CN107626547A - 一种自攻螺丝加工用喷烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自攻螺丝加工用喷烤装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有烤漆腔，且装置本体的顶侧固定安装有控制箱，所述控制箱位于烤漆腔的上方，且控制箱内固定安装有导热棒，所述导热棒的底端延伸至烤漆腔内，所述控制箱内滑动安装有滑动板，所述滑动板位于导热棒的上方，且滑动板顶侧固定安装有第一导电块，所述第一导电块底侧开设有凹槽,所述控制箱的顶侧内壁上焊接有推动杆，所述推动杆的底端延伸至凹槽内，且焊接有第二导电块。本发明结构简单，使用方便，装置本体在烤漆过程中，便于将烤漆腔内控制为恒温，既节约了资源，又提高了烤漆质量，满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及自攻螺丝技术领域，尤其涉及一种自攻螺丝加工用喷烤装置。
背景技术
自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的，粗细一致，自攻螺丝在生产加工时，为了不让自攻螺丝生锈且美观，会对自攻螺丝进行喷烤漆层，所以人们发明了一种自攻螺丝加工用喷烤装置，但是现有的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，在烤漆过程中，不便于将烤箱内控制为恒温，不能满足用户的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自攻螺丝加工用喷烤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自攻螺丝加工用喷烤装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有烤漆腔，且装置本体的顶侧固定安装有控制箱，所述控制箱位于烤漆腔的上方，且控制箱内固定安装有导热棒，所述导热棒的底端延伸至烤漆腔内，所述控制箱内滑动安装有滑动板，所述滑动板位于导热棒的上方，且滑动板顶侧固定安装有第一导电块，所述第一导电块底侧开设有凹槽；
所述控制箱的顶侧内壁上焊接有推动杆，所述推动杆的底端延伸至凹槽内，且焊接有第二导电块，所述第二导电块滑动位于凹槽内，且第二导电块与第一导电块滑动接触，所述滑动板的顶侧开设有放置槽，所述放置槽位于第二导电块的正下方，且放置槽与第二导电块相适配；
所述滑动板的顶侧对称焊接有两个滑动杆，两个滑动杆分别位于第一导电块的两侧，两个滑动杆均为中空结构，两个滑动杆内均滑动安装有固定杆，所述固定杆的顶端延伸至滑动杆外，且焊接在控制箱的顶侧内壁上，所述滑动杆内活动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在滑动杆的底侧内壁上和固定杆的底端上。
优选的，所述滑动杆的两侧内壁上均开设有滑槽，所述固定杆的两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述控制箱的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑动板的两侧均焊接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述装置本体上设有开关、蓄电池和加热器，所述第一导电块、第二导电块、开关、蓄电池和加热器依次连接并构成回路，所述推动板和推动杆均为绝缘体，所述推动板与控制箱的内壁均为密封接触。
优选的，所述装置本体的中间位置沿竖直方向焊接有挡板，且挡板四周分别装置本体的四周内壁固定连接，所述装置本体上开设有喷漆腔，所述喷漆腔位于挡板远离烤漆腔的一侧。
优选的，第一导电块上开设有圆孔，所述推动杆底端滑动安装在圆孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过装置本体、烤漆腔、控制箱、导热棒、滑动板、第一导电块、凹槽、推动杆、第二导电块、放置槽、滑动杆、固定杆和弹簧共同组建了一种自攻螺丝加工用喷烤装置，利用烤漆腔、控制箱、导热棒、滑动板、第一导电块、凹槽、推动杆、第二导电块、放置槽、滑动杆、固定杆和弹簧的配合使用，使得导热棒向控制箱的一侧内导入热量，使得控制箱的一侧内的气体膨胀，从而推动第一导电块与第二导电块分离，本发明结构简单，使用方便，装置本体在烤漆过程中，便于将烤漆腔内控制为恒温，既节约了资源，又提高了烤漆质量，满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种自攻螺丝加工用喷烤装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自攻螺丝加工用喷烤装置的控制箱内部剖析的结构示意图。
图中：1装置本体、2烤漆腔、3控制箱、4导热棒、5滑动板、6第一导电块、7凹槽、8推动杆、9第二导电块、10放置槽、11滑动杆、12固定杆、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自攻螺丝加工用喷烤装置，包括装置本体1，装置本体1上开设有烤漆腔2，且装置本体1的顶侧固定安装有控制箱3，控制箱3位于烤漆腔2的上方，且控制箱3内固定安装有导热棒4，导热棒4的底端延伸至烤漆腔2内，控制箱3内滑动安装有滑动板5，滑动板5位于导热棒4的上方，且滑动板5顶侧固定安装有第一导电块6，第一导电块6底侧开设有凹槽7；
控制箱3的顶侧内壁上焊接有推动杆8，推动杆8的底端延伸至凹槽7内，且焊接有第二导电块9，第二导电块9滑动位于凹槽7内，且第二导电块9与第一导电块6滑动接触，滑动板5的顶侧开设有放置槽10，放置槽10位于第二导电块9的正下方，且放置槽10与第二导电块9相适配；
滑动板5的顶侧对称焊接有两个滑动杆11，两个滑动杆11分别位于第一导电块6的两侧，两个滑动杆11均为中空结构，两个滑动杆11内均滑动安装有固定杆12，固定杆12的顶端延伸至滑动杆11外，且焊接在控制箱3的顶侧内壁上，滑动杆11内活动安装有弹簧13，弹簧13的两端分别焊接在滑动杆11的底侧内壁上和固定杆12的底端上，通过装置本体1、烤漆腔2、控制箱3、导热棒4、滑动板5、第一导电块6、凹槽7、推动杆8、第二导电块9、放置槽10、滑动杆11、固定杆12和弹簧13共同组建了一种自攻螺丝加工用喷烤装置，利用烤漆腔2、控制箱3、导热棒4、滑动板5、第一导电块6、凹槽7、推动杆8、第二导电块9、放置槽10、滑动杆11、固定杆12和弹簧13的配合使用，使得导热棒4向控制箱3的一侧内导入热量，使得控制箱3的一侧内的气体膨胀，从而推动第一导电块6与第二导电块9分离，本发明结构简单，使用方便，装置本体在烤漆过程中，便于将烤漆腔2内控制为恒温，既节约了资源，又提高了烤漆质量，满足用户的使用需求。
本发明中，滑动杆11的两侧内壁上均开设有滑槽，固定杆12的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，控制箱3的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动板5的两侧均焊接有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，装置本体1上设有开关、蓄电池和加热器，第一导电块6、第二导电块9、开关、蓄电池和加热器依次连接并构成回路，推动板5和推动杆8均为绝缘体，推动板5与控制箱3的内壁均为密封接触，装置本体1的中间位置沿竖直方向焊接有挡板，且挡板四周分别装置本体1的四周内壁固定连接，装置本体1上开设有喷漆腔，喷漆腔位于挡板远离烤漆腔2的一侧，第一导电块6上开设有圆孔，推动杆8底端滑动安装在圆孔内，通过装置本体1、烤漆腔2、控制箱3、导热棒4、滑动板5、第一导电块6、凹槽7、推动杆8、第二导电块9、放置槽10、滑动杆11、固定杆12和弹簧13共同组建了一种自攻螺丝加工用喷烤装置，利用烤漆腔2、控制箱3、导热棒4、滑动板5、第一导电块6、凹槽7、推动杆8、第二导电块9、放置槽10、滑动杆11、固定杆12和弹簧13的配合使用，使得导热棒4向控制箱3的一侧内导入热量，使得控制箱3的一侧内的气体膨胀，从而推动第一导电块6与第二导电块9分离，本发明结构简单，使用方便，装置本体在烤漆过程中，便于将烤漆腔2内控制为恒温，既节约了资源，又提高了烤漆质量，满足用户的使用需求，加热器型号为HRY3-380V/2KW，开关的型号为XB2BA31C。
工作原理：在使用的时候，首先，启动加热器，加热器开始对烤漆腔2内加热，当烤漆腔2内的温度升高时，导热棒4将烤漆腔2的热量传导至控制箱3的一侧，由于推动板5与控制箱3的内壁均为密封接触，使得控制箱3的一侧空气温度升高，使得空气膨胀推动滑动板5滑动，当烤漆腔2内的温度到达预定度数时，使得控制箱3的一侧空气膨胀正好使得第一导电块6和第二导电块9分离，第二导电块9滑入到放置槽10内，在此过程中，滑动板5带动滑动杆11在固定杆12上滑动，使得固定杆12压动弹簧13，使弹簧13发生弹性形变，由于装置本体1上设有开关、蓄电池和加热器，且开关、蓄电池、第一导电块6、第二导电块9和加热器依次连接并构成回路，使得加热器停止加热，当烤漆腔2内的温度降低到预定度数时，控制箱3内的温度也随之降低，在弹簧13的弹性作用下，将第一导电块6与第二导电块9接触，加热器开设加热，操作简单，满足用户的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自攻螺丝加工用喷烤装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上开设有烤漆腔(2)，且装置本体(1)的顶侧固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)位于烤漆腔(2)的上方，且控制箱(3)内固定安装有导热棒(4)，所述导热棒(4)的底端延伸至烤漆腔(2)内，所述控制箱(3)内滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)位于导热棒(4)的上方，且滑动板(5)顶侧固定安装有第一导电块(6)，所述第一导电块(6)底侧开设有凹槽(7)；
所述控制箱(3)的顶侧内壁上焊接有推动杆(8)，所述推动杆(8)的底端延伸至凹槽(7)内，且焊接有第二导电块(9)，所述第二导电块(9)滑动位于凹槽(7)内，且第二导电块(9)与第一导电块(6)滑动接触，所述滑动板(5)的顶侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)位于第二导电块(9)的正下方，且放置槽(10)与第二导电块(9)相适配；
所述滑动板(5)的顶侧对称焊接有两个滑动杆(11)，两个滑动杆(11)分别位于第一导电块(6)的两侧，两个滑动杆(11)均为中空结构，两个滑动杆(11)内均滑动安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端延伸至滑动杆(11)外，且焊接在控制箱(3)的顶侧内壁上，所述滑动杆(11)内活动安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别焊接在滑动杆(11)的底侧内壁上和固定杆(12)的底端上。
2.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，其特征在于，所述滑动杆(11)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述固定杆(12)的两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，其特征在于，所述控制箱(3)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑动板(5)的两侧均焊接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，其特征在于，所述装置本体(1)上设有开关、蓄电池和加热器，所述第一导电块(6)、第二导电块(9)、开关、蓄电池和加热器依次连接并构成回路，所述推动板(5)和推动杆(8)均为绝缘体，所述推动板(5)与控制箱(3)的内壁均为密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，其特征在于，所述装置本体(1)的中间位置沿竖直方向焊接有挡板，且挡板四周分别装置本体(1)的四周内壁固定连接，所述装置本体(1)上开设有喷漆腔，所述喷漆腔位于挡板远离烤漆腔(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝加工用喷烤装置，其特征在于，所述第一导电块(6)上开设有圆孔，所述推动杆(8)底端滑动安装在圆孔内。
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