CN107617482B - 一种生物粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物粉碎研磨装置，其包括：底板、侧板、下支柱、上支柱、粉碎室、气缸、挂板、电机、液压缸、粉碎盘和粉碎棒；在底板的上端左侧安装侧板；在底板的上端中心安装下支柱；在下支柱的上端设置上支柱；在上支柱的顶端安装粉碎室；粉碎室的上端设有挂板；在挂板的下端安装电机；在电机的下端安装第二横杆，且第二横杆与电机之间通过转轴连接；在第二横杆的下端设置第一横杆，且第二横杆与第一横杆之间通过支杆连接；在第一横杆的上端面上设置液压缸，且液压缸的下端分别与粉碎盘和粉碎棒连接。本发明结构简单，设计合理，通过转动粉碎盘或粉碎棒可以对物料进行多次粉碎。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种生物粉碎研磨装置。
背景技术
随着绿色经济的倡导，生物质能源得到了广泛的应用，然而，为了实现后期生物质能够充分的燃烧，需要将生物质进行研磨，现有的生物质磨粉装置结构复杂，磨损效率低，无法对生物质进行均匀的研磨。因此，急需设计一种能够对生物质进行充分研磨的装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种生物粉碎研磨装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中研磨设备结构复杂，研磨不充分，且研磨效率低，并且不便卸料的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种生物粉碎研磨装置，其包括：底板、侧板、下支柱、上支柱、粉碎室、气缸、挂板、电机、转轴、第一横杆、第二横杆、支杆、液压缸、粉碎盘和粉碎棒；在所述底板的上端左侧安装侧板；在所述底板的上端中心安装下支柱；在所述下支柱的上端设置上支柱；所述气缸的一端固定在侧板上，另一端与上支柱连接；在所述上支柱的顶端安装粉碎室；所述粉碎室的上端设有挂板；在所述挂板的下端安装电机；在所述电机的下端安装第二横杆，且第二横杆与电机之间通过转轴连接；在所述第二横杆的下端设置第一横杆，且第二横杆与第一横杆之间通过支杆连接；在所述第一横杆的上端面上设置液压缸；所述液压缸的下端分别与粉碎盘和粉碎棒连接；所述粉碎盘的外直径与分碎室上端开口的内直径相对应。
优选的是，所述粉碎盘的下端设置有粉碎刀，且粉碎刀不少于三个，并且均匀分布在粉碎盘的底端。
优选的是，在所述下支柱的顶端一侧设置挡板，且挡板限定上支柱的位移，并且气缸与挡板设置在同一侧。
优选的是，所述气缸与上支柱之间通过销钉活动连接。
优选的是，所述液压缸可以分别控制粉碎盘或粉碎棒的下降和上升；
优选的是，所述粉碎棒与粉碎盘之间密封连接，且粉碎棒可穿过粉碎盘中心单独对物料进行粉碎研磨。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过控制粉碎盘或粉碎棒对物料进行多次粉碎，可以使物料粉碎的更加的充分；通过粉碎刀可以对物料进一步进行粉碎；通过翻折上支柱把粉碎室一同翻折，便于对物料进行卸料。
附图说明
图1是本发明一种生物粉碎研磨装置未工作示意图；
图2是本发明粉碎盘工作示意图；
图3是本发明粉碎棒工作示意图；
图4是本发明卸料示意图；
图5是粉碎刀示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底板；2、侧板；3、下支柱；4、上支柱；5、挡板；6、气缸；7、粉碎室；8、第一横杆；9、液压缸；10、粉碎盘；11、粉碎棒；12、支杆；13、挂板；14、电机；15、转轴；16、第二横杆；17、粉碎刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至5，本发明实施例包括：底板1、侧板2、下支柱3、上支柱4、粉碎室7、气缸6、挂板13、电机14、转轴15、第一横杆8、第二横杆16、支杆12、液压缸9、粉碎盘10和粉碎棒11。在所述底板1的上端左侧安装侧板2，在所述底板1的上端中心安装下支柱3，在所述下支柱3的上端设置上支柱4。所述气缸6的一端固定在侧板2上，另一端与上支柱4连接。在所述下支柱3的顶端一侧设置挡板5，且挡板5限定上支柱4的位移，并且气缸6与挡板5设置在同一侧。所述气缸6与上支柱4之间通过销钉活动连接，便于翻折上支柱4，把粉碎室7内的物料进行倒出。在所述上支柱4的顶端安装粉碎室7，在粉碎室7的上端设有挂板13，在所述挂板13的下端安装电机14，在所述电机14的下端安装第二横杆16，且第二横杆16与电机14之间通过转轴15连接。在所述第二横杆16的下端设置第一横杆8，且第二横杆16与第一横杆8之间通过支杆12连接。在所述第一横杆8的上端面上设置液压缸9，且液压缸9的下端分别与粉碎盘10和粉碎棒11连接，并且粉碎盘10的外直径与粉碎室7上端开口的内直径相对应。所述液压缸9可以分别控制粉碎盘10或粉碎棒11的下降和上升，粉碎棒11可穿过粉碎盘10中心，且粉碎棒11与粉碎盘10之间密封连接。在所述粉碎盘10的下端设置有粉碎刀17，且粉碎刀17不少于三个，并且均匀分布在粉碎盘10的底端。
当工作时，首先通过电机14转动带动粉碎盘10转动，对粉碎室7内的物料进行粉碎；接着可以通过粉碎棒11进一步对物料进行研磨粉碎；当粉碎结束后，通过伸长气缸6带动上支柱4翻折，同时带动粉碎室7翻折90度，把物料卸出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种生物粉碎研磨装置，其特征在于包括：底板、侧板、下支柱、上支柱、粉碎室、气缸、挂板、电机、转轴、第一横杆、第二横杆、支杆、液压缸、粉碎盘和粉碎棒；在所述底板的上端左侧安装侧板；在所述底板的上端中心安装下支柱；在所述下支柱的上端设置上支柱；所述气缸的一端固定在侧板上，另一端与上支柱连接；在所述上支柱的顶端安装粉碎室；所述粉碎室的上端设有挂板；在所述挂板的下端安装电机；在所述电机的下端安装第二横杆，且第二横杆与电机之间通过转轴连接；在所述第二横杆的下端设置第一横杆，且第二横杆与第一横杆之间通过支杆连接；在所述第一横杆的上端面上设置液压缸；所述液压缸的下端分别与粉碎盘和粉碎棒连接；所述粉碎盘的外直径与粉碎室上端开口的内直径相对应。
2.根据权利要求1所述的一种生物粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎盘的下端设置有粉碎刀，且粉碎刀不少于三个，并且均匀分布在粉碎盘的底端。
3.根据权利要求1所述的一种生物粉碎研磨装置，其特征在于：在所述下支柱的顶端一侧设置挡板，且挡板限定上支柱的位移，并且气缸与挡板设置在同一侧。
4.根据权利要求1所述的一种生物粉碎研磨装置，其特征在于：所述气缸与上支柱之间通过销钉活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物粉碎研磨装置，其特征在于：所述液压缸可以分别控制粉碎盘和粉碎棒的下降和上升。
6.根据权利要求1所述的一种生物粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎棒与粉碎盘之间密封连接，且粉碎棒可穿过粉碎盘中心单独对物料进行粉碎研磨。
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