CN107642795A - 打火机防风罩以及安装方法 - Google Patents

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王介涛
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Abstract

本发明公开了打火机防风罩以及安装方法,包括外壳、防风罩,所述外壳内部设有储存腔,该储存腔的下端设有开口,所述储存腔的上端还设有两个插槽,所述插槽分别安装有打火器、喷射器;所述防风罩安装在所述外壳上,且该防风罩位于喷射器的正上方,该防风罩包括焰孔、透气栅,所述焰孔设置在该防风罩的上端,所述透气栅设置在该防风罩的左右两侧;透气栅提供燃料所需要的氧气,与焰孔配合使火焰向上。

Description

打火机防风罩以及安装方法
技术领域
本发明涉及一种打火机,具体涉及打火机防风罩以及安装方法。
背景技术
打火机是一种常见的取火设备,随着科技的发展,打火机的种类也是日新月异,目前点火的类型有脉冲点火和热球棒点火,打火机所使用的燃料主要是可燃性气体。早期多用汽油,因有异味,现已很少使用。现多采用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入封闭气箱,一旦释放至空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃。丁烷是一种易燃,无色,容易被液化的气体。是发展石油化工、有机原料的重要原料,其用途日益受到重视。多数打火机都使用这种燃料。
但是现有的打火机多数为一次性使用,不具备重复利用的功能,这样往往会导致资源的浪费,且制造商为了降低成本选择的材料多数为普通塑料,防爆性能差,又由于丁烷等燃料易燃易爆。打火机的防风性能也是一个很重要的因素,防风的主要方法多数是脉冲打火,或是添加防风罩,脉冲打火的成本过高不适合普通民众使用,而防风罩的好坏又难以甄别,现提供一款防风效果较好的打火机。
发明内容
本发明所要解决现有打火机不能有效防风的问题,提供打火机防风罩以及安装方法。
本发明通过下述技术方案实现:
打火机防风罩以及安装方法,包括外壳、防风罩,所述外壳内部设有储存腔,该储存腔的下端设有开口,所述储存腔的上端还设有两个插槽,所述插槽分别安装有打火器、喷射器;所述防风罩安装在所述外壳上,且该防风罩位于喷射器的正上方,该防风罩包括焰孔、透气栅,所述焰孔设置在该防风罩的上端,所述透气栅设置在该防风罩的左右两侧;透气栅提供燃料所需要的氧气,与焰孔配合使火焰向上;所述喷射器设置有喷头、吸管、压力开关,所述吸管插入所述储存腔中,所述压力开关设置在喷头上;所述打火器设置有打火开关,所述打火开关上部连接键帽,所述键帽设置有连接件,该连接件与所述压力开关刚接,所述打火器还设置有电火花触头,所述电火花触头安装在位于所述喷头的正上方的连接件上;所述外壳的材料为水晶。通过上述的结构组成一个完整的可加气的水晶打火机,按下键帽,打火器的打火开关联动使电火花触头放出电弧,同时键帽的连接件触发打开压力开关从而使储存腔中的燃料喷射出来并接触所述电弧,完成点火,上述的充油气插件可以有效地完成加气补油工作。
进一步,所述喷射器还设置有压力仓、压力调节器,所述压力仓设置在喷头与吸管之间,所述压力调节器设置在压力仓正上方。
进一步,所述键帽的上表面设有凹槽,该键帽的材料为水晶。
进一步,上述的打火机防风罩以及安装方法,还包括充油气插件,所述储存腔的下端设有开口,所述充油气插件设置在储存腔的下端的开口中。
进一步,所述充油气插件包括充气管、防漏硅胶片、橡皮珠、防漏吸盘;所述充气管的形状为漏斗形,所述橡皮珠安装在该充气管中,所述防漏硅胶片安装在充气管的上端,所述防漏吸盘安装在储存腔的内壁上。
优选的,所述焰孔的直径为8mm-10mm。
所述防风罩的安装方法及步骤如下:
A、将所述防风罩的下端对准所述外壳安装有喷射器的插槽上;
B、再将所述防风罩插入外壳的插槽中即可。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明打火机防风罩以及安装方法结构简单,安装拆卸方便;
2、本发明打火机防风罩以及安装方法防风效果好;
3、本发明打火机防风罩以及安装方法绿色环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为充油气插件结构示意图;
图3为防风罩的结构示意图。
附图中标记及对应部分的名称:
1-外壳,11-储存腔,2-键帽,21-连接件,3-打火器,4-防风罩,41-焰孔,42-透气栅,5-喷射器,51-压力开关,52-压力调节器,53-吸管,6-充油气插件,61-充气管,62-防漏硅胶片,63-橡皮珠,64-防漏吸盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至3所示,打火机防风罩以及安装方法,包括外壳1、防风罩4,所述外壳1内部设有储存腔11,该储存腔11的下端设有开口,所述储存腔11的上端还设有两个插槽,所述插槽分别安装有打火器3、喷射器5;所述防风罩4安装在所述外壳1上,且该防风罩4位于喷射器5的正上方,该防风罩4包括焰孔41、透气栅42,所述焰孔41设置在该防风罩4的上端,所述透气栅42设置在该防风罩4的左右两侧;透气栅42提供燃料所需要的氧气,与焰孔41配合使火焰向上;所述喷射器5设置有喷头、吸管53、压力开关51,所述吸管53插入所述储存腔11中,所述压力开关51设置在喷头上;所述打火器3设置有打火开关,所述打火开关上部连接键帽2,所述键帽2设置有连接件21,该连接件21与所述压力开关51刚接,所述打火器3还设置有电火花触头,所述电火花触头安装在位于所述喷头的正上方的连接件21上;所述外壳1的材料为水晶。通过上述的结构组成一个完整的可加气的水晶打火机,按下键帽2,打火器3的打火开关联动使电火花触头放出电弧,同时键帽2的连接件21触发打开压力开关51从而使储存腔11中的燃料喷射出来并接触所述电弧,完成点火,上述的充油气插件6可以有效地完成加气补油工作。
进一步,所述喷射器5还设置有压力仓、压力调节器52,所述压力仓设置在喷头与吸管53之间,所述压力调节器52设置在压力仓正上方。
进一步,所述键帽2的上表面设有凹槽,该键帽的材料为水晶。
进一步,上述的打火机防风罩以及安装方法,还包括充油气插件6,所述储存腔11的下端设有开口,所述充油气插件6设置在储存腔11的下端的开口中。
进一步,所述充油气插件6包括充气管61、防漏硅胶片62、橡皮珠63、防漏吸盘64;所述充气管61的形状为漏斗形,所述橡皮珠63安装在该充气管61中,所述防漏硅胶片62安装在充气管61的上端,所述防漏吸盘64安装在储存腔11的内壁上。
在本实施例中焰孔41优选的直径为8mm-10mm。
所述防风罩4的安装方法及步骤如下:
A、将所述防风罩4的下端对准所述外壳1安装有喷射器5的插槽上;
B、再将所述防风罩4插入外壳1的插槽中即可。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.打火机防风罩以及安装方法,其特征在于,包括外壳(1)、防风罩(4),所述外壳(1)内部设有储存腔(11),该储存腔(11)的下端设有开口,所述储存腔(11)的上端还设有两个插槽,所述插槽分别安装有打火器(3)、喷射器(5);所述防风罩(4)安装在所述外壳(1)上,且该防风罩(4)位于喷射器(5)的正上方,该防风罩(4)包括焰孔(41)、透气栅(42),所述焰孔(41)设置在该防风罩(4)的上端,所述透气栅(42)设置在该防风罩(4)的左右两侧;所述喷射器(5)设置有喷头、吸管(53)、压力开关(51),所述吸管(53)插入所述储存腔(11)中,所述压力开关(51)设置在喷头上;所述打火器(3)设置有打火开关,所述打火开关上部连接键帽(2),所述键帽(2)设置有连接件(21),该连接件(21)与所述压力开关(51)刚接,所述打火器(3)还设置有电火花触头,所述电火花触头安装在位于所述喷头的正上方的连接件(21)上;所述外壳(1)的材料为水晶。
2.根据权利要求1所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于:所述焰孔(41)的直径为8mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于:所述喷射器(5)还设置有压力仓、压力调节器(52),所述压力仓设置在喷头与吸管(53)之间,所述压力调节器(52)设置在压力仓正上方。
4.根据权利要求1所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于:所述键帽(2)的上表面设有凹槽,该键帽的材料为水晶。
5.根据权利要求1所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于:还包括充油气插件(6),所述储存腔(11)的下端设有开口,所述充油气插件(6)设置在储存腔(11)的下端的开口中。
6.根据权利要求5所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于:所述充油气插件(6)包括充气管(61)、防漏硅胶片(62)、橡皮珠(63)、防漏吸盘(64);所述充气管(61)的形状为漏斗形,所述橡皮珠(63)安装在该充气管(61)中,所述防漏硅胶片(62)安装在充气管(61)的上端,所述防漏吸盘(64)安装在储存腔(11)的内壁上。
7.根据权利要求1至6中任意一条所述的打火机防风罩以及安装方法,其特征在于,所述防风罩(4)的安装方法及步骤如下:
A、将所述防风罩(4)的下端对准所述外壳(1)安装有喷射器(5)的插槽上;
B、再将所述防风罩(4)插入外壳(1)的插槽中即可。
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