CN107605967A - 一种冷热循环轴承座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷热循环轴承座，包含轴承座体，所述轴承座体内开设有放置轴承的环槽，所述轴承座体内设有冷却槽，所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，所述连接管的另一端连接有加热冷却装置，所述轴承座体的外侧包覆有防滑层。本发明的优点在于：本发明的轴承座，既防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现，又防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现，避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况；轴承座的外壁上设置有防滑层，维修时更容易抓牢，给维修带来了方便。

Description

一种冷热循环轴承座

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种冷热循环轴承座。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承的构件，轴承座通常使用水冷却的方式对其进行冷却。这样的冷却方式在正确使用的情况下不仅延长了轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，比如温度。轴承座在使用状态下，如果温度太高，很容易使得轴承座表面出现龟裂纹，温度太高的轴承座在遇冷的状态下也很容易出现龟裂纹，导致生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。轴承座使用水冷却的方式有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量。但是现有轴承座却没有预热功能，只有冷却功能，当常温下的轴承座突然受到热的金属液的冲击时同样会导致龟裂纹的出现，从而导致生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证质量的冷热循环轴承座。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种冷热循环轴承座，包含轴承座体，所述轴承座体内开设有放置轴承的环槽，其创新点在于：所述轴承座体内设有冷却槽，所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，所述连接管的另一端连接有加热冷却装置，所述轴承座体的外侧包覆有防滑层。

进一步的，所述加热冷却装置内设有温度传感器和加热冷却器。

进一步的，所述冷却槽呈环形，所述冷却槽位于环槽的外部。

本发明的优点在于：

（1）本发明的轴承座，既防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现，又防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现，避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。

（2）轴承座的外壁上设置有防滑层，维修时更容易抓牢，给维修带来了方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种冷热循环轴承座的结构示意图。

图2为本发明一种冷热循环轴承座的剖视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图2所示，一种冷热循环轴承座，包含轴承座体1，轴承座体1内开设有放置轴承的环槽2，轴承座体1内设有冷却槽3，冷却槽3呈环形，冷却槽3位于环槽2的外部，轴承座体1外设有与冷却槽3相通的连接管4，连接管4的另一端连接有加热冷却装置5，加热冷却装置5内设有温度传感器和加热冷却器，轴承座体1的外侧包覆有防滑层。

需要工作时，首先开启加热冷却装置5，温度传感器会先感应水温，由于常温下的轴承座体1内水温肯定低于设定值，温度传感器会把信号发送给加热冷却器，加热冷却器启动加热功能，将轴承座体1预热，然后开始工作。当工作一段时间后，水温会随着轴承座体1的温度升高而升高，将水温大于温度传感器的设定值时，温度传感器会把信号发送给加热冷却器，加热冷却器启动冷却功能，对轴承座体1进行冷却，当轴承座体1内水温低于设定值时，温度传感器会把信号发送给加热冷却器，加热冷却器又会启动加热功能，如此循环。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种冷热循环轴承座，包含轴承座体，所述轴承座体内开设有放置轴承的环槽，其特征在于：所述轴承座体内设有冷却槽，所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，所述连接管的另一端连接有加热冷却装置，所述轴承座体的外侧包覆有防滑层。

2.根据权利要求1所述的一种冷热循环轴承座，其特征在于：所述加热冷却装置内设有温度传感器和加热冷却器。

3.根据权利要求2所述的一种冷热循环轴承座，其特征在于：所述冷却槽呈环形，所述冷却槽位于环槽的外部。