CN107616353A - 一种降低肉鸡饲料成本的配方及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种降低肉鸡饲料成本的配方及其应用,其配方是将饲料蛋白质含量较饲养标准降低1.5‑2个百分点,同时添加主要成分为吡咯喹啉醌、β‑丙氨酸和甘氨酸等的复合添加物0.2%~0.3%。本发明所述饲料的成本因此降低80~100元/吨。使用本发明所述饲料配方能够降低肉仔鸡饲料成本,并能促进肉仔鸡个体生长,提高饲料效率,提高胸肉产量,改善胴体品质,显著降低氮排放,降低肉鸡饲养对环境的污染。因此,本饲料配方在降低肉鸡饲料成本、减少氮排放和改善肉鸡胴体品质方面有良好的应用前景,具有显著的经济效益。

Description

一种降低肉鸡饲料成本的配方及其应用
技术领域
本发明涉及一种降低肉鸡饲料成本的配方及其应用,属于饲料技术领域。
背景技术
我国饲料资源尤其是蛋白质资源严重缺乏,每年需要从国外进口大量的大豆和鱼粉。2016年我国进口大豆8391万吨,进口鱼粉103.7万吨。蛋白饲料一般占饲粮的20%~40%,占饲粮成本的1/3以上。因此在合理利用蛋白资源,提高粗蛋白质利用方面开展了较多工作。按照理想蛋白的要求,通过饲料原料之间的调配并配合晶体氨基酸的补充,以配制氨基酸平衡的低蛋白饲粮,从而缓解饲料原料缺乏的压力,降低饲养成本。在低蛋白饲粮应用方面,猪上的研究和使用最为成熟,家禽方面尚不稳定,降低粗蛋白往往伴随着胴体品质、鸡蛋品质下降或者饲料效率变差。
甘氨酸是幼禽的必需氨基酸,参与机体蛋白质的合成。甘氨酸在体内的合成途径主要包括:可在丝氨酸羟甲基转移酶的作用下由丝氨酸(Ser)合成;可在苏氨酸脱氢酶的作用下由苏氨酸合成;以胆碱为来源合成,通过转甲基作用与肌酸相互转化。甘氨酸的生物学功能表现在:缺血再灌注中辅助作用、抗炎与免疫作用、抑制性神经递质、促进动物健康与生长、与微量元素螯合促进吸收等方面。
吡咯喹啉醌是一种新型类维生素,为烟酰胺核苷酸(NAD+和NADP+)和黄素核苷酸(FAD和FMN)之外的第三种有机辅基。吡咯喹啉醌是动植物生长、发育和繁殖必需的营养因子。吡咯喹啉醌在动物体内发挥的生理功能包括促进生长、防治肝损伤、保护神经组织、刺激能量代谢、强化免疫、抗氧化等。已有研究表明,吡咯喹啉醌可促进肉鸡生长,并可改善饲料效率。
β-丙氨酸是自然界中唯一存在的β-型氨基酸,不参与蛋白质的合成,是尿嘧啶和胞嘧啶的分解代谢产物,是组成泛酸、辅酶A等的成分,与组氨酸等结合形成肌肽及其衍生物鹅肌肽(存在于动物肌肉中)。β-丙氨酸是人和哺乳动物内源咪唑二肽合成的限制性氨基酸,具有增加肌肉中咪唑二肽含量,提高抗氧化、增强肌肉的缓冲能力和抗疲劳等作用。已有研究表明,畜禽生产中合理利用β-丙氨酸,可以调节肌肉生长、改善动物产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低肉鸡饲料成本的配方及应用。该饲料配方配制的饲料能够降低肉鸡饲料成本,提高肉仔鸡日增重,改善饲料利用率,增加胸肉产量,提高氮利用率,减少氮排放,提高养殖效益,并具有环保价值。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:
1.一种降低肉鸡饲料成本的配方,其特征在于该饲料配方较饲养标准降低粗蛋白质含量1.5~2个百分点,同时添加0.2%~0.3%复合添加物。
2.如权利要求1所述的一种降低肉鸡饲料成本的配方,其特征在于其中添加剂的活性组分为吡咯喹啉醌、β-丙氨酸和甘氨酸,配方为:吡咯喹啉醌二钠(PQQ.Na2)0.2~0.8g、β-丙氨酸100~150g、甘氨酸800~900g,以稻壳粉为载体调配至1000g。。
3.权利要求1所述一种降低肉鸡饲料成本配方的应用,其特征在于按该配方制备的饲料作为快大型白羽肉仔鸡饲料,降低饲料成本80~100元/吨,同时肉鸡生长性能不变或略有改善,胸肉产量增加,氮排放降低10%以上。
具体实施方式
一、一种低成本的肉鸡饲料配制
本发明提供了一种低成本的肉鸡饲料的配制配方,其特征在于将饲养标准中的粗蛋白下调1.5~2个百分点,同时添加复合添加物0.2%~0.3%。复合添加物由以下成分组成:吡咯喹啉醌二钠(PQQ.Na2)0.2~0.8g、β-丙氨酸100~150g、甘氨酸800~900g,以稻壳粉为载体调配至1000g。
二、一种低成本的肉鸡饲料配制的应用
1.试验设计及日粮配方
选用1日龄平均体重为42±0.5g的Ross-308肉仔鸡公雏216只,分为2个处理,每处理9个重复,每重复12只鸡,正常对照组饲喂常规玉米-豆粕基础日粮,低成本组降低豆粕和油脂用量,增加玉米用量,粗蛋白较对照组低约1.5~2个百分点,每吨饲料中添加2kg复合添加物。饲料常温存放于阴凉通风处。
试验配方(以每吨计)示例如下:
(1)试验前期(0~3周)饲料:
1)对照组:玉米582kg,豆粕348.8kg,植物油25.4kg,磷酸氢钙22.7kg,石粉8.2kg,食盐1.4kg,蛋氨酸3.1kg,赖氨酸盐酸盐3.4kg,预混料5kg。
2)低成本组:玉米635.3kg,豆粕299.8kg,植物油16kg,磷酸氢钙22.8kg,石粉8.2kg,食盐1.4kg,蛋氨酸3.7kg,赖氨酸盐酸盐4.5kg,苏氨酸1.3kg,复合添加物2kg,预混料5kg。
(2)试验前期(3~6周)饲料:
1)对照组:玉米609.4kg,豆粕308.5kg,植物油47.2kg,磷酸氢钙18.2kg,石粉7kg,食盐2.3kg,蛋氨酸2kg,赖氨酸盐酸盐0.4kg,预混料5kg。
2)低成本组:玉米673.4kg,豆粕250kg,植物油35.8kg,磷酸氢钙18.5kg,石粉7.3kg,食盐2.3kg,蛋氨酸2.5kg,赖氨酸盐酸盐2.1kg,苏氨酸1.1kg,复合添加物2kg,预混料5kg。
2.饲养管理
饲养期共42天,分为前期(1~21天)和后期(21~42天)两个阶段。饲养管理按饲养管理按照商品肉鸡常规程序进行,单层笼养,自然光照加人工补光,自由采食和饮水,饲喂肉仔鸡颗粒饲粮。
3.指标测定
(1)生产性能分别于0、21、42日龄以重复为单位称量鸡体重和饲料重,并计算平均日采食量、平均日增重、饲料利用率。试验期间每天记录死鸡数量和死鸡体重,计算死亡率。
(2)屠宰性能分别在21、42日龄从每个重复中选取1只接近平均体重的肉鸡,颈部放血进行屠宰,随后测定屠宰率、全净膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率。
(3)免疫器官指数在21和42日龄屠宰鸡只时,摘取免疫器官(胸腺、脾脏和法氏囊),称重并计算各器官指数。器官指数(g/kg)=器官重量(g)/活体重(kg)。
(4)血液生化指标在21和42日龄屠宰鸡只时,颈静脉采血3mL,肝素抗凝管存放,3000r/min离心10min,取上清液分装,置-20℃冰箱保存待用。碱性磷酸酶、谷丙转氨酶、谷草转氨酶、总蛋白、白蛋白、总胆红素、尿酸、肌酐含量采用全自动生化分析仪测定,试剂盒购自上海科华生物工程股份有限公司。
(5)氮排泄量于38~41日龄,以重复为单位全收粪,称总粪重,并将粪充分混匀,取400g左右样品,剔除毛屑杂物。于65℃烘干至恒重,回潮,称重,粉碎后制成风干样,过40目筛。用凯氏定氮仪测定氮含量,计算氮排放量和氮表观代谢率。计算公式如下:
氮表观代谢率(%)=(食入氮含量-排泄物氮含量)/食入氮含量。
4数据统计
采用SPSS(16.0)软件的one-way ANOVA先进行方差齐次性检验和单因素方差分析,采用Student’s t-test进行差异显著性比较,以P<0.05为差异显著,结果以平均数±标准差(Mean±SD)表示。
本发明的积极意义
本发明涉及一种降低肉鸡饲料成本的配方及其应用,其配方是将饲料蛋白质含量较饲养标准降低1.5-2个百分点,同时添加主要成分为吡咯喹啉醌、β-丙氨酸和甘氨酸等的复合添加物0.2%~0.3%。本发明所述饲料的成本因此降低80~100元/吨。使用本发明所述饲料配方能够降低肉仔鸡饲料成本,并能促进肉仔鸡个体生长,提高饲料效率,提高胸肉产量,改善胴体品质,显著降低氮排放,降低肉鸡饲养对环境的污染。因此,本饲料配方在降低肉鸡饲料成本、减少氮排放和改善肉鸡胴体品质方面有良好的应用前景,具有显著的经济效益。
实施例
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述:
下述实例中的实验方法和实验实例中所用的材料试剂,如无特殊说明,均为常规方法及常规材料和试剂。
实施例1
1.一种低成本的肉鸡饲料配制
将饲料配方中粗蛋白质较饲养标准降低2个百分点,同时添加0.3%复合添加物。复合添加物(w/w)喹啉醌二钠0.6,β-丙氨酸100,甘氨酸880,稻壳粉19.4。
2.复合添加物的使用方法
先将饲料中的基础物质包括玉米、豆粕等粉碎并按饲料配方比例混合,再按0.3%的用量添加后充分混合。
肉鸡饲料配制完毕后存放于常温阴凉通风处。
实施例2
低成本的肉鸡饲料提高日增重,增加胸肌产量,降低氮排放的试验。
选取Ross-308肉仔鸡公雏作为试验动物,设置对照组(高成本)、低成本组,通过对生产性能、屠宰性能、免疫器官、血液生化指标、氮排放和经济效益等的观测,发现低成本组可提高肉鸡日增重,改善饲料利用率,增加胸肌产量,降低氮排放,表明此低成本饲料配制技术促进肉鸡增长,增加胸肉产量和降低氮排放的效果确切可靠(详见实施例3)。
实施例3
1试验设计及日粮配方
选用1日龄平均体重为42±0.5g的Ross-308肉仔鸡公雏216只,分为2个处理,每处理9个重复,每重复12只鸡,正常对照组饲喂常规玉米-豆粕基础日粮,低成本组降低豆粕和油脂用量,增加玉米用量,粗蛋白较对照组低约1.5~2个百分点,每吨饲料中添加2kg复合添加物。饲料常温存放于清凉通风处。
试验配方(以每吨计)示例如下:
(1)试验前期(0~3周)饲料:
1)对照组:玉米582kg,豆粕348.8kg,植物油25.4kg,磷酸氢钙22.7kg,石粉8.2kg,食盐1.4kg,蛋氨酸3.1kg,赖氨酸盐酸盐3.4kg,预混料5kg。
2)低成本组:玉米635.3kg,豆粕299.8kg,植物油16kg,磷酸氢钙22.8kg,石粉8.2kg,食盐1.4kg,蛋氨酸3.7kg,赖氨酸盐酸盐4.5kg,苏氨酸1.3kg,复合添加物2kg,预混料5kg。
(2)试验前期(3~6周)饲料:
1)对照组:玉米609.4kg,豆粕308.5kg,植物油47.2kg,磷酸氢钙18.2kg,石粉7kg,食盐2.3kg,蛋氨酸2kg,赖氨酸盐酸盐0.4kg,预混料5kg。
2)低成本组:玉米673.4kg,豆粕250kg,植物油35.8kg,磷酸氢钙18.5kg,石粉7.3kg,食盐2.3kg,蛋氨酸2.5kg,赖氨酸盐酸盐2.1kg,苏氨酸1.1kg,复合添加物2kg,预混料5kg。
2饲养管理
饲养期共42天,分为前期(1~21天)和后期(21~42天)两个阶段。饲养管理按《ROSS肉鸡饲养管理手册》进行,单层笼养,自然光照加人工补光,自由采食和饮水,饲喂肉仔鸡颗粒日粮。
3指标测定
生产性能、屠宰性能、免疫器官指数、血液生化指标按21和42日龄为节点进行测定,氮排放和氮表观消化率测定在38~41日龄进行,并分阶段计算肉鸡增重成本和全期饲养至毛鸡销售的经济效益。
4统计分析
采用SPSS(16.0)软件的one-way ANOVA先进行方差齐次性检验和单因素方差分析,采用Student’s t-test进行差异显著性比较,以P<0.05为差异显著,结果以平均数±标准差(Mean±SD)表示。
5试验结果与分析
(1)生产性能
分别于0、21和42日龄以重复为单位称量鸡体重和饲料重,并计算平均日采食量、平均日增重、饲料利用率。试验期间每天记录死鸡数量和死鸡体重,计算死亡率(见表1)。
表1.肉仔鸡的生产性能
表1所示为肉仔鸡生产性能结果。由表可知,低成本组与对照组肉仔鸡21和42日龄体重无显著差异,21日龄时十分接近,42日龄时低成本组肉仔鸡体重比对照组高约70g(P>0.05)。1~21d生产性能,低成本组与对照组无任何差异,平均日增重,平均日采食量和料肉比几乎完全相当。22~42d生产性能,低成本组平均日增重和平均日采食量均高于正常对照组,料肉比略低于对照组。平均日增重低成本组较对照组高约4.3g,采食量高约7.2g。从1~42d全期生产性能来看,低成本组平均日增重较对照组高约2.4g,平均日采食量较对照组高约3.7g,料肉比较对照组低0.007。死亡率方面,在1~21d期间两个试验组均无鸡只死亡,在21~42d阶段,对照组有5只鸡死亡,低成本组有3只鸡死亡。试验期内,两个处理组之间鸡只死亡率无显著差异(P>0.05)。
(2)屠宰性能
分别在21、42日龄从每个重复中选取1只接近平均体重的肉鸡,颈部放血进行屠宰,随后测定屠宰率、全净膛率、胸肌率、腿肌率、腹脂率(见表2)。
表2肉仔鸡21和42日龄的屠宰性能
注:表中同行均值肩标字母不同者表示差异显著(P<0.05)。
表2所示为肉仔鸡屠宰性能结果。由表可知,21d时,肉仔鸡的全净膛率、胸肌率、腿肌率和腹脂率在两个处理之间无显著差异,但低成本组胸肌率略高,而腹脂率略低(P<0.10)。42d时,两个处理肉仔鸡的全净膛率、腿肌率和腹脂率无显著差异(P>0.05),但低成本组肉仔鸡的胸肌率显著高于正常对照组,较对照组提高6.67%(P<0.05)。
(3)免疫器官指数
在21和42日龄屠宰鸡只时,摘取免疫器官(胸腺、脾脏和法氏囊),称重并计算各器官指数。器官指数(g/kg)=器官重量(g)/活体重(kg)。(见表3)
表3.肉仔鸡21和42日龄的免疫器官指数
表3所示为肉仔鸡的免疫器官指数结果。由表可知,饲喂正常料对照组或低成本组饲料对肉仔鸡21日龄和42日龄胸腺指数、脾脏指数和法氏囊指数均无显著影响(P>0.05)。
(4)血液生化指标
在21和42日龄屠宰鸡只时,颈静脉采血3mL,肝素抗凝管存放,3 000r/min离心10min,取上清液分装,置-20℃冰箱保存待用。碱性磷酸酶、谷丙转氨酶、谷草转氨酶、总蛋白、白蛋白、总胆红素、尿酸、肌酐含量采用全自动生化分析仪测定,试剂盒购自上海科华生物工程股份有限公司。
表4.肉仔鸡血液生化指标
注:表中同行均值肩标字母不同者表示差异显著(P<0.05)。
表4所示为肉仔鸡血液生化指标结果。由表可知,21日龄时,低成本组肉仔血液尿酸水平显著低于正常对照组(P<0.05),降低约27.5%。其他血液生化指标包括碱性磷酸酶、转氨酶、血糖、总蛋白、白蛋白、总胆红素和肌酐等含量无显著变化。
42日龄时,低成本组肉仔鸡血液总蛋白水平显著高于正常对照组,尿酸水平显著低于正常对照组(P<0.05)。其他血液生化指标碱性磷酸酶、转氨酶、白蛋白、总胆红素、葡萄糖和肌酐含量在两个处理组之间无显著差异(P>0.05)。
(5)氮排泄量
于38~41日龄,以重复为单位全收粪,称总粪重,并将粪充分混匀,取400g左右样品,剔除毛屑杂物。于65℃烘干至恒重,回潮,称重,粉碎后制成风干样,过40目筛。用凯氏定氮仪测定氮含量,计算氮排放量和氮表观代谢率。计算公式如下:
氮表观代谢率(%)=(食入氮含量-排泄物氮含量)/食入氮含量。
表5.肉仔鸡38-41日龄的氮排放和氮表观代谢率
注:表中同行均值肩标字母不同者表示差异显著(P<0.05)。
由表5可知,肉仔鸡38-41日龄的代谢试验表明,与正常料对照组相比,低成本组N采食量低降低6.9%,而N排泄量降低15%,N表观代谢率提高5.6%,均达到统计学之显著差异水平(P<0.05)。该试验结果表明,低成本饲料组在降低氮排放方面具有显著的优势,对保护环境有利。
(6)肉鸡增重成本和经济效益
表6.饲料单价(元/kg饲料)、肉鸡增重成本(元/kg体重)和毛收益(¥/只)
由表6可知,低成本组饲料价格在前期和后期比正常对照组低约80-103元/吨。增重成本方面,低成本组在饲养的前3周每kg体增重比正常对照组低约0.1元,在后3周低约0.22元。由于低成本组鸡只体重略大,饲料价格略低,因此42d出栏时每只鸡的毛收益比正常对照组高约0.43元。
毛收益的计算公式为:每只鸡收益=出栏体重(kg/只)×毛鸡单价(¥/kg)-采食量(kg/只)×饲料单价(¥/kg)-鸡苗价格(¥/只)。
由试验结果可知,肉仔鸡饲喂低成本饲粮生长性能和屠宰性能可达到与正常对照饲粮相当或略好的水平,并且增重速度和饲料效率略有提高,胸肌产量明显增加,显著降低氮排泄,肉鸡养殖的收益提高,具有现实的环保意义和较好的经济价值。

Claims (3)

1.一种降低肉鸡饲料成本的配方,其特征在于该饲料配方较饲养标准降低粗蛋白质含量1.5~2个百分点,同时添加0.2%~0.3%复合添加物。
2.如权利要求1所述的一种降低肉鸡饲料成本的配方,其特征在于其中添加剂的活性组分为吡咯喹啉醌、β-丙氨酸和甘氨酸,其配方为吡咯喹啉醌二钠(PQQ.Na2)0.2~0.8g、β-丙氨酸100~150g、甘氨酸800~900g,以稻壳粉为载体调配至1000g。
3.权利要求1所述一种降低肉鸡饲料成本配方应用,其特征在于按该配方制备的饲料作为快大型白羽肉仔鸡饲料,降低饲料成本80~100元/吨,同时肉鸡生长性能不变或略有改善,胸肉产量增加,氮排放降低10%以上。
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