CN205012531U - 一种预制复合楼板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制复合楼板结构,属于房屋建筑技术领域,包括两封边龙骨与若干木龙骨构成的框架结构,所述木龙骨均匀排列于两封边龙骨之间;还包括定向刨花板,定向刨花板固定于上述框架结构一面,使该框架结构中形成若干一面开口的隔间,隔间中填充有保温岩棉,隔间通过第一防火石膏板封闭,第一防火石膏板外又设有第二防火石膏板。本技术方案通过采用木龙骨框架结构代替传统的房梁结构,并在框架结构中填充保温岩棉,通过定向刨花板和防火石膏板分别从两面将龙骨框架结构封闭,达到了良好的承重、防火、保温隔热效果;由于其采用构件工厂预制,现场拼装的方式,可以更高效、快速、方便的完成房屋的施工安装。
Description
技术领域
本实用新型属于房屋建筑技术领域,涉及一种木结构房屋,尤其是涉及一种预制复合楼板结构。
背景技术
现代木结构房屋在国内发展良好,作为一种建筑形式,要实现产业化发展,首先要将其拆解成可标准化设计和生产的部件,然后采取将构件在工厂进行加工,在现场直接拼装的施工方式来进行施工。
楼板是房屋建筑中的重要组成部分,是房屋建筑层与层之间的支撑结构,承载着人们正常使用和居住时产生的荷载以及自身的重量,必须有足够的抗弯能力,才能确保楼板及房屋结构的稳定性。同时楼板结构也承载着空间划分功能,其承重、防水、防火、保温、隔音等性能将直接影响木结构房屋的质量。国内传统木结构房屋楼板多为房梁式结构,其作为支撑结构一般为单层木质楼板,基本未考虑保温、隔音等功能。而在现代木结构房屋中,为了达到上述功能,采用复合楼板结构,在复合楼板结构中通过多层材料重叠,实现各项功能。
但常见的复合楼板结构多为现场施工制作,由于操作不便,大大延缓了施工进度,延长了施工周期,并限制着木结构房屋的产业化发展。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种预制复合楼板结构,从而达到更加易于施工,容易实现批量生产的效果。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种预制复合楼板结构,包括两封边龙骨与若干木龙骨构成的框架结构,所述木龙骨均匀排列于两封边龙骨之间;还包括定向刨花板,所述定向刨花板固定于上述框架结构一面,使该框架结构中形成若干一面开口的隔间,所述隔间中填充有保温岩棉,隔间通过第一防火石膏板封闭,第一防火石膏板外又设有第二防火石膏板。
所述保温岩棉的厚度大于由定向刨花板与框架结构围成的隔间深度3~5mm。
所述各木龙骨之间的间距为400~410mm。
所述定向刨花板通过若干钢钉与构成框架结构的木龙骨和封边龙骨连接,钢钉之间间距≤150mm。
所述第一防火石膏板与第二防火石膏板之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种预制复合楼板结构,通过采用木龙骨框架结构代替传统的房梁结构,并在框架结构中填充保温岩棉,通过定向刨花板和防火石膏板分别从两面将龙骨框架结构封闭,达到了良好的承重、防火、保温隔热效果;由于该墙体结构采用构件工厂预制,现场拼装的方式,可以更高效、快速、方便的完成房屋的施工安装,为实现木结构房屋工厂化生产,高效快速施工搭建创造了良好的技术条件。
附图说明
图1为本实用新型的各层结构示意图;
图2为本实用新型中龙骨构成的框架结构示意图。
图中:1-封边龙骨,2-木龙骨,3-定向刨花板,4-保温岩棉,5-第一防火石膏板,6-第二防火石膏板。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种预制复合楼板结构,包括两封边龙骨1与若干木龙骨2构成的框架结构,所述木龙骨2均匀排列于两封边龙骨1之间;还包括定向刨花板3和第一防火石膏板5,所述龙骨框架结构固定于定向刨花板3与第一防火石膏板5之间,并在定向刨花板3与第一防火石膏板5之间的龙骨框架各隔间中填充有保温岩棉4,第一防火石膏板5外又设有第二防火石膏板6,形成双重或多重防火,且第一防火石膏板5与第二防火石膏板6之间留有间隙,各自独立,接近而不贴合,隔热防火效果更佳。
所述各木龙骨2之间的间距为400~410mm,每两木龙骨2中间填充保温岩棉4,保温岩棉4的厚度大于由定向刨花板3与框架结构围成的隔间深度3~5mm。
所述封边龙骨1、木龙骨2、定向刨花板3均采用含水率小于等于20%的木料;作为优选,封边龙骨1和木龙骨2采用截面尺寸为38×140mm的SPFJ级木材;各木龙骨间距取406mm;木龙骨2两端与封边木龙骨1之间通过钢钉连接形成龙骨框架结构。
所述定向刨花板3通过若干钢钉与构成框架结构的木龙骨2和封边龙骨1连接,钢钉之间间距≤150mm,与中间龙骨连接的钢钉之间间距≤300mm;定向刨花板3选用15.1mm厚规格的材料。保温岩棉4的自由厚度约为80mm,确保楼板的保温隔热性能。
第一防火石膏板5同样通过钢钉与龙骨框架结构连接,第二防火石膏板6则通过钢钉与第一防火石膏板5连接,满足防火要求的同时,可作为楼板吊顶。第一防火石膏板5和第二防火石膏板厚度约为12mm,且其平面位置相互错开。
这种预制复合楼板结构可根据图纸设计,在工厂进行批量加工生产,形成标准件,即可在现场直接进行组装,避免了采用原材料在现场施工的复杂性,同时提高了材料利用率,加快施工速度,大大减少了工地污染。复合楼板结构采用了龙骨框架结构,使楼板整体具有均匀、良好的承重能力,采用双层防火石膏板结构,简化吊顶装修工序;加上保温岩棉的保温功能,兼具一定隔音效果,同时具备了良好的承重、保温隔热、防火性能,符合建筑相关规范的要求。
Claims (5)
1.一种预制复合楼板结构,包括两封边龙骨(1)与若干木龙骨(2)构成的框架结构,所述木龙骨(2)均匀排列于两封边龙骨(1)之间;还包括定向刨花板(3),所述定向刨花板(3)固定于上述框架结构一面,使该框架结构中形成若干一面开口的隔间,其特征在于:所述隔间中填充有保温岩棉(4),隔间通过第一防火石膏板(5)封闭,第一防火石膏板(5)外又设有第二防火石膏板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预制复合楼板结构,其特征在于:所述保温岩棉(4)的厚度大于由定向刨花板(3)与框架结构围成的隔间深度3~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种预制复合楼板结构,其特征在于:所述各木龙骨(2)之间的间距为400~410mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制复合楼板结构,其特征在于:所述定向刨花板(3)通过若干钢钉与构成框架结构的木龙骨(2)和封边龙骨(1)连接,钢钉之间间距≤150mm。
5.根据权利要求1所述的一种预制复合楼板结构,其特征在于:所述第一防火石膏板(5)与第二防火石膏板(6)之间留有间隙。
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| CN201520721640.1U CN205012531U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种预制复合楼板结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205012531U true CN205012531U (zh) | 2016-02-03 |
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| CN (1) | CN205012531U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110374239A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-25 | 吉林建筑大学 | 一种空心柱格栅式楼层板 |
| CN110847483A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 沈阳建筑大学 | 一种适用于村镇建筑的复合楼板 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520721640.1U patent/CN205012531U/zh not_active Expired - Lifetime
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