CN107651746A - 用于水处理的缓冲剂结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于水处理的缓冲剂结构，属于化工生产技术领域。它包包括用于盛放缓冲剂的罐体，所述的罐体包括设有第一液体导通管的主体罐，及设有第二液体导通管的盖体罐，所述的主体罐与盖体罐螺接，在罐体内的缓冲剂呈蜂窝煤状结构。本发明能直接连接待处理的水，可将对水起到pH调节作用。

Description

用于水处理的缓冲剂结构
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，涉及缓冲剂，尤其是涉及一种用于水处理的缓冲剂结构。
背景技术
缓冲溶液指的是由弱酸及其盐、弱碱及其盐组成的混合溶液，能在一定程度上抵消、减轻外加强酸或强碱对溶液酸碱度的影响，从而保持溶液的pH值相对稳定。
配置缓冲溶液需要缓冲剂，如10.9g Na2HPO4·12H2O和2.3g NaH2PO4·H2O加水定容至1000mL及成为pH为7的缓冲溶液。
缓冲溶液也用于环保领域，用来将排放的水稳定在一定的pH值下，使排放水的pH达到要求。
现有的缓冲剂均为固体粉末，易溶解，但如果配成缓冲溶液与排放水混合，需要大量的水，而且工艺上又多了一个配置缓冲溶液的步骤。因此，如果能将待处理的水直接流经缓冲剂，使缓冲剂溶解后调节水的pH值，则能大大降低处理成本。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于水处理的缓冲剂结构。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种用于水处理的缓冲剂结构，包括用于盛放缓冲剂的罐体，所述的罐体包括设有第一液体导通管的主体罐，及设有第二液体导通管的盖体罐，所述的主体罐与盖体罐螺接，在罐体内的缓冲剂呈蜂窝煤状结构。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的缓冲剂呈圆筒形，缓冲剂内部具有能使液体通过的导流通道，导流通道有若干个呈环形阵列排列从而使缓冲剂形成蜂窝煤状结构，且导流通道的轴心线与第一液体导通管和第二液体导通管平行，所述的罐体呈圆筒形且具有与缓冲剂的形状、大小相配适的容置腔。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的缓冲剂由Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O、PAM和水组成。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的缓冲剂由压制器制作，所述的压制器包括成型筒，所述的成型筒内固定连接有若干成孔柱，所述的成型筒顶部封闭且活动连接有一个压手柄，所述的压手柄插入到成型筒中，压手柄端部固定有一块位于成型筒内部的成型板，所述的成型板上具有与成孔柱一一对应的穿孔，成型板与成孔柱活动连接，成型筒的底部呈开口状且转动连接有一块能将成型筒底部的开口封闭的密封板。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的成孔柱呈环形阵列设置在成型筒内，且当密封板转动至与成型筒底部密封后，成孔柱底部恰好顶住密封板顶部，所述的成孔柱为呈空心的圆筒状且成孔柱底部密封，成孔柱外壁密布有出料孔，所述的压手柄上还连接有一块位于成型筒外部的压料板，压料板上设有若干与成孔柱一一对应的压料柱，压料柱插入到成孔柱中且与成孔柱活动连接。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的成孔柱顶部延伸出成型筒顶部且呈开口状，压料柱从成孔柱的顶部插入到成孔柱中，所述的成孔柱通过连接管相互连接，且其中一个成孔柱连接有一个能向成孔柱中加水的加水机构。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的加水机构包括连接其中一根成孔柱的加水管，加水管延伸出成型筒外部且连接有一个加水桶，在加水管延伸出成型筒外的管道上设有一个截止阀，每两根相邻的成孔柱之间均连接有一根连接管从而使成孔柱之间形成网状的连接结构。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的成孔柱内设有密封圈，压料柱插入到成孔柱中与成孔柱密封连接，所述的出料孔位于密封圈下方。
在上述的用于水处理的缓冲剂结构中，所述的成型筒的底部具有一个呈倒圆锥台型的第一密封部，所述的密封板顶部具有一个呈圆锥台型的第二密封部，第二密封部与第一密封部的形状、大小相配适从而使第二密封部能恰好卡入到第一密封部中，所述的密封板与成型筒底部通过销轴转动连接。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、能直接连接待处理的水，可将对水起到pH调节作用。
2、压制器结构简单，设计巧妙，能加工出蜂窝状的缓释缓冲剂，工作过程中能完成内部加水，使缓冲剂实现自粘结。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是压制器的结构示意图。
图2是成孔柱在成型筒内部的结构示意图。
图3是压制器另一种形态的结构示意图。
图4是图1的A处放大图。
图5是成孔柱的结构示意图。
图6是缓冲剂的横截面示意图。
图7是本发明的结构示意图
图中，成型筒1、成孔柱2、压手柄3、成型板4、密封板5、出料孔6、压料板7、压料柱8、连接管9、加水机构10、加水管11、截止阀12、密封圈13、第一密封部14、第二密封部15、销轴16、加水桶17、缓冲剂20、罐体21、第一液体导通管22、主体罐23、第二液体导通管24、盖体罐25、导流通道26。
具体实施方式
实施例1
如图7所示，一种用于水处理的缓冲剂结构，包括用于盛放缓冲剂20的罐体21，所述的罐体21包括设有第一液体导通管22的主体罐23，及设有第二液体导通管24的盖体罐25，所述的主体罐23与盖体罐25螺接，在罐体21内的缓冲剂20呈蜂窝煤状结构。
结合图6所示，所述的缓冲剂20呈圆筒形，缓冲剂20内部具有能使液体通过的导流通道26，导流通道26有若干个呈环形阵列排列从而使缓冲剂形成蜂窝煤状结构，且导流通道26的轴心线与第一液体导通管22和第二液体导通管24平行，所述的罐体21呈圆筒形且具有与缓冲剂20的形状、大小相配适的容置腔。
缓冲剂由Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O、PAM和水组成。PAM为聚丙烯酰胺。具体的说，缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
所述的缓冲剂20由压制器制作，如图1所示，压制器包括成型筒1，所述的成型筒1内固定连接有若干成孔柱2，所述的成型筒1顶部封闭且活动连接有一个压手柄3，所述的压手柄3插入到成型筒1中，压手柄3端部固定有一块位于成型筒1内部的成型板4，所述的成型板4上具有与成孔柱2一一对应的穿孔，成孔柱2穿过穿孔，成型板4能沿成孔柱2外壁上下滑动，成型板4与成孔柱2活动连接，成型筒1的底部呈开口状且转动连接有一块能将成型筒1底部的开口封闭的密封板5。
结合图3所示，成型筒1的底部具有一个呈倒圆锥台型的第一密封部14，所述的密封板5顶部具有一个呈圆锥台型的第二密封部15，第二密封部15与第一密封部14的形状、大小相配适从而使第二密封部15能恰好卡入到第一密封部14中。密封板5与成型筒1底部通过销轴16转动连接。成孔柱2底部与第一密封部14顶部齐平。
结合图2所示，成孔柱2呈环形阵列设置在成型筒1内，且当密封板5转动至与成型筒1底部密封后，成孔柱2底部恰好顶住密封板5顶部。
优选方案，结合图5所示，成孔柱2为呈空心的圆筒状且成孔柱2底部密封，成孔柱2外壁密布有出料孔6，所述的压手柄3上还连接有一块位于成型筒1外部的压料板7，压料板7上设有若干与成孔柱2一一对应的压料柱8，压料柱8插入到成孔柱2中且与成孔柱2活动连接。成孔柱2顶部延伸出成型筒1顶部且呈开口状，压料柱8从成孔柱2的顶部插入到成孔柱2中。
在成孔柱2可以灌入称量好的水，压料过程中水从出料孔6被压料柱8均匀挤出，湿润PAM使PAM膨胀形成粘性，压料过程中粉末被PAM自身粘性粘合，得到的缓冲剂结构牢固。
更有选的方案是，采用自动加水，成孔柱2通过连接管9相互连接，且其中一个成孔柱2连接有一个能向成孔柱2中加水的加水机构10。
结合图4所示，加水机构10包括连接其中一根成孔柱2的加水管11，加水管11位于成型板4上方，加水管11可以是软管，也可以是硬管，加水管11延伸出成型筒1外部且连接有一个加水桶17，在加水管11延伸出成型筒1外的管道上设有一个截止阀12。打开截止阀12，加水桶17内的水能流入到成孔柱2中，关闭截止阀后，停止加水。
每两根相邻的成孔柱2之间均连接有一根连接管9从而使成孔柱2之间形成网状的连接结构。
成孔柱2内设有密封圈13，压料柱8插入到成孔柱2中与成孔柱2密封连接，所述的出料孔6位于密封圈13下方。
本发明的工作过程是：
按上述的Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O和PAM的配比，进行称重、混合和过筛，得到缓冲剂粉末备用。
打开密封板5，压手柄3先拉动成型板4到达加水管11位置，在成型筒1中加入缓冲剂粉末至与第一密封部14顶部齐平，旋转密封板5盖住成型筒1底部，将成型筒1放到地面上。
打开截止阀12，网加水桶17中加水，加入适量水约占缓冲剂粉末重量的5-10％后关闭截止阀12，压动压手柄3使成型板4往下运动，同时密封板5带动压料柱8往下，将成孔柱2中的水从出料口6中挤出，在压手柄3下降过程中，水慢慢挤出，湿润缓冲剂粉末，将PAM湿润膨大并具有粘性，使Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O和PAM被粘结，成型板4下压三分之一至二分之一距离后，停止下压，用手按住压手柄3五到十分钟，之后打开密封板5，再将压手柄3下压将成型筒1中的物料挤出，得到蜂窝状缓释缓冲剂。
由于缓冲剂中具有PAM，PAM遇水后膨大，将Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O包裹住，在水里不会马上溶解，达到缓释效果。
将缓冲剂放入到主体罐23中，盖体罐25与主体罐23螺接，第一液体导通管22连接进水管，第二液体导通管24连接出水管，水流经过缓冲剂20后，缓冲剂中的Na2HPO4·12H2O和NaH2PO4·H2O同步溶解，起到对水的pH缓冲作用。
实施例2
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，
缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
实施例3
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，
缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
实施例4
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，
缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
实施例5
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，
缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
实施例6
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，
缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了成型筒1、成孔柱2、压手柄3、成型板4、密封板5、出料孔6、压料板7、压料柱8、连接管9、加水机构10、加水管11、截止阀12、密封圈13、第一密封部14、第二密封部15、销轴16、加水桶17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于水处理的缓冲剂结构，包括用于盛放缓冲剂(20)的罐体(21)，其特征在于，所述的罐体(21)包括设有第一液体导通管(22)的主体罐(23)，及设有第二液体导通管(24)的盖体罐(25)，所述的主体罐(23)与盖体罐(25)螺接，在罐体(21)内的缓冲剂(20)呈蜂窝煤状结构。
2.根据权利要求1所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的缓冲剂(20)呈圆筒形，缓冲剂(20)内部具有能使液体通过的导流通道(26)，导流通道(26)有若干个呈环形阵列排列从而使缓冲剂形成蜂窝煤状结构，且导流通道(26)的轴心线与第一液体导通管(22)和第二液体导通管(24)平行，所述的罐体(21)呈圆筒形且具有与缓冲剂(20)的形状、大小相配适的容置腔。
3.根据权利要求1所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的缓冲剂由Na2HPO4·12H2O、NaH2PO4·H2O、PAM和水组成。
4.根据权利要求3所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的缓冲剂由以下质量份数的组分组成：
5.根据权利要求1所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的缓冲剂(20)由压制器制作，所述的压制器包括成型筒(1)，所述的成型筒(1)内固定连接有若干成孔柱(2)，所述的成型筒(1)顶部封闭且活动连接有一个压手柄(3)，所述的压手柄(3)插入到成型筒(1)中，压手柄(3)端部固定有一块位于成型筒(1)内部的成型板(4)，所述的成型板(4)上具有与成孔柱(2)一一对应的穿孔，成型板(4)与成孔柱(2)活动连接，成型筒(1)的底部呈开口状且转动连接有一块能将成型筒(1)底部的开口封闭的密封板(5)。
6.根据权利要求5所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的成孔柱(2)呈环形阵列设置在成型筒(1)内，且当密封板(5)转动至与成型筒(1)底部密封后，成孔柱(2)底部恰好顶住密封板(5)顶部，所述的成孔柱(2)为呈空心的圆筒状且成孔柱(2)底部密封，成孔柱(2)外壁密布有出料孔(6)，所述的压手柄(3)上还连接有一块位于成型筒(1)外部的压料板(7)，压料板(7)上设有若干与成孔柱(2)一一对应的压料柱(8)，压料柱(8)插入到成孔柱(2)中且与成孔柱(2)活动连接。
7.根据权利要求6所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的成孔柱(2)顶部延伸出成型筒(1)顶部且呈开口状，压料柱(8)从成孔柱(2)的顶部插入到成孔柱(2)中，所述的成孔柱(2)通过连接管(9)相互连接，且其中一个成孔柱(2)连接有一个能向成孔柱(2)中加水的加水机构(10)。
8.根据权利要求7所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的加水机构(10)包括连接其中一根成孔柱(2)的加水管(11)，加水管(11)延伸出成型筒(1)外部且连接有一个加水桶(17)，在加水管(11)延伸出成型筒(1)外的管道上设有一个截止阀(12)，每两根相邻的成孔柱(2)之间均连接有一根连接管(9)从而使成孔柱(2)之间形成网状的连接结构。
9.根据权利要求7所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的成孔柱(2)内设有密封圈(13)，压料柱(8)插入到成孔柱(2)中与成孔柱(2)密封连接，所述的出料孔(6)位于密封圈(13)下方。
10.根据权利要求5所述的用于水处理的缓冲剂结构，其特征在于，所述的成型筒(1)的底部具有一个呈倒圆锥台型的第一密封部(14)，所述的密封板(5)顶部具有一个呈圆锥台型的第二密封部(15)，第二密封部(15)与第一密封部(14)的形状、大小相配适从而使第二密封部(15)能恰好卡入到第一密封部(14)中，所述的密封板(5)与成型筒(1)底部通过销轴(16)转动连接。
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