CN107605944A - 一种自用焊接用移送轨道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自用焊接用移送轨道，包括安装块，所述安装块的两侧底端焊接有安装板，所述安装块的顶部设有限位槽，且限位槽的内部两侧均滑动连接有立柱，所述立柱的底端之间固定安装有回力弹簧，所述立柱的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部和外侧均镶嵌有滚珠，所述支撑板与安装块的侧面顶端之间固定安装有伸缩杆，所述安装块的两侧均设有滑槽，且支撑板的底端伸入滑槽内与滑槽滑动连接，所述安装块的两端位于滑槽的上端和下端均设有大小相互对于的凸块和凹槽。该发明结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便组装，抗震耐磨，延长使用寿命，移动效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种自用焊接用移送轨道

技术领域

本发明属于移送轨道技术领域，具体涉及一种自用焊接用移送轨道。

背景技术

焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。焊台的用途非常广泛，从常见的电子家电维修到电子集成电路和芯片都会应用到焊台作为焊接工具，但最常用于电子工厂PCB电路板的锡焊。自动焊台就是在焊台上设有自动夹持物体移动装置，而移动时往往需要滑轨或者滑槽来现在物体移动的轨迹，现有技术中的轨道大多为一体式建设，不便于调节，同时轨道的直径是固定的，在长时间使用时容易磨损，影响物体移送的稳定性，不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自用焊接用移送轨道。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自用焊接用移送轨道，包括安装块，所述安装块的两侧底端焊接有安装板，所述安装块的顶部设有限位槽，且限位槽的内部两侧均滑动连接有立柱，所述立柱的底端之间固定安装有回力弹簧，所述立柱的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部和外侧均镶嵌有滚珠，所述支撑板与安装块的侧面顶端之间固定安装有伸缩杆，所述安装块的两侧均设有滑槽，且支撑板的底端伸入滑槽内与滑槽滑动连接，所述安装块的两端位于滑槽的上端和下端均设有大小相互对于的凸块和凹槽。

优选的，所述安装块的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且安装块两端的凸块和凹槽的位置相互颠倒设置。

优选的，所述安装块和安装板的底部均粘贴有减震橡胶垫片，且安装板的顶部设有螺栓安装孔。

优选的，所述限位槽和滑槽的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽至少为两组T字型槽。

优选的，所述支撑板为匚型，且支撑板的两端也设有相互对应的凸块和凹槽。

优选的，所述伸缩杆等距离至少设有三组，且伸缩杆的表面套有强力弹簧。

优选的，所述立柱的表面底端与支撑板连接处的一侧之间固定安装有加强筋。

优选的，所述凸块的外表面和凹槽的内表面均粘贴有应力条。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种自用焊接用移送轨道，与现有技术相比，通过安装块和支撑板两端的凸块和凹槽可以便于移送轨道之间的组装，便于任意调整移动轨道的轨迹，限位槽内的立柱和支撑板的底端在滑槽内滑动，可以便于调节支撑板与不同尺寸的外置滑块之间连接的充分性，保证传送的稳定，适用滑块的尺寸范围广，再通过回力弹簧和伸缩杆及其伸缩杆表面的强力弹簧可以提高轨道的抗震能力，支撑板顶部和外侧的滚珠可以提高外置滑块与轨道之间的滑动效果，降低摩擦，提高移送效果，降低损耗，该发明结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便组装，抗震耐磨，延长使用寿命，移动效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明安装块的结构示意图；

图4为本发明支撑板的结构示意图。

图中：1安装块、2安装板、3限位槽、4立柱、5回力弹簧、6支撑板、7滚珠、8伸缩杆、9滑槽、10凹槽、11凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种自用焊接用移送轨道，包括安装块1，所述安装块1的两侧底端焊接有安装板2，所述安装块1的顶部设有限位槽3，且限位槽3的内部两侧均滑动连接有立柱4，所述立柱4的底端之间固定安装有回力弹簧5，所述立柱4的顶部固定安装有支撑板6，且支撑板6的顶部和外侧均镶嵌有滚珠7，所述支撑板6与安装块1的侧面顶端之间固定安装有伸缩杆8，所述安装块1的两侧均设有滑槽9，且支撑板6的底端伸入滑槽9内与滑槽9滑动连接，所述安装块1的两端位于滑槽9的上端和下端均设有大小相互对于的凸块11和凹槽10。

具体的，所述安装块1的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且安装块1两端的凸块11和凹槽10的位置相互颠倒设置。提高安装块1的抗腐蚀能力，同时便于安装块1之间的组装连接。

具体的，所述安装块1和安装板2的底部均粘贴有减震橡胶垫片，且安装板2的顶部设有螺栓安装孔。提高安装块1的抗震能力，便于安装块1的安装。

具体的，所述限位槽3和滑槽9的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽3至少为两组T字型槽。提高限位槽3和滑槽9的耐磨能力，延长使用寿命。

具体的，所述支撑板6为匚型，且支撑板6的两端也设有相互对应的凸块11和凹槽10。便于支撑板6之间的连接。

具体的，所述伸缩杆8等距离至少设有三组，且伸缩杆8的表面套有强力弹簧。提高支撑板6之间的抗震和抗变形能力。

具体的，所述立柱4的表面底端与支撑板6连接处的一侧之间固定安装有加强筋。提高支撑板6安装的稳定性。

具体的，所述凸块11的外表面和凹槽10的内表面均粘贴有应力条。便于安装块1和支撑板6组装连接的稳定性，减少晃动。

综上所述，本发明提出的一种自用焊接用移送轨道，与现有技术相比，通过安装块1和支撑板6两端的凸块11和凹槽10可以便于移送轨道之间的组装，便于任意调整移动轨道的轨迹，限位槽3内的立柱4和支撑板6的底端在滑槽9内滑动，可以便于调节支撑板6与不同尺寸的外置滑块之间连接的充分性，保证传送的稳定，适用滑块的尺寸范围广，再通过回力弹簧5和伸缩杆8及其伸缩杆8表面的强力弹簧可以提高轨道的抗震能力，支撑板6顶部和外侧的滚珠7可以提高外置滑块与轨道之间的滑动效果，降低摩擦，提高移送效果，降低损耗，该发明结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便组装，抗震耐磨，延长使用寿命，移动效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自用焊接用移送轨道，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的两侧底端焊接有安装板(2)，所述安装块(1)的顶部设有限位槽(3)，且限位槽(3)的内部两侧均滑动连接有立柱(4)，所述立柱(4)的底端之间固定安装有回力弹簧(5)，所述立柱(4)的顶部固定安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶部和外侧均镶嵌有滚珠(7)，所述支撑板(6)与安装块(1)的侧面顶端之间固定安装有伸缩杆(8)，所述安装块(1)的两侧均设有滑槽(9)，且支撑板(6)的底端伸入滑槽(9)内与滑槽(9)滑动连接，所述安装块(1)的两端位于滑槽(9)的上端和下端均设有大小相互对于的凸块(11)和凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述安装块(1)的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且安装块(1)两端的凸块(11)和凹槽(10)的位置相互颠倒设置。

3.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述安装块(1)和安装板(2)的底部均粘贴有减震橡胶垫片，且安装板(2)的顶部设有螺栓安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述限位槽(3)和滑槽(9)的内表面均镀有三氧化二铝耐磨层，且限位槽(3)至少为两组T字型槽。

5.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述支撑板(6)为匚型，且支撑板(6)的两端也设有相互对应的凸块(11)和凹槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述伸缩杆(8)等距离至少设有三组，且伸缩杆(8)的表面套有强力弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述立柱(4)的表面底端与支撑板(6)连接处的一侧之间固定安装有加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种自用焊接用移送轨道，其特征在于：所述凸块(11)的外表面和凹槽(10)的内表面均粘贴有应力条。