CN107630519A - 横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构 - Google Patents

Abstract

一种横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构，包括两根竖龙骨和后装于两根竖龙骨之间的横龙骨，横龙骨为周向环闭的管状型材，至少一根竖龙骨连接有抗剪连接组件，抗剪连接组件包括安装在横龙骨内腔中并仅与横龙骨内腔滑动配合的滑接件，滑接件设有一端开口的开口槽，竖龙骨上螺纹连接有从开口槽的开口置入开口槽中并托持滑接件的托持部件，托持部件具有阻挡滑接件向远离竖龙骨的方向滑动的止滑部，托持部件具有用于与开口槽配合驱使托持部件转动以使止滑部和竖龙骨夹紧或松开滑接件的转动配合部，横龙骨的端部设有供托持部件置入开口槽的豁口。该幕墙龙骨连接结构具有结构简单、易于制作、成本低、安装简便、抗剪能力和连接稳固性好等优点。

Description

横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构。

背景技术

目前，市场上的幕墙中横、竖龙骨的连接主要为拼接和焊接两种方式。其中，拼接又分为两种：一种是分单元依次安装方式，即先安装好第一根竖龙骨，再在第一根竖龙骨的侧面依次交替安装横龙骨和竖龙骨，直至完成整个幕墙的安装；另一种为横龙骨后装方式，即先按照设定的间隔尺寸安装好幕墙的所有竖龙骨，再安装相邻竖龙骨之间的横龙骨。上述的前一种安装方式的弊端在于，在幕墙安装完成后一旦出现误差或其他因素需要更换龙骨时，需要将该更换位置以后的所有龙骨拆卸下来，否则无法将龙骨取出，并且分单元依次安装容易出现累积误差，导致最后安装的竖龙骨之间的分隔尺寸容易出现较大的偏差，例如，从左至右安装的幕墙有50个分隔，若每根横龙骨的长度减小3mm，则每个分隔尺寸（相邻竖龙骨之间的间距）也减小3mm，最后的误差累积会高达150mm。而后一种安装方式由于是将竖龙骨全部安装完成后再安装竖龙骨之间的横龙骨，更换其中任何龙骨时只需相应拆装需要更换的龙骨即可，并且该种安装方式不会出现累积误差。

然而，现有横龙骨后装的幕墙技术还不够成熟，存在以下诸多缺陷：

1、横龙骨与竖龙骨的连接强度差，甚至无法满足幕墙强度要求，尤其是横龙骨的连接受力点集中在单侧侧壁上时，会大大降低横龙骨的抗剪和抗扭能力，造成连接强度和稳固性下降，甚至无法满足幕墙的强度要求。

2、龙骨之间的连接件和螺钉难以隐藏，连接件和螺钉大部分裸露在外，不仅影响了幕墙板的安装，使幕墙安装后的外观不够简洁精致，且容易生锈，降低幕墙使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于制作、成本低、安装简便、抗剪能力和连接稳固性好的横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构，包括两根竖龙骨和后装于两根竖龙骨之间的横龙骨，所述横龙骨为周向环闭的管状型材，至少一根竖龙骨连接有位于横龙骨内腔中并托持横龙骨的抗剪连接组件，所述抗剪连接组件包括安装在横龙骨内腔中并仅与横龙骨内腔滑动配合的滑接件，所述滑接件设有一端开口的开口槽，所述竖龙骨上螺纹连接有从开口槽的开口置入开口槽中并托持滑接件的托持部件，所述托持部件具有阻挡滑接件向远离竖龙骨的方向滑动的止滑部，所述托持部件具有用于与开口槽配合驱使托持部件转动以使止滑部和竖龙骨夹紧或松开滑接件的转动配合部，所述横龙骨的端部设有供托持部件置入开口槽的豁口。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述转动配合部为与开口槽滑动配合的多边形柱。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述滑接件为由板材弯制而成的弯制件。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述竖龙骨和横龙骨的外部还连接有连接组件。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述连接组件包括连接件，所述竖龙骨通过第一紧固组件与连接件相连，所述横龙骨通过第二紧固组件与连接件相连。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述横龙骨设有凹槽，所述连接件、第一紧固组件和第二紧固组件均容置在所述凹槽中。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述豁口位于所述凹槽中。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述第一紧固组件为直接连接紧固连接件和竖龙骨的第一螺钉，所述第二紧固组件为直接连接紧固连接件和横龙骨的第二螺钉。

上述幕墙龙骨连接结构，优选的，所述第二螺钉同时连接紧固连接件、横龙骨和滑接件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构中，由于竖龙骨上设有位于横龙骨内腔中并托持横龙骨的抗剪连接组件，可大大提高抗剪能力以及大大提高横龙骨的连接强度和稳固性。同时，抗剪连接组件位于横龙骨内腔中，防生锈性能好，不会影响幕墙板的安装，利于提高幕墙安装后的简洁精致性和使用寿命。并且，通过托持部件的止滑部与开口槽的配合，可转动横龙骨调节托持部件拧入竖龙骨的深度，进而可使托持部件与竖龙骨配合夹紧滑接件，使滑接件相对于竖龙骨保持固定，能够提高连接的稳定性和可靠性。该幕墙龙骨连接结构具有结构简单、易于制作、成本低、安装简便的优点。

附图说明

图1为实施例1中横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构的主视结构示意图。

图2为实施例1中横龙骨与竖龙骨连接的主视结构示意图。

图3为实施例1中横龙骨与竖龙骨连接的侧视结构示意图。

图4为实施例1中横龙骨与竖龙骨连接的仰剖视结构示意图。

图5为实施例1中滑接件的立体结构示意图。

图6为实施例1中滑接件的侧视结构示意图。

图7为实施例1中托持部件的主视结构示意图。

图8为实施例1中托持部件的侧视结构示意图。

图9为实施例2中横龙骨与竖龙骨连接的仰剖视结构示意图。

图例说明：

1、竖龙骨；2、横龙骨；21、豁口；22、凹槽；3、滑接件；31、开口槽；4、托持部件；41、止滑部；42、转动配合部；5、连接件；6、第一螺钉；7、第二螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例的横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构，包括两根竖龙骨1和后装于两根竖龙骨1之间的横龙骨2，横龙骨2为周向环闭的管状型材，各竖龙骨1连接有位于横龙骨2内腔中并托持横龙骨2的抗剪连接组件，抗剪连接组件包括安装在横龙骨2内腔中并仅与横龙骨2内腔滑动配合的滑接件3，滑接件3设有一端开口的开口槽31，竖龙骨1上螺纹连接有从开口槽31的开口置入开口槽31中并托持滑接件3的托持部件4，托持部件4具有阻挡滑接件3向远离竖龙骨1的方向滑动的止滑部41，托持部件4具有用于与开口槽31配合驱使托持部件4转动以使止滑部41和竖龙骨1夹紧或松开滑接件3的转动配合部42，横龙骨2的端部设有供托持部件4置入开口槽31的豁口21。该幕墙龙骨连接结构能够实现横龙骨2的后装和单独拆卸，在后装横龙骨2时，在横龙骨2两端的内腔中分别装入一个滑接件3，然后托持横龙骨2置于两根竖龙骨1之间，使两根竖龙骨1上的托持部件4从横龙骨2两端的豁口21进入滑接件3的开口槽31，并且托持部件4与开口槽31相配合，再转动横龙骨2通过滑接件3驱使两根竖龙骨1上的托持部件4同步转动，进而将托持部件4向竖龙骨1内部拧入，托持部件4的止滑部41迫使滑接件3向竖龙骨1滑动，最终托持部件4的止滑部41与竖龙骨1夹紧固定滑接件3，使竖龙骨1、滑接件3和托持部件4保持相对固定，即完成横龙骨2的安装；需要拆卸横龙骨2时，转动横龙骨2驱使两根竖龙骨1上的托持部件4以相反方向转动，将托持部件4向竖龙骨1外部拧出，使托持部件4的止滑部41与竖龙骨1松开滑接件3，即可移动横龙骨2使两竖龙骨1上的托持部件4从开口槽31和豁口21脱出，从而将横龙骨2拆下。

该幕墙龙骨连接结构中，由于竖龙骨1上设有位于横龙骨2内腔中并托持横龙骨2的抗剪连接组件，可大大提高抗剪能力以及大大提高横龙骨2的连接强度和稳固性。同时，抗剪连接组件位于横龙骨2内腔中，防生锈性能好，不会影响幕墙板的安装，利于提高幕墙安装后的简洁精致性和使用寿命。并且，通过托持部件4的止滑部41与开口槽31的配合，可转动横龙骨2调节托持部件4拧入竖龙骨1的深度，进而可使托持部件4与竖龙骨1配合夹紧滑接件3，使滑接件3相对于竖龙骨1保持固定，能够提高连接的稳定性和可靠性。该幕墙龙骨连接结构具有结构简单、易于制作、成本低、安装简便的优点。

本实施例中，如图7和图8所示，转动配合部42为与开口槽31滑动配合的多边形柱，该多边形柱优选采用矩形柱或六边形柱。

本实施例中，如图5和图6所示，滑接件3为由板材弯制而成的弯制件，利于降低制作难度和成本。

本实施例中，竖龙骨1和横龙骨2的外部还连接有连接组件，起到加强连接的作用，同时也对托持部件4与滑接件3之间的相对定位起到加强作用。

本实施例中，连接组件包括连接件5，竖龙骨1通过第一紧固组件与连接件5相连，横龙骨2通过第二紧固组件与连接件5相连。横龙骨2设有凹槽22，连接件5、第一紧固组件和第二紧固组件均容置在凹槽22中。这样可避免连接件5、第一紧固组件和第二紧固组件外露，不会影响幕墙板的安装，且防生锈能力好，可提高幕墙安装后的简洁精致性和使用寿命。

本实施例中，第一紧固组件为直接连接紧固连接件5和竖龙骨1的第一螺钉6，第二紧固组件为直接连接紧固连接件5和横龙骨2的第二螺钉7。进一步的，第二螺钉7同时连接紧固连接件5、横龙骨2和滑接件3，对滑接件3起到加强固定作用。

实施例2：

本实施例的横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图9所示，本实施例中，第二螺钉7仅连接紧固连接件5和横龙骨2，而不与滑接件3连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种横龙骨后装的幕墙龙骨连接结构，包括两根竖龙骨（1）和后装于两根竖龙骨（1）之间的横龙骨（2），所述横龙骨（2）为周向环闭的管状型材，其特征在于：至少一根竖龙骨（1）连接有位于横龙骨（2）内腔中并托持横龙骨（2）的抗剪连接组件，所述抗剪连接组件包括安装在横龙骨（2）内腔中并仅与横龙骨（2）内腔滑动配合的滑接件（3），所述滑接件（3）设有一端开口的开口槽（31），所述竖龙骨（1）上螺纹连接有从开口槽（31）的开口置入开口槽（31）中并托持滑接件（3）的托持部件（4），所述托持部件（4）具有阻挡滑接件（3）向远离竖龙骨（1）的方向滑动的止滑部（41），所述托持部件（4）具有用于与开口槽（31）配合驱使托持部件（4）转动以使止滑部（41）和竖龙骨（1）夹紧或松开滑接件（3）的转动配合部（42），所述横龙骨（2）的端部设有供托持部件（4）置入开口槽（31）的豁口（21）。

2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述转动配合部（42）为与开口槽（31）滑动配合的多边形柱。

3.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述滑接件（3）为由板材弯制而成的弯制件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）和横龙骨（2）的外部还连接有连接组件。

5.根据权利要求4所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述连接组件包括连接件（5），所述竖龙骨（1）通过第一紧固组件与连接件（5）相连，所述横龙骨（2）通过第二紧固组件与连接件（5）相连。

6.根据权利要求5所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述横龙骨（2）设有凹槽（22），所述连接件（5）、第一紧固组件和第二紧固组件均容置在所述凹槽（22）中。

7.根据权利要求6所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述豁口（21）位于所述凹槽（22）中。

8.根据权利要求5所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述第一紧固组件为直接连接紧固连接件（5）和竖龙骨（1）的第一螺钉（6），所述第二紧固组件为直接连接紧固连接件（5）和横龙骨（2）的第二螺钉（7）。

9.根据权利要求8所述的幕墙龙骨连接结构，其特征在于：所述第二螺钉（7）同时连接紧固连接件（5）、横龙骨（2）和滑接件（3）。