CN107618195B - 一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,将进气道内蒙皮根据成型模上扰流片的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工;将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅰ进行组合,内蒙皮横向基准线与扰流片定位工装模体Ⅰ横向基准线对齐,并用夹具固定;将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅱ进行组合,将扰流片定位工装模体Ⅱ与底座用插销进行固定;将扰流片插入内蒙皮和扰流片定位工装模体Ⅰ对应的活动镶块;在扰流片和内蒙皮外表面采用玻璃布进行外蒙皮铺贴;固化后,将进气道与活动镶块一起取出,再把活动镶块从扰流片上取出。本发明公开的一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,提高生产效率,扰流片安装位置和角度精确。
Description
技术领域
本发明属于模具设计技术领域,具体涉及一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法。
背景技术
玻璃钢进气道,如附图1所示,因其质轻、高强的特点在航空航天飞行器、导弹上大量应用。扰流片是进气道上一种气体流动控制的装置,能促进高能流和低能流的能量交换,抑制边界层气体的分离,降低进气道流场的畸变,对提高进气道性能有着至关重要的作用。各飞行器上的进气道结构普遍较为复杂,大多数为非等截面设计,扰流片的精确定位对进气道的成型工艺带来了极大挑战。
一般玻璃钢进气道上扰流片的定位方法为:首先将进气道内蒙皮根据成型模上扰流片的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工,然后将扰流片埋入进气道内蒙皮,接着在扰流片和内蒙皮外表面采用玻璃布进行外蒙皮铺贴。该扰流片的定位方法手工操作误差大,无法保证扰流片的安装角度和位置,对产品性能产生较大影响且生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的是现有玻璃钢进气道上扰流片定位方法操作误差大,无法保证扰流片的安装角度和位置的技术问题,提供一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,以达到提高生产效率,达到扰流片安装位置和角度精确的目的。
为了解决本发明的技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,包括以下步骤:
步骤一:将进气道内蒙皮根据成型模上扰流片的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工;
步骤二:将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅰ进行组合,内蒙皮横向基准线与扰流片定位工装模体Ⅰ横向基准线对齐,并用夹具固定;
步骤三:将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅱ进行组合,将扰流片定位工装模体Ⅱ与底座用插销进行固定;
步骤四:将扰流片插入内蒙皮和扰流片定位工装模体Ⅰ对应的活动镶块;
步骤五:在内蒙皮和扰流片的外表面采用玻璃布进行外蒙皮的铺贴;
步骤六:固化后,将进气道与活动镶块一起取出,再把活动镶块从扰流片上取出。
与现有技术相比,本发明获得的有益效果是:
本发明提供的一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,将进气道内蒙皮根据成型模上扰流片的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工,然后将扰流片的筋穿过内蒙皮插入活动镶块中,在扰流片和内蒙皮的外表面采用玻璃布进行外蒙皮铺贴,解决扰流片定位问题,而活动镶块随进气道一并脱模解决闭角难脱模问题。
本发明提供的一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,操作简单、大大减小误差,有效提高扰流片的安装角度和位置的精确度,大大提高产品性能和产品质量,并提高生产效率。
附图说明
图1为玻璃钢进气道结构示意图。
图2为进气道内蒙皮上进行钻孔加工示意图。
图3为扰流片定位工装模体Ⅰ结构示意图。
图4为内蒙皮横向基准线与扰流片定位工装模体Ⅰ横向基准线对齐示意图。
图5为内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅰ、扰流片定位工装模体Ⅱ组合示意图。
图6为扰流片插入内蒙皮和扰流片定位工装模体Ⅰ对应的活动镶块示意图。
图7为内蒙皮和扰流片外表面采用玻璃布进行外蒙皮铺贴示意图。
图8为进气道和活动镶块一起脱模示意图。
图9为活动镶块从扰流片上脱模示意图。
附图标记:1、加工开孔;2、活动镶块;3、内蒙皮横向基准线;4、定位工装模体Ⅱ;5、内蒙皮;6、扰流片;7、定位工装模体Ⅰ;8、外蒙皮;9、玻璃钢进气道。
具体实施方式
下面结合附图,对实施例进行详细说明。
参见附图1至附图9,玻璃钢进气道9,包括外蒙皮8、内蒙皮5和扰流片6,所述扰流片6设置在所述外蒙皮8和内蒙皮5之间。
一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,包括以下步骤:
步骤一:将进气道内蒙皮5根据成型模上扰流片6的边缘线进行刻线,采用钻床对加工开孔1进行钻孔加工,如附图2所示;
步骤二:将内蒙皮5与扰流片6定位工装模体Ⅰ7进行组合,如附图3所示;内蒙皮5横向基准线3与扰流片6定位工装模体Ⅰ7横向基准线对齐,并用夹具固定,如附图4所示;
步骤三:将内蒙皮5与扰流片6定位工装模体Ⅱ4进行组合,如附图5所示,将扰流片6定位工装模体Ⅱ4与底座用插销进行固定;
步骤四:将扰流片6插入内蒙皮5和扰流片6定位工装模体Ⅰ7对应的活动镶块2中,解决扰流片定位问题,如附图6所示;由于扰流片6呈闭角结构,为了保证扰流片定位之后能够取模,在扰流片定位工装模体Ⅰ7上设置了6个活动镶块2,方便取出;
步骤五:在内蒙皮5和扰流片6的外表面采用玻璃布进行外蒙皮8的铺贴,进行常温固化,如附图7所示;
步骤六:固化后,将进气道与活动镶块2一起取出,如附图8所示,再把活动镶块2从扰流片6上取出,解决闭角难脱模问题,如附图9所示。
进气道采用阳模制造,本发明是依托阳模,在阳模对应扰流片6位置上挖出相应的活动镶块2。活动镶块2具有一定壁厚和拔模角度,其上的扰流片6插槽与扰流片6相配,内型单边放大,插槽的横向间距公差较扰流片横向间距公差缩小,纵向间距公差较扰流片纵向间距公差缩小。将进气道内蒙皮5根据成型模上扰流片6的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工,然后将扰流片6的筋穿过内蒙皮5插入活动镶块2中,在扰流片6和内蒙皮5的外表面采用玻璃布进行外蒙皮8的铺贴,解决扰流片6定位问题,而活动镶块2随进气道一并脱模解决闭角难脱模问题。
以上列举的仅是本发明的具体实施例之一。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明所要保护的范围。
Claims (1)
1.一种玻璃钢进气道闭角结构扰流片的定位方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将进气道内蒙皮根据成型模上扰流片的边缘线进行刻线,采用钻床进行钻孔加工;
步骤二:将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅰ进行组合,内蒙皮横向基准线与扰流片定位工装模体Ⅰ横向基准线对齐,并用夹具固定;
步骤三:将内蒙皮与扰流片定位工装模体Ⅱ进行组合,将扰流片定位工装模体Ⅱ与底座用插销进行固定;
步骤四:扰流片定位工装模体Ⅰ上设置活动镶块,将扰流片插入内蒙皮和扰流片定位工装模体Ⅰ上的活动镶块中;
步骤五:在内蒙皮和扰流片的外表面采用玻璃布进行外蒙皮的铺贴;
步骤六:固化后,将进气道与活动镶块一起取出,再把活动镶块从扰流片上取出。
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