CN107605860A - 一种用于液压滑阀传感器零位的调试系统及调试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于液压滑阀传感器零位的调试系统及调试方法，属于多路阀位移传感器调试技术，本方法采用以下系统实现，包括信号发生器、数字万用表、位移传感器。用信号发生器给产品的位移传感器初级输入1000赫兹5V方波的激磁信号，用数字万用表监控传感器次级的输出交流电压信号，调整产品的位移传感器铁芯，使得传感器零位输出达到指标范围。本方法能有效降低劳动强度，使得调试工作不受狭小的空间限制，安全省力。本方法可操作性强，能显著提高工作效率，同时保证质量。
Description
技术领域
本发明属于多路阀位移传感器调试技术，具体涉及一种用于液压滑阀传感器零位的调试系统及调试方法。
背景技术
挖掘机多路阀传感器安装在阀芯上，用于检测阀芯的位移量，阀芯的移动直接控制着挖掘机的整个作业动作，传感器用来反馈阀芯的位置实现多路阀的闭环控制，属于关键部位，调试精确度直接影响挖掘机的动作精准度。
挖掘机多路阀传感器的调试过程在试验台上进行时，由于空间小，并常常伴随有液压油等额外介质，这就导致调试过程不好操作和容易产生油路污染，严重影响多路阀的生产进度。为了解决这一问题，提出了测试传感器零位设备简易化，信号源设备简易化。这样就首次实现了调试液压滑阀传感器零位可在装配环节完成，并不受场地限制，方便操作，提高了工作效率，减少了液压系统的污染，给螺纹紧固胶预留了充足的凝固时间，增加了调试后产品性能的可靠性。
发明内容
本发明的目的是：使得液压滑阀阀芯传感器调零远离了液压试验台，调试灵活方便，不受场地限制。
本发明的技术方案：
一种用于液压滑阀传感器零位的调试系统及调试方法，
调试系统的构架：包括信号发生器、数字万用表、位移传感器。用信号发生器给产品的位移传感器初级输入1000赫兹5V方波的激磁信号，用数字万用表监控传感器次级的输出交流电压信号，调整产品的位移传感器铁芯，使得传感器零位输出达到指标范围。
调试方法：步骤1：拆下传感器线包罩；
步骤2：调整液压滑阀阀芯传感器铁芯的位置；
步骤3：安装液压滑阀阀芯传感器线包并与铁芯配合，达到模拟测试状态；
步骤4：用信号发生器给液压滑阀阀芯传感器线包输入相应的电信号，并数字万用表用来检测传感器铁芯调试的具体位置；
步骤5：重复上述1～4步骤，直至检测用数字万用表读数达到相应的数值范围；
步骤6：拆下传感器线包罩，锁紧传感器铁芯并点螺纹紧固胶；
步骤7：重复步骤3，调试完成。
本发明的有益效果：
1、降低劳动强度:使得调试工作不受狭小的空间限制，安全省力。
2、提高工作效率明显:免去了产品在试验台上的调试环节。
3、质量明显提升:由于使用本方法便于操作，测试零位检测设备比原设备精确0.01mm,产品零位更加准确；由于调零在装配环节完成,减少了液压油污染的可能.
4、可操作性强:让零位调试变得简单，易懂,不受场地限制。
附图说明
图1改进前液压滑阀阀芯传感器零位调试示意图；
图2改进后液压滑阀阀芯传感器零位调试示意图。
具体实施方式
调试系统的构架：包括信号发生器、数字万用表、位移传感器。用信号发生器给产品的位移传感器初级输入1000赫兹5V方波的激磁信号，用数字万用表监控传感器次级的输出交流电压信号，调整产品的位移传感器铁芯，使得传感器零位输出达到指标范围。
装配完成后，在信号发生器与液压滑阀阀芯传感器线包输入端用电缆连接，并用信号发生器给液压滑阀阀芯传感器线包输入相应的电信号；在液压滑阀阀芯传感器线包输出端接数字万用表用来检测传感器铁芯调试的具体位置。
具体实施流程步骤如下描述：
步骤1：拆下传感器线包罩；
步骤2：调整液压滑阀阀芯传感器铁芯的位置；
步骤3：安装液压滑阀阀芯传感器线包并与铁芯配合，达到模拟测试状态；
步骤4：用信号发生器给液压滑阀阀芯传感器线包输入相应的电信号，并数字万用表用来检测传感器铁芯调试的具体位置；
步骤5：重复上述1～4步骤，直至检测用数字万用表读数达到相应的数值范围；
步骤6：拆下传感器线包罩，锁紧传感器铁芯并点螺纹紧固胶；
步骤7：重复步骤3，调试完成。
Claims (2)
1.一种用于液压滑阀传感器零位的调试系统，包括信号发生器、数字万用表、位移传感器，用信号发生器给产品的位移传感器初级输入1000赫兹5V方波的激磁信号，用数字万用表监控传感器次级的输出交流电压信号，调整产品的位移传感器铁芯，使得传感器零位输出达到指标范围。
2.一种基于液压滑阀传感器零位的调试系统的调试方法：包括以下步骤：
步骤1：拆下传感器线包罩；
步骤2：调整液压滑阀阀芯传感器铁芯的位置；
步骤3：安装液压滑阀阀芯传感器线包并与铁芯配合，达到模拟测试状态；
步骤4：用信号发生器给液压滑阀阀芯传感器线包输入相应的电信号，并数字万用表用来检测传感器铁芯调试的具体位置；
步骤5：重复上述1～4步骤，直至检测用数字万用表读数达到相应的数值范围；
步骤6：拆下传感器线包罩，锁紧传感器铁芯并点螺纹紧固胶；
步骤7：重复步骤3，调试完成。
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Citations (5)
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2017
- 2017-08-09 CN CN201710675099.9A patent/CN107605860A/zh active Pending
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