CN107652130A - 一种微量元素增效复混肥料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微量元素增效复混肥料，所述复混肥料包含如下重量份数的组分：尿素180‑250、氯化铵100‑150、氯化钾300‑330、磷酸一铵300‑340、硅酸钙200‑300、硫酸镁80‑100、微量元素添加剂13‑30、有机质添加剂20‑50、淤泥15‑30、稀土元素10‑15；其中，微量元素添加剂包含如下重量份数的组分：螯合锌3‑5、螯合铁3‑5、螯合铜3‑5、硼酸3‑5、钼酸铵0.5‑2、多羧酸镍0.5‑2。本发明的微量元素增效复混肥料适用于水稻的生产的中后期，能够促进水稻的成长，满足水稻在生长时对不同微量元素的需求。

Description

一种微量元素增效复混肥料及其制备方法
技术领域
本发明属于复混肥制备技术领域，具体涉及一种微量元素增效复混肥料及其制备方法。
背景技术
在农业领域中，肥料的使用已经非常广泛；然而由于环境、作物或者气象原因，施用的肥料只有一部分被作物吸收，大部分的肥料由于淋湿、挥发或者矿化作用造成严重的损失，导致肥料资源浪费、农作物对肥料利用率低、土壤或者水域因肥料残留而被污染，土壤板结、地表水富营养化等，造成投肥成本增加，施肥量大，易造成农作物烧伤现象；另一方面，水稻的生长过程对微量元素有所需求，如果水稻缺少微量元素的吸收，将造成水稻的减产减收。
因此，需要研究肥料增效肥，提高肥料利用率，同时要满足微量元素的需求。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题提供了一种微量元素增效复混肥料，适用于水稻的生产的中后期，能够促进水稻的成长，满足水稻在生长时对不同微量元素的需求。
本发明的另一目的在于提供一种微量元素增效复混肥料的制备方法，该方法简单方便，能够提高微量元素增效复混肥料的肥效，减少肥料的投入与浪费。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种微量元素增效复混肥料，所述复混肥料包含如下重量份数的组分：尿素180-250、氯化铵100-150、氯化钾300-330、磷酸一铵300-340、硅酸钙200-300、硫酸镁80-100、微量元素添加剂13-30、有机质添加剂20-50、淤泥15-30、稀土元素10-15；
其中，微量元素添加剂包含如下重量份数的组分：螯合锌3-5、螯合铁3-5、螯合铜3-5、硼酸3-5、钼酸铵0.5-2、多羧酸镍0.5-2。
优选的是，所述淤泥为沼气池底的淤泥、鱼塘池底的淤泥、河流河底的淤泥、湖泊湖底的淤泥中的一种或多种。
优选的是，所述稀土元素选自镧、铈、镨和钕中的一种或多种。
所述有机质添加剂包含如下重量份数的组分：蚯蚓2-5、豆根3-7、蚂蚁蛋2-5、牛粪3-7、秸秆8-15、香蕉皮3-7。
本发明提出一种微量元素增效复混肥料制备方法，所述复混肥料制备方法的步骤如下：
A、原料的初混
将尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸一铵和硅酸钙分别破碎成颗粒状原料，然后将颗粒状原料经过筛分网筛分得到小于60目的颗粒状原料，最后再将小于60目的颗粒状原料按重量份数比称取，进行混合得到初混原料；
B、配置微量元素添加剂溶液
将微量元素添加剂与纯水按重量比为1：20的比例混合得到微量元素添加剂溶液；
C、原料的混合
将步骤A得到的初混原料、步骤B得到的微量元素添加剂溶液、稀土元素和有机质添加剂按复混肥料的重量组份的比例在混料筒中混合均匀，得到糊状的复混肥料；
D、烘干、造粒和抛光
将步骤C得到的糊状的复混肥料在温度为35度-40度的烘干筒内第一次烘干，然后再进行造粒，形成多孔的颗粒，再对颗粒进行在温度为40-50度的烘干筒内第二次烘干，最后多孔的颗粒进行抛光，得到复混肥料。
优选的是，将糊状的复混肥料在35-40度的烘干筒内第一次烘干，将所述糊状的复混肥料烘干至含水量为2％-3％；将复混肥料的颗粒在40-50度的烘干筒内第二次烘干，将所复混肥料的颗粒烘干至含水量为1.5％以下。
优选的是，所述复混肥料的颗粒的粒度为3.35-5.6mm，所述复混肥料的颗粒的孔隙率为0.3-0.4。
优选的是，所述有机质添加剂制备方法的步骤如下：(1)将豆根、秸秆和香蕉皮切成小块状原料，然后将小块状原料和牛粪在密封的发酵池里混匀，发酵15-18天，并且每天向发酵池里喷入一定量的水，保持小块状原料和牛粪润湿；(2)发酵15-18天后，将密封的发酵池敞开，再向发酵池中放入蚯蚓和蚂蚁蛋并且混匀，在敞开后的发酵池并且再发酵2-3天；(3)将步骤(2)中的原料在35-40度的温度下烘干后即可得到有机质添加剂。
优选的是，所述豆根、秸秆和香蕉皮的小块状原料的当量直径在1-2cm。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、根据水稻的生长、开花过程的需求制备了相应的微量元素增效复混肥料，可有效的促进水稻的生长，保证水稻的结穗量。加入硅酸钙以满足水稻生长过程对硅元素的吸收，同时起到调节土壤的作用；加入微量元素添加剂，以满足水稻生长需求，增强水稻吸收，平衡水稻营养等，选用环保、吸收好的有机螯合物硼酸、钼酸铵和多羧酸镍，提高植物的吸收利用率，不污染环境，螯合剂也是作物营养剂；加入有机添加剂，可以改善土壤，使得水稻根系对有效的吸收生长过程需要的营养元素，同时的肥料在土壤中可以长久持续的为水稻供肥；加入淤泥，由于淤泥中存在多种的微生物，可以有效的改善土壤。
2、本发明的微量元素增效复混肥料的制备方法的制备方法简单，同时各种原料充分均匀混合，并且得到的复混肥原料为多孔的颗粒状，增大了肥料颗粒的表面积，有力水稻根部对肥料的有效吸收。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的微量元素增效复混肥料及其制备方法进行具体说明。
一、微量元素增效复混肥料
A.原料的初混
按表1所列数据称取物料：将尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸一铵和硅酸钙分别破碎成颗粒状原料，然后将颗粒状原料经过筛分网筛分得到小于60目的颗粒状原料，最后再将小于60目的颗粒状原料，进行混合得到初混原料；
B、配置微量元素添加剂溶液
将按表1所列数据称取物料：微量元素添加剂与纯水按重量比为1：20的比例混合得到微量元素添加剂溶液；
C、有机质添加剂的制备
将表1所列数据称取物料：(1)豆根、秸秆和香蕉皮切成小块状原料，然后将小块状原料和牛粪在密封的发酵池里混匀，发酵15-18天，并且每天向发酵池里喷入一定量的水，保持小块状原料和牛粪润湿；(2)发酵15-18天后，将密封的发酵池敞开，再向发酵池中放入蚯蚓和蚂蚁蛋并且混匀，在敞开后的发酵池并且再发酵2-3天；(3)将步骤(2)中的原料在35-40度的温度下烘干后即可得到有机质添加剂；
D、原料的混合
按表1所列数据称取物料：将步骤A得到的初混原料、步骤B得到的微量元素添加剂溶液和步骤C得到的有机质添加剂按复混肥料的重量份数的比例在混料筒中混合均匀，得到糊状的复混肥料；
F、烘干、造粒和抛光
将步骤D得到的糊状的复混肥料在温度为35度-40度的烘干筒内第一次烘干，然后再进行造粒，形成多孔的颗粒，再对颗粒进行在温度为40-50度的烘干筒内第二次烘干，最后多孔的颗粒进行抛光，得到复混肥料的颗粒；其中将糊状的复混肥料在35-40度的烘干筒内第一次烘干，将所述糊状的复混肥料烘干至含水量为2％-3％；将复混肥料的颗粒在40-50度的烘干筒内第二次烘干，将所复混肥料的颗粒烘干至含水量为1.5％以下；得到的复混肥料的颗粒的粒度为3.35-5.6mm，所述复混肥料的颗粒的孔隙率为0.3-0.4。
表1微量元素增效复混肥料组分表
表1中的实施例1-8是根据本发明的微量元素增效复混肥料的重量组份比例制备出的复混肥料，而实施9与实施例10是根据发明做的对照实施例。
二、应用实验
将发明实施例1-8制备的复混肥料与实施例9-10制备的复混肥肥料以及常规复混肥料(尿素、磷酸二铵、氯化钾)进行对比实验，除复混肥料不一样外，其余条件一样，每个样品均进行3次实验，分别对水稻的株高、发病率、亩产量、以及土壤的板结程度，设定常规复混肥料使用后土壤的板结程度为0，当土壤的板结程度比常规复混肥料的板结程度低则为-1，否则为1，水稻的影响如下表2。
表2不同复混肥料对水稻产率的影响。
根据11组实验得出的实验数据可以看出，由本发明制备的实施例1至实施例8中使用的微量元素增效复混肥料在发病率、亩产量和土壤板结程度方面远远优于常规复混肥肥料，同时对照实施例9-10说明本发明中的所指出的微量元素添加剂和有机质添加剂是必须的，否则在亩产量和发病率等方面产生显著的影响。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述复混肥料包含如下重量份数的组分：尿素180-250、氯化铵100-150、氯化钾300-330、磷酸一铵300-340、硅酸钙200-300、硫酸镁80-100、微量元素添加剂13-30、有机质添加剂20-50、淤泥15-30、稀土元素10-15；
其中，微量元素添加剂包含如下重量份数的组分：螯合锌3-5、螯合铁3-5、螯合铜3-5、硼酸3-5、钼酸铵0.5-2、多羧酸镍0.5-2。
2.如权利要求1所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述淤泥为沼气池底的淤泥、鱼塘池底的淤泥、河流河底的淤泥、湖泊湖底的淤泥中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述稀土元素选自镧、铈、镨和钕中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述有机质添加剂包含如下重量份数的组分：蚯蚓2-5、豆根3-7、蚂蚁蛋2-5、牛粪3-7、秸秆8-15、香蕉皮3-7。
5.如权利要求4所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述有机质添加剂制备方法的步骤如下：(1)将豆根、秸秆和香蕉皮切成小块状原料，然后将小块状原料和牛粪在密封的发酵池里混匀，发酵15-18天，并且每天向发酵池里喷入一定量的水，保持小块状原料和牛粪润湿；(2)发酵15-18天后，将密封的发酵池敞开，再向发酵池中放入蚯蚓和蚂蚁蛋并且混匀，在敞开后的发酵池并且再发酵2-3天；(3)将步骤(2)中的原料在35-40度的温度下烘干后即可得到有机质添加剂。
6.如权利要求5所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述豆根、秸秆和香蕉皮的小块状原料的当量直径在1-2cm。
7.如权利要求1-6任意一项所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述复混肥料制备方法的步骤如下：
A、原料的初混
将尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸一铵、硫酸镁和硅酸钙分别破碎成颗粒状原料，然后将颗粒状原料经过筛分网筛分得到小于60目的颗粒状原料，最后再将小于60目的颗粒状原料按重量份数比称取，进行混合得到初混原料；
B、配置微量元素添加剂溶液
将微量元素添加剂与纯水按重量比为1：20的比例混合得到微量元素添加剂溶液；
C、原料的混合
将步骤A得到的初混原料、步骤B得到的微量元素添加剂溶液、稀土元素和有机质添加剂按复混肥料的重量组份的比例在混料筒中混合均匀，得到糊状的复混肥料；
D、烘干、造粒和抛光
将步骤C得到的糊状的复混肥料在温度为35度-40度的烘干筒内第一次烘干，然后再进行造粒，形成多孔的颗粒，再对颗粒进行在温度为40-50度的烘干筒内第二次烘干，最后多孔的颗粒进行抛光，得到复混肥料。
8.如权利要求7所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，将糊状的复混肥料在35-40度的烘干筒内第一次烘干，将所述糊状的复混肥料烘干至含水量为2％-3％；将复混肥料的颗粒在40-50度的烘干筒内第二次烘干，将所复混肥料的颗粒烘干至含水量为1.5％以下。
9.如权利要求8所述的微量元素增效复混肥料，其特征在于，所述复混肥料的颗粒的粒度为3.35-5.6mm，所述复混肥料的颗粒的孔隙率为0.3-0.4。
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