CN107608098A - 一种液晶模组点灯测试治具的基座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶模组点灯测试治具的基座。其侧面呈直角三角形,基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;凹槽设置在基座的顶部。本发明的一种液晶模组点灯测试治具的基座及其制造工艺,通过合理设计工艺,使制造的基座的使用寿命长,耐磨性能高,通用性较广。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶模组点灯测试治具的基座。
背景技术
液晶显示器为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
现有的液晶显示器通常呈现平面显示,视觉体验有限的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶模组点灯测试治具,解决现有的液晶显示装置呈现平面显示,视觉体验有限的问题。同时,本发明还提供了一种液晶模组点灯测试治具的基座及其制造工艺。
本发明的技术方案如下:
一种液晶模组点灯测试治具,包括:治具基座、液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽、测试板以及连接线;
所述治具基座的侧面呈直角三角形,所述治具基座的斜面上设置有液晶面板固定槽;
所述PCB固定槽设置于所述液晶面板固定槽的上方,所述PCB固定槽的中轴线与所述液晶面板固定槽的中轴线重合;
所述FPC固定槽设置于所述PCB固定槽上方的一侧,所述FPC固定槽为竖直条状;
所述FPC固定槽顶部设置有所述垫块;
所述治具基座顶部设置有所述凹槽;
所述测试板设置于所述治具基座内部,所述连接线与所述测试板连接,所述连接线位于所述凹槽内。
优选地,所述PCB固定槽的深度大于所述液晶面板固定槽的深度。
优选地,所述液晶面板固定槽内部设置有橡胶垫。
一种液晶模组点灯测试治具的基座,其侧面呈直角三角形,基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;凹槽设置在基座的顶部。
一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺,步骤如下:
1)、结构及分别加工
基座,其侧面呈直角三角形,基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;凹槽设置在基座的顶部;
基座的材质为不锈钢,通过焊接加工成型;液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽均通过铣削加工成型;
2)、前处理
将基座置于槽液中浸泡前处理至少30分钟,然后取出、清洗、烘干;
槽液组分为:硫酸锌3.5份、分散剂2份、定向剂4份、氯苯9份、环氧树脂15份、木犀草素3份;
3)、后续加工
将基座置于热处理炉中于300℃下热处理1小时,然后自然冷却至室温,最后对其表面喷涂保护膜。
本发明所具有的优点与效果是:
1)、本发明的一种液晶模组点灯测试治具,包括:治具基座、液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽、测试板以及连接线;治具基座的侧面呈直角三角形,治具基座的斜面上设置有液晶面板固定槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;FPC固定槽顶部设置有垫块;治具基座顶部设置有凹槽;测试板设置于治具基座内部,连接线与测试板连接,连接线位于凹槽内;在测试液晶模组时,可将液晶模组放置在液晶面板固定槽内,PCB板部分放置在PCB固定槽内,FPC部分放置在FPC固定槽内,将FPC的接头金手指处放置在垫块上,并在垫块上接线,从而进行点灯测试,结构简单,可避免点灯测试时对液晶模组造成损坏。
2)、本发明的一种液晶模组点灯测试治具的基座及其制造工艺,通过合理设计工艺,使制造的基座的使用寿命长,耐磨性能高,通用性较广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的一种液晶模组点灯测试治具的主视图。
图2为本发明的一种液晶模组点灯测试治具的侧视图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1至图2,本发明提供一种液晶模组点灯测试治具,包括:治具基座1、液晶面板固定槽2、PCB固定槽3、FPC固定槽4、垫块5、凹槽6、测试板7以及连接线8;所述治具基座1的侧面呈直角三角形,所述治具基座1的斜面上设置有液晶面板固定槽2;所述PCB固定槽3设置于所述液晶面板固定槽2的上方,所述PCB固定槽3的中轴线与所述液晶面板固定槽2的中轴线重合;所述FPC固定槽4设置于所述PCB固定槽3上方的一侧,所述FPC固定槽4为竖直条状;所述FPC固定槽4顶部设置有所述垫块5;所述治具基座1顶部设置有所述凹槽6;所述测试板7设置于所述治具基座1内部,所述连接线8与所述测试板7连接,所述连接线8位于所述凹槽6内。所述PCB固定槽3的深度大于所述液晶面板固定槽2的深度。所述液晶面板固定槽2内部设置有橡胶垫。
本发明提供的一种液晶模组点灯测试治具,使用时,可将液晶模组放置在液晶面板固定槽内,PCB板部分放置在PCB固定槽内,FPC部分放置在FPC固定槽内,将FPC的接头金手指处放置在垫块上,并在垫块上接线,从而进行点灯测试,结构简单,可避免点灯测试时对液晶模组造成损坏。
实施例2
一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺,步骤如下:
1)、结构及分别加工
基座,其侧面呈直角三角形,基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;凹槽设置在基座的顶部;
基座的材质为不锈钢,通过焊接加工成型;液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽均通过铣削加工成型;
2)、前处理
将基座置于槽液中浸泡前处理至少30分钟,然后取出、清洗、烘干;
槽液组分为:硫酸锌3.5份、分散剂2份、定向剂4份、氯苯9份、环氧树脂15份、木犀草素3份;
3)、后续加工
将基座置于热处理炉中于300℃下热处理1小时,然后自然冷却至室温,最后对其表面喷涂保护膜。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种液晶模组点灯测试治具的基座,其特征在于,其侧面呈直角三角形,基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽;PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方,PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合;FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧,FPC固定槽为竖直条状;凹槽设置在基座的顶部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710836376.XA CN107608098A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种液晶模组点灯测试治具的基座 |
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CN107608098A true CN107608098A (zh) | 2018-01-19 |
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ID=61060606
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CN201710836376.XA Pending CN107608098A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种液晶模组点灯测试治具的基座 |
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CN (1) | CN107608098A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109884349A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-14 | 武汉精立电子技术有限公司 | 一种弹力自动压接装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104516132A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种测试治具 |
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2017
- 2017-09-16 CN CN201710836376.XA patent/CN107608098A/zh active Pending
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CN109884349A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-14 | 武汉精立电子技术有限公司 | 一种弹力自动压接装置 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |