CN107606935A - 设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 - Google Patents
设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107606935A CN107606935A CN201710825703.1A CN201710825703A CN107606935A CN 107606935 A CN107606935 A CN 107606935A CN 201710825703 A CN201710825703 A CN 201710825703A CN 107606935 A CN107606935 A CN 107606935A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- support frame
- water
- drying device
- rotary shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，包括底座和烘干筒装置，所述底座上端座体两端竖立设置有烘干筒支撑架，即第一烘干筒支撑架和第二烘干筒支撑架，所述第一烘干筒支撑架内侧架体上安装有旋转电机装置，烘干筒装置一端与所述旋转轴固定连接，所述烘干筒装置另一端枢接套入所述第二烘干筒支撑架上，所述烘干筒装置外侧筒壁上设有多根水冷管，所述第二烘干筒支撑架上设有水冷回流输出装置，所述水冷管连接入所述水冷回流输出装置形成回路。通过上述方式，本发明能够进行旋转式烘干干燥处理，烘干筒装置不仅内部能快速升温干燥，而且烘干筒装置外部设置有水冷管，能在干燥工作结束后迅速降温，提高设备安全性。
Description
技术领域
本发明涉及烘干筒领域，特别是涉及一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒。
背景技术
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，能够进行旋转式烘干干燥处理，烘干筒装置不仅内部能快速升温干燥，而且烘干筒装置外部设置有水冷管，能在干燥工作结束后迅速降温，提高设备安全性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，包括底座和烘干筒装置，所述底座上端座体两端竖立设置有烘干筒支撑架，即第一烘干筒支撑架和第二烘干筒支撑架，所述第一烘干筒支撑架内侧架体上安装有旋转电机装置，所述旋转电机装置前端导出一旋转轴，所述旋转轴前端固定连接所述烘干筒装置，所述烘干筒装置一端与所述旋转轴固定连接，所述烘干筒装置另一端枢接套入所述第二烘干筒支撑架上，所述烘干筒装置内部设有烘干干燥设备，所述烘干筒装置外侧筒壁上设有多根水冷管，所述第二烘干筒支撑架上设有水冷回流输出装置，所述水冷管连接入所述水冷回流输出装置形成回路。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转轴一端与所述旋转电机装置输出端同轴连接，所述旋转轴另一端横向水平支出于所述旋转电机装置，所述烘干筒装置与所述旋转轴对应横向水平设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述水冷管横向铺设贴于所述烘干筒装置外侧筒面上设置，所述水冷管由所述水冷回流输出装置控制输出和回流冷凝水。
本发明的有益效果是：本发明能够进行旋转式烘干干燥处理，烘干筒装置不仅内部能快速升温干燥，而且烘干筒装置外部设置有水冷管，能在干燥工作结束后迅速降温，提高设备安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、底座； 2、烘干筒装置； 3、烘干筒支撑架； 301、第一烘干筒支撑架； 302、第二烘干筒支撑架； 4、旋转电机装置； 5、旋转轴； 6、水冷管； 7、水冷回流输出装置。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，包括底座1和烘干筒装置2，所述底座1上端座体两端竖立设置有烘干筒支撑架3，即第一烘干筒支撑架301和第二烘干筒支撑架302，所述第一烘干筒支撑架301内侧架体上安装有旋转电机装置4，所述旋转电机装置4前端导出一旋转轴5，所述旋转轴5前端固定连接所述烘干筒装置2，所述烘干筒装置2一端与所述旋转轴5固定连接，所述烘干筒装置2另一端枢接套入所述第二烘干筒支撑架302上，所述烘干筒装置2内部设有烘干干燥设备，所述烘干筒装置2外侧筒壁上设有多根水冷管6，所述第二烘干筒支撑架302上设有水冷回流输出装置7，所述水冷管6连接入所述水冷回流输出装置7形成回路。
另外，所述旋转轴5一端与所述旋转电机装置4输出端同轴连接，所述旋转轴5另一端横向水平支出于所述旋转电机装置4，所述烘干筒装置2与所述旋转轴5对应横向水平设置。
另外，所述水冷管6横向铺设贴于所述烘干筒装置2外侧筒面上设置，所述水冷管6由所述水冷回流输出装置7控制输出和回流冷凝水。
本发明的工作原理为底座1上端座体两端竖立设置有烘干筒支撑架3，即第一烘干筒支撑架301和第二烘干筒支撑架302，第一烘干筒支撑架301内侧架体上安装有旋转电机装置4，旋转电机装置4前端导出一旋转轴5，旋转轴5前端固定连接烘干筒装置2，烘干筒装置2一端与旋转轴5固定连接，旋转轴5一端与旋转电机装置4输出端同轴连接，旋转轴5另一端横向水平支出于旋转电机装置4，烘干筒装置2与旋转轴5对应横向水平设置，烘干筒装置2另一端枢接套入第二烘干筒支撑架302上，烘干筒装置2内部设有烘干干燥设备，烘干筒装置2外侧筒壁上设有多根水冷管6，第二烘干筒支撑架302上设有水冷回流输出装置7，水冷管6连接入水冷回流输出装置7形成回路，水冷管6横向铺设贴于烘干筒装置2外侧筒面上设置，水冷管6由水冷回流输出装置7控制输出和回流冷凝水，烘干筒装置2能够进行旋转式烘干干燥处理，烘干筒装置2不仅内部能快速升温干燥，而且烘干筒装置2外部设置有水冷管6，能在干燥工作结束后迅速降温，提高设备安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，包括底座和烘干筒装置，其特征在于，所述底座上端座体两端竖立设置有烘干筒支撑架，即第一烘干筒支撑架和第二烘干筒支撑架，所述第一烘干筒支撑架内侧架体上安装有旋转电机装置，所述旋转电机装置前端导出一旋转轴，所述旋转轴前端固定连接所述烘干筒装置，所述烘干筒装置一端与所述旋转轴固定连接，所述烘干筒装置另一端枢接套入所述第二烘干筒支撑架上，所述烘干筒装置内部设有烘干干燥设备，所述烘干筒装置外侧筒壁上设有多根水冷管，所述第二烘干筒支撑架上设有水冷回流输出装置，所述水冷管连接入所述水冷回流输出装置形成回路。
2.根据权利要求1所述的设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，其特征在于，所述旋转轴一端与所述旋转电机装置输出端同轴连接，所述旋转轴另一端横向水平支出于所述旋转电机装置，所述烘干筒装置与所述旋转轴对应横向水平设置。
3.根据权利要求1所述的设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒，其特征在于，所述水冷管横向铺设贴于所述烘干筒装置外侧筒面上设置，所述水冷管由所述水冷回流输出装置控制输出和回流冷凝水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710825703.1A CN107606935A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710825703.1A CN107606935A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107606935A true CN107606935A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61063827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710825703.1A Withdrawn CN107606935A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107606935A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108049072A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-18 | 张家港扬子染整有限公司 | 羊毛涤纶烘干混条工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2344738Y (zh) * | 1998-04-03 | 1999-10-20 | 方洪祖 | 旋转抛洒干式冷料机 |
| JP2002336819A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-26 | Nisshin Kogyo Kk | 生ごみ乾燥装置 |
| RU2607148C1 (ru) * | 2015-11-18 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Устройство для приготовления сухих термолабильных биологических материалов |
| CN106500478A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种新型水冷式微波真空干燥设备 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201710825703.1A patent/CN107606935A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2344738Y (zh) * | 1998-04-03 | 1999-10-20 | 方洪祖 | 旋转抛洒干式冷料机 |
| JP2002336819A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-26 | Nisshin Kogyo Kk | 生ごみ乾燥装置 |
| RU2607148C1 (ru) * | 2015-11-18 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Устройство для приготовления сухих термолабильных биологических материалов |
| CN106500478A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种新型水冷式微波真空干燥设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108049072A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-18 | 张家港扬子染整有限公司 | 羊毛涤纶烘干混条工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206073673U (zh) | 一种节能纺织布烘箱 | |
| CN203869450U (zh) | 一种纺织用烘干装置 | |
| CN104562511A (zh) | 一种染轧蒸连续式散纤维染色工艺 | |
| CN107606935A (zh) | 设置水冷系统迅速降温处理的旋转烘干筒 | |
| CN207646370U (zh) | 一种高强耐磨混纺花式纱的烘干定型一体机 | |
| CN104562510A (zh) | 一种染轧蒸连续式散纤维染色装置 | |
| CN206015313U (zh) | 一种经编布料定型机 | |
| CN207622413U (zh) | 球形翻滚干燥机 | |
| CN204530182U (zh) | 一种染轧蒸连续式散纤维染色装置 | |
| CN203857767U (zh) | 一种染色机的烘干装置 | |
| CN207147152U (zh) | 一种通过联网控制的布料烘干装置 | |
| CN208430351U (zh) | 一种可烘干的晾衣架 | |
| CN207259776U (zh) | 一种纺织品烘干箱 | |
| CN207501596U (zh) | 用于蜂窝板生产的烘干装置 | |
| CN206403090U (zh) | 名茶热风制茶生产线 | |
| CN104790148B (zh) | 一种漂染针织品的烘干装置 | |
| CN207451682U (zh) | 一种水处理用的钠离子交换器 | |
| CN208269592U (zh) | 一种药棉快速烘干装置 | |
| CN107190488B (zh) | 一种电气干燥装置 | |
| CN205991691U (zh) | 一种保温容器的可调温烘干装置 | |
| CN211147210U (zh) | 一种直燃式烘干装置 | |
| CN204715047U (zh) | 一种漂染针织品的烘干装置 | |
| CN205279636U (zh) | 电鼓风干燥箱 | |
| CN208846895U (zh) | 一种纺织材料加热装置 | |
| CN203018651U (zh) | 热电偶校直机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180119 |