CN107642104A - 预制夹心墙与中间叠合板连接结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种预制夹心墙与中间叠合板连接结构及其施工方法。该连接结构包括通过第一节点连接的上层预制夹心墙和下层预制夹心墙，且该下层预制夹心墙通过第二节点连接中间叠合板，上层预制夹心墙的受力筋向下延伸进入第一节点内部；下层预制夹心墙的受力筋向上伸入第一节点内部，并延伸至上层预制夹心墙的第一预制层底部；中间叠合板的第二现浇层和第二预制层内的受力筋分别伸入第二节点；第一节点与上层预制夹心墙的第一现浇层现浇成第一现浇段，第二节点与下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层现浇成第二现浇段。

Description

预制夹心墙与中间叠合板连接结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及全预制叠合装配式地下综合管廊，特别是一种全预制叠合装配式地下综合管廊的预制夹心墙与中间叠合板连接结构及其施工方法。

背景技术

中国专利申请CN205742265U公开了一种全预制叠合装配式地下综合管廊，其底板为预制叠合底板，其侧墙或侧墙与中间墙体为预制夹心墙，其顶板为预制叠合顶板，底板、侧墙或侧墙与中间墙体、顶板三者通过现浇连接成整体地下综合管廊。其中的预制夹心墙包括两侧的预制层和中间的夹心现浇层，预制夹心墙的预制层内预埋有钢筋网片，两侧的预制层内钢筋网片通过绑扎在中间的桁架上连接固定。由中国专利申请CN205742265U可知，两预制夹心墙连接时，可通过在连接处埋设矩形钢筋笼，并将连接处与两预制夹心墙的夹心现浇层现浇为整体结构即可。但这种连接方式，只适合两预制夹心墙直接连接的状况，如果综合管廊为多层结构，该连接方式就无法保证其具有足够连接强度和良好的受力性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能实现上、下层预制夹心墙与中间叠合板进行连接，且具有足够受力性能的预制夹心墙与中间叠合板连接结构及其施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种预制夹心墙与中间叠合板连接结构，包括通过相互连接的上层预制夹心墙和下层预制夹心墙，该下层预制夹心墙连接中间叠合板，上、下层预制夹心墙分别包括位于两侧的第一预制层和位于中间的第一现浇层，中间叠合板包括位于底部的第二预制层和位于第二预制层上的第二现浇层，上、下层预制夹心墙及中间叠合板内分别埋设分布筋及受力筋，上、下层预制夹心墙通过第一节点连接，上层预制夹心墙的受力筋向下延伸进入第一节点内部，并延伸至下层预制夹心墙的顶部而相对弯折下层预制夹心墙的受力筋向上伸入第一节点内部，并延伸至上层预制夹心墙的第一预制层底部；下层预制夹心墙通过第二节点连接中间叠合板，中间叠合板的第二现浇层和第二预制层内的受力筋分别伸入第二节点；第一节点与上层预制夹心墙的第一现浇层用混凝土现浇成第一现浇段，第二节点与下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层现浇成第二现浇段。

优选的是，所述第一、二节点相邻接，且相邻接处设置止水钢板，以提高防水性能。

优选的是，所述中间叠合板的第二现浇层内的受力筋伸入第二节点后向下弯折并沿下层预制夹心墙的外侧第一预制层延伸进入下层预制夹心墙的第二现浇层中。

优选的是，相邻所述预制夹心叠合墙的竖向拼缝及伸缩缝处的受力筋采用开口型钢筋。所述开口型钢筋的端头为直线型，或者，所述开口型钢筋的端头为相对弯折。

优选的是，所述下层预制夹心墙两端的多组受力筋对称设置为U型结构，且U型结构的受力筋延伸至上层预制夹心墙的底部。

优选的是，所述下层预制夹心墙的顶部高于所述中间叠合板的第二现浇层，使第一、二节点相邻接处高出所述中间叠合板的第二现浇层。

优选的是，所述上、下层预制夹心墙的受力筋延伸形成的钢筋框内设置第一连接钢筋；所述中间叠合板的第二预制层和第二现浇层内的受力筋与下层预制夹心墙的受力筋形成的钢筋框内设置第二连接钢筋。

优选的是，所述中间叠合板的第二现浇层内的受力筋伸入第二节点后向下弯折并伸入下层预制夹心墙中，中间叠合板的第二预制层内的受力筋伸入第二节点后向上弯折并与中间叠合板的第二现浇层内的受力筋叠合

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种上述预制夹心墙与中间叠合板连接结构的施工方法，其包括下列步骤：

1)吊装下层预制夹心墙并放置其至安装位置；

2)为放置在安装位置的下层预制夹心墙搭建支撑体系；

3)吊装中间叠合板的第二预制层，并水平放置到下层预制夹心墙顶部的第二节点处，同时使中间叠合板的第二现浇层内和第二预制层内的受力筋伸入第二节点；

4)将下层预制夹心墙和中间叠合板位于第二节点处的钢筋绑扎在一起，并在下层预制夹心墙的顶部设置止水钢板；

5)绑扎中间叠合板的第二现浇层内的钢筋；

6)在中间叠合板和第二节点外侧安装挡边模；

7)用混凝土浇筑下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层及第二节点以形成第二现浇段；

8)拆除中间叠合板和第二节点外侧挡边模；

9)吊装上层预制夹心墙并放置其至安装位置，同时使上层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋进入第一节点并到达下层预制夹心墙顶部，下层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋进入至上层预制夹心墙底部；

10)为放置在安装位置的上层预制夹心墙搭建支撑体系；

11)将上层预制夹心墙和下层预制夹心墙位于第一节点处的钢筋绑扎或焊接在一起；

12)在第一节点外侧安装挡边模；

13)用混凝土浇筑上层预制夹心墙的第一现浇层及第一节点以形成第一现浇段；

14)拆除第一节点外侧挡边模，施工完成。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明将上、下层预制夹心墙的受力筋分别延伸进入第一节点，且中间叠合板第二现浇层内的受力筋延伸进入第二节点后向下弯折进入下层预制夹心墙内部，中间叠合板第二预制层内的受力筋延伸进入第二节点后向上弯折与第二现浇层内的受力筋延伸部分相叠合，并将第一节点与上层预制夹心墙的第一现浇层用混凝土现浇成第一现浇段，第二节点与下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层现浇成第二现浇段，这样，本发明不仅实现了上、下层预制夹心墙与中间叠合板的连接，且有效提升了第一、二节点处的整体受力性能。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为预制夹心叠合墙的竖向拼缝及伸缩缝两侧受力筋端头采用开口型钢筋的实施例一。

图3为预制夹心叠合墙的竖向拼缝及伸缩缝两侧受力筋端头采用开口型钢筋的实施例二。

图中：1上层预制夹心墙；2下层预制夹心墙；3中间叠合板；31第二预制层；32第二现浇层；4分布筋；5受力筋；6第一节点；7第二节点；8止水钢板；9桁架筋；10第一连接钢筋；11第一预制层；12第一现浇层；13第二连接钢筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1，本发明预制夹心墙与中间叠合板连接结构一实施例包括通过第一节点6连接的上层预制夹心墙1和下层预制夹心墙2，该下层预制夹心墙2通过第二节点7连接中间叠合板3。上、下层预制夹心墙1、2分别包括位于两侧的第一预制层11和位于中间的第一现浇层12，两侧第一预制层11内等距预埋受力筋5，两侧第一预制层11内的受力筋5之间均匀设置与受力筋5垂直的分布筋4及用于支撑受力筋5的桁架筋9。中间叠合板3包括位于底部的第二预制层31和位于第二预制层上的第二现浇层32，第二预制层31和第二现浇层32内的受力筋5之间均匀设置与受力筋5垂直的分布筋4及用于支撑受力筋5的桁架筋9。上层预制夹心墙1的受力筋5向下延伸进入第一节点6内部并到达下层预制夹心墙2的顶部后相对弯折，下层预制夹心墙2的受力筋5向上伸入第一节点6内部，并延伸至上层预制夹心墙1的第一预制层11底部。中间叠合板3的第二现浇层32内的受力筋伸入第二节点7后向下弯折并伸入下层预制夹心墙2中，中间叠合板3的第二预制层31内的受力筋5伸入第二节点7后向上弯折并与第二现浇层32内的受力筋叠合。第一节点6与上层预制夹心墙1的第一现浇层12用混凝土现浇成第一现浇段，第二节点7与下层预制夹心墙2的第一现浇层12、中间叠合板3的第二现浇层32现浇成第二现浇段，以提高整体受力性能。

为提高第一、二节点6、7的防水性能，所述第一、二节点6、7相邻设置，且相邻接处设置止水钢板8。为提高整体结构的抗剪能力，第一、二节点6、7相邻接处高出中间叠合板3的第二现浇层32。为进一步增强连接节点处的连接强度及受力性能，中间叠合板3的第二现浇层32内的受力筋5伸入第二节点7后向下弯折并沿下层预制夹心墙2的外侧第一预制层11延伸进入下层预制夹心墙2中。下层预制夹心墙2的两端第一预制层11内的受力筋对称设置为U型结构，且U型结构的受力筋延伸至上层预制夹心墙1的底部，以支撑上层预制夹心墙1。上、下层预制夹心墙1、2的受力筋延伸形成的钢筋框内设置第一连接钢筋10；中间叠合板3的第二预制层31和第二现浇层32内的受力筋与下层预制夹心墙2的受力筋形成的钢筋框内设置第二连接钢筋13。

如图2、图3所示，预制夹心叠合墙1的竖向拼缝及伸缩缝两侧各300mm处的受力筋采用开口型钢筋，该开口型钢筋的端头为直线型，或者相对弯折。

本发明预制夹心墙与中间叠合板连接结构施工方法包括下列步骤：

1)吊装下层预制夹心墙并放置其至安装位置；

2)为放置在安装位置的下层预制夹心墙搭建支撑体系；

3)吊装中间叠合板的第二预制层，并水平放置到下层预制夹心墙顶部的第二节点处，同时使中间叠合板的第二现浇层和第二预制层内的受力筋分别伸入第二节点；

4)将下层预制夹心墙和中间叠合板位于第二节点处的钢筋绑扎或焊接在一起，并在下层预制夹心墙的顶部设置止水钢板；

5)绑扎或焊接中间叠合板的第二现浇层内的钢筋；

6)在中间叠合板和第二节点外侧安装挡边模；

7)用混凝土浇筑下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层及第二节点以形成第二现浇段；

8)拆除中间叠合板和第二节点外侧挡边模；

9)吊装上层预制夹心墙并放置其至安装位置，同时使上层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋延伸进入第一节点并到达下层预制夹心墙顶部，下层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋延伸至上层预制夹心墙底部；

10)为放置在安装位置的上层预制夹心墙搭建支撑体系；

11)将上层预制夹心墙和下层预制夹心墙位于第一节点处的钢筋绑扎或焊接在一起；

12)在第一节点外侧安装挡边模；

13)用混凝土浇筑上层预制夹心墙的第一现浇层及第一节点以形成第一现浇段；

14)拆除第一节点外侧挡边模，施工完成。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种预制夹心墙与中间叠合板连接结构，包括通过相互连接的上层预制夹心墙(1)和下层预制夹心墙(2)，该下层预制夹心墙连接中间叠合板(3)，上、下层预制夹心墙分别包括位于两侧的第一预制层(11)和位于中间的第一现浇层(12)，中间叠合板包括位于底部的第二预制层(31)和位于第二预制层上的第二现浇层(32)，上、下层预制夹心墙及中间叠合板内分别埋设分布筋(4)及受力筋(5)，其特征在于，上、下层预制夹心墙通过第一节点(6)连接，上层预制夹心墙的受力筋向下延伸进入第一节点内部，并延伸至下层预制夹心墙的顶部而相对弯折，下层预制夹心墙的受力筋向上伸入第一节点内部，并延伸至上层预制夹心墙的第一预制层底部；下层预制夹心墙通过第二节点(7)连接中间叠合板，中间叠合板的第二现浇层和第二预制层内的受力筋分别伸入第二节点；第一节点与上层预制夹心墙的第一现浇层用混凝土现浇成第一现浇段，第二节点与下层预制夹心墙的第一现浇层、中间叠合板的第二现浇层现浇成第二现浇段。

2.根据权利要求1所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述第一、二节点相邻接，且相邻接处设置止水钢板。

3.根据权利要求1所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述中间叠合板的第二现浇层内的受力筋伸入第二节点后向下弯折并沿下层预制夹心墙的外侧第一预制层延伸进入下层预制夹心墙的第二现浇层中。

4.根据权利要求1或2或3所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，相邻所述预制夹心叠合墙的竖向拼缝及伸缩缝处的受力筋采用开口型钢筋。

5.根据权利要求4所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述开口型钢筋的端头为直线型。

6.根据权利要求4所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述开口型钢筋的端头为相对弯折。

7.根据权利要求1或2或3所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述下层预制夹心墙两端的多组受力筋对称设置为U型结构，且U型结构的受力筋延伸至上层预制夹心墙的底部。

8.根据权利要求1或2或3所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述下层预制夹心墙的顶部高于所述中间叠合板的第二现浇层，使第一、二节点相邻接处高出所述中间叠合板的第二现浇层。

9.根据权利要求1或2或3所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述上、下层预制夹心墙的受力筋延伸形成的钢筋框内设置第一连接钢筋(10)；所述中间叠合板的第二预制层和第二现浇层内的受力筋与下层预制夹心墙的受力筋形成的钢筋框内设置第二连接钢筋(13)。

10.根据权利要求1或2或3所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构，其特征在于，所述中间叠合板的第二现浇层内的受力筋伸入第二节点后向下弯折并伸入下层预制夹心墙中，中间叠合板的第二预制层内的受力筋伸入第二节点后向上弯折并与中间叠合板的第二现浇层内的受力筋叠合。

11.一种上述权利要求1－10中任一项所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构的施工方法，其特征在于包括下列步骤：

1)吊装下层预制夹心墙(2)并放置其至安装位置；

2)为放置在安装位置的下层预制夹心墙搭建支撑体系；

3)吊装中间叠合板(3)的第二预制层(31)，并水平放置到下层预制夹心墙顶部的第二节点(7)处；

4)将下层预制夹心墙和中间叠合板位于第二节点处的钢筋绑扎或焊接在一起；

5)绑扎或焊接中间叠合板的第二现浇层内的钢筋；

6)在中间叠合板和第二节点外侧安装挡边模；

7)用混凝土浇筑下层预制夹心墙的第一现浇层(12)、中间叠合板的第二现浇层(32)及第二节点以形成第二现浇段；

8)拆除中间叠合板和第二节点外侧挡边模；

9)吊装上层预制夹心墙(1)并放置其至安装位置，同时使上层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋延伸进入第一节点并到达下层预制夹心墙顶部，下层预制夹心墙两侧第一预制层内的受力筋延伸至上层预制夹心墙底部；

10)为放置在安装位置的上层预制夹心墙搭建支撑体系；

11)将上层预制夹心墙和下层预制夹心墙位于第一节点(6)处的钢筋绑扎或焊接在一起；

12)在第一节点外侧安装挡边模；

13)用混凝土浇筑上层预制夹心墙的第一现浇层(12)及第一节点以形成第一现浇段；

14)拆除第一节点外侧挡边模，施工完成。

12.根据权利要求11所述的预制夹心墙与中间叠合板连接结构的施工方法，其特征在于，所述步骤4)还包括在下层预制夹心墙顶部设置止水钢板。