CN107606210A - 用于密封水阀的静片机构及密封水阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体，阀体内腔中沿进水流体流动方向依次排布有用于通过内环面承受进水水压的进水密封圈以及用于形成固定流体通道的静片，进水密封圈沿轴向压盖于阀体进水口的台阶面上并沿径向贴合于阀体内腔侧壁面上，静片卡固于阀体内腔侧壁面上并压盖于进水密封圈上；或者阀体内腔中沿进水流体流动方向布设用于形成固定流体通道的静片，静片卡固于阀体内腔侧壁面上并压盖于阀体进水口的台阶面上，静片与台阶面之间设有至少一组止水槽以及设于止水槽内的O形密封圈。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。

Description

用于密封水阀的静片机构及密封水阀

技术领域

本发明涉及水阀门结构技术领域，特别地，涉及一种用于密封水阀的静片机构。此外，本发明还涉及一种包括上述用于密封水阀的静片机构的密封水阀。

背景技术

角阀和水龙头都是现有比较常用的家用密封水阀，其水流控制部分往往采用阀芯机构，其阀芯机构的进水端往往需要设置一个密封圈，密封圈主要对进水部位的连接起到密封作用。

现有阀芯机构结构复杂，包括有阀套、阀杆、动片、静片、密封圈以及其它附属结构，需要进行阀芯机构内部以及阀芯机构与阀体之间双层的防水防漏措施，并且双层的防水防漏措施均会接触到阀体内腔的水流侵蚀，一旦有一个部分存在渗漏，很容易导致整个阀体结构的渗漏。

另外，现有的密封圈主要是通过插接的方式套设在阀芯进水口上，阀芯通过密封圈在端部的外伸边缘压紧装配在阀体内，从而实现连接部位的密封。密封圈除了外伸边缘以外的部分均完全暴露于进水水流中承受进水水压作用力以及水流流动作用力，当密封圈的外露部分持续受到进水水流作用而拉扯密封圈处于阀芯与阀体之间的部分，容易导致密封圈的密封作用消失，造成漏水。

发明内容

本发明提供了一种用于密封水阀的静片机构及密封水阀，以解决现有密封水阀中的阀芯机构结构复杂，容易受到水流侵蚀而造成整个密封水阀渗漏；进水口的密封圈容易受到进水水流作用而造成密封不严，导致漏水的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体，阀体内腔中沿进水流体流动方向依次排布有用于通过内环面承受进水水压的进水密封圈以及用于形成固定流体通道的静片，进水密封圈沿轴向压盖于阀体进水口的台阶面上并沿径向贴合于阀体内腔侧壁面上，静片卡固于阀体内腔侧壁面上并压盖于进水密封圈上；或者阀体内腔中沿进水流体流动方向布设用于形成固定流体通道的静片，静片卡固于阀体内腔侧壁面上并压盖于阀体进水口的台阶面上，静片与台阶面之间设有至少一组止水槽以及设于止水槽内的O形密封圈。

进一步地，静片上开设有至少一个沿轴向贯通并用于引入阀体进水口进入的流体的固定流体通道；固定流体通道朝向阀体进水口的方向设置为外大内小的喇叭口，固定流体通道朝向动片的方向设置为与动片上的旋转封口件大小相匹配的匹配口。

进一步地，静片具有用于与动片紧贴密封配合并通过面接触转动配合以封闭流体通道或形成不同径向尺寸的流通通道的调节面以及用于与进水密封圈表面压紧密封配合的密封面；静片外侧壁面上设有用于与阀体内腔侧壁面固定定位的定位件。

进一步地，调节面上设有用于调节面与动片面接触时径向挡水和止水的止水环槽或止水环条；和/或调节面上设有多个用于容纳流体并利用容纳的流体形成静片与动片转动配合面上的流体密封膜的储液孔，储液孔布设于动片的旋转封口件的转动轨迹上。

进一步地，定位件采用轴向滑条与轴向滑槽滑动配合连接、采用斜滑条与斜滑槽滑动配合连接、采用滑块与滑槽滑动配合连接、采用燕尾块与燕尾槽滑动配合连接、采用螺纹啮合配合连接、采用啮齿与啮槽啮合连接、采用滚珠与滑槽滚动配合连接、采用滚柱与滚槽滚动配合连接中的至少一种。

进一步地，进水密封圈包括用于与静片端面顶抵接触的第一端面以及用于与阀体内腔台阶面顶抵接触的第二端面，第一端面与第二端面构成一组相对夹持面；进水密封圈还包括用于与阀体内腔侧壁面接触的外侧面以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将进水密封圈沿径向压紧于阀体内腔侧壁面上的内环面，外侧面与内环面构成一组由内向外的单向受力面。

进一步地，内环面上嵌固有用于支撑进水密封圈以防止进水密封圈受压变形后从阀体内腔脱落的支撑圈，支撑圈的截面形状为L形、T形、U形中的一种。

进一步地，支撑圈包括用于嵌固在内环面壁体内的嵌固部以及贴附于内环面表面的贴附部；贴附部朝向第一端面)的一端顶抵于静片端面，或者贴附部朝向第一端面的一端与静片之间留有间距。

进一步地，第一端面和/或第二端面上设有用于顶抵接触过程中通过压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环；和/或第二端面上设有用于嵌固在阀体内腔台阶面内形成密封环的嵌固凸环，嵌固凸环的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。

根据本发明的另一方面，还提供了一种密封水阀，其包括上述用于密封水阀的静片机构。

本发明具有以下有益效果：

本发明用于密封水阀的静片机构，采用阀体内腔作为静片的装配腔，直接在阀体内腔中装配静片，静片通过进水密封圈压盖在阀体进水口的台阶面上，以形成静片与阀体之间的密封，进水密封圈夹持于静片与台阶面之间，能够保证进水密封圈的结构稳定性；并且进水密封圈三个方向贴合，仅有内环面承受进水水压，不易受到进水水流的侵蚀；随着进水水压的增大并作用于进水密封圈的内环面上，反而使得进水密封圈贴附阀体内腔侧壁面越紧，密封效果越好，从而提高静片与阀体之间的密封性能，保证进水密封圈的使用寿命。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。

本发明用于密封水阀的静片机构，采用阀体内腔作为静片的装配腔，直接在阀体内腔中装配静片，静片直接压盖在阀体进水口的台阶面上并通过止水槽和O形密封圈以形成静片与阀体之间的止水和密封，进水流体侵入到静片与台阶面之间形成密封水膜，密封水膜延伸至止水槽与O形密封圈的配合部位停止并由O形密封圈形成密封截断面，使得进水流体无法继续向内渗漏，从而保证静片与阀体之间的密封。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的带进水密封圈的用于密封水阀的静片机构的剖面结构示意图；

图2是本发明优选实施例的带止水槽和O形密封圈的用于密封水阀的静片机构的剖面结构示意图；

图3是本发明优选实施例的带竖向条状定位件的静片的立体结构示意图；

图4是本发明优选实施例的带竖向条状定位件的静片的倒置结构示意图；

图5是本发明优选实施例的带斜向条状定位件的静片的倒置结构示意图；

图6是本发明优选实施例的带柱形滑块定位件的静片的立体结构示意图；

图7是本发明优选实施例的带L形支撑圈的进水密封圈的分体结构示意图；

图8是本发明优选实施例的带T形支撑圈的进水密封圈的剖面结构示意图；

图9是本发明优选实施例的带U形支撑圈的进水密封圈的剖面结构示意图。

图例说明：

1、阀体；101、台阶面；2、进水密封圈；201、第一端面；202、第二端面；203、外侧面；204、内环面；205、支撑圈；2051、嵌固部；2052、贴附部；206、密封止水环；207、嵌固凸环；3、静片；301、调节面；302、密封面；303、定位件；304、止水环槽或止水环条；305、储液孔；4、固定流体通道；401、喇叭口；402、匹配口；5、动片；6、止水槽；7、O形密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本发明优选实施例的带进水密封圈的用于密封水阀的静片机构的剖面结构示意图；图2是本发明优选实施例的带止水槽和O形密封圈的用于密封水阀的静片机构的剖面结构示意图；图3是本发明优选实施例的带竖向条状定位件的静片的立体结构示意图；图4是本发明优选实施例的带竖向条状定位件的静片的倒置结构示意图；图5是本发明优选实施例的带斜向条状定位件的静片的倒置结构示意图；图6是本发明优选实施例的带柱形滑块定位件的静片的立体结构示意图；图7是本发明优选实施例的带L形支撑圈的进水密封圈的分体结构示意图；图8是本发明优选实施例的带T形支撑圈的进水密封圈的剖面结构示意图；图9是本发明优选实施例的带U形支撑圈的进水密封圈的剖面结构示意图。

如图1所示，本实施例的用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体1，阀体1内腔中沿进水流体流动方向依次排布有用于通过内环面204承受进水水压的进水密封圈2以及用于形成固定流体通道4的静片3，进水密封圈2沿轴向压盖于阀体1进水口的台阶面101上并沿径向贴合于阀体1内腔侧壁面上，静片3卡固于阀体1内腔侧壁面上并压盖于进水密封圈2上。本发明用于密封水阀的静片机构，采用阀体1内腔作为静片3的装配腔，直接在阀体1内腔中装配静片3，静片3通过进水密封圈2压盖在阀体1进水口的台阶面101上，以形成静片3与阀体1之间的密封，进水密封圈2夹持于静片3与台阶面101之间，能够保证进水密封圈2的结构稳定性；并且进水密封圈2三个方向贴合，仅有内环面204承受进水水压，不易受到进水水流的侵蚀；随着进水水压的增大并作用于进水密封圈2的内环面204上，反而使得进水密封圈2贴附阀体1内腔侧壁面越紧，密封效果越好，从而提高静片3与阀体1之间的密封性能，保证进水密封圈2的使用寿命。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。可选地，阀体1、静片3、动片5中的至少一个为玻璃体、塑料体、金属体或者陶瓷体。玻璃体，采用高强度钢化耐热玻璃注塑成型，可以查看到阀体内部结构，外观漂亮，且可以防腐蚀；不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全。塑料体，可以采用高强度塑料制成，结构轻便，价格便宜；当用于工业应用，且不用于饮用时，也可以采用废旧塑料制作成型。金属体，质感好，外观漂亮，结实；适用于腐蚀性不高的环境使用。陶瓷体，具有传热慢且热量均匀传递的特性，即使通入开水也不易造成外部的灼热感，不易造成烫伤；不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全；可以耐高温、耐腐蚀，一体成型外观美观。可选地，内环面204采用竖直平面、斜面或者内凹弧面。采用竖直平面，形成竖直通道，减少通过的水流与竖直平面的作用力，降低水流对进水密封圈2的影响。可选地，斜面朝向水流进口方向向内倾斜，可以避免通过的水流对斜面造成冲击力影响，同时能够形成进水扩口，能够增大进水水量。可选地，斜面朝向出水方向向内倾斜，利用水流冲击力形成径向向外的作用力，使得进水密封圈2紧紧贴合阀体1内侧壁面，从而提高密封性；水流量和水压越大，进水密封圈2贴合更紧密，密封性越好。可选地，进水密封圈2的外边缘沿轴向延伸并包裹于静片3的外侧壁上，构成夹持于静片3与阀体1内侧壁面之间的密封层和缓冲层。

如图2所示，本实施例的用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体1，阀体1内腔中沿进水流体流动方向布设用于形成固定流体通道4的静片3，静片3卡固于阀体1内腔侧壁面上并压盖于阀体1进水口的台阶面101上，静片3与台阶面101之间设有至少一组止水槽6以及设于止水槽6内的O形密封圈7。本发明用于密封水阀的静片机构，采用阀体1内腔作为静片3的装配腔，直接在阀体1内腔中装配静片3，静片3直接压盖在阀体1进水口的台阶面101上并通过止水槽6和O形密封圈7以形成静片3与阀体1之间的止水和密封，进水流体侵入到静片3与台阶面101之间形成密封水膜，密封水膜延伸至止水槽6与O形密封圈7的配合部位停止并由O形密封圈7形成密封截断面，使得进水流体无法继续向内渗漏，从而保证静片3与阀体1之间的密封。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。可选地，O形密封圈7的表面和/或壁体内嵌有支撑圈，用以构成沿O形密封圈7受力方向的支撑，从而保证O形密封圈7的密封效果以及抗变形能力，有效防止O形密封圈7密封失效，能够延长O形密封圈7的使用寿命以及支撑能力。可选地，静片3的转角部位均设置为倒角或者弧形角，以减少静片3装配或使用时发生相互间的碰撞伤害，同时还能够构成静片3装配时的引导，方便静片3装配。

可选地，进水密封圈2与阀体1内侧壁面之间也设有O形密封圈7和/或止水槽。用于固定定位静片3，限制静片3径向运动，并通过O形密封圈7的弹性作用迫使静片3对中，利用O形密封圈7的表面摩擦力限制静片3周向转动。从而保证静片3的设置稳定性。

可选地，静片3可以采用与阀体1分体的结构。静片3通过定位件定位放置在阀体1内腔的特定设置位置。可选地，静片3为圆柱体、锥体、锥台体、多边形体、半球体中的一种。

可选地，本实施例的用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体1，阀体1内腔中沿进水流体流动方向布设用于形成固定流体通道4的静片3，静片3与阀体1为一体制作成型的整体结构。可选地，静片3与阀体1为一体注塑成型的整体结构，整体结构为玻璃体、塑料体、玻璃体、金属体中的一种。本发明用于密封水阀的静片机构，采用阀体1内腔作为静片3的设置腔，静片3与阀体1直接采用制作成一体的整体结构，从而保证进水流体无法通过阀体1与静片3之间通过，静片3上的流体通道为唯一的进流通道。整个结构简单，密封性好，不易受到进水水流侵蚀，使用寿命长。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例中，静片3上开设有至少一个沿轴向贯通并用于引入阀体1进水口进入的流体的固定流体通道4。阀体1的进水口和固定流体通道4构成进水水流储备通道，当动片5旋转并使动片5上的流体通道与固定流体通道4连通，从而实现流通通道的打开，流体可以自由流动；当动片5旋转使得旋转封口件遮挡固定流体通道4时，流体通道关闭，流体在固定流体通道4部位截留。固定流体通道4朝向阀体1进水口的方向设置为外大内小的喇叭口401。进水流体通过喇叭口401实现流体汇聚，当开启流体通道时，能够增加流体出水量；喇叭口401不易留置和堆积水体内的固体颗粒，同时流动水流能够通过打开流体通道而不断冲刷固定流体通道4，以防止固定流体通道4的堵塞，保证固定流体通道4的通畅。固定流体通道4朝向动片5的方向设置为与动片5上的旋转封口件大小相匹配的匹配口402。方便静片3与动片5之间流体通道的旋转调节配合，方便流体开闭控制以及流体流量控制。可选地，动片5上开设有多个活动流通通道以及多个用于封闭静片3上的固定流通通道的密封块，活动流通通道与密封块间隔排布。可选地，静片3一个固定流通通道同时与动片5的通过活动连通通道匹配设置。可选地，动片5的一个密封块同时与静片3的多个固定流通通道匹配设置。可选地，动片5的多个活动连通通道连通阀体1的同一个水流输出口，或者动片5的多个活动连通通道分别连通至阀体1的不同水流输出出口。可选地，静片3的多个固定流通通道连通至阀体1的同一个水流输入口，或者静片3的多个固定流通通道分别连通至阀体1的不同水流输入口。可选地，动片5的轴向高度为2mm～30mm；径向直径为5mm～30mm。可选地，静片3的轴向高度为2mm～30mm；径向直径为5mm～30mm。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例中，静片3具有用于与动片5紧贴密封配合并通过面接触转动配合以封闭流体通道或形成不同径向尺寸的流通通道的调节面301以及用于与进水密封圈2表面压紧密封配合的密封面302。静片3外侧壁面上设有用于与阀体1内腔侧壁面固定定位的定位件303。

如图1、图2、图4和图5所示，本实施例中，调节面301上设有用于调节面301与动片5面接触时径向挡水和止水的止水环槽或止水环条304；和/或调节面301上设有多个用于容纳流体并利用容纳的流体形成静片3与动片5转动配合面上的流体密封膜的储液孔305，储液孔305布设于动片5的旋转封口件的转动轨迹上。在调节面301与动片5之间能够产生密封水膜以实现结合面的密封和减小结合面摩擦力，使得动片5转动调节更顺畅，并且通过止水环槽或止水环条304能够有效阻隔密封水膜向外延伸，从而避免流体渗漏。储液孔305用于储存流体，并随着动片5的转动带动储液孔305内的流体沿周向运动，从而减小调节面301与动片5之间的摩擦力，使得动片5转动更顺畅，并形成密封水膜阻隔流体穿过，从而提高结合面的密封性。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例中，定位件303采用轴向滑条与轴向滑槽滑动配合连接、采用斜滑条与斜滑槽滑动配合连接、采用滑块与滑槽滑动配合连接、采用燕尾块与燕尾槽滑动配合连接、采用螺纹啮合配合连接、采用啮齿与啮槽啮合连接、采用滚珠与滑槽滚动配合连接、采用滚柱与滚槽滚动配合连接中的至少一种。可以根据需要选择不同的定位件303，以方便静片的装配定位，保证结构稳定性。

如图1、图7、图8和图9所示，本实施例中，进水密封圈2包括用于与静片3端面顶抵接触的第一端面201以及用于与阀体1内腔台阶面101顶抵接触的第二端面202。第一端面201与第二端面202构成一组相对夹持面。进水密封圈2还包括用于与阀体1内腔侧壁面接触的外侧面203以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将进水密封圈2沿径向压紧于阀体1内腔侧壁面上的内环面204。外侧面203与内环面204构成一组由内向外的单向受力面。通过在进水密封圈2设置轴向相对布设的第一端面201和第二端面202，第一端面201直接与静片3顶抵接触，第二端面202直接与阀体1内腔的台阶面101顶抵接触，形成静片3与台阶面101对进水密封圈2沿轴向的双向夹持固定定位，以保证整个进水密封圈2的整体结构稳定性。进水密封圈2的外侧面203贴附于阀体1内腔侧壁面，而进水密封圈2的内环面204直接承受进水流体水压，进水流体的压力作用下将进水密封圈2压紧在阀体1内腔侧壁面上；当进水流体压力越大，进水密封圈2外侧面203在阀体1内腔侧壁上贴附越紧，结合静片3和台阶面101的夹持作用，形成三个方向的压紧密封，使得进水水流仅能够通过进水密封圈2的内环面204所形成的内腔进行流通，从而保证密封水阀进水口的进水密封。由于进水水压的增加反而会增强进水密封圈2的密封效果，因此能够提高整个密封水阀能够承受的进水压力；同时进水密封圈2在使用过程中不易受到进水水流的侵蚀破坏，从而延长了进水密封圈2的使用寿命。可选地，第一端面201的径向尺寸大于第二端面202的径向尺寸，以方便进水密封圈2的装配，同时保证进水密封圈2的装配稳定性。可选地，外侧面203呈锥形侧面，以保证进水密封圈2能够装配到位，防止装配偏斜而导致漏水。可选地，内环面204呈锥形壁面，使得内环面204受到进水水流作用力而迫使外侧面203压紧于阀体1内腔侧壁面上，形成压紧密封。可选地，第一端面201沿径向向四周延伸构成用于沿径向顶抵在阀体1内腔侧壁面上并与阀体1内腔相应台阶面101间隔布置以形成轴向移动限位的环形外缘。能够提高第一端面201与静片3的接触面，能够提高结合面的防水效果，同时能够使得静片3的下压力均匀向下传递，而壁面压力过大而压破进水密封圈2。环形外缘在装配时存在下部空腔，能够形成空腔缓冲力，防止装配时的上部结构直接与阀体1内壁发生碰撞；同时能够形成足够的下压空间，减少装配时对环形外缘的压破力，有效避免直接压破环形外缘。

如图1、图7、图8和图9所示，本实施例中，内环面204上嵌固有用于支撑进水密封圈2以防止进水密封圈2受压变形后从阀体1内腔脱落的支撑圈205。支撑圈205沿径向嵌固在内环面204内，构成内环面204上沿径向和轴向的结构断层，结构断层能够用于缓冲水锤效应所产生的双向反复冲击，也能够用于缓冲进水密封圈2受到的轴向压力变化；同时对进水密封圈2的轴向变形和径向变形构成限制，避免进水密封圈2由于变形过大而发生脱落的现象，从而保证整体结构的稳定性。可选地，进水密封圈2和/或支撑圈205采用硅胶圈或者橡胶圈。支撑圈205的截面形状为L形、T形、U形中的一种。图1和图7所示，支撑圈205的截面形状为L形。图8所示，支撑圈205的截面形状为T形。图9所示，支撑圈205的截面形状为U形。可以根据需要选择不同结构形式的支撑圈205以满足使用要求。L形的支撑圈205构成对进水密封圈2轴向限制以及内环面204表面的单向隔挡限制。T形的支撑圈205构成对进水密封圈2轴向限制以及内环面204表面的双向隔挡限制。U形的支撑圈205构成对进水密封圈2双部位轴向限制以及内环面204表面的整体隔挡限制。可选地，支撑圈205可以嵌固于内环面204壁体表面。可选地，支撑圈205包覆于进水密封圈2壁体内，进水密封圈2形成内含支撑圈205的复合结构。

如图1、图7、图8和图9所示，本实施例中，支撑圈205包括用于嵌固在内环面204壁体内的嵌固部2051以及贴附于内环面204表面的贴附部2052。可选地，贴附部2052朝向第一端面201的一端顶抵于静片3端面。可选地，贴附部2052朝向第一端面201的一端与静片3之间留有间距。通过嵌固部2051嵌固于内环面204表面凹槽内，以形成对进水密封圈2轴向变形的限制以及轴向缓冲作用。通过贴附部2052贴附在内环面204表面，以限制进水密封圈2的径向变形以及缓冲径向作用力。

如图1、图7、图8和图9所示，本实施例中，第一端面201和/或第二端面202上设有用于顶抵接触过程中通过压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环206；和/或第二端面202上设有用于嵌固在阀体1内腔台阶面101内形成密封环的嵌固凸环207。嵌固凸环207的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。可以根据需要选择不同的嵌固凸环207截面形状，表面锥形能够方便结构拼装到位。

本实施例的密封水阀，包括上述用于密封水阀的静片机构。

实施时，提供一种用于密封水阀的静片机构，通过直接在阀体1装配腔内依次装配进水密封圈2、静片3、动片5以及动片5上部的下压固定机构。静片3通过定位件303固定定位在阀体1内腔中，通过定位件303限制静片3的周向运动以及径向移动。动片5通过限位件装配在阀体1内腔的限位槽内。通过下压固定机构装配压紧以限制动片5和静片3的轴向位置。通过进水密封圈2支承静片3，根据上部紧固下压的下压固定机构紧压面贴合动片5而导致的动片5下表面布设方向的微小变化，进水密封圈2的弹性支撑作用自动的适应动片5的该微小变化并及时协调和校正静片3上表面的布设状态，使得静片3与动片5始终保持面贴合结合紧密配合，从而保证动片5上下表面的动态密封的密封效果。当静片3与动片5之间经过长时间转动配合而发生摩擦磨损后，利用进水密封圈2的弹性支撑作用，迫使静片3始终紧密面贴附于动片5表面上，使得静片3与动片5之间不会随着制造精度、装配精度稳定、使用磨损等问题而导致动片5上下表面的动态密封压紧贴合面分离，确保动态密封的稳定性和密封性，以延长动态密封的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于密封水阀的静片机构，包括用于形成密封水阀外壳的阀体(1)，

其特征在于，

所述阀体(1)内腔中沿进水流体流动方向依次排布有用于通过内环面(204)承受进水水压的进水密封圈(2)以及用于形成固定流体通道(4)的静片(3)，所述进水密封圈(2)沿轴向压盖于所述阀体(1)进水口的台阶面(101)上并沿径向贴合于所述阀体(1)内腔侧壁面上，所述静片(3)卡固于所述阀体(1)内腔侧壁面上并压盖于所述进水密封圈(2)上；或者

所述阀体(1)内腔中沿进水流体流动方向布设用于形成固定流体通道(4)的静片(3)，所述静片(3)卡固于所述阀体(1)内腔侧壁面上并压盖于所述阀体(1)进水口的台阶面(101)上，所述静片(3)与所述台阶面(101)之间设有至少一组止水槽(6)以及设于所述止水槽(6)内的O形密封圈(7)。

2.根据权利要求1所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述静片(3)上开设有至少一个沿轴向贯通并用于引入所述阀体(1)进水口进入的流体的固定流体通道(4)；

所述固定流体通道(4)朝向所述阀体(1)进水口的方向设置为外大内小的喇叭口(401)，

所述固定流体通道(4)朝向动片(5)的方向设置为与所述动片(5)上的旋转封口件大小相匹配的匹配口(402)。

3.根据权利要求2所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述静片(3)具有用于与所述动片(5)紧贴密封配合并通过面接触转动配合以封闭流体通道或形成不同径向尺寸的流通通道的调节面(301)以及用于与所述进水密封圈(2)表面压紧密封配合的密封面(302)；

所述静片(3)外侧壁面上设有用于与所述阀体(1)内腔侧壁面固定定位的定位件(303)。

4.根据权利要求3所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述调节面(301)上设有用于所述调节面(301)与所述动片(5)面接触时径向挡水和止水的止水环槽或止水环条(304)；和/或

所述调节面(301)上设有多个用于容纳流体并利用容纳的流体形成所述静片(3)与所述动片(5)转动配合面上的流体密封膜的储液孔(305)，所述储液孔(305)布设于所述动片(5)的旋转封口件的转动轨迹上。

5.根据权利要求3所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述定位件(303)采用轴向滑条与轴向滑槽滑动配合连接、采用斜滑条与斜滑槽滑动配合连接、采用滑块与滑槽滑动配合连接、采用燕尾块与燕尾槽滑动配合连接、采用螺纹啮合配合连接、采用啮齿与啮槽啮合连接、采用滚珠与滑槽滚动配合连接、采用滚柱与滚槽滚动配合连接中的至少一种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述进水密封圈(2)包括用于与所述静片(3)端面顶抵接触的第一端面(201)以及用于与所述阀体(1)内腔台阶面(101)顶抵接触的第二端面(202)，所述第一端面(201)与所述第二端面(202)构成一组相对夹持面；

所述进水密封圈(2)还包括用于与所述阀体(1)内腔侧壁面接触的外侧面(203)以及用于与进水流体接触承受进水流体压力并通过进水流体压力将所述进水密封圈(2)沿径向压紧于所述阀体(1)内腔侧壁面上的内环面(204)，所述外侧面(203)与所述内环面(204)构成一组由内向外的单向受力面。

7.根据权利要求6所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述内环面(204)上嵌固有用于支撑所述进水密封圈(2)以防止所述进水密封圈(2)受压变形后从所述阀体(1)内腔脱落的支撑圈(205)，

所述支撑圈(205)的截面形状为L形、T形、U形中的一种。

8.根据权利要求6所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述支撑圈(205)包括用于嵌固在所述内环面(204)壁体内的嵌固部(2051)以及贴附于所述内环面(204)表面的贴附部(2052)；

所述贴附部(2052)朝向所述第一端面(201))的一端顶抵于所述静片(3)端面，或者

所述贴附部(2052)朝向所述第一端面(201)的一端与所述静片(3)之间留有间距。

9.根据权利要求6所述的用于密封水阀的静片机构，其特征在于，

所述第一端面(201)和/或所述第二端面(202)上设有用于顶抵接触过程中通过压缩变形缓冲顶抵作用力并密封止水的密封止水环(206)；和/或

所述第二端面(202)上设有用于嵌固在所述阀体(1)内腔台阶面(101)内形成密封环的嵌固凸环(207)，所述嵌固凸环(207)的截面形状为矩形、锥形、三角形、U形中的至少一种。

10.一种密封水阀，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于密封水阀的静片机构。