CN107623767A - 手机玻璃盖板压力测试装置 - Google Patents

手机玻璃盖板压力测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107623767A
CN107623767A CN201710904936.0A CN201710904936A CN107623767A CN 107623767 A CN107623767 A CN 107623767A CN 201710904936 A CN201710904936 A CN 201710904936A CN 107623767 A CN107623767 A CN 107623767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mobile phone
glass cover
cover plate
phone glass
test device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710904936.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郭鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hui Banko Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hui Banko Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hui Banko Information Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Hui Banko Information Technology Co Ltd
Priority to CN201710904936.0A priority Critical patent/CN107623767A/zh
Publication of CN107623767A publication Critical patent/CN107623767A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mobile Radio Communication Systems (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

本发明涉及一种手机玻璃盖板压力测试装置,包括:手机玻璃盖板压力测试装置工作台,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台具有一水平工作面;固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的按压棒测试组件,所述按压棒测试组件包括一固定在所述手机屏幕压力测试装置上的气缸连接板、连接在所述气缸连接板上的水平运动气缸、连接在所述水平运动气缸运动端的按压棒固定块、与所述按压棒固定块固定连接的垂直运动气缸和固定连接在所述垂直运动气缸运动端的按压棒;及固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的手机玻璃盖板放置装置。上述手机玻璃盖板压力测试装置,工作效率高,可以保证测试的准确性和一致性,对操作人员十分安全。

Description

手机玻璃盖板压力测试装置
技术领域
本发明涉及手机玻璃盖板,特别是涉及手机玻璃盖板压力测试装置。
背景技术
随着移动互联网行业的迅猛发展及手机、平板电脑等电子产品市场的快速扩张,用于保护电子产品显示屏的玻璃面板也越来越多样化。
各类电子显示屏玻璃面板需求量日益增大,其加工过程中的质量控制也备受关注,而缺陷(尺寸)检测是其中非常重要的环节。可以承受的压力是手机玻璃盖板的需要检测的一个重要指标。
传统技术存在以下技术问题:
利用直接用人工按压手机玻璃盖板进行观察,但这种方式费时费力,并且无法保证测试的准确性和一致性,而且具有一定的危险。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种手机玻璃盖板压力测试装置,工作效率高,可以保证测试的准确性和一致性,对操作人员十分安全。
一种手机玻璃盖板压力测试装置,包括:
手机玻璃盖板压力测试装置工作台,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台具有一水平工作面;
固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的按压棒测试组件,所述按压棒测试组件包括一固定在所述手机屏幕压力测试装置上的气缸连接板、连接在所述气缸连接板上的水平运动气缸、连接在所述水平运动气缸运动端的按压棒固定块、与所述按压棒固定块固定连接的垂直运动气缸和固定连接在所述垂直运动气缸运动端的按压棒;其中,所述按压棒指向并按压待测手机玻璃盖板;及
固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的手机玻璃盖板放置装置,所述手机玻璃盖板放置装置包括:
底座;及
固定在所述底座上的吸附单元,所述吸附单元包括吸附单元主体、位于所述吸附单元下方矩阵分布的四个支撑腿、位于所述吸附单元主体上方的手机玻璃盖板放置模具和手机玻璃盖板承载面积调节单元;
所述吸附单元主体的上端面具有第一凹槽;所述第一凹槽的底部矩阵分布有四个限位柱;
所述手机玻璃盖板放置模具内具有一手机玻璃盖板放置凹槽,所述手机玻璃盖板放置凹槽的形状与所述待测手机玻璃盖板相适应;所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部设有矩形挖空部;所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部在所述矩形挖空部的四周分布有多个吸附孔;所述吸附孔通过气管与真空泵相连;
所述手机玻璃盖板承载受力面积调节单元包括形状与矩形挖空部相适配的承载受力面积调节板、固定在所述承载受力面积调节板中心的轴承和螺栓;所述承载受力面积调节板被所述限位柱限位;
所述螺栓包括与所述吸附单元主体螺纹连接的螺杆和六角螺栓头;该螺杆包括相对的第一端和第二端,该第一端与该六角螺栓头固定连接,该第二端用于固定连接所述轴承。
上述手机玻璃盖板压力测试装置,工作效率高,可以保证测试的准确性和一致性,对操作人员十分安全。
在另外的一个实施例中,所述按压棒按压所述待测手机玻璃盖板的部分由橡胶材料制成。
在另外的一个实施例中,所述按压棒测试组件还包括一压力传感器,所述压力传感器用于测量所述按压棒按压待测手机玻璃盖板时的压力。
在另外的一个实施例中,所述底座包括:底座基板和固定在所述底座基板上的旋转运动圆盘。
在另外的一个实施例中,所述矩形挖空部的面积是所述手机玻璃盖板放置凹槽的面积的0.6倍到0.8倍。
在另外的一个实施例中,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台是工字钢。
在另外的一个实施例中,所述吸附孔均匀分布在所述矩形挖空部的四周。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种手机玻璃盖板压力测试装置的示意图。
图2为本申请实施例提供的一种手机玻璃盖板压力测试装置中待测手机玻璃盖板的示意图。
图3为本申请实施例提供的一种手机玻璃盖板压力测试装置中吸附单元主体和位于所述吸附单元下方矩阵分布的四个支撑腿的示意图。
图4为本申请实施例提供的一种手机玻璃盖板压力测试装置中吸附单元的示意图。
图5为图4的一种手机玻璃盖板压力测试装置中吸附单元的正视图。
图6为本申请实施例提供的一种手机玻璃盖板压力测试装置中承载受力面积调节单元的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅图1,一种手机玻璃盖板压力测试装置,包括:手机玻璃盖板压力测试装置工作台100、固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的按压棒测试组件和固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的手机玻璃盖板放置装置。
所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台具有一水平工作面。可以理解,本发明不限制所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台的形状,只需要具有一个水平工作面的工作台即可。在一个可能的例子中,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台可以是工字钢。
所述按压棒测试组件包括一固定在所述手机屏幕压力测试装置上的气缸连接板210、连接在所述气缸连接板上的水平运动气缸220、连接在所述水平运动气缸运动端的按压棒固定块230、与所述按压棒固定块固定连接的垂直运动气缸240和固定连接在所述垂直运动气缸运动端的按压棒250。其中,所述按压棒指向并按压待测手机玻璃盖板1000(参阅图2)。
在另外的一个实施例中,所述按压棒按压所述待测手机的屏幕的部分由橡胶材料制成。这样的话,按压棒对屏幕的损伤比较小。
在另外的一个实施例中,所述按压棒测试组件还包括一压力传感器(图中未示出),所述压力传感器用于测量所述按压棒按压待测手机玻璃盖板时的压力。这样的话,按压棒在按压待测手机玻璃盖板时的按压力的大小可以控制地更精准。
水平运动气缸可以使按压棒在水平方向进行直线运动。垂直运动气缸可以改变按压棒在垂直方向的位置,从而使按压棒更好地接触待测手机玻璃盖板1000(参阅图2)。或者这样理解,可以改变按压棒在按压待测手机玻璃盖板时按压的力量的大小。
可以理解,图2中的手机玻璃盖板只是一个可能的例子,本发明不对手机玻璃盖板的形状进行限制。
水平运动气缸和垂直运动气缸都可以是双动气缸。这样的话,水平运动气缸和垂直运动气缸运动更灵活。
所述手机玻璃盖板放置装置包括底座310和固定在所述底座上的吸附单元320。
可以理解,本发明对底座的形状不做限制,只要可以承载吸附单元即可。
在另外的一个实施例中,所述底座包括:底座基板311和固定在所述底座基板上的旋转运动圆盘312。
旋转运动圆盘可以使吸附单元进行旋转,从而可以使按压棒接触到所述待测手机玻璃盖板的更多位置。
参阅图4和图5,所述吸附单元包括吸附单元主体321、位于所述吸附单元下方矩阵分布的四个支撑腿322(参阅图3)、位于所述吸附单元主体上方的手机玻璃盖板放置模具323和手机玻璃盖板承载面积调节单元324。
所述吸附单元主体的上端面具有第一凹槽3211。所述第一凹槽的底部矩阵分布有四个限位柱3212。
所述手机玻璃盖板放置模具内具有一手机玻璃盖板放置凹槽3231,所述手机玻璃盖板放置凹槽的形状与所述待测手机玻璃盖板相适应。所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部设有矩形挖空部3232。
在另外的一个实施例中,所述矩形挖空部的面积是所述手机玻璃盖板放置凹槽的面积的0.6倍到0.8倍。
所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部在所述矩形挖空部的四周分布有多个吸附孔3233。所述吸附孔通过气管与真空泵相连(图中未示出气管和真空泵)。通过吸附孔和真空泵的组合可以很好地把手机玻璃盖板吸附在所述机玻璃盖板放置模具内。
可以理解,为了更好地使吸附孔吸附手机玻璃盖板。在另外的一个实施例中,所述吸附孔均匀分布在所述矩形挖空部的四周。
参阅图6,所述手机玻璃盖板承载受力面积调节单元包括形状与矩形挖空部相适配的承载受力面积调节板3241、固定在所述承载受力面积调节板中心的轴承3242和螺栓3443。
所述承载受力面积调节板被所述限位柱限位。由于承载受力面积调节板被所述限位柱限位,所述螺栓的转动只会带动所述轴承的转动,所述承载受力面积调节板不会发生转动。也就是说,承载受力面积调节板只会被所述螺栓进行上下位置的调节。
所述螺栓包括与所述吸附单元主体螺纹连接的螺杆32431和六角螺栓头32342。该螺杆包括相对的第一端和第二端,该第一端与该六角螺栓头固定连接,该第二端用于固定连接所述轴承。
通过调节螺栓的位置,可以使调节承载受力面积调节板的位置,从而使所述承载受力面积调节板填入到所述矩形挖空部。这样的话,就可以调整手机玻璃盖板接触所述手机玻璃盖板放置凹槽的面积。也就是说,手机玻璃盖板的底部底部承受力的面积不一样。
这样的话,本发明的手机玻璃盖板压力测试装置可以有两种测试模式。一种模式下,手机玻璃盖板下方全部都具有承载接触面。另一种模式下,手机玻璃盖板下方不是全部都具有承载接触面,即手机玻璃盖板的中间一部分没有承载接触面。这样的话,可以在两种工况下对手机玻璃盖板压力测试。
上述手机玻璃盖板压力测试装置,工作效率高,可以保证测试的准确性和一致性,对操作人员十分安全。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,包括:
手机玻璃盖板压力测试装置工作台,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台具有一水平工作面;
固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的按压棒测试组件,所述按压棒测试组件包括一固定在所述手机屏幕压力测试装置上的气缸连接板、连接在所述气缸连接板上的水平运动气缸、连接在所述水平运动气缸运动端的按压棒固定块、与所述按压棒固定块固定连接的垂直运动气缸和固定连接在所述垂直运动气缸运动端的按压棒;其中,所述按压棒指向并按压待测手机玻璃盖板;及
固定在所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台上的手机玻璃盖板放置装置,所述手机玻璃盖板放置装置包括:
底座;及
固定在所述底座上的吸附单元,所述吸附单元包括吸附单元主体、位于所述吸附单元下方矩阵分布的四个支撑腿、位于所述吸附单元主体上方的手机玻璃盖板放置模具和手机玻璃盖板承载面积调节单元;
所述吸附单元主体的上端面具有第一凹槽;所述第一凹槽的底部矩阵分布有四个限位柱;
所述手机玻璃盖板放置模具内具有一手机玻璃盖板放置凹槽,所述手机玻璃盖板放置凹槽的形状与所述待测手机玻璃盖板相适应;所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部设有矩形挖空部;所述手机玻璃盖板放置凹槽的底部在所述矩形挖空部的四周分布有多个吸附孔;所述吸附孔通过气管与真空泵相连;
所述手机玻璃盖板承载受力面积调节单元包括形状与矩形挖空部相适配的承载受力面积调节板、固定在所述承载受力面积调节板中心的轴承和螺栓;所述承载受力面积调节板被所述限位柱限位;
所述螺栓包括与所述吸附单元主体螺纹连接的螺杆和六角螺栓头;该螺杆包括相对的第一端和第二端,该第一端与该六角螺栓头固定连接,该第二端用于固定连接所述轴承。
2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述按压棒按压所述待测手机玻璃盖板的部分由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述按压棒测试组件还包括一压力传感器,所述压力传感器用于测量所述按压棒按压待测手机玻璃盖板时的压力。
4.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述底座包括:底座基板和固定在所述底座基板上的旋转运动圆盘。
5.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述矩形挖空部的面积是所述手机玻璃盖板放置凹槽的面积的0.6倍到0.8倍。
6.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述手机玻璃盖板压力测试装置工作台是工字钢。
7.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板压力测试装置,其特征在于,所述吸附孔均匀分布在所述矩形挖空部的四周。
CN201710904936.0A 2017-09-29 2017-09-29 手机玻璃盖板压力测试装置 Withdrawn CN107623767A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710904936.0A CN107623767A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 手机玻璃盖板压力测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710904936.0A CN107623767A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 手机玻璃盖板压力测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107623767A true CN107623767A (zh) 2018-01-23

Family

ID=61091366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710904936.0A Withdrawn CN107623767A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 手机玻璃盖板压力测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107623767A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108088851A (zh) * 2018-02-12 2018-05-29 苏州玻色智能科技有限公司 手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置
CN111551455A (zh) * 2020-04-02 2020-08-18 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种外墙保温结构的抗穿透性测试装置
CN111885249A (zh) * 2020-07-22 2020-11-03 深圳市宏瑞来科技有限公司 一种新型手机显示屏承压检测器
CN112474386A (zh) * 2020-09-25 2021-03-12 惠州帆声智创科技有限公司 漏光检测机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108088851A (zh) * 2018-02-12 2018-05-29 苏州玻色智能科技有限公司 手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置
CN108088851B (zh) * 2018-02-12 2024-01-05 苏州玻色智能科技有限公司 手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置
CN111551455A (zh) * 2020-04-02 2020-08-18 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种外墙保温结构的抗穿透性测试装置
CN111885249A (zh) * 2020-07-22 2020-11-03 深圳市宏瑞来科技有限公司 一种新型手机显示屏承压检测器
CN112474386A (zh) * 2020-09-25 2021-03-12 惠州帆声智创科技有限公司 漏光检测机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107623767A (zh) 手机玻璃盖板压力测试装置
CN206002085U (zh) 建筑物平整度测试仪
JP4709913B2 (ja) タッチパネル検査機
CN104678224A (zh) 触摸屏电测对位机
CN106198237A (zh) 一种混凝土砌块压力试验机
CN108195680A (zh) 一种对土单元施加不同约束的试验装置
CN204595106U (zh) 触摸屏电测对位机
CN106597115A (zh) 一种高精度对位压合测试机
CN107631937A (zh) 手机屏幕压力测试装置
CN207491060U (zh) 手机玻璃盖板压力测试装置
CN109901312A (zh) 一种显示面板cell段的检测设备
CN212008158U (zh) 一种新型液晶面板测试装置
CN108406681A (zh) 一种电动执行器压装操作台
CN208953116U (zh) 一种电子秤检定校准装置
CN205537593U (zh) 一种圆柱形试件径向变形测量装置
CN105675924A (zh) 臭氧机电源板的检测夹具
CN108398111A (zh) 一种软包锂离子动力电池厚度测量设备
CN104469348A (zh) 手机摄像头对焦及拍照功能寿命的检测装置及检测方法
CN206862801U (zh) 具有夹持装置的硬度机
CN207522004U (zh) 电磁阀组装机的移料机构
CN207557010U (zh) 一种水泥胶砂试件强度检测设备
CN207730588U (zh) 一种吉他的面板硬度检测装置
CN110082665A (zh) Fpc板测试装置及测试方法
CN205138809U (zh) 一种用于检测桌几类和床类家具质量的检测设备
CN210180467U (zh) 一种新型印刷成品检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180123