CN107630539A - 一种用pvc管包柱子的圆角收边工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，所述工艺包括：步骤S1：将符合设计要求半径的PVC排水管锯成四分之一圆弧的圆角板；步骤S2：用竖撑龙骨对圆角板的竖直方向进行固定；步骤S3：在圆角板内侧竖直方向上每隔第一距离用多层板切割成四分之一圆弧作为横撑龙骨加以支撑，所述横撑龙骨两端在水平方向上与所述圆角盘两侧竖撑龙骨连接。四分之一PVC排水管锯成的圆角板竖直方向的两侧边缘通过竖撑龙骨固定以形成可固定在柱子边缘的圆角，然后再由两端水平固定在两侧竖撑龙骨上的横撑龙骨在圆角板内侧对圆角板进行支撑，可防止日久之后PVC管两侧弹翘。

Description

一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺

技术领域

本发明涉及建筑装修技术领域，特别涉及一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺。

背景技术

现有技术中，原工艺硬包圆角柱子基层一般采用木制基层、木制基层刨圆工艺繁琐、不易做圆做直且成本大。

发明内容

本发明的目的是提供一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺艺，其简化了柱子圆角的处理工艺，提高了圆角质量且降低了成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，所述工艺包括：步骤S1：将符合设计要求半径的PVC排水管锯成四分之一圆弧的圆角板；步骤S2：用竖撑龙骨对圆角板的竖直方向进行固定；步骤S3：在圆角板内侧竖直方向上每隔第一距离用多层板切割成四分之一圆弧作为横撑龙骨加以支撑，所述横撑龙骨两端在水平方向上与所述圆角盘两侧竖撑龙骨连接。

通过采用上述技术方案，四分之一PVC排水管锯成的圆角板竖直方向的两侧边缘通过竖撑龙骨固定以形成可固定在柱子边缘的圆角，然后再由两端水平固定在两侧竖撑龙骨上的横撑龙骨在圆角板内侧对圆角板进行支撑，可防止日久之后PVC管两侧弹翘。

进一步的，所述竖撑龙骨上设置有抵接圆角板竖向边缘的抵接槽，圆角板与竖撑龙骨接缝处外表面相平。

通过采用上述技术方案，在竖撑龙骨上设置抵接槽，可使圆角板竖向边缘抵接在抵接槽内后，圆角板外侧边缘表面与竖撑龙骨表面相平。

进一步的，所述圆角板与所述抵接槽通过防火胶粘连。

通过采用上述技术方案，圆角板与抵接槽采用防火胶粘连，使圆角板与抵接槽之间的缝隙之间具有阻燃性。

进一步的，所述横撑龙骨的外侧弧面与圆角板内侧表面配合，之间通过防火胶粘连，横撑龙骨的两端与竖撑龙骨采用防火胶粘连。

通过采用上述技术方案，由于横撑龙骨和竖撑龙骨均为木质的，因此使用防火胶进行粘连可使圆角整体结构具有一定阻燃性。

进一步的，所述圆角板与竖撑龙骨接缝处的外表面打磨至光滑无毛刺并与竖撑龙骨表面相平，打磨过程中首先采用打磨机初步打磨，然后依次用粒度为120、220、320、500、800的砂纸进行精细打磨。

通过采用上述技术方案，对圆角进行上述打磨工序后，圆角板与竖撑龙骨之间的衔接更加平滑，整体更加美观。

进一步的，所述第一距离为400mm。

通过采用上述技术方案，横撑龙骨400mm的间隔可提高横撑龙骨整体对圆角板的支撑强度，有效防止圆角板翘起。

进一步的，所述圆角板外侧用防火胶粘连硬包布，硬包布在圆角板外侧铺平后竖直方向的边缘超出圆角板并通过码钉与竖撑龙骨固定，码钉之前距离间隔20mm。

通过采用上述技术方案，硬包布对柱体圆角起到装饰作用，为防止硬包在边缘翘起，硬包布的边缘用码钉与竖撑龙骨固定。

进一步的，所述硬包布竖直方向边缘抵压有遮挡码钉固定件，固定件呈U型，其两端向两侧水平延伸形成遮挡所述码钉的挡片。

通过采用上述技术方案，固定件主要是为了对硬包布边缘进一步的固定，并且对码钉进行遮挡，保证硬包布边缘藏于挡片内。

进一步的，所述竖撑龙骨内侧面与形成柱子的基板外侧面抵接，从基板内侧面用打钉枪打入直钉至穿入竖撑龙骨内。

通过采用上述技术方案，竖撑龙骨与基板固定后，使圆角板安装在柱体上，用打钉枪从基板内侧面打入直钉至竖向龙骨内则在固定的同时避免钉头外露，保证圆角外侧美观。

综上所述，本发明具有以下有益效果：四分之一PVC排水管锯成的圆角板竖直方向的两侧边缘通过竖撑龙骨固定以形成可固定在柱子边缘的圆角，然后再由两端水平固定在两侧竖撑龙骨上的横撑龙骨在圆角板内侧对圆角板进行支撑，可防止日久之后PVC管两侧弹翘。

附图说明

图1是本发明工艺的步骤流程图；

图2是柱子圆角的结构示意图；

图3是柱子圆角的爆炸图。

图中，1、圆角板；2、竖撑龙骨；3、横撑龙骨；4、抵接槽；5、硬包布；6、码钉；7、固定件；71、挡片；8、直钉；9、基板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，如图1所示，并参照图2的柱子圆角结构，该工艺包括：

步骤S1：将符合设计要求半径的PVC排水管锯成四分之一圆弧的圆角板1；

步骤S2：用竖撑龙骨2对圆角板1的竖直方向进行固定；

步骤S3：在圆角板1内侧竖直方向上每隔第一距离用多层板切割成四分之一圆弧作为横撑龙骨3加以支撑，横撑龙骨3两端在水平方向上与圆角盘两侧竖撑龙骨2连接。

如图3所示，经过上述步骤后，将竖撑龙骨2内侧面与形成柱子的基板9外侧面抵接，从基板9内侧面用打钉枪打入直钉8至穿入竖撑龙骨2内，从而实现柱子圆角的固定。

为使圆角板1与竖撑龙骨2接缝处外表面相平，在竖撑龙骨2上用刨刀刨出抵接槽4，以抵接圆角板1竖向边缘。圆角板1与抵接槽4之间用防火胶粘连。在圆角板1内侧支撑的横撑龙骨3间距为400mm，横撑龙骨3的外侧面为与圆角板1内侧表面配合的弧面，横撑龙骨3的两端通过防火胶水平粘连在圆角板1两侧竖向龙骨上。

圆角板1与竖撑龙骨2接缝处的外表面打磨至光滑无毛刺并与竖撑龙骨2表面相平，打磨过程中首先采用打磨机初步打磨，然后依次用粒度为120、220、320、500、800的砂纸进行精细打磨。对圆角进行上述打磨工序后，圆角板1与竖撑龙骨2之间的衔接更加平滑，整体更加美观。

圆角板1外侧用防火胶粘连硬包布5，硬包布5在圆角板1外侧铺平后竖直方向的边缘超出圆角板1并通过码钉6与竖撑龙骨2固定，码钉6之前距离间隔20mm。硬包布5竖直方向边缘抵压有遮挡码钉6固定件7，固定件7呈U型，其两端向两侧水平延伸形成遮挡码钉6的挡片71，并使硬包布5边缘藏于挡片71内。固定件7与基板9和硬包布5用防火胶粘连固定。

Claims (9)

1.一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述工艺包括：

步骤S1：将符合设计要求半径的PVC排水管锯成四分之一圆弧的圆角板(1)；

步骤S2：用竖撑龙骨(2)对圆角板(1)的竖直方向进行固定；

步骤S3：在圆角板(1)内侧竖直方向上每隔第一距离用多层板切割成四分之一圆弧作为横撑龙骨(3)加以支撑，所述横撑龙骨(3)两端在水平方向上与所述圆角盘两侧竖撑龙骨(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述竖撑龙骨(2)上设置有抵接圆角板(1)竖向边缘的抵接槽(4)，圆角板(1)与竖撑龙骨(2)接缝处外表面相平。

3.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述圆角板(1)与所述抵接槽(4)通过防火胶粘连。

4.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述横撑龙骨(3)的外侧弧面与圆角板(1)内侧表面配合，之间通过防火胶粘连，横撑龙骨(3)的两端与竖撑龙骨(2)采用防火胶粘连。

5.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述圆角板(1)与竖撑龙骨(2)接缝处的外表面打磨至光滑无毛刺并与竖撑龙骨(2)表面相平，打磨过程中首先采用打磨机初步打磨，然后依次用粒度为120、220、320、500、800的砂纸进行精细打磨。

6.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述第一距离为400mm。

7.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述圆角板(1)外侧用防火胶粘连硬包布(5)，硬包布(5)在圆角板(1)外侧铺平后竖直方向的边缘超出圆角板(1)并通过码钉(6)与竖撑龙骨(2)固定，码钉(6)之前距离间隔20mm。

8.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述硬包布(5)竖直方向边缘抵压有遮挡码钉(6)固定件(7)，固定件(7)呈U型，其两端向两侧水平延伸形成遮挡所述码钉(6)的挡片(71)。

9.根据权利要求1所述的一种用PVC管包柱子的圆角收边工艺，其特征在于，所述竖撑龙骨(2)内侧面与形成柱子的基板(9)外侧面抵接，从基板(9)内侧面用打钉枪打入直钉(8)至穿入竖撑龙骨(2)内。