CN107621291A - 一种刮式叶轮流量计 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刮式叶轮流量计,包括壳体、安装有叶片的叶轮和流量信号传感器,壳体的两端设置有进液口和出液口,壳体的内腔设置有椭圆形叶轮安装座,叶轮固定安装在叶轮安装座上;叶轮上还设置有扭簧安装槽,扭簧安装槽内垂直固定有旋转柱,旋转柱上还套装有扭簧,扭簧位于叶片与叶轮之间,叶片与叶轮可活动连接;叶轮与叶轮安装座偏心固定;流量信号传感器固定安装在壳体的外部,工作时,叶片的顶端与叶轮安装座的内壁相接触;本发明针对现有的叶轮流量计加工难度大,精度受外界影响较大,本发明公开的刮式叶轮流量计结构简单且能大幅提高测量精度。

Description

一种刮式叶轮流量计
技术领域
本发明涉及计量仪器领域,尤其涉及一种刮式叶轮流量计。
背景技术
流量计是工业测量中重要的仪表之一,目前市场上常用的流量计,用于测量充满封闭管道、连续流动的液体体积流量,但对于粘度低、耐腐蚀的液体不易于测量,随着工业生产的发展进步,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高,流量测量技术日新月异,为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世;目前己投入使用的流量计己超过100种;现有的叶轮流量计己经属于一种较为成熟的技术,它主要是涉及一种应用于石油、化工、冶炼等领域的流量计,在叶轮流量计装置中当被测流体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化,产生周期性的感应电势,即电掠冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示,但是现有的叶轮流量计大多测试精度不高,测量速度不快,加工难度较大,测量精度受外界影响较大,无法满足日益发展的工业化发展需要。
本发明在现有技术的基础上,将传统的硬质叶轮换为软体橡胶叶轮同时将叶轮与叶轮安装座进行偏心安装;并且采用磁电传感器进行流量信号传输,大大提高了流量测量精度;通过将叶轮进行偏心安装,以及用扭簧来给叶片施力,使得叶轮的顶部能够与叶轮安装座的内壁接触,能够有效的防止流体从叶片与叶轮安装座的缝隙间渗漏、回流,更加有效的提高了测量精度,增加了测量的准确率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种刮式叶轮流量计,以解决现有技术中的叶轮流量计加工难度大、成本高、测量精度受外界影响加大以及叶轮在转动的过程中液体容易回流、回漏,搅动较大的技术问题,本发明具有测量精度高、安装成本低,适用于各种高精度流体的测量。本发明解决以上技术问题采用的技术方案如下:
本发明公开了一种刮式叶轮流量计,包括壳体、叶轮和流量信号传感器,叶轮的外壁上安装有叶片,壳体的两端设置有进液口和出液口,进液口的中心线与出液口的中心线重合,壳体的内腔设置有椭圆形叶轮安装座,叶轮安装座内固定有转轴,转轴与叶轮安装座垂直设置,叶轮通过套装在转轴上与叶轮安装座固定;叶轮上还设置有扭簧安装槽,扭簧安装槽内垂直固定有旋转柱,叶片的底部设置有叶片安装孔,叶片侧壁上设置有扭簧固定槽,叶片安装孔套装在旋转柱上并通过螺母固定,旋转柱上还套装有扭簧,扭簧位于叶片与叶轮之间,扭簧的顶端通过扭簧安装槽限位,扭簧的尾端固定在扭簧固定槽内,叶片与叶轮可活动连接;叶轮与叶轮安装座偏心固定;流量信号传感器固定安装在壳体的外部,工作时,叶片的顶端与叶轮安装座的内壁相接触;本方案能够有效的防止液体的回流、渗漏,通过叶片刮式接触,能够有效的将流体从进液口送达到出液口,精度大大的提高。
进一步的,为了能够更好的将液体进行刮式输送,叶片在扭簧安装槽内绕旋转柱向下转动的角度为0-60°,叶片在扭簧安装槽内的最大限位角度为90°,即当叶片运转到最顶端时,能够将迎面而来的液体旋转到叶轮安装座内。
进一步的,为了安装简单、降低生产成本,叶轮呈矩形结构,叶轮上安装有4个叶片,4个叶片均匀的分布在叶轮的4条侧壁上。
进一步的,流量信号传感器为磁电传感器,工作时,转轴通过切割磁感线产生磁感应脉冲信号,磁电传感器将磁感应脉冲信号转化为电信号,并将电信号通过液体流量数据进行显示。
进一步的,为了防止受外界环境的干扰,壳体采用金属非导磁材料制成。
进一步的,金属非导磁材料为铝合金、铜、铝、锌或锡,以降低生产成本。
进一步的,为了提高刮式叶轮流量计的使用寿命,减少因为叶片与叶轮安装座内壁接触所带来的机械损害,叶片采用橡胶材料制成。
本发明公开了一种刮式叶轮流量计,有效的解决了传统叶轮流量计加工难度大、成本高、测量精度受外界影响加大以及叶轮在转动的过程中液体容易回流、回漏,搅动较大的技术问题,本发明具有测量精度高、安装成本低,适用于各种高精度流体的测量,适用于各种精密管道的流体测量。目前的叶轮流量计属于速度式流量计,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,但是这种结构加工难度大,精度受外界影响较大。刮式叶轮流量计可以大幅提高精度。
附图说明
图1本发明结构示意图;
图2为叶轮与叶片安装示意图;
图3为叶片结构示意图;
图4为扭簧结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种刮式叶轮流量计,如图1-2所示,包括壳体1、叶轮2和流量信号传感器3,叶轮2的外壁上安装有叶片4,壳体1的两端设置有进液口11和出液口12,进液口11的中心线与出液口12的中心线重合,壳体1的内腔设置有椭圆形叶轮安装座5,叶轮安装座5内固定有转轴6,转轴6与叶轮安装座5垂直设置,叶轮2通过套装在转轴6上与叶轮安装座5固定;转轴6与液体的进口方向垂直,叶轮2上还设置有扭簧安装槽21,扭簧安装槽21内垂直固定有旋转柱22,如图3-4所示,叶片2的底部设置有叶片安装孔41,叶片4的侧壁上设置有扭簧固定槽42,叶片安装孔41套装在旋转柱22上并通过螺母(图中未标注)固定,旋转柱22上还套装有扭簧7,扭簧7位于叶片4与叶轮2之间,扭簧7的顶端71通过扭簧安装槽21的内壁限位,扭簧7的尾端72固定在扭簧固定槽42内,叶片4与叶轮2可活动连接;叶轮2与叶轮安装座5偏心固定;流量信号传感器3固定安装在壳体1的外部,工作时,叶片4的顶端与叶轮安装座5的内壁相接触。叶片4在扭簧安装槽21内绕旋转柱22向下转动的角度为0-60°,叶片4在扭簧安装槽21内的最大限位角8的限位角度为90°。本实施例中的叶轮2呈矩形结构,叶轮2上安装有4个叶片,4个叶片均匀的分布在叶轮2的侧壁上。本实施例中的流量信号传感器3为磁电传感器,工作时,转轴6通过切割磁感线产生磁感应脉冲信号,磁电传感器将磁感应脉冲信号转化为电信号,并将电信号通过液体流量数据进行显示。壳体1采用金属非导磁材料制成,金属非导磁材料为铝合金。叶片4采用橡胶材料制成。
实施例2
实施例2公开了一种刮式叶轮流量计,包括壳体1、叶轮2和流量信号传感器3,叶轮2的外壁上安装有叶片4,壳体1的两端设置有进液口11和出液口12,进液口11的中心线与出液口12的中心线重合,壳体1的内腔设置有椭圆形叶轮安装座5,叶轮安装座5内固定有转轴6,转轴6与叶轮安装座5垂直设置,叶轮2通过套装在转轴6上与叶轮安装座5固定;转轴6与液体的进口方向垂直,叶轮2上还设置有扭簧安装槽21,扭簧安装槽21内垂直固定有旋转柱22,叶片2的底部设置有叶片安装孔41,叶片4的侧壁上设置有扭簧固定槽42,叶片安装孔41套装在旋转柱22上并通过螺母(图中未标注)固定,旋转柱22上还套装有扭簧7,扭簧7位于叶片4与叶轮2之间,扭簧7的顶端71通过扭簧安装槽21的内壁限位,扭簧7的尾端72固定在扭簧固定槽42内,叶片4与叶轮2可活动连接;叶轮2与叶轮安装座5偏心固定;流量信号传感器3固定安装在壳体1的外部,工作时,叶片4的顶端与叶轮安装座5的内壁相接触。叶片4在扭簧安装槽21内绕旋转柱22向下转动的角度为0-60°,叶片4在扭簧安装槽21内的最大限位角8的限位角度为90°。本实施例中的叶轮2呈矩形结构,叶轮2上安装有4个叶片,4个叶片均匀的分布在叶轮2的侧壁上。本实施例中的流量信号传感器3为磁电传感器,工作时,转轴6通过切割磁感线产生磁感应脉冲信号,磁电传感器将磁感应脉冲信号转化为电信号,并将电信号通过液体流量数据进行显示。壳体1采用金属非导磁材料制成,金属非导磁材料为铜。
实施例3
实施例2公开了一种刮式叶轮流量计,包括壳体1、叶轮2和流量信号传感器3,叶轮2的外壁上安装有叶片4,壳体1的两端设置有进液口11和出液口12,进液口11的中心线与出液口12的中心线重合,壳体1的内腔设置有椭圆形叶轮安装座5,叶轮安装座5内固定有转轴6,转轴6与叶轮安装座5垂直设置,叶轮2通过套装在转轴6上与叶轮安装座5固定;转轴6与液体的进口方向垂直,叶轮2上还设置有扭簧安装槽21,扭簧安装槽21内垂直固定有旋转柱22,叶片2的底部设置有叶片安装孔41,叶片4的侧壁上设置有扭簧固定槽42,叶片安装孔41套装在旋转柱22上并通过螺母(图中未标注)固定,旋转柱22上还套装有扭簧7,扭簧7位于叶片4与叶轮2之间,扭簧7的顶端71通过扭簧安装槽21的内壁限位,扭簧7的尾端72固定在扭簧固定槽42内,叶片4与叶轮2可活动连接;叶轮2与叶轮安装座5偏心固定;流量信号传感器3固定安装在壳体1的外部,工作时,叶片4的顶端与叶轮安装座5的内壁相接触。叶片4在扭簧安装槽21内绕旋转柱22向下转动的角度为0-60°,叶片4在扭簧安装槽21内的最大限位角8的限位角度为90°。本实施例中的叶轮2呈矩形结构,叶轮2上安装有4个叶片,4个叶片均匀的分布在叶轮2的侧壁上。本实施例中的流量信号传感器3为磁电传感器,工作时,转轴6通过切割磁感线产生磁感应脉冲信号,磁电传感器将磁感应脉冲信号转化为电信号,并将电信号通过液体流量数据进行显示。壳体1采用金属非导磁材料制成,金属非导磁材料为锡。

Claims (7)

1.一种刮式叶轮流量计,包括壳体、叶轮和流量信号传感器,所述叶轮的外壁上安装有叶片,所述壳体的两端设置有进液口和出液口,所述进液口的中心线与出液口的中心线重合,所述壳体的内腔设置有椭圆形叶轮安装座,所述叶轮安装座内固定有转轴,所述转轴与所述叶轮安装座垂直设置,所述叶轮通过套装在所述转轴上与所述叶轮安装座固定;其特征在于,所述叶轮上还设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽内垂直固定有旋转柱,所述叶片的底部设置有叶片安装孔,叶片侧壁上设置有扭簧固定槽,所述叶片安装孔套装在所述旋转柱上并通过螺母固定,所述旋转柱上还套装有扭簧,所述扭簧位于所述叶片与叶轮之间,所述扭簧的顶端通过所述扭簧安装槽限位,所述扭簧的尾端固定在所述扭簧固定槽内,所述叶片与所述叶轮可活动连接;所述叶轮与所述叶轮安装座偏心固定;所述流量信号传感器固定安装在所述壳体的外部,工作时,所述叶片的顶端与所述叶轮安装座的内壁相接触。
2.如权利要求1所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述叶片在扭簧安装槽内绕所述旋转柱向下转动的角度为0-60°,所述叶片在所述扭簧安装槽内的最大限位角度为90°。
3.如权利要求1所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述叶轮呈矩形结构,所述叶轮上安装有4个叶片,4个所述叶片均匀的分布在所述叶轮的侧壁上。
4.如权利要求1所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述流量信号传感器为磁电传感器,工作时,所述转轴通过切割磁感线产生磁感应脉冲信号,所述磁电传感器将所述磁感应脉冲信号转化为电信号,并将所述电信号通过液体流量数据进行显示。
5.如权利要求1所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述壳体采用金属非导磁材料制成。
6.如权利要求5所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述金属非导磁材料为铝合金、铜、铝、锌或锡。
7.如权利要求1所述的刮式叶轮流量计,其特征在于,所述叶片采用橡胶材料制成。
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