CN107627524A - Pu保温密实板的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PU保温密实板的生产工艺，聚氨酯发泡保温板是使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀的最轻质最方便施工理想的保温材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，燃烧性能B1级，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。集保温、隔热、承重、防水于一体。特点：容重轻，隔热保温性强，使用灵活，防火性好，绿色环保，承载能力强。

Description

PU保温密实板的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种PU保温密实板的生产工艺。

背景技术

传统的墙体保温板和保温地板是由岩棉板作为芯材，岩棉以其优秀的力学性能和耐火性能在建筑施工中得到广泛应用。

然而岩棉夹芯板为多孔结构，水分容易渗透到芯材，导致芯板损坏和变形；此外岩棉夹芯板压缩强度较小，在运送过程以及使用过程中极易产生变形，甚至损坏；岩棉夹芯板导热系数不低，作为墙板使用时隔热效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种导热系数低，防水性能好，耐高温，隔热性能好，抗变形的PU保温密实板的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种PU保温密实板的生产工艺，该生产工艺的具体步骤为：

1）对废旧聚氨酯边料进行收集；

2）将密度为聚氨酯边料分选去杂；

3）将聚氨酯边料晒干后进行粉碎；

4）筛选合适的直径不大于25㎜聚氨酯粉碎料进行后续处理；

5）配置胶水，发泡胶、稳定剂、固化剂、阻燃剂，其中发泡胶为聚氨酯，固化剂为磷酸、硼酸、苯磺酸、对甲苯磺酸中的两种，聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸盐中的至少一种；

6）将配置后的胶水通入反应釜；

7）密度设置配重，胶水与聚氨酯粉碎料混合后密度为150~180kg/m3；

8）使用专用混合拌料设备将胶水和聚氨酯边料合成；

9）用压机对聚氨酯边料压制成型，压机的压制时间为3小时以上，压制温度为40~80℃，压力为240~260吨；

10）使用分切设备对压制成的PU密实板进行分切；

11）对PU密实板进行热定型处理，热处理温度为80~120℃；

12）采用切割装置对热定型周边PU密实板使用金属锯条进行切割，金属锯条上相邻两个锯齿的间距为20mm；

13）对切割完成的PU密实板进行批次检测，PU密实板密度为150~180kg/m3，抗拉强度为0.3~0.5MPa；

14）对检测完成后的PU密实板进行包装；

15）对包装后的PU密实板发运出货。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明PU保温密实板即为聚氨酯泡沫板，它是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经定制范围内高压而成的高分子聚合物。

聚氨酯发泡保温板是使墙体保温和设备保温永久耐腐蚀的最轻质最方便施工理想的保温材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、防蛆、不吸水、施工简便快捷等优异特点，燃烧性能B1级，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。是当今世界公认的最佳隔热保温材料，可用于大型工业厂房、仓库、展览馆、体育馆净化车间等各种建筑的屋面和墙体。集保温、隔热、承重、防水于一体。特点：容重轻，隔热保温性强，使用灵活，防火性好，绿色环保，承载能力强。

选用PU保温密实板作为建筑保温材料的优势：

1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018g~0.023w/(m．k)，约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。

2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。

3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。

4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。

6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。

7、综合性价比低。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。

开发后的PU保温密实板除上述优点外还增大了抗拉、抗压强度与材质的密度，我们将利用固体废料进行有效地再生开发利用。变废为宝，开发后的PU保温密实板，能为保温行业中增添了新的发展思路。又对当前环境保护起到前首未有的示范作用。同时也是为国家大力提倡的能源再生作出新的贡献。

具体实施方式

这种PU保温密实板的生产工艺的具体步骤为：

1）对废旧聚氨酯边料进行收集；

2）将密度为聚氨酯边料分选去杂；

3）将聚氨酯边料晒干后进行粉碎；

4）筛选合适的直径不大于25㎜聚氨酯粉碎料进行后续处理；

5）配置胶水，发泡胶、稳定剂、固化剂、阻燃剂，其中发泡胶为聚氨酯，固化剂为磷酸、硼酸、苯磺酸、对甲苯磺酸中的两种，聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸盐中的至少一种；

6）将配置后的胶水通入反应釜；

7）密度设置配重，胶水与聚氨酯粉碎料混合后密度为150~180kg/m3；

8）使用专用混合拌料设备将胶水和聚氨酯边料合成；

9）用压机对聚氨酯边料压制成型，压机的压制时间为3小时以上，压制温度为40~80℃，压力为240~260吨；

10）使用分切设备对压制成的PU密实板进行分切；

11）对PU密实板进行热定型处理，热处理温度为80~120℃；

12）采用切割装置对热定型周边PU密实板使用金属锯条进行切割，金属锯条上相邻两个锯齿的间距为20mm；

13）对切割完成的PU密实板进行批次检测，PU密实板密度为150~180kg/m3，抗拉强度为0.3~0.5MPa；

14）对检测完成后的PU密实板进行包装；

15）对包装后的PU密实板发运出货。

PU保温密实板生产完成后可以使用在以下场所：

家居系统	家庭室内客厅、卧室、厨房、阳台、书房等
		交通系统	机场、火车站、汽车站、码头、地下商场、地铁站等
教育系统	包括学校、培训中心、幼儿园等
		医疗系统	包括医院、实验室、制药厂、疗养院等
商业系统	包括商场、超市、宾馆、娱乐休闲中心、餐饮业、专卖店等
		体育系统	体育场馆、活动中心和健生房等
办公系统	办公楼、会议室等
		工业系统	工厂厂房、仓库等清洁车间、写字楼办公室。

PU密实保温板芯材广泛用于大面积地暖隔热层，可直接在房间的地坪表面层铺，能起到防水、防潮、防蛆、隔热、隔音效果，特别对地下商场和地铁隧道仓库等效果明显。对健身房、医院、幼儿园、老年人活动中心等的铺设能起到抗震防滑、摔倒起到缓冲的效果. 耐腐蚀性强使用年限长达30年以上。

Claims (1)

1.一种PU保温密实板的生产工艺，其特征在于：该生产工艺的具体步骤为：

1）对废旧聚氨酯边料进行收集；

2）将密度为聚氨酯边料分选去杂；

3）将聚氨酯边料晒干后进行粉碎；

4）筛选合适的直径不大于25㎜聚氨酯粉碎料进行后续处理；

5）配置胶水，发泡胶、稳定剂、固化剂、阻燃剂，其中发泡胶为聚氨酯，固化剂为磷酸、硼酸、苯磺酸、对甲苯磺酸中的两种，聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸盐中的至少一种；

6）将配置后的胶水通入反应釜；

7）密度设置配重，胶水与聚氨酯粉碎料混合后密度为150~180kg/m3；

8）使用专用混合拌料设备将胶水和聚氨酯边料合成；

9）用压机对聚氨酯边料压制成型，压机的压制时间为3小时以上，压制温度为40~80℃，压力为240~260吨；

10）使用分切设备对压制成的PU密实板进行分切；

11）对PU密实板进行热定型处理，热处理温度为80~120℃；

12）采用切割装置对热定型周边PU密实板使用金属锯条进行切割，金属锯条上相邻两个锯齿的间距为20mm；

13）对切割完成的PU密实板进行批次检测，PU密实板密度为150~180kg/m3，抗拉强度为0.3~0.5MPa；

14）对检测完成后的PU密实板进行包装；

15）对包装后的PU密实板发运出货。