发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种模块化装饰面板及其安装方法,可以实现快速安装装饰面板,且降低生产成本;同时,拆卸便利,利于更换装置面板。
为达到上述目的,本发明实施例采用的技术方案是:
一方面,本发明实施例提供一种模块化装饰面板,包括n个装饰面板子模块,以及至少两个固定单元;n个装饰面板子模块相互拼装成装饰面板本体;固定单元将装饰面板本体连接在墙体上;n为大于等于4的整数。
作为优选例,所述的每个装饰面板子模块的背面四周为凸台,中部形成凹槽;每个装饰面板子模块的凸台与周边相邻的装饰面板子模块的凸台相对布设,且相对的两个凸台之间可拆卸连接。
作为优选例,所述相对的两个凸台之间通过螺栓连接。
作为优选例,所述的装饰面板本体中,位于装饰面板本体四个角的装饰面板子模块的凹槽中分别设有连接件。
作为优选例,所述的固定单元包括定位件、限位块、绳索和栓杆,定位件和栓杆分别固定在墙体中,且定位件和连接件一一对应设置;连接件位于定位件上方;绳索的一端与限位块固定连接,绳索的另一端穿过位于装饰面板子模块一侧的连接件和位于墙体中的定位件,并固定在栓杆上。
作为优选例,所述的固定单元为两个,两个固定单元位于装饰面板本体两侧。
作为优选例,所述的连接件靠近墙体的一侧的上部为倾斜面;定位件远离墙体的一侧的下部为倾斜面。
另一方面,本发明实施例还提供一种模块化装饰面板的安装方法,该方法包括以下步骤:
先安装固定装饰面板本体一侧:将绳索的一端连接在限位块上,然后将绳索的另一端穿过位于装饰面板本体一侧的位于上方的连接件的通孔,再穿过与所述连接件对应的位于墙体的定位件,然后穿过位于装饰面板本体一侧的位于下方的连接件的通孔,随后穿过与所述连接件对应的位于墙体的定位件,最后通过牵引绳索,使连接件搭接在定位件上,将绳索另一端固定连接在栓杆上;
重复以上步骤,安装固定装饰面板本体另一侧。
作为优选例,所述的固定单元为两个,分别安装在装饰面板本体的两侧。
作为优选例,所述的连接件靠近墙体的一侧的上部为倾斜面;定位件远离墙体的一侧的下部为倾斜面。
与现有技术相比,本发明实施例具有以下有益效果:本发明实施例的模块化装饰面板,可以实现快速安装装饰面板,且降低生产成本;同时,拆卸便利,利于更换装置面板,还可以满足室内需求的墙面承重作用。本实施例的装饰面板包括n个装饰面板子模块,以及固定单元。装饰面板子模块可以相互拼装组成装饰面板本体。工厂只需要制作装饰面板子模块,在现场拼装成装饰面板本体。这样可以根据墙体大小来拼装装饰面板本体,降低了成本。同时,采用绳索,通过牵引绳索,使得位于装饰面板本体上的连接件搭接在位于墙体上的定位件上,从而实现装饰面板的安装。这个过程仅需几秒钟即可完成。在拆卸时,仅需要解开位于栓杆上的绳索即可将装饰面板本体从墙体上取下。拆卸过程也仅需几秒钟即可完成。本安装方法大大提高了安装效率。拆卸后的绳索和装饰面板子模块可重复利用,节约安装成本。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例的技术方案进行详细的说明。
如图1所述,本发明实施例的一种模块化装饰面板,包括n个装饰面板子模块1,以及至少两个固定单元。n个装饰面板子模块1相互拼装成装饰面板本体;固定单元将装饰面板本体连接在墙体7上。n为大于等于4的整数。
上述装饰面板子模块1可以采用各种装饰材料支撑,如木材、钣金,优选塑料。塑料的重量轻,便于运输、搬运以及后续的安装。
上述实施例的装饰面板包括n个装饰面板子模块1。n个装饰面板子模块1可以运到安装现场进行拼装,组成装饰面板本体。这样就不需要在工厂制作整体式装饰面板本体,不利于运输。同时,现有技术中,通常需要定制装饰面板本体,在工厂生产后,直接在室内安装。而本实施例不需要定制,在安装现场,可以根据墙面大小,拼装装饰面板子模块1,使得拼装的装饰面板本体符合墙体7大小要求即可。
为了使拼装的装饰面板本体外表面平整,装饰面板子模块1之间没有缝隙,不会藏污纳垢,易清洁,作为优选方案,所述的每个装饰面板子模块1的背面四周为凸台,中部形成凹槽;每个装饰面板子模块1的凸台与周边相邻的装饰面板子模块1的凸台相对布设,且相对的两个凸台之间可拆卸连接。在现场拼装装饰面板本体时,将相邻的装饰面板子模块1的凸台之间用螺栓或者螺钉连接,使得装饰面板子模块1之间可以拆卸。优选选用,采用卡扣连接。这样可以提高装饰面板子模块1之间的拼装和拆卸效率。同时,装饰面板子模块1之间的连接位于装饰面板子模块1的背面,即靠近墙体7的一面。因此,装饰面板子模块1的正面不会受到影响,相邻装饰面板子模块1之间不易产生缝隙。
作为优选例,所述的装饰面板本体中,位于装饰面板本体四个角的装饰面板子模块1的凹槽中分别设有连接件2。连接件2上设有上下贯通的通孔。连接件2位于装饰面板本体的四个边角的装饰面板子模块1上。
作为优选例,所述的固定单元包括定位件3、限位块4、绳索5和栓杆6,定位件3和栓杆6分别固定在墙体7中,且定位件3和连接件2一一对应设置;连接件2位于定位件3上方;绳索5的一端与限位块4固定连接,绳索5的另一端穿过位于装饰面板子模块1一侧的连接件2和位于墙体7中的定位件3,并固定在栓杆6上。定位件3中设有上下贯通的通孔。
该优选例中,固定单元没有采用常规的螺栓或者螺钉,而是采用绳索5进行串接。限位块4的尺寸大于连接件2上的通孔尺寸。限位块4可以呈长方形。限位块4的长度大于连接件2的通孔孔径。绳索5的直径略小于连接件2上的通孔直径。绳索5可以采用钢丝。通过采用本优选例的固定单元,大大提高了安装效率。通常只需要一个人,十秒钟左右即可安装完成。而拆卸更为方便,只要将绳索5从栓杆6上解下,将限位块4和绳索5从定位件3和连接件2中取出即可,只需要五秒钟左右。而采用现有技术中螺栓连接,拆卸一个螺栓都需要数分钟时间,尤其螺栓安装在装饰面板的背面,不易拆卸。而本优选例,即使固定单元安装在装饰面板的背面,也不影响其拆卸。
另外,本优选例中,固定单元采用绳索5进行连接,可以提高装饰面板的承重力。由于装饰面板的表面可能会悬挂电视、壁画等物品,所以需要装饰面板具有一定的承重力。当采用绳索5进行连接时,绳索5的承载力较大,且连接稳固,有利于对附有载荷的装饰面板的连接。而当装饰面板采用常规的扣接方式,卡扣容易脱落,不利于附有载荷的装饰面板的固定。
作为优选例,所述的固定单元为两个,两个固定单元位于装饰面板本体两侧。在装饰面板本体左右两侧各设置一个固定单元,有利于 结构稳定。当一侧固定单元发生故障需要拆卸时,不影响另一侧的固定单元正常工作。同时在安装时,只需要一人即可实现安装。先安装固定一侧的固定单元,在安装固定另一侧的固定单元。
作为优选例,如图2所示,所述的连接件2靠近墙体7的一侧的上部为倾斜面;定位件3远离墙体7的一侧的下部为倾斜面。在安装时,拼装后的装饰面板本体竖立在地面上。此时,连接件2位于定位件3下方。由于绳索5先从连接件2上穿过,再穿过与该连接件2对应的定位件3,所以连接件2需要移动到定位件3上方,并搭接在定位件3上。将连接件2靠近墙体7的一侧的上部为倾斜面,并将定位件3远离墙体7的一侧的下部为倾斜面,使得连接件2向上移动的过程中,与定位件3不会产生位置干涉。连接件2上的倾斜面和定位件3 上的倾斜面具有导向作用, 使得连接件2在绳索5的作用下,能够顺利沿着绳索5位移到定位件3上方。
上述实施例的模块化装饰面板的安装方法,包括以下步骤:
先安装固定装饰面板本体一侧:将绳索5的一端连接在限位块4上,然后将绳索5的另一端穿过位于装饰面板本体一侧的位于上方的连接件2的通孔,再穿过与所述连接件2对应的位于墙体7的定位件3,然后穿过位于装饰面板本体一侧的位于下方的连接件2的通孔,随后穿过与所述连接件2对应的位于墙体7的定位件3,最后通过牵引绳索5,使连接件2搭接在定位件3上,将绳索5另一端固定连接在栓杆6上;
重复以上步骤,安装固定装饰面板本体另一侧。
绳索5另一端固定连接在栓杆6上,可以采用缠绕方式或者采用焊接方式。当采用缠绕方式,有利于绳索5的拆卸。当采用焊接方式,有利于提高绳索5连接的稳固性。
在上述安装过程中,设置了四个连接件2、四个定位件3,两个限位块4、两根绳索5和两个栓杆6。定位件3和栓杆6固定在墙体7上。连接件2固定在装饰面板子模块1上。装饰面板本体的每一侧设有两个连接件2。墙体7上的四个定位件3分别于连接件2一一对应设置。上述安装方案操作简单,大大提高了安装效率。该安装方法中,只要将绳索5穿过连接件2和定位件3,然后牵引绳索5,使得连接件2位于定位件3上,且连接件2的通孔和定位件3的通孔相通,最后将绳索5连接在栓杆6上即可。此时,穿过定位件3和连接件2的绳索5 的用量最小,绳索5处于紧绷状态。整个安装过程只需要一人会费数秒时间即可完成。
在上述安装固定装饰面板本体之前,在安装现场对装饰面板子模块1进行拼装。将相邻的装饰面板子模块1的凸台之间可拆卸连接。优选选用,采用卡扣连接。这样可以提高装饰面板子模块1之间的拼装和拆卸效率。
作为优选例,所述的固定单元为两个,分别安装在装饰面板本体的两侧。在安装时,先安装一侧的固定单元,然后再安装另一侧的固定单元。两个固定单元的安装互不影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。