CN107631867B - 一种基于深度学习的旋转机械故障智能分类方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于深度学习的旋转机械故障智能分类方法,该方法通过对振动信号进行频域特征提取,对数据降维后利用深度神经网络进行分类,利用子信号测试训练的深度神经网络,根据测试结果修改样本标签,实现对不同故障信号的分类。本发明的方法将无监督训练与有监督训练相结合,整个过程自动完成,无需人工干预,自动提取特征并对故障信号分类。本发明的方法特别适合长数据故障信号的分类处理,具有广阔的工业应用前景。

Description

一种基于深度学习的旋转机械故障智能分类方法
技术领域
本发明涉及模式识别和故障检测领域,尤其涉及一种基于深度学习的旋转机械故障智能分类方法。
背景技术
旋转机械是工业上应用最广泛的机械,是指依靠旋转动作完成特定功能的机械,在石油、化工、电力、冶金等行业大量应用,一些甚至已成为核心设备。典型的旋转机械有汽轮机、燃气轮机、离心压缩机、风机、泵、水轮机、电动机、发电机和航空发动机等。由于现代化工程技术系统正朝大规模、复杂化方向发展,现代生产机械日益高速化、大型化、精密化、集中化和自动化,机械设备的可靠性、维修性、安全性日益受到重视。因此,采用先进的故障诊断技术,对设备运行状态进行跟踪,实时发现问题已成为生产正常进行的必要保障。
为了实时监测设备的运行状态,实现预知维修,需要采集海量数据来进行分析处理,致使机械状态监测领域迈入了“大数据”时代。根据旋转机械状态监测领域大数据的特点,利用机器学习和人工智能等学科最新研究成果,从监测的大数据中挖掘有用信息,进行旋转机械故障诊断和状态监测,准确高效地识别设备的运行状态,已成为旋转机械状态监测领域面临的新问题。
深度学习是神经网络领域的一个最新发展成果,是分析大数据的“利器”,已在语音识别、图像识别等领域取得了突破性进展。它将特征和分类器结合到一个框架中,用数据去学习特征,能够更好地表示数据的特征。目前利用深度学习来检测旋转机械故障受到了越来越多的关注。鉴于设备故障复杂性以及旋转机械设备的多样性,利用深度学习来诊断旋转机械的故障,开发适合工程应用的智能故障诊断系统,许多关键问题还有待解决。
发明内容
针对旋转机械故障的智能诊断问题,本发明公开了一种基于深度学习的旋转机械故障分类方法,该方法通过深度神经网络对测取的旋转机械振动信号进行学习,记忆旋转机械的不同故障模式,进而实现对旋转机械故障模式的识别与分类。
为了实现上述目的,本发明的具体方案如下:
步骤1、搜集具有不同故障模式的时域振动信号;
步骤2、对步骤1的时域振动信号进行快速傅里叶变换(FFT),将时域信号转换到频域;
步骤3、对经过FFT处理后的频域信号进行降维处理,提取特征信息;
步骤4、为步骤1的每个信号标注不同的标签,利用步骤3提取的特征信息,建立样本库;
步骤5、构建深度神经网络DNN;
步骤6、利用构建的深度神经网络DNN对步骤4建立的样本库进行无监督分类训练;
步骤7、根据步骤6的分类结果,对步骤4标注的样本标签进行调整,更新样本库;
步骤8、利用调整后的样本库,对步骤5构建的深度神经网络DNN进行有监督分类训练;
步骤9、将步骤1采集的振动信号切割成若干段子信号,对每一段子信号进行FFT变换,并提取特征信息,利用步骤7标注的样本标签,建立测试样本集;
步骤10、利用步骤9的测试样本集,对步骤8训练好的深度神经网络进行分类测试;
步骤11、若分类测试结果不满足要求,根据分类测试结果调整样本库中的样本标签,重复步骤8至步骤10,直至分类结果满足要求,进而实现对不同故障模式的分类。
有益效果
本发明的方法对振动信号进行频域特征提取,对数据实现降维表示,可有效缩短对深度神经网络的训练时间,利用子信号进行神经网络测试,保证了分类的准确性,特别适合对长数据故障信号的分类处理。本发明的方法将无监督训练与有监督训练相结合,样本初始标签随机给定,实现对故障信号的无监督训练,后续过程自动修改样本标签,无需人工干预,整个过程自动完成,自动提取特征,自动对故障信号进行分类,具有广阔的工业应用前景。
附图说明
图1为本发明的一种基于深度学习的旋转机械故障诊断方法的流程图;
图2实施例的CWRU部分轴承数据的频谱图;
图3实施例的DNN自动分类结果。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细介绍,需要指出的是以下介绍是为了更好的理解本发明的过程,而不是对本发明起约束作用。
本发明的具体步骤如下:
步骤1、搜集具有不同故障模式的时域振动信号;
步骤2、对步骤1的时域振动信号进行快速傅里叶变换(FFT),将时域信号转换到频域;
步骤3、对经过FFT处理后的频域信号进行降维处理,提取特征信息;
所述的提取特征信息,其处理过程是:首先对频域信号划分成若干小片段,然后提取每一个片段内的极大值,或者对每一个片段内信号的幅值求和;
步骤4、为步骤1的每个信号标注不同的标签,利用步骤3提取的特征信息,建立样本库;
所述的为每个信号标注不同的标签,标签随机给定;
步骤5、构建深度神经网络DNN;
所述的深度神经网络,其结构包括:输入层、隐含层、和输出层,隐含层的数量可以是一层或者多层;
所述的输入层,其神经元的个数可以根据从频域提取的特征信息的个数而自动调整;
所述的输出层,其神经元的个数根据训练样本集的标签种类数而定,随着训练样本集的调整,输出层神经元的个数也做相应调整;
步骤6、利用构建的深度神经网络DNN对步骤4建立的样本库进行无监督分类训练;
所述的无监督分类训练,就是DNN的输出结果不与步骤4给定的样本标签进行比较,进而实现DNN对样本的自动聚类;
步骤7、根据步骤6的分类结果,对步骤4标注的样本标签进行调整,更新样本库;
步骤8、利用调整后的样本库,对步骤5构建的深度神经网络DNN进行有监督分类训练;
所述的有监督分类训练,就是DNN的输出结果需要步骤7调整后的样本标签一致;
步骤9、将步骤1采集的振动信号切割成子信号,对每一段子信号进行FFT变换,并提取特征信息,利用步骤7标注的样本标签,建立测试样本集;
所述的提取特征信息,与步骤3的方法相同;
步骤10、利用步骤9的测试样本集,对步骤8训练好的深度神经网络进行分类测试;
步骤11、若分类测试结果不满足要求,根据分类测试结果调整样本库中的样本标签,重复步骤8至步骤10,直至分类结果满足要求,进而实现对不同故障模式的分类。
利用训练好的深度神经网路进行故障分类,并将错误分类的信号加入到样本集,实现对样本库的更新,提高深度神经网络对故障模式的分类识别能力。
实施例
本实施例对美国凯斯西储大学(CWRU)轴承数据中心的实测数据进行分析,详细阐述本发明的具体实施过程。CWRU提供数据的一个特点是长度很长,以12k轴承驱动端数据0.007英寸故障数据为例,共20个数据记录,每个数据记录包括基础加速度计数据、驱动端加速度计数据、和风扇端加速度计数据,部分数据长度如表1所示,这里只列出了部分数据记录的长度。如果对CWRU数据直接进行FFT变换,然后进行深度神经网络学习训练,耗时非常长。
将CWRU轴承数据的每个数据记录截取65536个数据点作为训练数据,剩余的作为神经网络的测试数据。对长度为65536的数据进行FFT变换后,得到32768个系数,部分数据的频谱图2所示,其中第一至第四行分别是数据记录105、106、107和108的频谱图,第一列是基础加速度计数据频谱图、第二列是驱动端加速度计数据频谱图、第三列是风扇端加速度计数据频谱图。利用降维方法,抽取出1024个特征数据,建立训练样本库。
表1. 12k轴承驱动端数据的长度
采用六层网络结构,分别为输入层、4个隐含层和1个输出层。输入层神经元的个数为1024,4个隐含层的神经元个数分别为260、130、80和50,输出层神经元的个数根据训练样本集的标签种类数而定,随着训练样本集的调整,输出层神经元的个数也做相应调整。
测试过程分别将数据切割成长度为4096和2048的子信号,进行FFT变换抽取特征信息后再输入训练过的DNN进行测试。
利用本发明的方法对CWRU轴承数据中心提供的60个0.007英寸故障数据进行分类,分类结果如图3所示。由该图可知,本发明的方法自动将60个数据记录聚为10个类型,不同类型的数据在频谱上存在较大差异,这也表明本发明方法的有效性。
上述虽然结合附图对本发明的实施步骤进行说明,但并非对本发明的限制。凡是在本发明方案的基础上所做的修改,都在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种基于深度学习的旋转机械故障智能分类方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤1、搜集具有不同故障模式的时域振动信号;
步骤2、对步骤1的时域振动信号进行快速傅里叶变换(FFT),将时域信号转换到频域;
步骤3、对经过FFT处理后的频域信号进行降维处理,提取特征信息;
所述的提取特征信息,其处理过程是:首先对频域信号划分成若干小片段,然后提取每一个片段内的极大值,或者对每一个片段内信号的幅值求和;
步骤4、为步骤1的每个信号标注不同的标签,利用步骤3提取的特征信息,建立样本库;
所述的为每个信号标注不同的标签,标签随机给定;
步骤5、构建深度神经网络DNN;
所述的深度神经网络,其结构包括:输入层、隐含层和输出层,隐含层的数量可以是一层或者多层;
所述的输入层,其神经元的个数可以根据从频域提取的特征信息的个数而自动调整;
所述的输出层,其神经元的个数根据训练样本集的标签种类数而定,随着训练样本集的调整,输出层神经元的个数也做相应调整;
步骤6、利用构建的深度神经网络DNN对步骤4建立的样本库进行无监督分类训练;
所述的无监督分类训练,就是DNN的输出结果不与步骤4给定的样本标签进行比较,进而实现DNN对样本的自动聚类;
步骤7、根据步骤6的分类结果,对步骤4标注的样本标签进行调整,更新样本库;
步骤8、利用调整后的样本库,对步骤5构建的深度神经网络DNN进行有监督分类训练;
所述的有监督分类训练,就是DNN的输出结果需要步骤7调整后的样本标签一致;
步骤9、将步骤1采集的振动信号切割成子信号,对每一段子信号进行FFT变换,并提取特征信息,利用步骤7标注的样本标签,建立测试样本集;
所述的提取特征信息,与步骤3的方法相同;
步骤10、利用步骤9的测试样本集,对步骤8训练好的深度神经网络进行分类测试;
步骤11、若分类测试结果不满足要求,根据分类测试结果调整样本库中的样本标签,重复步骤8至步骤10,直至分类结果满足要求,进而实现对不同故障模式的分类。
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