74的豁口741内的摆动杆76上端部朝选色片71侧摆动；待推纱片72摆动至推纱片顶推压杆31的正下方时，推纱片顶推压杆31在推动轨道的作用下而朝下移动，且朝下移动的推纱片顶推压杆31朝下顶推推纱片72，推纱片72下移并驱动活动刀架710摆动，在推纱片72下移的过程中，推纱片72的凸出部721会抵顶摆动杆76的下端部并使得摆动杆76的下端部朝下摆动，摆动杆76的上端部驱动滑动板74朝推纱片72侧移动并使滑动板74与选色片71的限位块711完全脱离至一定距离，且选色片71在选色片复位弹簧731的作用下而朝上移动并复位；另外，摆动的活动刀架710带动作动机构8朝下摆动，此时，作动机构8的喂纱杆81的喂纱部811将有色纱线带动至圆编机的喂纱口位置，以便钩针钩纱，即可让有色纱线一并编织并使得编织后的布料具有不同颜色图案的效果。当推动轨道释放推力作用时，在刀架复位弹簧9的复位弹力作用下，活动刀架710朝上摆动并复位，朝上摆动的活动刀架710驱动推纱片72朝上移动，推纱片72的斜面722抵触滑动板74向上移动并复位，同时，作动机构8也复位；另外，当推动轨道脱离后，在第一复位弹簧的复位弹力作用下，推纱片顶推压杆41朝上移动并复位。

另外，当驱动件朝下抵压切收纱顶推压杆41时，切收纱顶推压杆41朝下移动并朝下顶推推动件79，下移的推动件79朝下顶推推拉杠杆91于下推杆92侧的端部，此时，上拉杆93朝上移动；在下推杆92逐渐下移并接触滑动套82的第一凸出部821时，下推杆92朝下顶推第一凸出部821并使得整个滑动套82沿着喂纱杆81朝下移动，且最终使得切夹纱组件闭合喂纱杆81的喂纱部811并将纱线切断。当驱动件解除压力作用时，切收纱顶推压杆41在第二复位弹簧的复位弹力作用下朝上移动并复位，且下推杆92在下推杆复位弹簧94的复位弹力作用下朝上移动并复位，且推拉杠杆91及上拉杆93复位。在上拉杆93朝上移动的过程中，上拉杆93的下端部带动滑动套82的第二凸出部822朝上移动，即整个滑动套82沿着喂纱杆81朝上移动，喂纱部811打开。

其中，切夹纱组件包括有位于喂纱杆81正对两侧的切纱片83、夹纱片84，夹纱片84的外端侧装设有辅助夹纱片85，切纱片83、夹纱片84以及辅助夹纱片85分别沿着喂纱杆81的长度方向延伸，且切纱片83、夹纱片84以及辅助夹纱片85的上端部分别嵌卡于滑动套82的套装孔内，切纱片83的下端面于靠近喂纱杆81侧的边缘设置有上切纱刃831，喂纱杆81的喂纱部811底面于靠近切纱片83侧的边缘设置有下切纱刃8111，切纱片83的下端部于上切纱刃831的上端侧设置有朝背离喂纱杆81侧拱起且使得上切纱刃831弹性抵压喂纱杆81表面的切纱片弹性拱起部832，夹纱片84的下端部设置有朝喂纱杆81侧拱起且使得夹纱片84弹性接触喂纱杆81的夹纱片弹性拱起部841，辅助夹纱片85的下端部设置有朝喂纱杆81侧弯曲延伸且弹性抵压夹纱片84的夹纱片抵压部851。

在切夹纱组件切断纱线的过程中，切纱片83、夹纱片84以及辅助夹纱片85随着滑动套82同步下移，夹纱片84将待切断的纱线紧紧地卡持于夹纱片84与喂纱杆81之间，且通过辅助夹纱片85对夹纱片84的抵压作用能够进一步地提高夹纱片84夹紧纱线的强度；待纱线被夹纱片84夹持固定后，切纱片83通过其上切纱刃831与喂纱部811底面的下切纱刃8111配合将纱线切断。需进一步解释，通过切纱片弹性拱起部832设计，本发明能够有效地保证纱线切断效果，即使得上切纱刃831稳定可靠地切断纱线。

进一步的，喂纱杆81的喂纱部811前端与夹纱片84底部相接触的位置设置有一过渡圆角8112。；需进一步解释，该过渡圆角8112在夹纱片84夹纱时起到重要作用，即不会轻易夹断纱线以及各种编织材料。

另外，夹纱片84的下端边缘部开设有朝下开口的夹纱口842，其中，夹纱口842采用向上翘起设计，该翘起设计能够确保夹纱片84下推时与喂纱杆81的喂纱部811的过渡圆角8112配合不会夹断纱线；夹纱口842用于对准纱线，进而保证夹纱片84稳定可靠地卡持纱线。

为进一步地提高切纱片83切断纱线的可靠性，本发明的上切纱刃831可设计成斜口状，该斜口状的上切纱刃831在编织过程中能够对各种编织材料做到切割自如的效果。

需进一步指出，本发明的滑动套82包括有滑动套上板823、滑动套下板824，滑动套上板823与滑动套下板824平行间隔布置，滑动套上板823与滑动套下板824之间装设有两个左右平行且间隔布置的滑动板74固定条，第一凸出部821设置于其中一滑动套固定条825，第二凸出部822设置于另一滑动套固定条825，滑动套上板823、滑动套下板824以及两个滑动套固定条825共同围装成滑动套82的套装孔，两个滑动套固定条825的上端部分别设置有朝套装孔内凸出延伸的定位凸点8251，各定位凸点8251分别与喂纱杆81触接。需进一步解释，通过定位凸点8251设计，在滑动套82受下推杆92和上拉杆93相应的推力及拉力的作用下，两个定位凸点8251能够起到固定滑动套82的尾部的作用，进而保证滑动套82不会受下推杆92、上拉杆93推拉时而往一边摆动。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：包括有固定安装座（1），固定安装座（1）装设有依次间隔布置的选色销组件（2）、推纱片压杆组件（3）、切收纱压杆组件（4），固定安装座（1）的下端侧可相对活动地装设有变色头主体（5），变色头主体（5）包括有呈竖向布置的变色头安装板（51），固定安装座（1）与变色头安装板（51）之间装设有摆角度限位组件（6）；

固定安装座（1）对应选色销组件（2）开设有上下完全贯穿的选色销安装孔（11），选色销组件（2）包括有至少两个分别可相对上下活动地嵌装于选色销安装孔（11）内且呈均匀直列式间隔分布的活动选色销（21），各活动选色销（21）分别呈竖向延伸，固定安装座（1）的上表面于选色销安装孔（11）的上端开口处装设有呈水平横向布置的上端限位板（22），上端限位板（22）对应各活动选色销（21）分别开设有上下完全贯穿的上端限位孔（221），各活动选色销（21）的上端部分别朝上穿过相应的上端限位孔（221）并延伸至上端限位板（22）的上端侧；固定安装座（1）的下表面于选色销安装孔（11）的下端开口处装设有呈水平横向布置的下端限位板（23），下端限位板（23）对应各活动选色销（21）分别开设有上下完全贯穿的下端限位孔（231），各活动选色销（21）的下端部分别穿过相应的下端限位孔（231）并延伸至下端限位板（23）的下端侧，各活动选色销（21）的下端部于下端限位板（23）的下端侧分别设置有水平横向延伸的选色销限位部（211）；选色销安装孔（11）内于活动选色销（21）的旁侧装设有固定安装架（24），固定安装架（24）包括有分别呈竖向布置的左侧安装竖板（241）、右侧安装竖板（242），左侧安装竖板（241）位于右侧安装竖板（242）的左端侧且左侧安装竖板（241）与右侧安装竖板（242）平行间隔布置，左侧安装竖板（241）与右侧安装竖板（242）之间装设有分别呈水平横向布置的下端限位轴（251）、上端安装轴（252），上端安装轴（252）位于下端限位轴（251）的上端侧且上端安装轴（252）与下端限位轴（251）平行间隔布置，下端限位轴（251）的左端部、上端安装轴（252）的左端部分别装设于左侧安装竖板（241），下端限位轴（251）的右端部、上端安装轴（252）的右端部分别装设于右侧安装竖板（242），上端安装轴（252）对应各活动选色销（21）分别套装有扭簧（26），各扭簧（26）分别设置有第一抵顶部（261）、第二抵顶部（262），各扭簧（26）的第一抵顶部（261）分别朝上弹性抵压相应的活动选色销（21），各扭簧（26）的第二抵顶部（262）分别弹性抵压下端限位轴（251）；

固定安装座（1）对应推纱片压杆组件（3）、切收纱压杆组件（4）开设有朝上开口且位于选色销安装孔（11）旁侧的压杆安装孔（12）；推纱片压杆组件（3）包括有分别呈竖向布置的推纱片顶推压杆（31）、位于推纱片顶推压杆（31）旁侧的推纱片压杆导柱（32），推纱片顶推压杆（31）、推纱片压杆导柱（32）分别嵌装于压杆安装孔（12）内，压杆安装孔（12）的底部对应推纱片顶推压杆（31）开设有上下完全贯穿且横截面形状与推纱片顶推压杆（31）的横截面形状相适配的推纱片压杆通孔（13），推纱片顶推压杆（31）的下端部穿过推纱片压杆通孔（13）并延伸至固定安装座（1）的下端侧，压杆安装孔（12）的底部对应推纱片压杆导柱（32）开设有朝上开口的第一安装盲孔（14），推纱片压杆导柱（32）的下端部嵌插于第一安装盲孔（14）内且推纱片压杆导柱（32）的下端部与第一安装盲孔（14）过盈配合；推纱片顶推压杆（31）的上端部延伸至固定安装座（1）的上端侧，推纱片顶推压杆（31）的上端部可相对转动地装设有第一活动压轮（33），第一活动压轮（33）的上端边缘延伸至推纱片顶推压杆（31）的上端侧，推纱片顶推压杆（31）的上端部于第一活动压轮（33）的下端侧螺装有推纱片压杆导向块（34），推纱片压杆导向块（34）对应推纱片压杆导柱（32）开设有上下完全贯穿的推纱片压杆导向孔（341），推纱片压杆导柱（32）的上端部可相对上下活动地嵌插于推纱片压杆导向块（34）的推纱片压杆导向孔（341）内；

切收纱压杆组件（4）包括有分别呈竖向布置的切收纱顶推压杆（41）、位于切收纱顶推压杆（41）旁侧的切收纱压杆导柱（42），切收纱顶推压杆（41）、切收纱压杆导柱（42）分别嵌装于压杆安装孔（12）内，压杆安装孔（12）的底部对应切收纱顶推压杆（41）开设有上下完全贯穿且横截面形状与切收纱顶推压杆（41）的横截面形状相适配的切收纱压杆通孔（15），切收纱顶推压杆（41）的下端部穿过切收纱压杆通孔（15）并延伸至固定安装座（1）的下端侧，压杆安装孔（12）的底部对应切收纱压杆导柱（42）开设有朝上开口的第二安装盲孔（16），切收纱压杆导柱（42）的下端部嵌插于第二安装盲孔（16）内且切收纱压杆导柱（42）的下端部与第二安装盲孔（16）过盈配合；切收纱顶推压杆（41）的上端部延伸至固定安装座（1）的上端侧，切收纱顶推压杆（41）的上端部可相对转动地装设有第二活动压轮（43），第二活动压轮（43）的上端边缘延伸至切收纱顶推压杆（41）的上端侧，切收纱顶推压杆（41）的上端部于第二活动压轮（43）的下端侧螺装有切收纱压杆导向块（44），切收纱压杆导向块（44）对应切收纱压杆导柱（42）开设有上下完全贯穿的切收纱压杆导向孔（441），切收纱压杆导柱（42）的上端部可相对上下活动地嵌插于切收纱压杆导向块（44）的切收纱压杆导向孔（441）内；

摆角度限位组件（6）包括有分别螺装于固定安装座（1）下表面的左侧固定块（611）、位于左侧固定块（611）右端侧的右侧固定块（612），左侧固定块（611）与右侧固定块（612）间隔布置，变色头安装板（51）上端部的右端边缘部通过枢轴铰装于右侧固定块（612），右侧固定块（612）螺装有呈竖向布置的固定调节板（62）；变色头安装板（51）可相对转动地装设有呈弯曲形状的活动摆杆（63），活动摆杆（63）包括有第一摆杆驱动段（631）、设置于第一摆杆驱动段（631）下端部的第二摆杆驱动段（632），第一摆杆驱动段（631）与第二摆杆驱动段（632）为一体结构，第一摆杆驱动段（631）与第二摆杆驱动段（632）的连接处通过枢轴（66）铰装于变色头安装板（51），第一摆杆驱动段（631）的上端侧可相对活动地装设有呈水平横向布置的活动限位块（64），左侧固定块（611）开设有朝右侧开口的限位槽（6111），活动限位块（64）的左端部对应左侧固定块（611）的限位槽（6111）装设有限位销（641），活动限位块（64）的限位销（641）嵌插于左侧固定块（611）的限位槽（6111）内，活动限位块（64）的下端边缘部开设有朝下开口的活动卡持槽（642），第一摆杆驱动段（631）的上端部可相对活动地嵌插于活动限位块（64）的活动卡持槽（642）内；固定调节板（62）设置有呈圆弧形延伸且圆心位置与变色头安装板（51）的铰接位置中心重合的圆弧形边缘，固定调节板（62）的圆弧形边缘开设有沿着圆弧形边缘均匀间隔分布且分别呈楔形状的调节板定位槽（621），活动摆杆（63）的第一摆杆驱动段（631）上端部设置有呈楔形状且朝右上方凸出延伸的卡持尖部（633）；第二摆杆驱动段（632）的右端部下端侧装设有拉伸弹簧（65），拉伸弹簧（65）的上端部钩挂固定于第二摆杆驱动段（632）的右端部，拉伸弹簧（65）的下端部钩挂固定于变色头安装板（51）；变色头安装板（51）对应活动摆杆（63）可相对转动地装设有限位拉杆（67），限位拉杆（67）的上端部通过枢轴铰装于变色头安装板（51），限位拉杆（67）开设有朝左侧开口的拉杆限位槽（671），活动摆杆（63）的第二摆杆驱动段（632）对应限位拉杆（67）装设有限位光轴（68），限位光轴（68）嵌插于限位拉杆（67）的拉杆限位槽（671）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：各所述活动选色销（21）对应所述扭簧（26）分别开设有左右完全贯穿的弹性抵压孔（212），各扭簧（26）的第一抵顶部（261）分别嵌卡于相应的活动选色销（21）的弹性抵压孔（212）内。

3.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述固定安装架（24）还包括有呈水平横向布置的安装架底板（243），安装架底板（243）通过锁紧螺丝紧固于所述下端限位板（23）的上表面，所述左侧安装竖板（241）的下端部与安装架底板（243）的左端边缘部连接，所述右侧安装竖板（242）的下端部与安装架底板（243）的右端边缘部连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述左侧安装竖板（241）、所述右侧安装竖板（242）的下端部分别与所述下端限位板（23）连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述变色头安装板（51）设置有导向销（511），所述活动限位块（64）对应导向销（511）开设有呈长圆形状且水平横向延伸的导向槽（643），导向销（511）可相对活动地嵌插于活动限位块（64）的导向槽（643）内。

6.根据权利要求1所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述变色头安装板（51）于各所述活动选色销（21）的下端侧分别可相对上下活动地装设有选色片（71），变色头安装板（51）于所述推纱片顶推压杆（31）的下端侧对应各选色片（71）分别可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推纱片（72），变色头安装板（51）于所述切收纱顶推压杆（41）的下端侧可相对上下活动地装设有呈竖向布置的推动件（79），变色头安装板（51）于推纱片（72）与选色片（71）之间螺装有选色座（73），选色座（73）对应各选色片（71）分别装设有朝上顶推相应的选色片（71）的选色片复位弹簧（731），选色座（73）对应各选色片（71）分别开设有朝下开口且左右完全贯穿的选色座活动槽，各选色座活动槽内分别可相对左右活动地嵌装有滑动板（74），各选色片（71）的下端部分别设置有朝相应的滑动板（74）侧凸出延伸的限位块（711），各滑动板（74）的下端边缘部分别开设有豁口（741），变色头安装板于选色座（73）的下端侧螺装有杠杆座（75），杠杆座（75）对应各滑动板（74）分别装设有摆动杆（76），杠杆座（75）对应各摆动杆（76）分别开设有杠杆座活动槽，各摆动杆（76）的中部分别铰接于杠杆座活动槽内，各摆动杆（76）的上端部分别可相对活动地嵌卡于相应的滑动板（74）的豁口（741）内，该摆动杆（76）的下端部分别朝外延伸至相应的推纱片（72）侧，推纱片（72）于滑动板（74）的相反侧装设有螺装于变色头安装板的推纱座（77），推纱座（77）对应各推纱片（72）分别开设有朝推纱片（72）侧开口且上下完全贯穿的推纱座活动槽，各推纱片（72）的上端部分别延伸至推纱座（77）的上端侧，推纱座（77）的内部对应各推纱片（72）分别装设有朝滑动板（74）侧弹性顶推相应的推纱片（72）的推纱片顶推弹簧（78）；当活动选色销（21）未朝下顶推相应的选色片（71）时，该选色片（71）的限位块（711）与相应的滑动板（74）相应侧的端面抵接，相应的推纱片（72）上端部偏移推纱片顶推压杆（31）正下方；当活动选色销（21）朝下顶推相应的选色片（71）至下限位置时，该选色片（71）的限位块（711）退离相应的滑动板（74）相应侧的端面，相应的推纱片（72）上端部在推纱片顶推弹簧（78）的弹力作用下摆动至推纱片顶推压杆（31）正下方；

变色头安装板（51）于各推纱片（72）的下端侧分别可相对活动地装设有活动刀架（710），各活动刀架（710）的一端部分别与变色头安装板（51）铰接，各活动刀架（710）的中部分别与相应的推纱片（72）下端部铰接，各活动刀架（710）的中部分别装设有朝下延伸的作动机构（8），各作动机构（8）分别包括有喂纱杆（81），各喂纱杆（81）的上端部分别与相应的活动刀架（710）的中部连接，各喂纱杆（81）的下端部分别设置有喂纱部（811），各喂纱杆（81）的中部分别可相对活动地套装有滑动套（82），各滑动套（82）对应相应的喂纱杆（81）分别配装有切夹纱组件，各滑动套（82）分别设置有反向凸出延伸的第一凸出部（821）、第二凸出部（822），变色头安装板（51）于推动件（79）与活动刀架（710）之间可相对活动地装设有推拉杠杆（91），推拉杠杆（91）的中部铰装于变色头安装板（51），推拉杠杆（91）于第一凸出部（821）侧装设有与第一凸出部（821）相配合的下推杆（92），下推杆（92）的上端部与推拉杠杆（91）相应侧的端部铰接，推拉杠杆（91）于第二凸出部（822）侧装设有与第二凸出部（822）相配合的上拉杆（93），上拉杆（93）的上端部与推拉杠杆（91）相应侧的端部铰接，变色头安装板与下推杆（92）之间装设有朝上拉动下推杆（92）的下推杆复位弹簧（94），变色头安装板（51）与活动刀架（710）的中部之间装设有朝上拉动活动刀架（710）的刀架复位弹簧（9）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述切夹纱组件包括有位于所述喂纱杆（81）正对两侧的切纱片（83）、夹纱片（84），夹纱片（84）的外端侧装设有辅助夹纱片（85），切纱片（83）、夹纱片（84）以及辅助夹纱片（85）分别沿着喂纱杆（81）的长度方向延伸，且切纱片（83）、夹纱片（84）以及辅助夹纱片（85）的上端部分别嵌卡于所述滑动套（82）的套装孔内，切纱片（83）的下端面于靠近喂纱杆（81）侧的边缘设置有上切纱刃（831），喂纱杆（81）的喂纱部（811）底面于靠近切纱片（83）侧的边缘设置有下切纱刃（8111），切纱片（83）的下端部于上切纱刃（831）的上端侧设置有朝背离喂纱杆（81）侧拱起且使得上切纱刃（831）弹性抵压喂纱杆（81）表面的切纱片弹性拱起部（832），夹纱片（84）的下端部设置有朝喂纱杆（81）侧拱起且使得夹纱片（84）弹性接触喂纱杆（81）的夹纱片弹性拱起部（841），辅助夹纱片（85）的下端部设置有朝喂纱杆（81）侧弯曲延伸且弹性抵压夹纱片（84）的夹纱片抵压部（851）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述喂纱杆（81）的喂纱部（811）前端与夹纱片（84）底部相接触的位置设置有一过渡圆角（8112）。

9.根据权利要求8所述的一种应用于圆编机的可摆角度变色头，其特征在于：所述夹纱片（84）的下端边缘部开设有朝下开口的夹纱口（842）。