CN107643220A - 一种化学品撞击敏感度试验装置 - Google Patents

一种化学品撞击敏感度试验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107643220A
CN107643220A CN201611077225.2A CN201611077225A CN107643220A CN 107643220 A CN107643220 A CN 107643220A CN 201611077225 A CN201611077225 A CN 201611077225A CN 107643220 A CN107643220 A CN 107643220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hammer
chemicals
steel
experimental rig
testboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611077225.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张金梅
郭璐
张会光
王康
王亚琴
张玉霞
黄飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Administration Of Quality And Technical Supervision's Register Of Chemicals Center
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Original Assignee
State Administration Of Quality And Technical Supervision's Register Of Chemicals Center
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Administration Of Quality And Technical Supervision's Register Of Chemicals Center, China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute filed Critical State Administration Of Quality And Technical Supervision's Register Of Chemicals Center
Priority to CN201611077225.2A priority Critical patent/CN107643220A/zh
Publication of CN107643220A publication Critical patent/CN107643220A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化学品撞击敏感度试验装置，其包括底座、钢质测试台和测试机构，钢质测试台位于底座上，待测化学品装在钢质测试台内，测试机构包括落锤、中间锤和落锤控制组件，落锤的顶部吊在落锤控制组件上，落锤与中间锤之间为双向导轨，落锤在所述落锤控制组件的作用下，可沿所述双向导轨上下滑动；中间锤的底部嵌设有柱形钢，当中间锤下落时，柱形钢与钢质测试台内的待测化学品接触。本发明装置与现有技术试验装置不同，它作为一种全新的试验装置，其测试灵敏度良好。

Description

一种化学品撞击敏感度试验装置
技术领域
本发明涉及化学品运输检测技术领域，具体涉及一种化学品撞击敏感度试验装置。
背景技术
随着化学品有关政策、法规、标准日趋完善，对化学品在运输过程中的危险性检测也提出了严格要求。撞击敏感度测试用于测试物质在撞击感度下的敏感度，以确定物质是否太危险不能以试验的形式运输。该试验通过一定重量的落锤下降产生撞击力并作用于待测试样品。适用于固体、半固体、液体以及粉末状样品。
在联合国《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》(以下简称《试验和标准手册》)中列入了多种撞击敏感度试验装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化学品撞击敏感度试验装置，该装置与现有技术试验装置不同，它作为一种全新的试验装置，其测试灵敏度良好。
其技术解决方案包括：
一种化学品撞击敏感度试验装置，其包括底座、钢质测试台和测试机构，所述钢质测试台位于所述底座上，待测化学品装在所述钢质测试台内，所述测试机构包括落锤、中间锤和落锤控制组件，所述落锤的顶部吊在所述落锤控制组件上，所述落锤与中间锤之间为双向导轨，所述落锤在所述落锤控制组件的作用下，可沿所述双向导轨上下滑动；所述中间锤的底部嵌设有柱形钢，当所述中间锤下落时，所述柱形钢与钢质测试台内的待测化学品接触。
作为本发明的一个优选方案，上述待测化学品为固体样品或液体样品。
作为本发明的另一个优选方案，上述落锤重量为2.1kg，上述中间锤重量为1.0kg。
优选的，在中间锤底部嵌设的柱形钢，其直径为1.27cm，表明粗糙度为1.3～1.8μm。
优选的，上述钢质测试台的表面粗糙度为1.3～1.8μm。
优选的，当待测化学品为固体时，上述落锤控制组件对落锤的提升高度为17cm，当待测化学品为液体时，上述落锤控制组件对落锤的提升高度为11cm。
根据文献检索和市场调查的情况，《试验和标准手册》)中列入了多种撞击敏感度测试装置，包括炸药局撞击设备、联邦材料检验局BAM落锤仪、罗特试验、30千克落锤试验、改进的12型撞击试验、撞击敏感度试验。本发明不同于现有技术中的试验装置，它作为一种全新的试验装置，可以对化学品的撞击敏感度进行测试，并且经过实际试验发现，其测试灵敏度较优。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明：
图1为本发明试验装置的结构示意图；
图2为本发明试验装置测试状态示意图；
图3为钢质测试台与中间锤部分的放大图；
图中，1、底座，2、钢质测试台，3、落锤，4、中间锤，5、双向导轨，6、柱形钢。
具体实施方式
本发明提出了一种化学品撞击敏感度试验装置，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做详细说明。
结合图1到图3所示，本发明化学品撞击敏感度试验装置，包括底座1、钢质测试台2、落锤3和中间锤4，钢质测试台2设置在底座1上，在钢质测试台2内放置待测化学品，待测化学品可以为固体样品，也可以为液体样品，其中液体样品包括半流动呈胶体状的样品，待测化学品与中间锤的作用面直径为3.8cm，钢砧表面粗糙度为1.3～1.8μm，该钢质测试台上窄下宽。
落锤3的顶部吊在落锤控制组件上，该落锤控制组件具有带动落锤上升、下降的作用，其结构可借鉴现有技术实现，针对不同类型的待测化学品，通过落锤控制组件将落锤控制到一定的高度，然后再下降，落锤沿着双向导轨5下降，进而碰撞中间锤4，通过中间锤底部的柱形刚对钢质测试台内的样品进行撞击，从而得到待测化学品的撞击敏感度。
本发明优选落锤重2.1kg，中间锤1.0kg，直径为1.27cm的柱形钢6嵌设在中间锤底部，表面粗糙度为1.3～1.8μm。
下面结合待测化学品的类型，对本发明试验装置的测试方法做详细说明。
1、样品测试准备
(1)固体样品
样品应以接收到的状态进行测试，添加润湿剂的潮湿样品应以运输要求添加的最少量润湿剂的样品测试，不同状态的样品应按照不同的程序如下进行测试：
(a)粉末状样品以单层厚度铺在钢质测试台上测试，例如以颗粒的厚度，铺设足够的颗粒，面积要大于1.3cm2；
(b)固体样品以薄的、均匀的，边长为1.6cm的正方形进行测试，厚度为0.08±0.01cm，可以使用切片机道具；
(c)提起落锤，将测试物质置于钢砧中间，中间锤缓慢的落向钢砧上的试验物质。
(2)液体和半固体样品
(a)液体化学品的厚度通过放置一个0.015cm厚带有1.6cm的孔的圆环控制(圆环材料与测试样品相容)，提起中间锤，圆环的中间的孔置于钢制测试台的中央，这样中间锤下落时会穿过中间的孔，而不会接触圆环，一个0.05厘米的塞尺是用来设置液体上方适当的间隙，圆环中间的液体应是水平的，并确保样品中没有气泡，中间锤缓慢的落至样品上方0.05cm处；
(b)半固体样品(浆状物或胶状物等)像液体样品一样准备；但是样品的厚度取决于最大的颗粒直径。如果最大的颗粒直径大于0.015cm厚，则需要铺设单层厚度的样品，例如颗粒状物质厚度的样品。如果对于粘稠状的样品不适用，则应铺设尽可能最小的厚度，待测样品铺设的面积要大于1.3cm2，以保证中间落锤可以插入。
2、试验装置操作
将落锤提升至预定高度(固体和半固体为17cm，液体为11cm)，释放落锤击中中间锤；观察是否发生反应，如是否有烟、火，炭化以及耀眼的光产生，记录反应类型，清理钢砧和中间锤上的残留样品，落锤下落过程中可能在表面造成划痕，影响表面粗糙度，损坏的部件在下一次试验中应该更换，每个测试样品进行六个试验。
3、结果判定
(1)固体
如果下降高度为17cm时，六次试验中任何一次出现肯定结果，该物质被认为太危险不能以试验的形式运输。否则，试验结果为“-”。对于临界值可可采用布鲁斯顿方法继续进行测试。
(2)液体
如果下降高度为11cm时，六次试验中任何一次出现肯定结果，该物质被认为太危险不能以试验的形式运输。否则，试验结果为“-”。对于临界值可采用布鲁斯顿方法继续进行测试。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员所做出的任何等同方式，或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种化学品撞击敏感度试验装置，其包括底座、钢质测试台和测试机构，所述钢质测试台位于所述底座上，待测化学品装在所述钢质测试台内，其特征在于：所述测试机构包括落锤、中间锤和落锤控制组件，所述落锤的顶部吊在所述落锤控制组件上，所述落锤与中间锤之间为双向导轨，所述落锤在所述落锤控制组件的作用下，可沿所述双向导轨上下滑动；所述中间锤的底部嵌设有柱形钢，当中间锤下落时，所述柱形钢与钢质测试台内的待测化学品接触。
2.根据权利要求1所述的化学品撞击敏感度试验装置，其特征在于：所述待测化学品为固体样品或液体样品。
3.根据权利要求1所述的化学品撞击敏感度试验装置，其特征在于：所述落锤重量为2.1kg，所述中间锤重量为1.0kg。
4.根据权利要求1所述的化学品撞击敏感度试验装置，其特征在于：在中间锤底部嵌设的柱形钢，其直径为1.27cm，表明粗糙度为1.3～1.8μm。
5.根据权利要求1所述的化学品撞击敏感度试验装置，其特征在于：所述钢质测试台的表面粗糙度为1.3～1.8μm。
6.根据权利要求1所述的化学品撞击敏感度试验装置，其特征在于：当待测化学品为固体时，所述落锤控制组件对落锤的提升高度为17cm，当待测化学品为液体时，所述落锤控制组件对落锤的提升高度为11cm。
CN201611077225.2A 2016-11-30 2016-11-30 一种化学品撞击敏感度试验装置 Pending CN107643220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611077225.2A CN107643220A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种化学品撞击敏感度试验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611077225.2A CN107643220A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种化学品撞击敏感度试验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107643220A true CN107643220A (zh) 2018-01-30

Family

ID=61110117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611077225.2A Pending CN107643220A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种化学品撞击敏感度试验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107643220A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101216396A (zh) * 2007-12-26 2008-07-09 江苏大学 农业物料撞击特性试验装置及方法
CN201505542U (zh) * 2009-10-13 2010-06-16 孙建华 组合式锤头
CN102707031A (zh) * 2012-07-02 2012-10-03 湖南军成科技有限公司 一种自动摩擦感度仪
CN202994633U (zh) * 2012-12-27 2013-06-12 北京广源资信精细化工科技发展中心 一种新型撞击感度仪
CN203101202U (zh) * 2013-02-28 2013-07-31 江苏天源试验设备有限公司 落锤冲击试验机
CN103954552A (zh) * 2014-04-11 2014-07-30 中国石油化工股份有限公司 提高撞击感度试验精确度的方法
CN204064871U (zh) * 2014-07-29 2014-12-31 广东宏大爆破股份有限公司 一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101216396A (zh) * 2007-12-26 2008-07-09 江苏大学 农业物料撞击特性试验装置及方法
CN201505542U (zh) * 2009-10-13 2010-06-16 孙建华 组合式锤头
CN102707031A (zh) * 2012-07-02 2012-10-03 湖南军成科技有限公司 一种自动摩擦感度仪
CN202994633U (zh) * 2012-12-27 2013-06-12 北京广源资信精细化工科技发展中心 一种新型撞击感度仪
CN203101202U (zh) * 2013-02-28 2013-07-31 江苏天源试验设备有限公司 落锤冲击试验机
CN103954552A (zh) * 2014-04-11 2014-07-30 中国石油化工股份有限公司 提高撞击感度试验精确度的方法
CN204064871U (zh) * 2014-07-29 2014-12-31 广东宏大爆破股份有限公司 一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8621903B2 (en) Continuous or instrumented indentation device with convex bearing surface and use thereof, particularly for metal sheet indentation
Brady et al. Coal mine drainage prediction and pollution prevention in Pennsylvania
CN104990800B (zh) 测试水力压裂液中固体支撑剂支撑效果的装置及其方法
Bogusz et al. Stress-strain characteristics as a source of information on the destruction of rocks under the influence of load
CN101936161B (zh) 煤岩体强度与变形模量原位测量方法
Lamas-Lopez et al. Geotechnical auscultation of a French conventional railway track-bed for maintenance purposes
Kim et al. Laboratory investigation of the anisotropic confinement-dependent brittle-ductile transition of a Utah coal
CN107643220A (zh) 一种化学品撞击敏感度试验装置
Pal et al. Tunnel excavation in granular media: the role of force chains
EP3268734A1 (en) Determining mudcake properties
CN102759493A (zh) 调频式表面振动压实仪
Chen et al. Investigation into the ship motion induced moisture migration during seaborne coal transport
US20190017376A1 (en) Determining spotting fluid properties
Plinke et al. Development of new analysis methods for the characterization and classification of wet sticky ores
RU2564009C1 (ru) Способ определения огнестойкости каменных столбов со стальной обоймой
CN106885734A (zh) 一种混凝土材料泊松比测定装置及测定方法
De Koning et al. Determination of SHANSEP parameters by laboratory tests and CPTu for probabilistic model-based safety analyses
Webb et al. Cable disc elevator: static friction investigation
Blanch Outburst thresholds–misconceptions, criticisms and context
RU2711300C1 (ru) Способ испытания грунта методом статического зондирования
Villaescusa et al. A comparison of overcoring and AE stress profiles with depth in Western Australian Mines
Ghosal et al. Failure analysis of stacker-cum-reclaimer in ore handling plant
Paneiro et al. Applicability of acoustic emission technique for vertical stress determination in mine pillars
JPS58179320A (ja) 秤量器の実貫検査装置
Lukiantchuki et al. Efficiency in standard penetration test

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication