CN107627408A - 一种弹性竹地板的加工方法 - Google Patents
一种弹性竹地板的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107627408A CN107627408A CN201710809080.9A CN201710809080A CN107627408A CN 107627408 A CN107627408 A CN 107627408A CN 201710809080 A CN201710809080 A CN 201710809080A CN 107627408 A CN107627408 A CN 107627408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- bark
- floor
- eucommia
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹性竹地板的加工方法,包括如下步骤:(1)弹性材料制备:在硬质泡沫塑料或蜂窝纸上均匀撒上杜仲胶粉,在70℃~80℃下温化处理1小时~2小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;(2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料;(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,将弹性材料置于两块竹地板坯料中间,并通过杜仲胶液粘结,使得上下两块竹地板坯料以及弹性材料固定成一个整体,冷压成型即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性竹地板的加工方法,具体地说,涉及一种仿生竹材结构,制备具有一定弹性的竹地板的方法。
背景技术
竹材的利用有原竹利用和加工利用两类。原竹利用,竹材是把大竹用作建筑材料,运输竹筏,输液管道;中、小竹材制作文具、乐器、农具、竹编等。加工利用有多种用途,如竹材层压板可制造机械耐磨零件等;竹木复合板曾制成第一架竹材单翼高级教练机;竹材人造板可作工程材料。此外竹黄还可制成多种工艺美术品。竹材也是造纸、制纤维板和醋酸纤维、硝化纤维的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭,可用于冶炼工业和制取活性炭。
竹秆分节,两节之间为节间(见竹)。节间的秆壁横切面自外向内是:表皮、皮下层、皮层、基本薄壁组织(其中有维管束)和髓环。节的维管束向外或向内稍现弯曲,也有进入节隔盘曲复出的。节隔的维管束外缘密,中央疏,直径及方向无定;分成许多细枝,迂回交织成网状,是竹液横向流动的主要通道。节隔的基本薄壁组织的细胞加厚变硬。
研究表明,表皮与皮层硬度较大,而皮下层、基本薄壁组织的硬度较小,若按照竹材结构制备的地板,脚感舒适,可大幅度提高竹地板的商业价值。本发明申请人对竹地板加工技术进行了多年的科学研究与技术攻关,利用杜仲胶高弹性特性,终于发明了该项技术,该工艺易于实现、操作方便,实现竹材资源的最大化商业利用,为增加林民收入提供技术支撑。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种弹性竹地板的加工方法。
本发明采用了如下技术方案:一种弹性竹地板的加工方法,包括如下步骤:
(1)弹性材料制备:在硬质泡沫塑料或蜂窝纸上均匀撒上杜仲胶粉,在70℃~80℃下温化处理1小时~2小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;
(2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,将弹性材料置于两块竹地板坯料中间,并通过杜仲胶液粘结,使得上下两块竹地板坯料以及弹性材料固定成一个整体,冷压成型即可。
进一步地,所述硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度60cm~120cm、宽度10cm~50cm、厚度1mm~2.5mm;杜仲胶粉使用量500g/m2~ 800g/m2。
进一步地,所述地板坯料规格为长度60cm~120cm、宽度 10cm~50cm、厚度3mm~7mm。
进一步地,所述杜仲胶液使用量80g/m2~120g/m2;冷压条件为压力0.3MPa~1.0MPa、室温、时间5s~10s。
有益效果:采用上述技术方案的弹性竹地板的加工方法,生产出来的竹地板弹性增加,且加工方法易于实现,操作方便,生产成本低,适合大规模生产,提高竹地板商业价值,同时实现杜仲资源经济较大化利用,可增加林农收入。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明:
实施例1:
一种弹性竹地板的加工方法,弹性竹地板由上层为第一竹地板坯料、中层为弹性材料和下层为第二竹地板坯料,包括以下步骤:
(1)弹性材料制备:在硬质泡沫塑料上均匀撒上杜仲胶粉,在70℃下温化处理2小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度 60cm、宽度10cm、厚度1mm;杜仲胶粉使用量500g/m2;(2) 竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料,其规格为长度 60cm、宽度10cm、厚度3mm;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,立即组坯,冷压成型即可,杜仲胶液使用量80g/m2;冷压条件为压力 0.3MPa、室温、时间5s。
实施例2:一种弹性竹地板的加工方法,
(1)弹性材料制备:在硬质泡沫塑料上均匀撒上杜仲胶粉,在75℃下温化处理1.5小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度80cm、宽度20cm、厚度2.0mm;杜仲胶粉使用量600g/m2; (2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料,其规格为长度80cm、宽度20cm、厚度4mm;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,立即组坯,冷压成型即可,杜仲胶液使用量90g/m2;冷压条件为压力 0.5MPa、室温、时间6s。
实施例3:一种弹性竹地板的加工方法,由以下步骤组成:
(1)弹性材料制备:在蜂窝纸上均匀撒上杜仲胶粉,在78℃下温化处理1小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度 100cm、宽度40cm、厚度2.0mm;杜仲胶粉使用量700g/m2;
(2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料,其规格为长度100cm、宽度40cm、厚度5mm;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,立即组坯,冷压成型即可,杜仲胶液使用量100g/m2;冷压条件为压力0.8MPa、室温、时间8s。
实施例4:一种弹性竹地板的加工方法,由以下步骤组成:
(1)弹性材料制备:在蜂窝纸上均匀撒上杜仲胶粉,在80℃下温化处理1小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度120cm、宽度50cm、厚度2.5mm;杜仲胶粉使用量800g/m2;
(2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料,其规格为长度120cm、宽度50cm、厚度7mm;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,立即组坯,冷压成型即可,杜仲胶液使用量120g/m2;冷压条件为压力 1.0MPa、室温、时间10s。
Claims (4)
1.一种弹性竹地板的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)弹性材料制备:在硬质泡沫塑料或蜂窝纸上均匀撒上杜仲胶粉,在70℃~80℃下温化处理1小时~2小时,使杜仲胶浸入硬质泡沫塑料或蜂窝纸中,然后冷却至室温,即得弹性材料;
(2)竹地板坯料:竹材层级材或集成材加工成地板坯料;
(3)弹性地板成型:在竹地板坯料单面上施加杜仲胶液,将弹性材料置于两块竹地板坯料中间,并通过杜仲胶液粘结,使得上下两块竹地板坯料以及弹性材料固定成一个整体,冷压成型即可。
2.根据权利要求1所述的弹性竹地板的加工方法,其特征在于:所述硬质泡沫塑料或蜂窝纸规格为长度60cm~120cm、宽度10cm~50cm、厚度1mm~2.5mm;杜仲胶粉使用量500g/m2~800g/m2。
3.根据权利要求1所述的弹性竹地板的加工方法,其特征在于:所述地板坯料规格为长度60cm~120cm、宽度10cm~50cm、厚度3mm~7mm。
4.根据权利要求1所述的弹性竹地板的加工方法,其特征在于:所述杜仲胶液使用量80g/m2~120g/m2;冷压条件为压力0.3MPa~1.0MPa、室温、时间5s~10s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710809080.9A CN107627408A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710809080.9A CN107627408A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107627408A true CN107627408A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61100902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710809080.9A Pending CN107627408A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107627408A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101323128A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-12-17 | 南京林业大学 | 实木复合地热地板的制备方法 |
CN102922584A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 邓和平 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
CN103963373B (zh) * | 2014-05-06 | 2016-03-16 | 南京林业大学 | 一种基于clt板的电热地板坯料及其制造方法 |
-
2017
- 2017-09-09 CN CN201710809080.9A patent/CN107627408A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101323128A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-12-17 | 南京林业大学 | 实木复合地热地板的制备方法 |
CN101323128B (zh) * | 2008-06-16 | 2010-07-14 | 南京林业大学 | 实木复合地热地板的制备方法 |
CN102922584A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 邓和平 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
CN103963373B (zh) * | 2014-05-06 | 2016-03-16 | 南京林业大学 | 一种基于clt板的电热地板坯料及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10947496B2 (en) | Molding system for fungal structures | |
Monné et al. | General Morphology, Classication, and Biology of Cerambycidae | |
Soccol et al. | Overview of applied solid-state fermentation in Brazil | |
Gupta et al. | Potential of bamboo in sustainable development | |
WO2007082693A8 (en) | Improved enzyme formulations for animal feed | |
WO2007024406A3 (en) | Agricultural stalk strandboard | |
CN205547570U (zh) | 一种石墨烯鞋底 | |
CN102922584A (zh) | 一种弹性竹地板的加工方法 | |
CN107627408A (zh) | 一种弹性竹地板的加工方法 | |
Ely et al. | Cannabis/hemp: Sustainable uses, opportunities, and current limitations | |
Niazi et al. | Domestication of a magic therapeutical wine glass fungus (Podoscypha petalodes) from Pakistan | |
DE10008647A1 (de) | Hoch Verstärktes Bambus-Holz | |
ATE529899T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer supraleitenden verbindung von mgb2-supraleiterdrähten über eine mgb2-matrix aus einem mg-infiltrierten borpulver- presskörper | |
WO2020136447A1 (en) | Agricultural wastes-based organic composite material for structure and non-structure bound by fungus and method of production thereof | |
CN201389998Y (zh) | 一种环保板材 | |
CN103405083B (zh) | 仿藤与竹复合两用席的加工工艺及产品 | |
Alizadeh et al. | Consideration use of mycorrhiza and vermicompost to optimizing of chemical fertilizer application in corn cultivation | |
CN208896590U (zh) | 一种纤化牛皮复合栓木皮面料 | |
CN206204342U (zh) | 一种印花透气皮革 | |
Dulay et al. | Mycelial growth and fruiting body production of Philippine (CLSU) strain of Polyporus grammocephalus (BIL7749) | |
CN201962538U (zh) | 带有阳离子层的皮革 | |
CN202722697U (zh) | 一种鞋垫 | |
CN103392569A (zh) | 一种适于盆栽散尾葵生产的农林废弃物混合基质 | |
CN105522637B (zh) | 一种耐候生物复合材的制备方法 | |
CN202722702U (zh) | 一种鞋跟 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180126 |