CN107648883A - 一种自动萃取分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动萃取分离设备,包括萃取主体、控制装置和扫描设备,萃取主体为底部安装有连通萃取主体内部的出液管,出液管上安装有液阀;萃取主体的侧壁上设置有刻度线,其侧壁上开设有通口,通口与刻度线间隔设置;萃取主体外侧壁具有液腔,液腔通过通口与萃取主体连通;液腔的底部开设有出液口;通口处覆盖有遮板,遮板滑动安装在萃取主体上,其底部伸出萃取主体外侧,并与滑动驱动装置连接,滑动驱动装置带动遮板相对萃取主体滑动;控制装置分别电连接滑动驱动装置和扫描设备;扫描设备与萃取主体滑动连接,其扫描部分正对萃取主体刻度线所在部分。本发明可自动获取分层液,且无需增加辅助的获取设备即可分离并获得各分层液。

Description

一种自动萃取分离设备
技术领域
本发明涉及萃取设备技术领域,特别涉及一种自动萃取分离设备。
背景技术
溶液萃取可将两种互不相溶(或者微溶)的溶剂从一种溶剂内转移到另一种溶剂中,其中,用于萃取的设备成为萃取分离装置,现有萃取分离装置在获取萃取分层液时,多利用萃取分离装置底部设置的液管及液阀进行分离获取,该方式下的上层液会随着下层液的流出而下降,并与萃取分离装置内壁附着的下层液混淆,同时,稍不注意,混合层就会随着下层液流出,从而影响下层液的纯度;再者,获取分层液是需要人工进行查看、操作,该方式所获取的分层液精确度不高,稍微不注意就会将两分层液均一同取出,因此,人工操作获取分层液的难度大,且精确度不高。因此,现有溶液萃取分离多是利用人工进行操作,其自动化程度低,获取分层液的精确度不高,且需增加额外的获取工具去获取分层液。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种自动萃取分离设备,该自动萃取分离设备可自动获取分层液,且无需增加辅助的获取设备即可分离并获得各分层液。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种自动萃取分离设备,包括萃取主体,所述萃取主体为中空结构,其顶部敞开,底部安装有连通所述萃取主体内部的出液管,所述出液管上安装有液阀;
所述萃取主体的侧壁上设置有刻度线,所述刻度线沿萃取主体的高度方向竖直设置,且所述刻度线所在部分的侧壁采用透明材料制作;所述萃取主体的侧壁上开设有通口,所述通口与刻度线间隔设置,且所述通口亦沿萃取主体的高度方向设置;所述萃取主体外侧壁具有液腔,所述液腔与通口在同一侧,且所述液腔通过通口与萃取主体连通;所述液腔的底部开设有出液口;
所述通口处覆盖有遮板,所述遮板的尺寸不小于通口开设的尺寸;所述遮板滑动安装在萃取主体上,其滑动方向为所述萃取主体的高度方向;所述遮板的底部伸出萃取主体外侧,并与同位于所述萃取主体外侧的滑动驱动装置连接,所述滑动驱动装置带动遮板相对萃取主体滑动以开启或者密闭通口、从而使液腔与萃取主体连通或者隔绝;
还包括控制装置和扫描设备,所述控制装置分别电连接滑动驱动装置和扫描设备;所述扫描设备的扫描部分正对萃取主体刻度线所在部分,所述扫描设备与萃取主体滑动连接,其能够沿着所述萃取主体的高度方向上下滑动,并在滑动过程扫描所述萃取主体内液体的分布情况,且将所扫描的分布情况发于所述控制装置,所述控制装置再根据该分布情况分析出萃取主体内每层液体的层高,然后再根据所获得的层高控制所述滑动驱动装置的运行。
进一步地,所述萃取主体外侧壁上设置有滑轨,所述滑轨位于刻度线所在侧,且安装在所述刻度线一侧,并沿着所述刻度线的设置高度设置;所述扫描设备滑动安装在滑轨上,其扫描部分正对着所述刻度线。
进一步地,所述滑轨设置有两条,该两条所述滑轨间隔设置在萃取主体外侧壁上,所述刻度线位于两条所述滑轨之间,所述扫描设备与两条所述滑轨均连接。
进一步地,所述萃取主体仅有刻度线所在部分采用透明材料制作;所述萃取主体呈直筒型结构,其上设置有与所述刻度线匹配使用的刻度值。
进一步地,所述萃取主体顶部安装有顶盖,所述顶盖可拆卸。
进一步地,所述遮板内嵌在萃取主体的侧壁内,其底部伸出所述萃取主体外部,并与所述滑动驱动装置连接。
进一步地,所述滑动驱动装置为电机-丝杆组件、可伸缩的液压缸或者气压缸结构,其中,所述电机-丝杆组件包括滑动电机和丝杆,所述滑动电机连接丝杆,并带动所述丝杆转动,所述丝杆的转动轴线平行于遮板的滑动方向;所述丝杆螺纹连接遮板伸出萃取主体外侧的一端,所述丝杆通过螺纹连接带动遮板沿丝杆上下滑动。
进一步地,所述自动萃取分离设备还包括可拆卸安装在所述萃取主体上的搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机的输出轴连接搅拌轴的一端,所述搅拌轴的另一端从萃取主体的顶部伸入萃取主体内部,且在该端安装有所述搅拌叶片。
进一步地,所述自动萃取分离设备还包括定时模块;所述定时装置连接控制装置,其用于计算所述萃取主体内液体静置的时间,并在所计算的时间值达到其预先设置的静置时间值时发送信号给所述控制装置,所述控制装置再驱动扫描设备运行;所述控制装置连接搅拌电机,其能够控制所述搅拌电机的开启或者关闭,且在控制所述搅拌电机关闭后驱动所述定时模块运行。
进一步地,所述自动萃取分离设备还包括主架,所述萃取主体和滑动驱动装置均安装在主架上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所设计的自动萃取分离设备用于萃取并分离液体,其通过设置扫描设备、通口、遮板、滑动驱动装置来实现萃取分离后分层液的自动获取;其中,扫描设备在液体萃取静置分离得到分层液后运行,其通过扫描的方式获取萃取主体内液体的分层分布情况,并通过控制装置分析出各层液体的层高,而后由控制装置控制滑动驱动装置的运行,以通过滑动驱动装置使得遮板相对萃取主体滑动以打开通口,使得萃取主体内的液体通过通口和液腔流出,从而实现了萃取主体内液体逐层获取;再者,本发明的遮板是从上至下滑动来打开通口的,其可使萃取分层后的液体从上至下逐层被获取,且所获取的分层液除混合层之外的液体亦不会相互混淆;此外,该自动萃取分离设备在获取分层液时不需使用额外的吸取工具辅助吸取即可实现各层的获取,其获取分层液的方式较为简单、快捷,且精确度高。
附图说明
图1是本发明一种自动萃取分离设备的结构示意图。
主要元件符号说明
图中:萃取主体1、通口11、出液管2、液阀21、刻度线3、液腔4、遮板5、滑动驱动装置6、扫描设备7、滑轨71、顶盖8、搅拌装置9、搅拌电机91、搅拌轴92、搅拌叶片93、主架10、支撑杆101。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,在本发明的一种较佳实施方式中,一种自动萃取分离设备,包括一萃取主体1、一控制装置和一扫描设备7。其中,所述萃取主体1为中空结构,其顶部敞开,底部安装有连通所述萃取主体1内部的出液管2,所述出液管2上安装有液阀21;所述萃取主体1的侧壁上设置有刻度线3,所述刻度线3沿萃取主体1的高度方向竖直设置,且所述刻度线3所在部分的侧壁采用透明材料制作;所述萃取主体1的侧壁上开设有一通口11,所述通口11与刻度线3间隔设置,且所述通口11亦沿萃取主体1的高度方向设置;所述萃取主体1外侧壁具有液腔4,所述液腔4与通口11在同一侧,且所述液腔4通过通口11与萃取主体1连通;所述液腔4的底部开设有出液口。所述通口11处覆盖有遮板5,所述遮板5的尺寸不小于通口11开设的尺寸;所述遮板5滑动安装在萃取主体1上,其滑动方向为所述萃取主体1的高度方向;所述遮板5的底部伸出萃取主体1外侧,并与同位于所述萃取主体1外侧的滑动驱动装置6连接,所述滑动驱动装置6带动遮板5相对萃取主体1滑动以开启或者密闭通口11、从而使液腔4与萃取主体1连通或者隔绝。所述控制装置分别电连接滑动驱动装置6和扫描设备7;所述扫描设备7的扫描部分正对萃取主体1刻度线3所在部分,所述扫描设备7与萃取主体1滑动连接,其能够沿着所述萃取主体1的高度方向上下滑动,并在滑动过程扫描所述萃取主体1内液体的分布情况,且将所扫描的分布情况发于所述控制装置,所述控制装置再根据该分布情况分析出萃取主体1内每层液体的层高,然后再根据所获得的层高控制所述滑动驱动装置6的运行。
本发明所设计的自动萃取分离设备用于萃取并分离液体,其通过设置扫描设备7、通口11、遮板5、滑动驱动装置6来实现萃取分离后分层液的自动获取;其中,扫描设备7在液体萃取静置分离得到分层液后运行,其通过扫描的方式获取萃取主体1内液体的分层分布情况,并通过控制装置分析出各层液体的层高,而后由控制装置控制滑动驱动装置6的运行,以通过滑动驱动装置6使得遮板5相对萃取主体1滑动以打开通口11,使得萃取主体1内的液体通过通口11和液腔4流出,从而实现了萃取主体1内液体逐层获取;再者,本发明的遮板5是从上至下滑动来打开通口11的,其可使萃取分层后的液体从上至下逐层被获取,且所获取的分层液除混合层之外的液体亦不会相互混淆;此外,该自动萃取分离设备在获取分层液时不需使用额外的吸取工具辅助吸取即可实现各层的获取,其获取分层液的方式较为简单、快捷,且精确度高。
进一步地,本发明为了便于扫描设备7进行扫描,在所述萃取主体1外侧壁上设置有滑轨71,所述滑轨71位于刻度线3所在侧,且安装在所述刻度线3一侧,并沿着所述刻度线3的设置高度设置;所述扫描设备7滑动安装在滑轨71上,其扫描部分正对着所述刻度线3。优选地,所述滑轨71设置有两条,该两条所述滑轨71间隔设置在萃取主体1外侧壁上,所述刻度线3位于两条所述滑轨71之间,所述扫描设备7与两条所述滑轨71均连接。此外,为了提高扫描的精确性,所述萃取主体1仅有刻度线3所在部分采用透明材料制作,以防光线从其他地方透射至扫描设备7,从而影响扫描设备7的扫描效果,另外,本发明还在所述萃取主体1顶部安装有顶盖8,以利用顶盖8来密闭萃取主体1,其中,所述顶盖8可拆卸,以使萃取主体1的顶部敞开、从而便于萃取液倒入萃取主体1中。在本发明中,所述萃取主体1呈直筒型结构,其上设置有与所述刻度线3匹配使用的刻度值,以便于控制装置更准确的分析出各层层高。
进一步地,本发明的所述遮板5内嵌在萃取主体1的侧壁内,其底部伸出所述萃取主体1外部,并与所述滑动驱动装置6连接。所述滑动驱动装置6为电机-丝杆组件、可伸缩的液压缸或者气压缸结构,其中,所述电机-丝杆组件包括滑动电机和丝杆,所述滑动电机连接丝杆,并带动所述丝杆转动,所述丝杆的转动轴线平行于遮板5的滑动方向;所述丝杆螺纹连接遮板5伸出萃取主体1外侧的一端,所述丝杆通过螺纹连接带动遮板5沿丝杆上下滑动。
进一步地,请参阅图1,本发明还具有搅拌功能,以加快萃取的效率,具体结构为:还包括可拆卸安装在所述萃取主体1上的搅拌装置9,所述搅拌装置9包括搅拌电机91、搅拌轴92和搅拌叶片93,所述搅拌电机91的输出轴连接搅拌轴92的一端,所述搅拌轴92的另一端从萃取主体1的顶部伸入萃取主体1内部,且在该端安装有所述搅拌叶片93。
此外,本发明为了明确搅拌结束后萃取主体1内液体的静置时间,并且在达到所需静置时间后驱动扫描设备7自动运行,本发明所述自动萃取分离设备还包括有定时模块,其中,所述定时装置连接控制装置,其用于计算所述萃取主体1内液体静置的时间,并在所计算的时间值达到其预先设置的静置时间值时发送信号给所述控制装置,所述控制装置再驱动扫描设备7运行;所述控制装置连接搅拌电机91,其能够控制所述搅拌电机91的开启或者关闭,且在控制所述搅拌电机91关闭后驱动所述定时模块运行,以通过定时模块的设置来驱动扫描设备7的运行。
进一步地,为了便于滑动驱动装置6和萃取主体1之间的相对固定,本发明还包括一主架10,其中,所述萃取主体1和滑动驱动装置6均安装在主架10上。此外,所述搅拌装置9也安装在主架10上,其中,所述搅拌电机91通过支撑杆101安装在主架10上,所述支撑杆101滑动连接在主架10上,其能够带动所述搅拌装置9相对萃取主体1上下滑动,以通过滑动的方式在其搅拌结束后脱离萃取装置。
优选地,本发明的控制模块连接液阀21,其能够控制所述液阀21的自动开合。
在本发明中,所述自动萃取分离设备在萃取前,遮板5覆盖在通口11上,液腔4和萃取主体1之间相互隔绝,萃取液和被萃取液均放置在萃取本体中,当两者萃取结束分层后,通过是遮板5相对萃取本体向下滑动来打开通口11,使得液腔4和萃取本体之间连通,位于上层的分层液即从通口11进入液腔4中、后再从液腔4底部的出液口流出,从而实现了上层液的获取,另外,在整个上层液的获取结束时,遮板5的顶部与萃取主体1中原上层液的底部平齐,即遮板5在获取上层液时需要滑动至其顶部与上层液底部齐平的位置;同理获取混合层的液体,而下层液则通过液管流出,此时,亦不用担心混合液是否会随下层液流出。本发明结构简单,操作方便,且自动化程度高,具有较好的实用性。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种自动萃取分离设备,包括萃取主体,所述萃取主体为中空结构,其顶部敞开,底部安装有连通所述萃取主体内部的出液管,所述出液管上安装有液阀;其特征在于:
所述萃取主体的侧壁上设置有刻度线,所述刻度线沿萃取主体的高度方向竖直设置,且所述刻度线所在部分的侧壁采用透明材料制作;所述萃取主体的侧壁上开设有通口,所述通口与刻度线间隔设置,且所述通口亦沿萃取主体的高度方向设置;所述萃取主体外侧壁具有液腔,所述液腔与通口在同一侧,且所述液腔通过通口与萃取主体连通;所述液腔的底部开设有出液口;
所述通口处覆盖有遮板,所述遮板的尺寸不小于通口开设的尺寸;所述遮板滑动安装在萃取主体上,其滑动方向为所述萃取主体的高度方向;所述遮板的底部伸出萃取主体外侧,并与同位于所述萃取主体外侧的滑动驱动装置连接,所述滑动驱动装置带动遮板相对萃取主体滑动以开启或者密闭通口、从而使液腔与萃取主体连通或者隔绝;
还包括控制装置和扫描设备,所述控制装置分别电连接滑动驱动装置和扫描设备;所述扫描设备的扫描部分正对萃取主体刻度线所在部分,所述扫描设备与萃取主体滑动连接,其能够沿着所述萃取主体的高度方向上下滑动,并在滑动过程扫描所述萃取主体内液体的分布情况,且将所扫描的分布情况发于所述控制装置,所述控制装置再根据该分布情况分析出萃取主体内每层液体的层高,然后再根据所获得的层高控制所述滑动驱动装置的运行。
2.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述萃取主体外侧壁上设置有滑轨,所述滑轨位于刻度线所在侧,且安装在所述刻度线一侧,并沿着所述刻度线的设置高度设置;所述扫描设备滑动安装在滑轨上,其扫描部分正对着所述刻度线。
3.如权利要求2所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述滑轨设置有两条,该两条所述滑轨间隔设置在萃取主体外侧壁上,所述刻度线位于两条所述滑轨之间,所述扫描设备与两条所述滑轨均连接。
4.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述萃取主体仅有刻度线所在部分采用透明材料制作;所述萃取主体呈直筒型结构,其上设置有与所述刻度线匹配使用的刻度值。
5.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述萃取主体顶部安装有顶盖,所述顶盖可拆卸。
6.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述遮板内嵌在萃取主体的侧壁内,其底部伸出所述萃取主体外部,并与所述滑动驱动装置连接。
7.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:所述滑动驱动装置为电机-丝杆组件、可伸缩的液压缸或者气压缸结构,其中,所述电机-丝杆组件包括滑动电机和丝杆,所述滑动电机连接丝杆,并带动所述丝杆转动,所述丝杆的转动轴线平行于遮板的滑动方向;所述丝杆螺纹连接遮板伸出萃取主体外侧的一端,所述丝杆通过螺纹连接带动遮板沿丝杆上下滑动。
8.如权利要求1所述的自动萃取分离设备,其特征在于:还包括可拆卸安装在所述萃取主体上的搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机的输出轴连接搅拌轴的一端,所述搅拌轴的另一端从萃取主体的顶部伸入萃取主体内部,且在该端安装有所述搅拌叶片。
9.如权利要求8所述的自动萃取分离设备,其特征在于:还包括定时模块;所述定时装置连接控制装置,其用于计算所述萃取主体内液体静置的时间,并在所计算的时间值达到其预先设置的静置时间值时发送信号给所述控制装置,所述控制装置再驱动扫描设备运行;所述控制装置连接搅拌电机,其能够控制所述搅拌电机的开启或者关闭,且在控制所述搅拌电机关闭后驱动所述定时模块运行。
10.如权利要求1-9任一所述的自动萃取分离设备,其特征在于:还包括主架,所述萃取主体和滑动驱动装置均安装在主架上。
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