CN107644779A - 一种真空泡及真空泡固封极柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空泡，包括上下开口的绝缘外壳，密封固接绝缘外壳上开口的上盖，密封固接绝缘外壳下开口的下盖，密封固接于上盖上的静导电杆，滑动连接于下盖上的动导电杆，固设于绝缘外壳内的屏蔽罩,使真空泡动静接头的结合或者脱离巧妙轻松，方便控制通断电;又公开了一种真空泡固封极柱，包括固封真空泡的固封壳体、设于固封壳体上部的上连接体一，设于固封壳体侧部的位于上连接体一相同安装侧的下连接体一，设于固封壳体上部的上连接体二，设于固封壳体下部的位于上连接体二相同安装侧的下连接体二，在包裹固封真空泡的同时增加连接体，可大大增加待连接外部电器件的连接位置和连接方向，提高固封极柱的适用范围。

Description

一种真空泡及真空泡固封极柱

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种真空泡及真空泡固封极柱。

背景技术

真空灭弧室，俗称真空泡，在中高压电力设备中已逐渐取代传统的机械式锄触头，使触头的通、断发生在真空泡内，利用真空泡内的高真空环境下的高介质型和强熄弧性，避免电弧对环境的污染，提高开关性能，减小设备体积。

现有的真空泡一般由外壳、上下密封盖、波纹管、触头、导电杆、屏蔽罩、导向套等零部件组成，上下密封盖一般承担着与外部主线路的部件连接的任务，会在上下密封盖上都开有连接中心螺纹孔，或在密封盖的端面上设有连接法兰孔，外壳暴露在空气中，存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题，为此，需要将所述真空泡整体密封至由环氧树脂或热塑性塑料等容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，隔绝了空气的腐蚀和影响，大大提高了绝缘强度，但是，由此使得真空泡固封极柱体积大，且一个极柱往往只能控制一个外部电路，且外部电路元件的连接方式往往被固封极柱的结构所固定，缺少灵活性。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空泡，能够克服现有技术的不足之处，使真空泡动静接头的结合或者脱离巧妙轻松，方便控制通断电，且结构坚固，抗变形能力强。

本发明的另一个目的是提供一种真空泡固封极柱，在包裹固封真空泡的同时增加连接体，可大大增加待连接外部电器件的连接位置和连接方向，提高固封极柱的适用范围。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空泡，包括上下开口的绝缘外壳，密封固接所述绝缘外壳上开口的上盖，密封固接所述绝缘外壳下开口的下盖，密封固接于所述上盖上的静导电杆，滑动连接于所述下盖上的动导电杆，固设于所述绝缘外壳内的屏蔽罩。

绝缘外壳分别与上盖和下盖密封固接，形成真空腔，静导电杆与动导电杆相对接触或脱离，从而控制真空泡与外部电路的连通或者断开。

作为优选，所述静导电杆的上端穿出上盖外，下端固设有静触头，所述静触头密封包入所述屏蔽罩内；所述动导电杆的下端穿出所述下盖外，上端固设有动触头，所述动触头密封包入所述屏蔽罩内。

绝缘外壳又是动、静触头间的绝缘体，静导电杆的杆体通过钎焊同上盖、屏蔽罩分别密封固连，静导电杆的下端与静触头用钎焊连成一体。动导电杆的上端与静触头用钎焊连成一体，动导电杆的杆体与屏蔽罩和下盖分别滑动密封连接。静触头与动触头的接触与脱离控制着真空泡与外部电路的连通或者断开；静导电杆和动导电杆各有一头伸出绝缘外壳外，方便连接外部电路元件；屏蔽罩可屏蔽开断电流过程中产生的金属蒸气和金属液滴，静触头与动触头在开断电流过程中，触头间的真空电弧使触头材料产生金属蒸气和液滴，即电弧生成物向四周喷射，这些电弧生成物将主要沉积到屏蔽罩的内表面上，如果没有屏蔽罩，电弧生成物就会沉积到绝缘外壳上，逐渐破坏外壳的绝缘性能，同时，屏蔽罩还可防止电弧生成物反射回触头间隙，避免引起弧后重燃和重击穿，进一步的，屏蔽罩还可以使真空灭弧室内部电场分布得比较均匀，从而提高真空灭弧室的绝缘水平。

作为优选，所述动导电杆与所述下盖的接触部分设有导向套，所述动导电杆与所述屏蔽罩之间设有波纹管。

导向套保证动导电杆沿下盖的中心轴向运动，且导向套与动导电杆之间还设有导向头与导向槽，使动导电杆进行直线运动，防止动导电杆扭转从而损坏波纹管，使得灭弧室真空泄露。波纹管是一种合金弹性元件，其管壁呈波纹状，在外力作用下可以沿其轴线拉长或缩短，波纹管的下端与下盖焊接固定，上端与动导电杆焊接固定，管体与屏蔽罩下端焊接固定。这样借助波纹管的轴向伸缩，动导电杆可以在一定范围内进行轴向运动而不破坏绝缘外壳的气密性，使波纹管的外部保持真空，波纹管的内部连通大气，波纹管内外存在一个大气压的气压差，在正常情况下使动触头与静触头紧压在一起。

作为优选，所述屏蔽罩与所述绝缘外壳之间设有固连结构；所述固连结构包括位于所述屏蔽罩罩体上的加固部，设于所述加固部外的用于与所述绝缘外壳内壁连接的连接部；所述固连结构与所述屏蔽罩罩体一体成形，所述连接部与所述绝缘外壳内壁密封胶接。

固连结构设于屏蔽罩壳体的中部，与绝缘外壳密封胶接，使动触头在进行直线运动时保持真空泡刚性足够不变形，也避免绝缘外壳在外部作用力下发生破损，大大提高绝缘外壳和屏蔽罩在长度方向上的抗破坏能力，提高真空泡强度。

作为优选，所述加固部包括环抱所述屏蔽罩罩体一周的加固环，设于所述加固环两侧的多个加固条。

由此进一步增加了加固部与屏蔽罩罩体的连接强度和受力作用时的均匀度。

作为优选，所述上盖在面向所述绝缘壳体的面上开设有连接槽一，所述下盖在面向所述绝缘壳体的面上开设有连接槽二；所述连接槽一的槽壁与所述上盖径向边缘之间具有一定厚度，所述连接槽二的槽壁与所述下盖径向边缘之间具有一定厚度；所述绝缘外壳上端具有与所述连接槽一相适应的插接部一，所述绝缘外壳下端具有与所述连接槽二相适应的插接部二；所述插接部一与所述绝缘外壳之间、所述插接部二与所述绝缘外壳之间都形成有台阶。

在将上盖或下盖固接至绝缘外壳时，插接部一与连接槽一，插接部二与连接槽二互相匹配，从而形成上盖、下盖与绝缘壳体的连接提供径向窜动的限位，连接槽一的槽壁与上盖的径向边缘之间的部分、连接槽二的槽壁与下盖的径向边缘之间的部分与台阶抵接，为上盖、下盖与绝缘壳体的连接提供轴向移动的限位，使连接位置稳定，方便进行最后的钎焊固接。

一种真空泡固封极柱，包括固封所述真空泡的固封壳体、设于所述固封壳体上部的上连接体一，设于所述固封壳体侧部的位于所述上连接体一相同安装侧的下连接体一，设于所述固封壳体上部的上连接体二，设于所述固封壳体下部的位于所述上连接体二相同安装侧的下连接体二。

由此，用户可选择任一上连接体与任一下连接体进行组合，可以满足上、下电器件多种安装方位和安装角度的不同的安装要求，从而可使用大量应用场所。

作为优选，所述下连接体一具有与所述上连接体一端部平行的侧安装部，所述侧安装部上开有侧连接孔；所述下连接体二具有与所述上连接体二端部垂直的下安装部，所述下安装部上开有下连接孔。

使得固封极柱同时包含上下同侧，上下另一方向同侧，上下异侧，上下另一方向异侧等连接方式，极大的方便和丰富了外部电器件的相互之间的连接方位的可选择程度。

作为优选，所述下连接体一具有径向开口，所述下连接体二具有轴向开口。

从而在径向和轴向上分别露出动导电杆的端部，方便进行多种连接。

作为优选，所述真空泡的静导电柱与所述上连接体一和所述上连接体二电连接，所述真空泡的动导电柱与所述下连接体一和所述下连接体二电连接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种真空泡，使真空泡动静接头结合或者脱离，控制通断电巧妙轻松，在绝缘壳体与屏蔽罩之间设置固连结果，使真空泡结构坚固，抗变形能力强。

一种真空泡固封极柱，在包裹固封所述真空泡的同时增加连接体数量，可大大增加待连接外部电器件的连接位置和连接方向，提高固封极柱的适用范围。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为固连结构的结构示意图；

图3为固封极柱的结构示意图；

图4为另一角度下固封极柱的结构示意图；

图5为固封极柱底部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本发明做进一步详细的说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1-5所示，一种真空泡，包括上下开口的绝缘外壳10，密封固接所述绝缘外壳10上开口的上盖20，密封固接所述绝缘外壳10下开口的下盖30，密封固接于所述上盖20上的静导电杆40，滑动连接于所述下盖30上的动导电杆50，固设于所述绝缘外壳10内的屏蔽罩60。

所述静导电杆40的上端穿出上盖20外，下端固设有静触头，所述静触头密封包入所述屏蔽罩60内；所述动导电杆50的下端穿出所述下盖30外，上端固设有动触头，所述动触头密封包入所述屏蔽罩60内。

所述动导电杆50与所述下盖30的接触部分设有导向套，所述动导电杆50与所述屏蔽罩60之间设有波纹管51。

所述屏蔽罩60与所述绝缘外壳10之间设有固连结构70；所述固连结构70包括位于所述屏蔽罩60罩体上的加固部71，设于所述加固部71外的用于与所述绝缘外壳10内壁连接的连接部72； 所述固连结构70与所述屏蔽罩60罩体一体成形，所述连接部72与所述绝缘外壳10内壁密封胶接。

所述加固部71包括环抱所述屏蔽罩60罩体一周的加固环711，设于所述加固环711两侧的多个加固条712。

所述上盖20在面向所述绝缘壳体10的面上开设有连接槽一，所述下盖30在面向所述绝缘壳体10的面上开设有连接槽二；所述连接槽一的槽壁与所述上盖20径向边缘之间具有一定厚度，所述连接槽二的槽壁与所述下盖30径向边缘之间具有一定厚度；所述绝缘外壳10上端具有与所述连接槽一相适应的插接部一，所述绝缘外壳10下端具有与所述连接槽二相适应的插接部二；所述插接部一与所述绝缘外壳10之间、所述插接部二与所述绝缘外壳10之间都形成有台阶。

一种真空泡固封极柱，用于固封上述任一权利要求所述的真空泡，所述真空泡固封极柱包括固封所述真空泡的固封壳体100、设于所述固封壳体100上部的上连接体一101，设于所述固封壳体100侧部的位于所述上连接体一101相同安装侧的下连接体一102，设于所述固封壳体100上部的上连接体二103，设于所述固封壳体100下部的位于所述上连接体二103相同安装侧的下连接体二104。

所述下连接体一102具有与所述上连接体一101端部平行的侧安装部，所述侧安装部上开有侧连接孔1021；所述下连接体二104具有与所述上连接体二103端部垂直的下安装部，所述下安装部上开有下连接孔1041。

所述下连接体一102具有径向开口105，所述下连接体二104具有轴向开口106。

所述真空泡的静导电柱与所述上连接体一101和所述上连接体二103电连接，所述真空泡的动导电柱与所述下连接体一102和所述下连接体二104电连接。

Claims (6)

1.一种真空泡，其特征在于：包括上下开口的绝缘外壳（10），密封固接所述绝缘外壳（10）上开口的上盖（20），密封固接所述绝缘外壳（10）下开口的下盖（30），密封固接于所述上盖（20）上的静导电杆（40），滑动连接于所述下盖（30）上的动导电杆（50），固设于所述绝缘外壳（10）内的屏蔽罩（60）。

2.根据权利要求1所述的一种真空泡，其特征在于：所述静导电杆（40）的上端穿出上盖（20）外，下端固设有静触头，所述静触头密封包入所述屏蔽罩（60）内；所述动导电杆（50）的下端穿出所述下盖（30）外，上端固设有动触头，所述动触头密封包入所述屏蔽罩（60）内。

3.根据权利要求1所述的一种真空泡，其特征在于：所述动导电杆（50）与所述下盖（30）的接触部分设有导向套，所述动导电杆（50）与所述屏蔽罩（60）之间设有波纹管（51）。

4.根据权利要求1所述的一种真空泡，其特征在于：所述屏蔽罩（60）与所述绝缘外壳（10）之间设有固连结构（70）；所述固连结构（70）包括位于所述屏蔽罩（60）罩体上的加固部（71），设于所述加固部（71）外的用于与所述绝缘外壳（10）内壁连接的连接部（72）；所述固连结构（70）与所述屏蔽罩（60）罩体一体成形，所述连接部（72）与所述绝缘外壳（10）内壁密封胶接。

5.根据权利要求1所述的一种真空泡，其特征在于：所述上盖（20）在面向所述绝缘壳体（10）的面上开设有连接槽一，所述下盖（30）在面向所述绝缘壳体（10）的面上开设有连接槽二；所述连接槽一的槽壁与所述上盖（20）径向边缘之间具有一定厚度，所述连接槽二的槽壁与所述下盖（30）径向边缘之间具有一定厚度；所述绝缘外壳（10）上端具有与所述连接槽一相适应的插接部一，所述绝缘外壳（10）下端具有与所述连接槽二相适应的插接部二；所述插接部一与所述绝缘外壳（10）之间、所述插接部二与所述绝缘外壳（10）之间都形成有台阶。

6.一种真空泡固封极柱，其特征在于：所述真空泡固封极柱包括固封所述真空泡的固封壳体（100）、设于所述固封壳体（100）上部的上连接体一（101），设于所述固封壳体（100）侧部的位于所述上连接体一（101）相同安装侧的下连接体一（102），设于所述固封壳体（100）上部的上连接体二（103），设于所述固封壳体（100）下部的位于所述上连接体二（103）相同安装侧的下连接体二（104）；所述下连接体一（102）具有与所述上连接体一（101）端部平行的侧安装部，所述侧安装部上开有侧连接孔（1021）；所述下连接体二（104）具有与所述上连接体二（103）端部垂直的下安装部，所述下安装部上开有下连接孔（1041）；所述下连接体一（102）具有径向开口（105），所述下连接体二（104）具有轴向开口（106）；所述真空泡的静导电柱与所述上连接体一（101）和所述上连接体二（103）电连接，所述真空泡的动导电柱与所述下连接体一（102）和所述下连接体二（104）电连接。