CN107615947B - 花生种植器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种花生种植器,包括外壳、出料件及定植头,出料件包括储料仓、供料管、连接管、出料管及推料挡杆,储料仓位于外壳外,储料仓的底部开设一出料口,供料管的一端与出料口连接,另一端伸入外壳内,连接管及出料管均收容于外壳内,连接管连接供料管与出料管,供料管与出料管错开设置,供料管背向出料管的一侧设有推料口,出料口、供料管及连接管均仅能供一颗花生通过,推料挡杆活动地穿设外壳,初始状态下,推料挡杆挡设于推料口处,推料挡杆受力能够从推料口伸入连接管中并沿连接管运动;定植头包括若干播土片,每一播土片通过一转轴转动地连接于外壳的第二开口处;每一播土片上设有一弹片。该花生种植器能够提高种植效率。

Description

花生种植器
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域,特别涉及一种花生种植器。
背景技术
传统的花生种植,首先需利用锄头在地里挖一个凹坑,然后将一颗或几颗花生放进所挖的凹坑里,最后利用锄头掩埋。该种植过程需种植者长期保持弯腰状态,劳动强度较大,容易导致种植者腰酸背痛,引起身体不适,且效率低下。
发明内容
针对上述存在的问题,有必要提供一种能够提高种植效率的花生种植器。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种花生种植器,包括外壳、出料件及定植头,所述外壳内形成一收容空间,所述收容空间贯通所述外壳的相对两端以分别形成一第一开口及一第二开口,所述出料件包括储料仓、供料管、连接管、出料管及推料挡杆,所述储料仓位于所述收容空间外,所述储料仓的底部开设一出料口,所述供料管的一端与所述出料口连接,另一端从所述第一开口伸入所述收容空间内,所述连接管及所述出料管均收容于所述收容空间内,所述连接管连接所述供料管远离所述储料仓的端部与所述出料管,所述供料管与所述出料管错开设置,所述供料管背向所述出料管的一侧设有推料口,所述出料口、所述供料管及所述连接管均仅能供一颗花生通过,所述推料挡杆活动地穿设所述外壳,初始状态下,所述推料挡杆挡设于所述推料口处,以防止花生从该推料口处漏出,所述推料挡杆受力能够从所述推料口伸入所述连接管中,并沿所述连接管运动,以将花生推入所述出料管内;所述定植头包括若干播土片,每一播土片通过一转轴转动地连接于所述外壳的第二开口处,并环绕所述第二开口间隔设置;每一播土片对应设有弹片,每一弹片的一端装设在所述外壳的外壁上,每一弹片的另一端与相应播土片的外壁相抵;所述出料件受力时能够朝向所述播土片运动,以使得所述出料管抵压若干播土片,从而所述若干播土片敞开以使得所述出料管与外界连通;所述出料件还能够受力朝远离所述播土片的方向运动,所述弹片能够使得所述若干播土片相互聚拢以封闭所述出料管与外界的连通。
进一步地,所述连接管自所述供料管至所述出料管的方向逐渐向所述储料仓倾斜。
进一步地,所述连接管背向所述储料仓的一侧设有落料口,所述出料管的一端与所述落料口连接。
进一步地,所述花生种植器还包括把手,所述把手与所述外壳的外壁连接。
进一步地,所述推料挡杆位于所述外壳外的一端设有凸缘,所述花生种植器还包括弹性件,所述弹性件套设在所述所述推料挡杆上,且其相对两端分别与所述凸缘及所述外壳相接。
进一步地,所述收容空间内还固定一导向筒,所述导向筒位于所述连接管与所述定植头之间,所述出料管滑动地穿设所述导向筒。
进一步地,所述出料管的外壁上还设有安装凸起,所述花生种植器还包括复位件,所述复位件套设在所述出料管上,且其相对两端分别与所述安装凸起及所述导向筒相接。
进一步地,所述花生种植器还包括株距定位器,所述括株距定位器包括支臂、固定板、螺栓及标尺,所述支臂与所述外壳的外壁连接,所述支臂上沿平行所述外壳的径向方向设有滑孔,所述固定板支撑在所述支臂上并设有螺孔,所述螺栓依次穿设所述螺孔及所述滑孔而与所述支臂螺锁结合,并能够在松开状态时沿所述滑孔移动。
进一步地,所述株距定位器还包括标尺,所述标尺设于所述支臂上且与所述滑孔平行,以用于测量所述螺栓的位置。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的花生种植器,将定植头插入土壤中,通过按压储料仓以使出料管朝向播土片运动并撑开若干播土片,从而使得若干播土片敞开以供花生通过,播土片撑开时将土壤颗粒推往花生种植器的周缘以形成一凹坑,花生进入该凹坑,提起花生种植器时,凹坑周围的土壤颗粒在重力的作用下朝向花生运动从而将花生埋好以完成种植。因此,采用该花生种植器能够实现打穴、播种及填土等工序的一体化作业,节省了时间,较传统手工种植提高了工作效率。
2、本发明的花生种植器,通过在供料管及出料管之间设置连接管,当推料挡杆位于初始状态时,能够允许花生由供料管进入连接管内,而当推料挡杆沿供料管朝向出料管运动时能够带动位于该连接管内的花生进入出料管,进而每次提供一颗花生,方便使用者控制花生的数量,使用较方便。
3、本发明的花生种植器,还包括株距定位器,便于使用者确定花生种植的位置。该株距定位器中,螺栓能够在松开状态时沿滑孔移动,以调节株距的大小。
附图说明
图1为本发明一较佳实施方式中花生种植器的结构示意图。
图2为图1所示花生种植器在II处的俯视图。
图3为图1所示花生种植器中定植头的仰视示意图。
图4为图1所示花生种植器中株距定位器的俯视示意图。
附图中,100-花生种植器、2-外壳、21-收容空间、23-第一开口、24-第二开口、26-导向筒、3-出料件、32-储料仓、322-出料口、34-供料管、342-推料口、35-连接管、352-落料口、36-出料管、362-安装凸起、37-推料挡杆、372-凸缘、4-定植头、42-播土片、44-转轴、46-弹片、5-把手、6-弹性件、7-复位件、8-株距定位器、82-支臂、822-滑孔、84-固定板、86-螺栓、88-标尺、200-花生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1,本发明一较佳实施方式提供一种花生种植器100,包括外壳2、出料件3及定植头4。
外壳2内形成一收容空间21,收容空间21贯通外壳2的相对两端以分别形成一第一开口23及一第二开口24。出料件3包括储料仓32、供料管34、连接管35、出料管36及推料挡杆37,其中,储料仓32位于收容空间21外,储料仓32的底部开设一出料口322;供料管34的一端与出料口322连接,另一端从第一开口23伸入收容空间21内;连接管35及出料管36均收容于收容空间21内,连接管35连接供料管34远离储料仓32的端部与出料管36,供料管34与出料管36错开设置,供料管34背向出料管36的一侧设有推料口342,出料口322、供料管34及连接管35均仅能供一颗花生200通过。推料挡杆37活动地穿设外壳2,初始状态下,推料挡杆37挡设于推料口342处,以防止花生200从该推料口342处漏出,推料挡杆37受力能够从推料口342伸入连接管35中,并沿连接管35运动,以将花生200推入出料管36内。请一并参见图2及图3,定植头4包括若干播土片42,每一播土片42通过一转轴44转动地连接于外壳2的第二开口24处,并环绕第二开口24间隔设置;每一播土片42对应设有弹片46,每一弹片46的一端装设在外壳2的外壁上,每一弹片46的另一端与相应播土片42的外壁相抵。出料件3受力时能够朝向播土片42运动,以使得出料管36抵压若干播土片42,从而若干播土片42敞开以使得出料管36与外界连通;出料件3还能够在受力时朝远离播土片42的方向运动,弹片46能够使得若干播土片42相互聚拢以封闭出料管36与外界的连通。
在本实施方式中,供料管34的轴线、出料管36的轴线及外壳2的轴线相互平行。连接管35自供料管34至出料管36的方向逐渐向储料仓32倾斜,该设计能够尽量避免花生种植器100发生意外振动时,花生200从连接管35自动落入出料管36内。
在本实施方式中,连接管35背向储料仓32的一侧设有落料口352,出料管36的一端与落料口352连接。当花生200在推料挡杆37的推动下运动至该落料口352时,花生200在自身重力的作用下自动落入出料管36内,以避免花生200夹在推料挡杆37与出料管36之间而导致损伤。
花生种植器100还包括把手5,把手5与外壳2的外壁连接,以方便使用者使用。
推料挡杆37位于外壳2外的一端还设有凸缘372,花生种植器100还包括弹性件6,弹性件6套设在推料挡杆37上,且其相对两端分别与凸缘372及外壳2相接。收容空间21内还固定一导向筒26,导向筒26位于连接管35与定植头4之间,出料管36滑动地穿设导向筒26,以对出料管36的运动导向。
出料管36的外壁上还设有安装凸起362,花生种植器100还包括复位件7,复位件7套设在出料管36上,且其相对两端分别与安装凸起362及导向筒26相接。
请一并参见图4,花生种植器100还包括株距定位器8,括株距定位器8包括支臂82、固定板84、螺栓86及标尺88。支臂82的一端与外壳2的外壁连接,支臂82上沿平行外壳2的径向方向设有滑孔822,固定板84支撑在支臂82上并设有螺孔(图未示),螺栓86依次穿设该螺孔及滑孔822而与支臂82螺锁结合,并能够在松开状态时沿滑孔822移动。株距定位器8还包括标尺88,标尺88设于支臂82上且与滑孔822平行,以用于测量螺栓86的位置。
花生种植器100使用时,拧松螺栓86,使螺栓86处于松开状态,根据所需要的株距使螺栓86沿滑孔822运动至预设距离,利用标尺88可判断螺栓86的位置。当螺栓86运动至预设距离后,拧紧螺栓86,以防止螺栓86运动。将需种植的花生200放置于储料仓32内。由于出料口322、供料管34及连接管35均只能供一颗花生200通过,因此,在推料挡杆37处于初始状态时,一颗花生200会在重力作用下从储料仓32进入连接管35内。按压推料挡杆37,使推料挡杆37从推料口342伸入连接管35中并沿连接管35运动,以将花生200推入出料管36内,并堵住供料管34与连接管35的连通口。在此过程中,弹性件6被压缩。松开推料挡杆37,弹性件6的弹性恢复力能够带动推料挡杆37回到初始状态,此时,供料管34与连接管35恢复连通状态,下一颗花生200会在重力作用下从储料仓32进入连接管35内以待下次种植。
花生200进入出料管36后,手握把手5将花生种植器100的定植头4插入土壤中,按压储料仓32,以使出料管36朝向播土片42运动并撑开若干播土片42,播土片42撑开时将土壤颗粒推往花生种植器100的周缘以形成一凹坑,花生200从出料管36进入该凹坑,同时复位件7被压缩。提起花生种植器100时,凹坑周围的土壤颗粒朝向花生200运动从而将花生200埋好以完成种植,撤销储料仓32上的外力,复位件7的弹性力使得出料件3朝远离播土片42的方向运动,弹片46使得若干播土片42相互聚拢以封闭出料管36与外界的连通。花生种植器100的定植头4插入土壤中时,株距定位器8的螺栓86在土壤上形成一个凹点,以供下次花生种植器100的定植头4插入,以确保种植的花生株距一致。
本发明实施方式中的花生种植器100,将定植头4插入土壤中,通过按压储料仓32以使出料管36朝向播土片42运动并撑开若干播土片42,从而使得若干播土片42敞开以供花生200通过,播土片42撑开时将土壤颗粒推往花生种植器100的周缘以形成一凹坑,花生200进入该凹坑,提起花生种植器100时,凹坑周围的土壤颗粒在重力的作用下朝向花生200运动从而将花生200埋好以完成种植。因此,采用该花生种植器100能够实现打穴、播种及填土等工序的一体化作业,节省了时间,较传统手工种植提高了工作效率。同时,通过在供料管34及出料管36之间设置连接管35,当推料挡杆37位于初始状态时,能够允许花生200由供料管34进入连接管35内,而当推料挡杆37沿供料管34朝向出料管36运动时能够带动位于该连接管35内的花生200进入出料管36,进而每次提供一颗花生200,方便使用者控制花生200的数量,使用较方便。另外,本发明实施方式中的花生种植器100还包括株距定位器8,便于使用者确定花生200种植的位置。该株距定位器8中,螺栓86能够在松开状态时沿滑孔822移动,以调节株距的大小。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种花生种植器,其特征在于:包括外壳、出料件及定植头,所述外壳内形成一收容空间,所述收容空间贯通所述外壳的相对两端以分别形成一第一开口及一第二开口,所述出料件包括储料仓、供料管、连接管、出料管及推料挡杆,所述储料仓位于所述收容空间外,所述储料仓的底部开设一出料口,所述供料管的一端与所述出料口连接,另一端从所述第一开口伸入所述收容空间内,所述连接管及所述出料管均收容于所述收容空间内,所述连接管连接所述供料管远离所述储料仓的端部与所述出料管,所述供料管与所述出料管错开设置,所述供料管背向所述出料管的一侧设有推料口,所述出料口、所述供料管及所述连接管均仅能供一颗花生通过,所述推料挡杆活动地穿设所述外壳,初始状态下,所述推料挡杆挡设于所述推料口处,以防止花生从该推料口处漏出,所述推料挡杆受力能够从所述推料口伸入所述连接管中,并沿所述连接管运动,以将花生推入所述出料管内;所述定植头包括若干播土片,每一播土片通过一转轴转动地连接于所述外壳的第二开口处,并环绕所述第二开口间隔设置;每一播土片对应设有弹片,每一弹片的一端装设在所述外壳的外壁上,每一弹片的另一端与相应播土片的外壁相抵;所述出料件受力时能够朝向所述播土片运动,以使得所述出料管抵压若干播土片,从而所述若干播土片敞开以使得所述出料管与外界连通;所述出料件还能够受力朝远离所述播土片的方向运动,所述弹片能够使得所述若干播土片相互聚拢以封闭所述出料管与外界的连通。
2.如权利要求1所述的花生种植器,其特征在于:所述连接管自所述供料管至所述出料管的方向逐渐向所述储料仓倾斜。
3.如权利要求2所述的花生种植器,其特征在于:所述连接管背向所述储料仓的一侧设有落料口,所述出料管的一端与所述落料口连接。
4.如权利要求1所述的花生种植器,其特征在于:所述花生种植器还包括把手,所述把手与所述外壳的外壁连接。
5.如权利要求1所述的花生种植器,其特征在于:所述推料挡杆位于所述外壳外的一端设有凸缘,所述花生种植器还包括弹性件,所述弹性件套设在所述推料挡杆上,且其相对两端分别与所述凸缘及所述外壳相接。
6.如权利要求1所述的花生种植器,其特征在于:所述收容空间内还固定一导向筒,所述导向筒位于所述连接管与所述定植头之间,所述出料管滑动地穿设所述导向筒。
7.如权利要求6所述的花生种植器,其特征在于:所述出料管的外壁上还设有安装凸起,所述花生种植器还包括复位件,所述复位件套设在所述出料管上,且其相对两端分别与所述安装凸起及所述导向筒相接。
8.如权利要求1所述的花生种植器,其特征在于:所述花生种植器还包括株距定位器,所述株距定位器包括支臂、固定板、螺栓及标尺,所述支臂与所述外壳的外壁连接,所述支臂上沿平行所述外壳的径向方向设有滑孔,所述固定板支撑在所述支臂上并设有螺孔,所述螺栓依次穿设所述螺孔及所述滑孔而与所述支臂螺锁结合,并能够在松开状态时沿所述滑孔移动。
9.如权利要求8所述的花生种植器,其特征在于:所述株距定位器还包括标尺,所述标尺设于所述支臂上且与所述滑孔平行,以用于测量所述螺栓的位置。
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