CN107643663A - 硒鼓易加粉直插式墨粉瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，包括：瓶身，底部中心处设有一卡槽，卡槽的中心设有一贯通孔；搅拌条，第一端插入贯通孔延伸至瓶口，第二端延伸至瓶底贯通孔处与一伸缩条连接，伸缩条的另一端与底盖连接，底盖与卡槽卡接，第一端与第二端之间设有向下倾斜呈30°夹角的搅拌刺；加粉器，与硒鼓储粉仓的加粉通道可拆卸连接，弹簧设置为：第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道相连接时，封堵结构的下部分的顶针与第二支撑网的实心抵接部相抵接以使壳体内部与加粉通道连通；第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道未连接，封堵结构的下部分的半椭球结构与垫圈相抵接以封闭壳体的下端口。本发明的墨粉瓶加粉效率高、加粉过程无污染。

Description

硒鼓易加粉直插式墨粉瓶

技术领域

本发明涉及打印设备耗材技术领域。更具体地说，本发明涉及一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶。

背景技术

市场上早有的激光打印机用的硒鼓较多为一次性使用，使得办公打印成本较高，因此，重复加粉的硒鼓逐渐市场行情较好。打印机的储粉仓内墨粉耗尽时，需要打开储粉仓，向储粉仓内灌粉，然后密封储粉仓。由于墨粉极细，操作稍有不当，会造成墨粉外泄，导致污染，还有可能影响打印质量，并且降低了储粉仓的整体寿命，一般是由专业人员进行处理。现有的加粉操作，大多结构复杂，并且在输送墨粉时容易残留在输送管道上，降低墨粉利用率，造成资源浪费，亦或者结构过于简单，直接使用漏斗进行输送，使用后还得清理漏斗，同样是造成墨粉浪费，环境污染。

现有的墨粉瓶一般为桶装的瓶体，也有一些在瓶口处设置锥管状的加粉头引导部，然而，由于加粉时需要倒立墨粉瓶进行加粉，加粉头虽然将瓶口缩小，但是相比极细颗粒的墨粉来说，其作用是甚微的，在加粉的过程中仍然容易产生漏粉污染的情况。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，通过加粉器与硒鼓加粉通道可拆卸连接，以实现无污染快捷加粉，同时，通过搅拌条提高加粉效率，防止堵粉的情况发生。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，包括：

瓶身，其底部中心处设有一卡槽，所述卡槽的中心设有一贯通孔；

搅拌条，其第一端插入所述贯通孔延伸至瓶口，第二端延伸至瓶底贯通孔处与一伸缩条连接，所述伸缩条的另一端与底盖连接，所述底盖与卡槽卡接，且第一端与第二端之间设有向下倾斜呈30°夹角的搅拌刺；

加粉器，其与硒鼓储粉仓的加粉通道可拆卸连接，包括：

壳体，其呈上大下小的圆台状，壳体的侧壁与硒鼓储粉仓的加粉通道相适应；

连接段，其呈圆柱状，连接段的下端与壳体的上端口固接，且连接段内部设有与瓶身的瓶口外螺纹相匹配的内螺纹；

第一支撑网，其为内接于壳体内部上端口内的圆形网面，所述第一支撑网的中心具有实心支撑部，所述第一支撑网设置为当连接段与瓶身螺接时，搅拌条的第一端与实心支撑部的上表面相抵；

弹簧，其位于第一支撑网的下部，弹簧的一端与实心支撑部连接；

封堵结构，其包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为尖端朝上的正四棱锥结构，其尖端与弹簧的另一端连接，所述下部分由球面朝下的半椭球结构和位于其下部中心的顶针组成，上部分的底边与下部分的顶面相切，上部分的底面与壳体的内壁不发生干涉；

垫圈，其为圆柱形，内设于壳体的下端口处，所述垫圈内部具有上大下小的圆台中空结构，圆台中空结构的下端开口直径小于封堵结构下部分的顶面直径；

第一盖体，其与垫圈的下端开口选择性可拆卸卡接以使第一盖体底面与壳体下端面齐平；

第二支撑网，其配套设置在壳体的底部，所述第二支撑网由与加粉通道相配合的圆环以及内接于圆环的网面组成，网面的中心具有实心抵接部；

所述弹簧设置为：第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道相连接时，所述封堵结构的下部分的顶针与所述第二支撑网的实心抵接部相抵接以使壳体内部与加粉通道连通；第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道未连接时，所述封堵结构的下部分的半椭球结构与所述垫圈相抵接以封闭壳体的下端口。

优选的是，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述上部分的高、半椭球的高与所述顶针的高度比为1:2:1。

优选的是，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述下部分的半椭球结构采用硅胶制作，其硬度为50-60duro。

优选的是，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，壳体的侧壁与加粉通道螺接。

优选的是，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，还包括：

第二盖体，其为圆柱形，所述第二盖体与所述连接段可拆卸连接；

第三盖体，其与瓶身的瓶口可拆卸连接。

优选的是，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述第一支撑网和第二支撑网均为方形孔构成的圆形网面，所述实心支撑部呈等腰三角形，所述实心抵接部为方形，且实心抵接部和实心支撑部的边长为1-2mm。

本发明至少包括以下有益效果：本发明的墨粉瓶使用方便，结构简单，易于生产制造，由于加粉器可以与瓶身拆卸连接，更换墨粉时无需更换加粉器，因此，只需用户只需购买瓶身和第三盖体及新墨粉即可，无需再次购买含有加粉器的墨粉瓶；

本发明通过加粉器的特殊结构，实现倒立加粉时不泄露墨粉，快捷加粉的优点；

由于搅拌条固设于瓶身内，可以通过底盖拉出伸缩条对搅拌条进行转动，从而实现对瓶内的磨粉防堵的作用，并且提高加粉的效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的墨粉瓶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，包括：

瓶身1，其底部中心处设有一卡槽11，所述卡槽11的中心设有一贯通孔；

搅拌条2，其第一端插入所述贯通孔延伸至瓶口，第二端延伸至瓶底贯通孔处与一伸缩条3连接，所述伸缩条3的另一端与底盖4连接，所述底盖4与卡槽11卡接，且第一端与第二端之间设有向下倾斜呈30°夹角的搅拌刺21；所述第一端的下部可以设置椭球形的支撑结构22，其短轴为横向且远小于瓶口内径，以此增加搅拌条的稳定性；

加粉器5，其与硒鼓储粉仓的加粉通道可拆卸连接，包括：

壳体51，其呈上大下小的圆台状(上下均开口，内部中空)，壳体51的侧壁与硒鼓储粉仓的加粉通道相适应；

连接段52，其呈圆柱状，连接段52的下端与壳体51的上端口固接，且连接段52内部设有与瓶身1的瓶口外螺纹相匹配的内螺纹；

第一支撑网53，其为内接于壳体51内部上端口内的圆形网面，所述第一支撑网53的中心具有实心支撑部，所述第一支撑网53设置为当连接段52与瓶身螺接时，搅拌条2的第一端与实心支撑部的上表面相抵；

弹簧54，其位于第一支撑网53的下部，弹簧54的一端与实心支撑部连接；

封堵结构55，其包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为尖端朝上的正四棱锥结构，其尖端与弹簧54的另一端连接，所述下部分由球面朝下的半椭球结构和位于其下部中心的顶针组成，上部分的底边与下部分的顶面相切，上部分的底面与壳体的内壁不发生干涉，图1中该部分的结构为简单示意图，封堵结构的上部分底面可以减少下部分表面上墨粉的沉积，并且在下部分封堵壳体下端口时，起到进二次封堵的作用；

垫圈56，其为圆柱形，内设于壳体51的下端口处，所述垫圈56内部具有上大下小的圆台中空结构，圆台中空结构的下端开口直径小于封堵结构55下部分的顶面直径；

第一盖体57，其与垫圈56的下端开口选择性可拆卸卡接以使第一盖体57底面与壳体51下端面齐平；第一盖体用于封闭垫圈，密封加粉器，当加粉器不用于加粉时，墨粉瓶处于与图1相倒置的情况，即瓶底朝下，封堵结构不能很好的密封加粉器，此时采用第一盖体密封，以防污染，除此之外，加粉器与墨粉瓶一起加粉时，卸下第一盖体，对于一直使用的加粉器而言，第一盖体可以是初次购买时用于密封加粉器的一次性盖体；

第二支撑网58，其配套设置在壳体51的底部，所述第二支撑网58由与加粉通道相配合的圆环以及内接于圆环的网面组成，网面的中心具有实心抵接部；由于第二支撑网是用于放置在加粉通道内起抵接封堵结构形成加粉通路的作用，一般只需安装一次即一直使用，因此，可以配套设置在加粉器的组件中，不与加粉器的其他组件发生直接连接，当然如果是为了防止零件散落遗失，也可以考虑通过便于可拆卸连接的方式设置在壳体底部；

所述弹簧54设置为：第一盖体57与垫圈56未连接，加粉器5与加粉通道相连接时，所述封堵结构55的下部分的顶针与所述第二支撑网58的实心抵接部相抵接以使壳体内部与加粉通道连通；第一盖体57与垫圈56未连接，加粉器5与加粉通道未连接时，所述封堵结构55的下部分的半椭球结构与所述垫圈56相抵接以封闭壳体的下端口。

加粉时，将第二支撑网安装到加粉通道内，再将加粉器与墨粉瓶连接，卸下第一盖体，然后将加粉器与墨粉瓶一起倒置插入加粉通道，使加粉器与加粉口处的第二支撑网对接，封堵结构的下部分由于与第二支撑网的实心抵接部抵接，壳体内部与加粉口连通，墨粉从墨粉瓶进入储粉仓，由于加粉装置与加粉通道未连接时，封堵结构的下部分的半椭球结构与垫圈相抵接，故而墨粉不会从壳体的下端口散落，因此，实现无污染快捷加粉的操作。以后更换新墨粉时，可以将旧墨粉瓶与加粉器(除了第二支撑网外的部分)一起取出，更换新墨粉瓶后再一起插入，这样一套墨粉瓶可以只有一个加粉器，循环共用，并且加粉器一般都在加粉通道内，不会造成额外的浪费和污染，而单独使用漏斗则会产生不必要的浪费和污染。第二支撑网在第一次安装至加粉通道内后无需取出。

在另一种技术方案中，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述上部分的高、半椭球的高与所述顶针的高度比为1:2:1。

在另一种技术方案中，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述下部分的半椭球结构采用硅胶制作，其硬度为50-60duro。封堵结构的下部分采用硅胶制作可以更好的提高封堵结构与垫圈的密封效果，避免加粉前墨粉的泄漏。

在另一种技术方案中，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，壳体51的侧壁与加粉通道螺接。螺旋连接方式牢固而方便，相比插接更优。

在另一种技术方案中，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，还包括：

第二盖体，其为圆柱形，所述第二盖体与所述连接段可拆卸连接；

第三盖体，其与瓶身的瓶口可拆卸连接。图中未示出第二盖体和第三盖体，第二盖体只是为了方便加粉器单独放置时隔离污染，第三盖体则是为了方便用户购买新的墨粉瓶时无需购买加粉器。

在另一种技术方案中，所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，所述第一支撑网和第二支撑网均为方形孔构成的圆形网面，所述实心支撑部呈等腰三角形，所述实心抵接部为方形，且实心抵接部和实心支撑部的边长为1-2mm，具体结构图1中未示出。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，包括：

瓶身，其底部中心处设有一卡槽，所述卡槽的中心设有一贯通孔；

搅拌条，其第一端插入所述贯通孔延伸至瓶口，第二端延伸至瓶底贯通孔处与一伸缩条连接，所述伸缩条的另一端与底盖连接，所述底盖与卡槽卡接，且第一端与第二端之间设有向下倾斜呈30°夹角的搅拌刺；

加粉器，其与硒鼓储粉仓的加粉通道可拆卸连接，包括：

壳体，其呈上大下小的圆台状，壳体的侧壁与硒鼓储粉仓的加粉通道相适应；

连接段，其呈圆柱状，连接段的下端与壳体的上端口固接，且连接段内部设有与瓶身的瓶口外螺纹相匹配的内螺纹；

第一支撑网，其为内接于壳体内部上端口内的圆形网面，所述第一支撑网的中心具有实心支撑部，所述第一支撑网设置为当连接段与瓶身螺接时，搅拌条的第一端与实心支撑部的上表面相抵；

弹簧，其位于第一支撑网的下部，弹簧的一端与实心支撑部连接；

封堵结构，其包括一体成型的上部分和下部分，所述上部分为尖端朝上的正四棱锥结构，其尖端与弹簧的另一端连接，所述下部分由球面朝下的半椭球结构和位于其下部中心的顶针组成，上部分的底边与下部分的顶面相切，上部分的底面与壳体的内壁不发生干涉；

垫圈，其为圆柱形，内设于壳体的下端口处，所述垫圈内部具有上大下小的圆台中空结构，圆台中空结构的下端开口直径小于封堵结构下部分的顶面直径；

第一盖体，其与垫圈的下端开口选择性可拆卸卡接以使第一盖体底面与壳体下端面齐平；

第二支撑网，其配套设置在壳体的底部，所述第二支撑网由与加粉通道相配合的圆环以及内接于圆环的网面组成，网面的中心具有实心抵接部；

所述弹簧设置为：第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道相连接时，所述封堵结构的下部分的顶针与所述第二支撑网的实心抵接部相抵接以使壳体内部与加粉通道连通；第一盖体与垫圈未连接，加粉器与加粉通道未连接时，所述封堵结构的下部分的半椭球结构与所述垫圈相抵接以封闭壳体的下端口。

2.如权利要求1所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，所述上部分的高、半椭球的高与所述顶针的高度比为1:2:1。

3.如权利要求1所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，所述下部分的半椭球结构采用硅胶制作，其硬度为50-60duro。

4.如权利要求1所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，壳体的侧壁与加粉通道螺接。

5.如权利要求1所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，还包括：

第二盖体，其为圆柱形，所述第二盖体与所述连接段可拆卸连接；

第三盖体，其与瓶身的瓶口可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的硒鼓易加粉直插式墨粉瓶，其特征在于，所述第一支撑网和第二支撑网均为方形孔构成的圆形网面，所述实心支撑部呈等腰三角形，所述实心抵接部为方形，且实心抵接部和实心支撑部的边长为1-2mm。