CN107631580B - 一种二极管自动风干装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种二极管自动风干装置，包括自下而上依次设置的支撑底座、缓冲盘、风干盘和风罩，所述缓冲盘和风干盘之间设有转动轴，转动轴下端销合固定有联轴器，联轴器通过皮带连接在电机的减速器上；本发明还提供了一种二极管自动风干装置的工作方法；本发明通过缓冲盘上的橡胶塞和风干盘的配合设计，将二极管上残留的清洗液进行回收处理，解决了二极管需要快速烘干的问题和二极管烘干后留有污渍的问题，同时保护环境不受污染。
Description
技术领域
本发明属于二极管制造领域，具体是涉及一种烘干装置，更具体的是一种二极管自动风干装置及其工作方法。
背景技术
二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，二极管的使用多用来整流，但是也有的二极管是用来当做开关和发光电器来使用的，二极管还有一种十分重要的作用就是稳压和保护电路，二极管的应用十分广泛。
二极管在酸洗工艺过后需要进行烘干，目前，一般使用烘箱进行烘干，例如公告号CN201610444886.8公开的一种二极管干燥箱，该干燥箱在烘干时不能及时有效的对二极管进行翻动，影响烘干效率，而且二极管上残留酸洗液不能有效的处理，致使二极管在烘干后表面留有污渍，严重影响二极管的品质和使用性能，同时酸洗液在风机的作用下挥发到空气中，造成一定程度的环境污染。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种二极管自动风干装置及其工作方法，通过缓冲盘上的橡胶塞和风干盘的配合设计，将二极管上残留的清洗液进行回收处理，解决了二极管需要快速烘干的问题和二极管烘干后留有污渍的问题，同时保护环境不受污染。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种二极管自动风干装置，包括自下而上依次设置的支撑底座、缓冲盘、风干盘和风罩，所述缓冲盘和风干盘之间设有转动轴，转动轴下端销合固定有联轴器，联轴器通过皮带连接在电机的减速器上；
所述支撑底座为矩形板结构，支撑底座上端垂直固定有三个呈等边三角分布的支撑柱，支撑柱上端固定有支撑盘，支撑盘上垂直固定有三个呈等边三角分布的导向柱，导向柱外包裹有第一弹簧；
所述缓冲盘为圆形板结构，缓冲盘下端布有分别与导向柱相配合的导向槽；
所述缓冲盘上端开有两个贯通相连的环形引流槽，缓冲盘的弧形侧壁上安装有与环形引流槽相贯通的引流管，缓冲盘上端设有呈圆周阵列的橡胶塞，橡胶塞外包裹有第二弹簧；
所述风干盘为圆形板结构，风干盘上设有呈圆周列阵的用于放置二极管的风干孔；
所述风干盘下端设有穿接槽；
所述风干盘上端开有呈圆周阵列的滑槽，滑槽的倾斜部分上贴合安装有圆管；
所述风罩为下端开口的锥形盒结构，风罩下端的弧形侧面上开有与圆管相匹配的圆形开口；
所述风罩上端风口安装有风机，风罩内部设有电阻加热丝。
作为本发明进一步的方案：所述第一弹簧上端连接在缓冲盘下端面，第一弹簧下端连接在支撑盘上端面，第二弹簧上端连接在风干盘下端面，第二弹簧下端连接在缓冲盘上端面，缓冲盘中央位置设有穿孔。
作为本发明进一步的方案：所述橡胶塞为上窄下宽的拔模圆柱结构，风干孔为上宽下窄的拔模圆孔结构，风干孔与橡胶塞之间为间隙配合。
作为本发明进一步的方案：所述穿接槽的内侧壁上设有第一键销，联轴器内侧壁上设有第二键销，转动轴自上端面到下端面设有键槽，转动轴上端设在穿接槽内，转动轴下端穿过穿孔并设在联轴器内，第一键销和第二键销均销合固定在转动轴的键槽内，其中，第二键销与键槽之间为过盈配合。
作为本发明进一步的方案：所述滑槽是侧截面为直角梯形的结构，风干孔贯通在滑槽的底部。
作为本发明进一步的方案：所述风干盘上端中央位置设有圆柱挡台，圆柱挡台和穿接槽为同轴心配合。
作为本发明进一步的方案：所述通过将圆管卡接在圆形开口内将风罩固定在风干盘上。
一种二极管自动风干装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将圆形开口对准安装在振动给料器的出口位置，调整电机配合减速器的转动频率与振动给料器的工作频率保持一致，使振动给料器内输送的二极管通过圆管进入风干孔内；
步骤二：开启风机和电阻加热丝的电源，控制风机的出风温度在40-55℃范围内，对风干孔内的二极管热风烘干10-20分钟；
步骤三：在热风烘干的过程中，导向柱消除缓冲盘水平方向的摆动，并在第一弹簧和第二弹簧的伸缩作用下，带动缓冲盘进行竖直方向的往复摆动；
步骤四：在缓冲盘的摆动过程中，橡胶塞对风干孔内的二极管敲击，将二极管上的清洗液沿橡胶塞流至环形引流槽内，在环形引流槽内回旋后冷凝成液体，通过引流管进行收集；
步骤五：烘干结束后，关闭电机、风机和电阻丝电源，将风罩从圆管上拔出，取出风干孔内的二极管，即可得到烘干后二极管。
本发明的有益效果：本发明设计合理，使用成本低廉，能够配合振动给料器进行自动烘干二极管，通过缓冲盘上的橡胶塞和风干盘的配合设计，快速对二极管进行烘干，并且能够将二极管上残留的清洗液进行回收处理，避免了二极管烘干后留下的污渍，绿色环保，节约生产成本，有效的提高了生产效率，同时通过第一弹簧和第二弹簧的作用下，在电机运行过程中提供良好的运行环境，避免了刚性连接对使用寿命带来的影响，保证了各部件的运行寿命，消除了装配带来的误差，具有良好的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种二极管自动风干装置结构示意图。
图2是本发明结构爆炸视图。
图3是支撑底座和缓冲盘配合结构爆炸视图。
图4是缓冲板的结构示意图。
图5是缓冲盘和风干盘配合结构爆炸视图。
图6是风干盘和风罩配合结构爆炸视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种二极管自动风干装置，包括自下而上依次设置的支撑底座1、缓冲盘2、风干盘3和风罩4，所述缓冲盘2和风干盘3之间设有转动轴5，转动轴5下端销合固定有联轴器6，联轴器6通过皮带连接在电机的减速器上；
如图3和图4所示，所述支撑底座1为矩形板结构，支撑底座1上端垂直固定有三个呈等边三角分布的支撑柱101，支撑柱101上端固定有支撑盘102，支撑盘102上垂直固定有三个呈等边三角分布的导向柱103，导向柱103外包裹有第一弹簧104，第一弹簧104上端连接在缓冲盘2下端面，第一弹簧104下端连接在支撑盘102上端面，利用三角形牢固特性，增加了本装置使用的稳定性；
所述缓冲盘2为圆形板结构，缓冲盘2下端布有分别与导向柱103相配合的导向槽201，通过导向柱103配合第一弹簧104活动设置在导向槽201内，在电机运用时，具有稳定和减震的作用，同时使缓冲盘2具有小幅度上下位移的作用；
所述缓冲盘2上端开有两个贯通相连的环形引流槽202，缓冲盘2的弧形侧壁上安装有与环形引流槽202相贯通的引流管203，缓冲盘2上端设有呈圆周阵列的橡胶塞204，在本实施例中，橡胶塞204设有8个，橡胶塞204为上窄下宽的拔模圆柱结构，橡胶塞204外包裹有第二弹簧205，第二弹簧205上端连接在风干盘3下端面，第二弹簧205下端连接在缓冲盘2上端面，缓冲盘2中央位置设有穿孔206；
如图5和图6所示，所述风干盘3为圆形板结构，风干盘3上设有呈圆周列阵的风干孔301，风干孔301为上宽下窄的拔模圆孔结构，风干孔301与橡胶塞204之间为间隙配合，风干孔301用于放置二极管使用，在缓冲盘2上下位移时，橡胶塞204对二极管具有一定的敲击作用，致使二极管上的清洗液顺着橡胶塞204流至环形引流槽202内，在环形引流槽202内回旋后冷凝成液体，经引流管203进行收集，安全环保，同时能提高风干效率；
所述风干盘3下端设有穿接槽302，穿接槽302的内侧壁上设有第一键销303，联轴器6内侧壁上设有第二键销601，转动轴5自上端面到下端面设有键槽501，转动轴5上端设在穿接槽302内，转动轴5下端穿过穿孔206并设在联轴器6内，第一键销303和第二键销601均销合固定在转动轴5的键槽501内，其中，第二键销601与键槽501之间为过盈配合；
所述风干盘3上端开有呈圆周阵列的滑槽304，滑槽304是侧截面为直角梯形的结构，风干孔301贯通在滑槽304的底部，滑槽304的倾斜部分上贴合安装有圆管305，风干盘3上端中央位置设有圆柱挡台306，圆柱挡台306和穿接槽302为同轴心配合；
所述风罩4为下端开口的锥形盒结构，风罩4下端的弧形侧面上开有与圆管305相匹配的圆形开口401，通过将圆管305卡接在圆形开口401内将风罩4固定在风干盘3上，安装和拆卸十分简便；
所述风罩4上端风口安装有风机402，风罩4内部设有电阻加热丝；
本发明一种二极管自动风干装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将圆形开口401对准安装在振动给料器的出口位置，调整电机配合减速器的转动频率与振动给料器的工作频率保持一致，使振动给料器内输送的二极管通过圆管305进入风干孔301内；
步骤二：开启风机402和电阻加热丝的电源，控制风机402的出风温度在40-55℃范围内，对风干孔301内的二极管热风烘干10-20分钟；
步骤三：在热风烘干的过程中，导向柱103消除缓冲盘2水平方向的摆动，并在第一弹簧104和第二弹簧205的伸缩作用下，带动缓冲盘2进行竖直方向的往复摆动；
步骤四：在缓冲盘2的摆动过程中，橡胶塞204对风干孔301内的二极管敲击，将二极管上的清洗液沿橡胶塞204流至环形引流槽202内，在环形引流槽202内回旋后冷凝成液体，通过引流管203进行收集；
步骤五：烘干结束后，关闭电机、风机402和电阻丝电源，将风罩4从圆管305上拔出，取出风干孔301内的二极管即可。
本发明设计合理，使用成本低廉，能够配合振动给料器进行自动烘干二极管，通过缓冲盘2上的橡胶塞204和风干盘3的配合设计，快速对二极管进行烘干，并且能够将二极管上残留的清洗液进行回收处理，避免了二极管烘干后留下的污渍，绿色环保，节约生产成本，有效的提高了生产效率和产品质量，同时通过第一弹簧104和第二弹簧205的作用下，在电机运行过程中提供良好的运行环境，避免了刚性连接对使用寿命带来的影响，保证了各部件的运行寿命，消除了装配带来的误差，具有良好的实用价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种二极管自动风干装置，其特征在于，包括自下而上依次设置的支撑底座(1)、缓冲盘(2)、风干盘(3)和风罩(4)，所述缓冲盘(2)和风干盘(3)之间设有转动轴(5)，转动轴(5)下端销合固定有联轴器(6)，联轴器(6)通过皮带连接在电机的减速器上；
所述支撑底座(1)为矩形板结构，支撑底座(1)上端垂直固定有三个呈等边三角分布的支撑柱(101)，支撑柱(101)上端固定有支撑盘(102)，支撑盘(102)上垂直固定有三个呈等边三角分布的导向柱(103)，导向柱(103)外包裹有第一弹簧(104)；
所述缓冲盘(2)为圆形板结构，缓冲盘(2)下端布有分别与导向柱(103)相配合的导向槽(201)；
所述缓冲盘(2)上端开有两个贯通相连的环形引流槽(202)，缓冲盘(2)的弧形侧壁上安装有与环形引流槽(202)相贯通的引流管(203)，缓冲盘(2)上端设有呈圆周阵列的橡胶塞(204)，橡胶塞(204)外包裹有第二弹簧(205)；
所述风干盘(3)为圆形板结构，风干盘(3)上设有呈圆周列阵的用于放置二极管的风干孔(301)；
所述风干盘(3)下端设有穿接槽(302)；
所述风干盘(3)上端开有呈圆周阵列的滑槽(304)，滑槽(304)的倾斜部分上贴合安装有圆管(305)；
所述风罩(4)为下端开口的锥形盒结构，风罩(4)下端的弧形侧面上开有与圆管(305)相匹配的圆形开口(401)；
所述风罩(4)上端风口安装有风机(402)，风罩(4)内部设有电阻加热丝。
2.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述第一弹簧(104)上端连接在缓冲盘(2)下端面，第一弹簧(104)下端连接在支撑盘(102)上端面，第二弹簧(205)上端连接在风干盘(3)下端面，第二弹簧(205)下端连接在缓冲盘(2)上端面，缓冲盘(2)中央位置设有穿孔(206)。
3.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述橡胶塞(204)为上窄下宽的拔模圆柱结构，风干孔(301)为上宽下窄的拔模圆孔结构，风干孔(301)与橡胶塞(204)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述穿接槽(302)的内侧壁上设有第一键销(303)，联轴器(6)内侧壁上设有第二键销(601)，转动轴(5)自上端面到下端面设有键槽(501)，转动轴(5)上端设在穿接槽(302)内，转动轴(5)下端穿过穿孔(206)并设在联轴器(6)内，第一键销(303)和第二键销(601)均销合固定在转动轴(5)的键槽(501)内，其中，第二键销(601)与键槽(501)之间为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述滑槽(304)是侧截面为直角梯形的结构，风干孔(301)贯通在滑槽(304)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述风干盘(3)上端中央位置设有圆柱挡台(306)，圆柱挡台(306)和穿接槽(302)为同轴心配合。
7.根据权利要求1所述的一种二极管自动风干装置,其特征在于，所述通过将圆管(305)卡接在圆形开口(401)内将风罩(4)固定在风干盘(3)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种二极管自动风干装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将圆形开口(401)对准安装在振动给料器的出口位置，调整电机配合减速器的转动频率与振动给料器的工作频率保持一致，使振动给料器内输送的二极管通过圆管(305)进入风干孔(301)内；
步骤二：开启风机(402)和电阻加热丝的电源，控制风机(402)的出风温度在40-55℃范围内，对风干孔(301)内的二极管热风烘干10-20分钟；
步骤三：在热风烘干的过程中，导向柱(103)消除缓冲盘(2)水平方向的摆动，并在第一弹簧(104)和第二弹簧(205)的伸缩作用下，带动缓冲盘(2)进行竖直方向的往复摆动；
步骤四：在缓冲盘(2)的摆动过程中，橡胶塞(204)对风干孔(301)内的二极管敲击，将二极管上的清洗液沿橡胶塞(204)流至环形引流槽(202)内，在环形引流槽(202)内回旋后冷凝成液体，通过引流管(203)进行收集；
步骤五：烘干结束后，关闭电机、风机(402)和电阻丝电源，将风罩(4)从圆管(305)上拔出，取出风干孔(301)内的二极管，即可得到烘干后二极管。
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Date of cancellation: 20230519 Granted publication date: 20190927 Pledgee: Sixian small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Pledgor: ANHUI MINGYANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002556 |
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