CN107638936A - 一种气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气流粉碎机，包括粉碎腔，所述粉碎腔包括多个大腔部和多个小腔部，大腔部的和小腔部相互交替设置且最下方和最上方均为小腔部，相邻的大腔部和小腔部之间通过过度部相连接，位于最下方的小腔部的一侧设有进料管，底部设有高压喷气管，位于最上方的小腔部的顶端设有出料口，每个大腔部中均设有转动轴，所述转动轴上设有多个粉碎刀片，所述转动轴的一端连接驱动装置。本发明能够显著的提高物料的粉碎效果，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及机械加工领域，具体涉及一种气流粉碎机。
背景技术
气流粉碎机是一种适用范围广的粉碎机械，广泛应用于生物医药、金属粉末制备等行业。气流粉碎机的原理是：物料通过进料系统进入粉碎室后，通过粉碎腔室的高速气流冲击与粉碎室内壁产生反复的碰撞、摩擦和剪切，从而变成粒度较小的颗粒，粉碎后的物料早风力作用下随上升气流运动，运动过程中通过分级室将不同粒度的物料分开，细颗粒被收集，粗颗粒下降至粉碎室继续粉碎。现有的气流粉碎机结构复杂，不易于制造。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种气流粉碎机。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种气流粉碎机，包括粉碎腔，所述粉碎腔包括多个大腔部和多个小腔部，大腔部的和小腔部相互交替设置且最下方和最上方均为小腔部，相邻的大腔部和小腔部之间通过过度部相连接，位于最下方的小腔部的一侧设有进料管，底部设有高压喷气管，位于最上方的小腔部的顶端设有出料口，每个大腔部中均设有转动轴，所述转动轴上设有多个粉碎刀片，所述转动轴的一端连接驱动装置。
作为优选，所述过度部的侧壁截面为弧形。
作为优选，所述大腔部的数量为2-4个，所述小腔部的数量为3-5个。
作为优选，所述驱动装置为转动电机。
作为优选，所述高压喷气管的上部为锥形渐缩管。
作为优选，所述高压喷气管连接高压气泵。
作为优选，每个大腔部、小腔部以及过度部的内表面均设有耐磨层。
作为优选，所述耐磨层由陶瓷材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明中粉碎腔由多个交替设置的大腔部和小腔部组成，当气流经过大腔部时会减速，经过小腔部时会加速，这样使得粉碎腔中的气体流速不断变化，让物料有更多的碰撞机会，从而提高粉碎效果，大腔部中还设置了转轴，转轴上的刀片会与物料发生碰撞和剪切，进一步提高物料的粉碎效果。本发明能够显著的提高物料的粉碎效果，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1-大腔部；2-小腔部；3-过度部；4-进料管；5-高压喷气管；6-出料口；7-转动轴；8-粉碎刀片；9-驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1所示，一种气流粉碎机，包括粉碎腔，所述粉碎腔包括多个大腔部1和多个小腔部2，大腔部1的和小腔部2相互交替设置且最下方和最上方均为小腔部2，相邻的大腔部1和小腔部2之间通过过度部3相连接，位于最下方的小腔部2的一侧设有进料管4，底部设有高压喷气管5，位于最上方的小腔部2的顶端设有出料口6，每个大腔部1中均设有转动轴7，所述转动轴7上设有多个粉碎刀片8，所述转动轴7的一端连接驱动装置9。
作为优选，所述过度部3的侧壁截面为弧形。
作为优选，所述大腔部1的数量为2-4个，所述小腔部2的数量为3-5个。
作为优选，所述驱动装置9为转动电机。
作为优选，所述高压喷气管5的上部为锥形渐缩管。
作为优选，所述高压喷气管5连接高压气泵。
作为优选，每个大腔部1、小腔部2以及过度部3的内表面均设有耐磨层。
作为优选，所述耐磨层由陶瓷材料制成。
本发明中粉碎腔由多个交替设置的大腔部1和小腔部2组成，当气流经过大腔部1时会减速，经过小腔部2时会加速，这样使得粉碎腔中的气体流速不断变化，让物料有更多的碰撞机会，从而提高粉碎效果，大腔部1中还设置了转轴，转轴上的刀片会与物料发生碰撞和剪切，进一步提高物料的粉碎效果。本发明能够显著的提高物料的粉碎效果，提高了生产效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎腔，所述粉碎腔包括多个大腔部和多个小腔部，大腔部的和小腔部相互交替设置且最下方和最上方均为小腔部，相邻的大腔部和小腔部之间通过过度部相连接，位于最下方的小腔部的一侧设有进料管，底部设有高压喷气管，位于最上方的小腔部的顶端设有出料口，每个大腔部中均设有转动轴，所述转动轴上设有多个粉碎刀片，所述转动轴的一端连接驱动装置。
2.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述过度部的侧壁截面为弧形。
3.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述大腔部的数量为2-4个，所述小腔部的数量为3-5个。
4.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述驱动装置为转动电机。
5.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述高压喷气管的上部为锥形渐缩管。
6.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述高压喷气管连接高压气泵。
7.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，每个大腔部、小腔部以及过度部的内表面均设有耐磨层。
8.如权利要求7所述的气流粉碎机，其特征在于，所述耐磨层由陶瓷材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711026927.2A CN107638936A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种气流粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107638936A true CN107638936A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61124316
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711026927.2A Withdrawn CN107638936A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种气流粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107638936A (zh) |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201711026927.2A patent/CN107638936A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180130 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |