CN107613047A - 电子组件的制作方法、电子组件及电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子组件的制作方法，其包括：提供前壳模组，前壳模组包括前壳和设置在前壳上的主电路板；提供支板，将支板搭接固定在主电路板远离前壳的一面；和提供闪光灯模组，闪光灯模组包括柔性电路板、固定在柔性电路板上的闪光灯和围绕闪光灯的防护圈，防护圈凸设于闪光灯的顶面；将闪光灯模组固定至支板，并使闪光灯通过柔性电路板固定在第一面；将防护圈从闪光灯模组上去除，从而得到电子组件。上述电子组件的制作方法中，由于防护圈凸设于闪光灯的顶面，防护圈可以降低闪光灯在闪光灯模组的运输、装配过程受到触碰概率，使得闪光灯不易损坏，电子组件的生产成本较低。本发明还公开了一种电子组件及一种电子装置。

Description

电子组件的制作方法、电子组件及电子装置

技术领域

本发明涉及电子终端领域，尤其涉及一种电子组件的制作方法、电子组件及电子装置。

背景技术

手机等终端的闪光灯在终端的组装过程容易被触碰而损坏，导致终端的生产成本较高。

发明内容

本发明提供一种电子组件的制作方法、电子组件及电子装置。

本发明实施方式的电子组件的制作方法包括步骤：

提供前壳模组，所述前壳模组包括前壳和设置在所述前壳上的主电路板；

提供支板，将所述支板搭接固定在所述主电路板远离所述前壳的一面，所述支板包括相背的第一面及第二面，所述第二面朝向所述前壳；和

提供闪光灯模组，所述闪光灯模组包括柔性电路板、固定在所述柔性电路板上的闪光灯和围绕所述闪光灯的防护圈，所述防护圈凸设于所述闪光灯的顶面；

将所述闪光灯模组固定至所述支板，并使所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面；

将所述防护圈从所述闪光灯模组上去除，从而得到所述电子组件。

在某些实施方式中，所述提供闪光灯模组的步骤包括：

将所述闪光灯固定在所述柔性电路板上；

将遮光件固定在所述柔性电路板上，并使所述遮光件围绕所述闪光灯；

将所述防护圈设置在所述遮光件上，并使所述防护圈围绕所述闪光灯，所述防护圈凸设于所述闪光灯的顶面。

在某些实施方式中，所述将所述防护圈设置在所述遮光件上的步骤包括：

通过粘胶将所述防护圈设置在所述遮光件上。

在某些实施方式中，将所述闪光灯模组固定至所述支板，并使所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面的步骤包括：

将受话器固定在所述柔性电路板上，所述受话器与所述闪光灯间隔设置；和

将带有所述受话器的所述柔性电路板折弯至所述第二面，其中，所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面，所述受话器通过所述柔性电路板固定在所述第二面。

在某些实施方式中，所述制作方法还包括步骤：

提供显示屏；

将所述显示屏安装在所述前壳与所述主电路板相背的一侧，所述显示屏与所述受话器在所述主电路板的厚度方向上部分重叠。

在某些实施方式中，所述制作方法还包括步骤：

提供盖板；

将所述盖板设置在所述前壳上，所述盖板覆盖所述显示屏。

在某些实施方式中，所述制作方法还包括步骤：

将所述柔性电路板通过连接器与所述主电路板连接。

本发明提供了一种电子组件，其包括：

前壳；

主电路板，所述主电路板设置在所述前壳上；

支板，所述支板搭接固定在所述主电路板远离所述前壳的一面，所述支板包括相背的第一面及第二面，所述第二面朝向所述前壳；和

闪光灯模组，所述闪光灯模组包括柔性电路板和固定在所述柔性电路板上的闪光灯，所述闪光灯模组固定在所述支板上，所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面。

在某些实施方式中，所述闪光灯模组包括设置在所述柔性电路板上且围绕所述闪光灯的遮光件。

在某些实施方式中，所述柔性电路板夹设所述支板，所述电子组件包括受话器，所述受话器通过所述柔性电路板固定在所述第二面。

在某些实施方式中，所述电子组件包括显示屏，所述显示屏设置在所述前壳上，所述显示屏位于所述前壳与所述主电路板相背的一侧，所述显示屏与所述受话器在所述主电路板的厚度方向上部分重叠。

在某些实施方式中，所述电子组件包括盖板，所述盖板设置在所述前壳上，所述盖板覆盖所述显示屏。

本发明实施方式的电子组件包括以上任一实施方式所述的电子组件。

上述电子组件的制作方法、电子组件及电子装置中，由于所述防护圈凸设于所述闪光灯的顶面，防护圈可以降低闪光灯在闪光灯模组的运输、装配过程受到触碰概率，使得闪光灯不易损坏，电子组件的生产成本较低。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的电子组件的立体示意图；

图2是本发明实施方式的电子组件的分解示意图；

图3是本发明实施方式的电子组件的剖面示意图；

图4是本发明实施方式的电子装置的正面示意图；

图5是本发明实施方式的电子装置的背面示意图；

图6是本发明实施方式的电子组件的平面示意图；

图7是本发明实施方式的支板的立体示意图；

图8是本发明实施方式的电子组件的部分结构示意图。

图9是本发明实施方式的电子组件的制作方法的流程示意图；

图10是本发明实施方式的电子组件的制作方法的过程示意图；

图11是本发明实施方式的电子组件的制作方法的另一个流程示意图；

图12是本发明实施方式的电子组件的制作方法的另一个过程示意图；

图13是本发明实施方式的电子组件的制作方法的又一个过程示意图；

图14是本发明实施方式的电子组件的制作方法的再一个过程示意图；

图15是本发明实施方式的电子组件的制作方法的又再一个过程示意图。

主要元件符号说明：

电子组件100、紧固件110、柔性电路板102、防护圈104、遮光件106；

显示屏10、上表面11、下表面12；

主电路板20、第一安装孔21、缺角22、第一板体23、第二板体24；

支板30、第一面31、第二面32、第二安装孔33、主体部34、安装部35、第一定位孔36；

受话器40、接触端子41；

闪光灯50、顶面52；

连接器51；

第一柔性电路板60、第二定位孔61；

第一补强板70；

第二柔性电路板80；

第二补强板90；

电子装置200、显示区202、非显示区204、前壳210、后盖220、盖板230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1-图3，本发明实施方式的电子组件100包括显示屏10、主电路板20、支板30、受话器40和闪光灯50。

主电路板20设置于显示屏10的下方。支板30搭接固定在主电路板20上。支板30与显示屏10分别位于主电路板20相背的两侧，支板30包括相背的第一面31及第二面32，第二面32朝向显示屏10。受话器40设置在第二面32，在显示屏10的厚度方向上，受话器40与显示屏10部分地重叠设置。闪光灯50设置在第一面31，闪光灯50和受话器40均与主电路板20电性连接。

请结合图4及图5，本发明实施方式的电子组件100可应用于电子装置200，电子装置200例如为手机或平板电脑等移动终端。具体地，本发明实施方式的电子装置200包括前壳210和电子组件100，显示屏10及主电路板20均固定在前壳210上，显示屏10和主电路板20分别位于前壳210相背的两侧。

本发明实施方式的电子组件100及电子装置200中，受话器40与显示屏10在显示屏10的厚度方向上部分地重叠设置以提高电子装置200的屏占比。另外，支板30可以较好地固定受话器40及闪光灯50，并且可以避免受话器40与闪光灯50等其他零部件发生干涉，电子装置200在满足高屏占比的同时，可以使得显示屏10下方的零部件可以正常工作。

具体地，显示屏10包括上表面11和下表面12。上表面11朝向电子装置200的外侧，下表面12朝向电子装置200的内侧。主电路板20位于下表面12对应的一侧。可以理解，支板30、受话器40和闪光灯50均位于显示屏10的下方。

支板30搭接固定在主电路板20上指的是，支板30的边缘部分与主电路板20的边缘重叠固定在一起。例如，支板30的边缘部分与主电路板20的边缘部分通过焊接方式或使用紧固件固定在一起。这样一来可以避免支板30与主电路板20上的电器元件干涉，二来可以减少支板30与主电路板20的重叠面积，使得支板30与主电路板20的体积较小。

支板30位于主电路板20的下方，这样使得支板30与显示屏10之间可以形成较大的空间以安装受话器40。

如图4所示，在电子装置200中，电子装置200的外表面与显示屏10对应的区域为显示区202，电子装置200的外表面的其他区域为非显示区204，电子装置200的屏占比指的是，电子装置200的显示区202的面积与非显示区204的面积的比值。

在相关技术中，显示屏与受话器在显示屏的纵向上并列设置，因此，可以理解，电子装置的外表面与受话器对应的横向区域为非显示区，这样使得电子装置的屏占比较小。

本实施方式中，受话器40在显示屏10上的正投影与显示屏10部分重叠设置，这样使得电子装置200的显示区202的面积较大，非显示区204的面积较小，从而可以提高电子装置200的屏占比。

需要说明的是，受话器40的出声口通过显示屏10的外侧露出，显示屏10的上方设置有盖板230，盖板230开设有与受话器40的出声口对应的出音孔232，以使受话器40发出的声音可以传到电子装置200的外部，如图3所示。可以理解，受话器40具有外壳和位于外壳内的扬声器，外壳形成有出声口，扬声器发出的声音可以通过出声口传到外壳外。

闪光灯50与和受话器40均可通过导电元件与主电路板20电性连接，也可以通过无线的方式与主电路板20电性连接，例如，受话器40中可以设置有电源及第一蓝牙模块，受话器40的电源可以为受话器40供电。主电路板20上可以设置有第二蓝牙模块，受话器40可以通过第一蓝牙模块与第二蓝牙模块连接，而实现与主电路板20电性连接。

电子装置200还包括后盖220，后盖220罩设在前壳210上。主电路板20位于后盖220与前壳210形成的空间之中。闪光灯50通过后盖220露出，如图5所示。闪光灯50可以为电子装置200背部补充光线，例如，用户在夜间活动时，可以使用闪光灯50照亮周围的场景。又如，用户使用电子装置200的摄像头拍摄时，闪光灯50可以为拍摄过程补光以提高电子装置200的拍摄质量。

可以理解，电子装置200的处理器设置在主电路板20上，处理器用于控制电子装置200运行。

在某些实施方式中，受话器40与闪光灯50在支板30的厚度方向上重叠设置。或者说，闪光灯50在受话器40上的正投影全部位于受话器40上。这样使得受话器40与闪光灯50之间的配合结构更加紧凑。

如图3的方位所示，显示屏10的厚度方向和支板30的厚度方向均为图3中所示的上下方向。本实施方式中，受话器40和闪光灯50均大致位于电子装置200横向(如图4的左右方向)的中间位置。

请再次参阅图2，在某些实施方式中，主电路板20的边缘开设有第一安装孔21，支板30的边缘开设有与第一安装孔21对应的第二安装孔33，支板30通过紧固件110穿设第一安装孔21及第二安装孔33而搭接固定在主电路板20上。

如此，支板30通过紧固件110与主电路板20连接，使得支板30拆装方便，容易维护。

在一个例子中，可以先将受话器40及闪光灯50均安装于支板30上，之后将带受话器40及闪光灯50的支板30通过紧固件110固定在主电路板20上，从而完成主电路板20与支板30的装配。紧固件110例如为螺钉，因此，在第一安装孔21及第二安装孔33之中，至少一个安装孔为螺纹孔，从而使得螺钉可以拧紧支板30及主电路板20。

本实施方式中，第一安装孔21的数量及第二安装孔33的数量均为三个，从而使得支板30与主电路板20连接得更加稳定可靠。

在某些实施方式中，支板30包括主体部34和自主体部34的边缘延伸的安装部35，受话器40及闪光灯50均设置于主体部34上，安装部35开设有第二安装孔33。

如此，支板30可以通过安装部35安装在主电路板20上。支板30的材料例如为不锈钢片材，支板30可以通过冲压的工艺成型。第二安装孔33呈圆柱形，安装部35的外轮廓呈圆弧形，这样可以使得第二安装孔33与安装部35的外轮廓配合得更加紧凑，支板30更加小型化。

在某些实施方式中，主电路板20形成有缺角22，支板30位于缺角22处。

如此，主电路板20形成避让空间以安装支板30，避免支板30与电子装置200的其他元器件干涉。

在某些实施方式中，主电路板20包括第一板体23及连接第一板体23的第二板体24，第一板体23与第二板体24限定出缺角22，支板30搭接固定在第一板体23及第二板体24上。或者说，支板30与主电路板20的其中一个连接位置位于第一板体23上，另一个连接位置位于第二板体24上，这样可以提高支板30连接的稳定性。

在某些实施方式中，电子组件100包括位于支板30与闪光灯50之间的第一柔性电路板60，第一柔性电路板60连接主电路板20，闪光灯50通过第一柔性电路板60固定在支板30上。

如此，闪光灯50可以通过第一柔性电路板60与主电路板20连接。主电路板20上的电路可以通过第一柔性电路板60为闪光灯50供电，还可以控制闪光灯50的工作模式。例如，主电路板20通过第一柔性电路板60控制闪光灯50处于常亮的工作模式，又如，主电路板20可通过第一柔性电路板60控制闪光灯50间断地发光。

在某些实施方式中，与闪光灯50相背的第一柔性电路板60的一面设置有第一补强板70。如此，第一补强板70可以增加第一柔性电路板60的刚度，使得闪光灯50与第一柔性电路板60可以连接牢固，从而可以提高闪光灯50与第一柔性电路板60连接可靠性。

在某些实施方式中，电子组件100包括位于支板30与受话器40之间的第二柔性电路板80，第二柔性电路板80连接第一柔性电路板60，并通过第一柔性电路板60电性连接主电路板20，受话器40通过第二柔性电路板80固定在支板30上。

如此，第一柔性电路板60与第二柔性电路板80可以通过单个连接端口与主电路板20连接，可以提高第一柔性电路板60的利用率，并使电子组件100的结构简单。本实施方式中，第一柔性电路板60与第二柔性电路板80为一体结构，第一柔性电路板60与第二柔性电路板80夹设支板30。

具体地，支板30开设有两个第一定位孔36，第一柔性电路板60与第二柔性电路板80分别开设有两个第二定位孔61，第一定位孔36与第二定位孔61对应，以使第一柔性电路板60及第二柔性电路板80可以定位在支板30上。

在一个例子中，在组装电子组件100时，可先将第一柔性电路板60及第二柔性电路板80通过第一定位孔36与第二定位孔61定位安装在支板30上，然后将闪光灯50和受话器40分别通过第一柔性电路板60及第二柔性电路板80固定在支板30上以形成一个支板模组，之后将支板模组通过支板30搭接固定在主电路板20上，最后将显示屏10覆盖在主电路板20上方，从而得到电子组件100。

在另一个例子中，在组装电子组件100时，可先将闪光灯50和受话器40分别设置在第一柔性电路板60及第二柔性电路板80上，然后将分别带有闪光灯50和受话器40的第一柔性电路板60及第二柔性电路板80，通过第一定位孔36和第二定位孔61定位设置在支板30上以形成一个支板模组，之后将支板模组通过支板30搭接固定在主电路板20上，最后将显示屏10覆盖在主电路板20上方，从而得到电子组件100。

在某些实施方式中，受话器40包括接触端子41，与接触端子41相背的第二柔性电路板80的一面设置有第二补强板90，第二补强板90与接触端子41对应。

如此，受话器40可以通过接触端子41与第二柔性电路板80连接。例如，受话器40通过SMT(surface mount technology，表面贴装技术)的方式与第二柔性电路板80连接。

第二补强板90可以增加第二柔性电路板80的刚度，使得受话器40与第二柔性电路板80可以连接牢固，从而可以提高受话器40与第二柔性电路板80连接可靠性。

在某些实施方式中，第一柔性电路板60远离闪光灯50的一端设置有连接器51，第一柔性电路板60通过连接器51与主电路板20连接。

如此，第一柔性电路板60通过连接器51可以快速地与主电路板20连接，从而提高电子组件100的组装效率。

在某些实施方式中，第一柔性电路板60上设置有遮光件106，遮光件106围绕闪光灯50。如此，遮光件106可以防止闪光灯50产生的光线从闪光灯50的侧面发出出射而影响其他电子器件正常工作。

请参阅图9及图10，本发明实施方式的电子组件100的制作方法包括：

S10，提供前壳模组，前壳模组包括前壳210和设置在前壳210上的主电路板20；

S20，提供支板30，将支板30搭接固定在主电路板20远离前壳210的一面，支板30包括相背的第一面31及第二面32，第二面32朝向前壳210；和

S30，提供闪光灯模组，闪光灯模组包括柔性电路板102、固定在柔性电路板102上的闪光灯50和围绕闪光灯50的防护圈104，防护圈104凸设于闪光灯50的顶面52；

S40，将闪光灯模组固定至支板30，并使闪光灯50通过柔性电路板102固定在第一面31；

S50，将防护圈从闪光灯模组上去除，从而得到电子组件100。

本发明实施方式提供了一种电子组件100，电子组件100可以可由上述的电子组件100的制作方法制得。

具体地，本发明实施方式的电子组件100包括前壳210、主电路板20、支板30和闪光灯模组。主电路板20设置在前壳210上。支板30搭接固定在主电路板20上，支板30包括相背的第一面31及第二面32，第二面32朝向前壳210。闪光灯模组包括柔性电路板102和固定在柔性电路板102上的闪光灯50，闪光灯模组固定在支板30上，闪光灯50通过柔性电路板102固定在第一面31。

本发明实施方式的电子组件100的制作方法及电子组件100中，由于防护圈104凸设于闪光灯50的顶面52，防护圈104可以降低闪光灯50在闪光灯模组的运输、装配过程受到触碰概率，使得闪光灯50不易损坏，电子组件100的生产成本较低。另外，支板30可以较好地固定闪光灯50，避免闪光灯50与其他元器件干涉。

防护圈104可以由泡棉等较软的材料制成，这样使得外界元件碰撞防护圈104后，防护圈104可以产生变形而缓冲冲击力，避免防护圈104损坏。

本实施方式中，闪光灯50通过柔性电路板102与主电路板20电性连接。

需要指出的是，本实施方式中，步骤S20在步骤S30及S40之前执行，在其他实施方式中，步骤S20可以在步骤S30及S40之后执行，也即是说，可以先将闪光灯模组固定至支板30，然后将带有闪光灯模组的支板30搭接固定在主电路板20上。

请参图11-图12，在某些实施方式中，步骤S30包括：

S31，将闪光灯50固定在柔性电路板102上；

S32，将遮光件106固定在柔性电路板102上，并使遮光件106围绕闪光灯50；

S33，将防护圈104设置在遮光件106上，并使防护圈104围绕闪光灯50，防护圈104凸设于闪光灯50的顶面52。

如此，遮光件106可以防止闪光灯50产生的光线从闪光灯50的侧面发出出射而影响其他电子器件正常工作。

在某些实施方式中，步骤S33包括：

通过粘胶将防护圈104设置在遮光件106上。

如此，防护圈104通过粘接的方式固定在遮光件106上，这样使得防护圈104在后续的操作中容易从遮光件106上去除。

请参阅图13，在某些实施方式中，步骤S40包括：

将受话器40固定在柔性电路板102上，受话器40与闪光灯50间隔设置；和

将带有受话器40的柔性电路板102折弯至第二面32，其中，闪光灯50通过柔性电路板102固定在第一面31，受话器40通过柔性电路板102固定在第二面32。

如此，受话器40和闪光灯50均设置在支板30上，这样使得受话器40与闪光灯50之间的结构更加紧凑，从而使得电子组件100更加小型化。

需要指出的是，柔性电路板102的其中一部分设置于第一面31(相当于上述第一柔性电路板102)，柔性电路板102的另一部分设置于第二面32(相当于上述第二柔性电路板102)。

请参图14，在某些实施方式中，电子组件100的制作方法还包括步骤：

提供显示屏10；和

将显示屏10安装在前壳210与主电路板20相背的一侧，显示屏10与受话器40在主电路板20的厚度方向上部分重叠。

如此，显示屏10与主电路板20在主电路板20的厚度方向上部分重叠，这样可以提高电子组件100的屏占比。

请参图15，在某些实施方式中，电子组件100的制作方法还包括步骤：

提供盖板230；

将盖板230设置在前壳210上，盖板230覆盖显示屏10。

如此，盖板230可以防护显示屏10受到碰撞而损坏。

在某些实施方式中，电子组件100的制作方法还包括步骤：

将柔性电路板102通过连接器51与主电路板20连接。

如此，连接器51使得柔性电路板102容易与主电路板20实现电性连接。

需要指出的是，上述实施方式的电子组件100的解释说明适用于本实施方式的电子组件100的制作方法，本发明实施方式的电子组件100的制作方法其他未展开的部分，请参考以上实施方式的电子组件100中相同或类似的部分，在此不在赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电子组件的制作方法，其特征在于，包括步骤：

提供前壳模组，所述前壳模组包括前壳和设置在所述前壳上的主电路板；

提供支板，将所述支板搭接固定在所述主电路板远离所述前壳的一面，所述支板包括相背的第一面及第二面，所述第二面朝向所述前壳；和

提供闪光灯模组，所述闪光灯模组包括柔性电路板、固定在所述柔性电路板上的闪光灯和围绕所述闪光灯的防护圈，所述防护圈凸设于所述闪光灯的顶面；

将所述闪光灯模组固定至所述支板，并使所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面；

将所述防护圈从所述闪光灯模组上去除，从而得到所述电子组件。

2.如权利要求1所述的电子组件的制作方法，其特征在于，所述提供闪光灯模组的步骤包括：

将所述闪光灯固定在所述柔性电路板上；

将遮光件固定在所述柔性电路板上，并使所述遮光件围绕所述闪光灯；

将所述防护圈设置在所述遮光件上，并使所述防护圈围绕所述闪光灯，所述防护圈凸设于所述闪光灯的顶面。

3.如权利要求2所述的电子组件的制作方法，其特征在于，所述将所述防护圈设置在所述遮光件上的步骤包括：

通过粘胶将所述防护圈设置在所述遮光件上。

4.如权利要求1所述的电子组件的制作方法，其特征在于，将所述闪光灯模组固定至所述支板，并使所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面的步骤包括：

将受话器固定在所述柔性电路板上，所述受话器与所述闪光灯间隔设置；和

将带有所述受话器的所述柔性电路板折弯至所述第二面，其中，所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面，所述受话器通过所述柔性电路板固定在所述第二面。

5.如权利要求4所述的电子组件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括步骤：

提供显示屏；

将所述显示屏安装在所述前壳与所述主电路板相背的一侧，所述显示屏与所述受话器在所述主电路板的厚度方向上部分重叠。

6.如权利要求5所述的电子组件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括步骤：

提供盖板；

将所述盖板设置在所述前壳上，所述盖板覆盖所述显示屏。

7.如权利要求1所述的电子组件的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括步骤：

将所述柔性电路板通过连接器与所述主电路板连接。

8.一种电子组件，其特征在于，包括：

前壳；

主电路板，所述主电路板设置在所述前壳上；

支板，所述支板搭接固定在所述主电路板远离所述前壳的一面，所述支板包括相背的第一面及第二面，所述第二面朝向所述前壳；和

闪光灯模组，所述闪光灯模组包括柔性电路板和固定在所述柔性电路板上的闪光灯，所述闪光灯模组固定在所述支板上，所述闪光灯通过所述柔性电路板固定在所述第一面。

9.如权利要求8所述的电子组件，其特征在于，所述闪光灯模组包括设置在所述柔性电路板上且围绕所述闪光灯的遮光件。

10.如权利要求8所述的电子组件，其特征在于，所述柔性电路板夹设所述支板，所述电子组件包括受话器，所述受话器通过所述柔性电路板固定在所述第二面。

11.如权利要求10所述的电子组件，其特征在于，所述电子组件包括显示屏，所述显示屏设置在所述前壳上，所述显示屏位于所述前壳与所述主电路板相背的一侧，所述显示屏与所述受话器在所述主电路板的厚度方向上部分重叠。

12.如权利要求11所述的电子组件，其特征在于，所述电子组件包括盖板，所述盖板设置在所述前壳上，所述盖板覆盖所述显示屏。

13.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求8-12任意一项所述的电子组件。