CN107605528A - 一种抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法 - Google Patents

一种抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法 Download PDF

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温文文
高红军
李潇伟
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Abstract

一种抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,目的是降低井下工作面煤尘浓度,防止瓦斯煤尘爆炸;本发明先制作一个煤粉收集筒,煤粉收集筒通过螺钉安装固定在钻杆导向装置前端,钻杆装在钻机驱动装置上,钻杆导向装置夹紧钻杆;再将射流泵的喷嘴进水口通过高压胶管与水泵出水口连接,射流泵的扩散管通过排水管接入水池中;将射流泵吸入口通过热熔方法焊接在煤粉收集筒上;按下操作台水泵按钮,启动水池中水泵,水流经射流泵喷嘴进水口进入,经射流泵混合室从扩散管流出,在煤粉收集筒中形成负压;启动钻机打钻;打钻所形成的煤尘被吸入射流泵吸入口,经射流泵扩散管流入水池中。

Description

一种抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下掘进工作面打钻方法。
背景技术
目前,在煤矿井下掘进工作面仍然采用开放式、干式工艺打钻,一般是用EH260钻机打眼,无防尘除尘装置,工作面上煤尘很大,工作环境差,严重损坏工人的健康,长期在这种环境工作会引起矽肺病,而且工作面的煤尘浓度高,还可能引起瓦斯煤尘爆炸,具有很大的安全隐患。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足,提供一种可降低井下工作面煤尘浓度、防止瓦斯煤尘爆炸的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法。
本发明操作步骤是:
(1)先制作一个煤粉收集筒,煤粉收集筒为前端敞口的圆筒,后端中心位置设有一个比钻杆直径略大的圆孔,钻杆穿过煤粉收集筒后端中心圆孔,煤粉收集筒通过螺钉安装固定在钻机原有的钻杆导向装置前端,钻杆装在钻机驱动装置上,钻杆导向装置将钻杆夹紧;
(2)用高压胶管将射流泵的喷嘴进水口与水泵出水口连接,高压胶管两端用卡箍扎紧;射流泵的扩散管与排水管用卡箍扎紧,排水管另一端接入水池中,确认管路系统无泄漏;水泵装在水池中;
(3)将射流泵吸入口通过热熔方法熔焊在煤粉收集筒上;按下操作台水泵按钮,启动水池中水泵,水流经射流泵喷嘴进水口进入,经射流泵混合室从扩散管流出,在煤粉收集筒中形成负压;
(4)启动钻机,钻杆开始打钻;打钻所形成的煤尘被吸入射流泵吸入口,经射流泵扩散管流入水池中。
进入水池中的煤尘经过沉淀、过滤后可以循环使用。
本发明可大大降低井下工作面的煤尘浓度,有效改善了井下工人的工作环境,能有效预防和减少危害作业人员身体健康的矽肺病。降低巷道漂浮煤尘浓度,抑制煤尘可以杜绝瓦斯煤尘爆炸,提高打钻工作效率及安全性。
附图说明
图1为本发明工作原理图;
图2是本发明射流泵与煤粉收集筒安装结构图;
图中:1、煤粉收集筒,2、钻杆导向装置,3、水泵,4、水池,5、喷嘴进水口,6、橡胶垫圈,7、钻杆,8、高压胶管,9、过滤网,10、射流泵吸入口,11、螺钉,12、射流泵混合室,13、射流泵扩散管,14、射流泵喷嘴。
具体实施方式
以EH260钻机为例,说明本发明实施方式:
(1)先制作一个煤粉收集筒1,煤粉收集筒1为前端敞口的圆筒形状,后端中央开有一个直径比钻杆7直径大6-10mm的圆孔,钻杆7穿过煤粉收集筒1上中央圆孔,煤粉收集筒1通过螺钉11安装固定在钻杆导向装置2前端,钻杆7长1.5m长,钻杆7装在钻机驱动装置上,钻杆导向装置2将钻杆7夹紧;
钻杆7直径φ111mm,钻杆导向装置2是钻机上原有的组件。煤粉收集筒1采用透明工程塑料制作,便于随时观察打钻情况。螺钉11的位置是利用EH260钻机钻杆导向装置2上原来的销轴位置,只需更取下销轴换为现在的螺钉11。
(2)用高压胶管8将射流泵的喷嘴进水口5与水泵3出水口连接,高压胶管8两端用卡箍扎紧;射流泵扩散管13与排水管用卡箍扎紧,排水管另一端接入水池4中;
(3)将射流泵吸入口10用电子恒温水管热熔机熔接在煤粉收集筒1上;按下操作台水泵按钮,启动水池4中水泵3,水流经射流泵喷嘴进水口5进入,经射流泵混合室12从射流泵扩散管13流出,在煤粉收集筒1中形成负压;射流泵为铁质材料,最好采用工程塑料制做,轻质耐用。射流泵吸入口10直径φ32mm。
(4)启动钻机,钻杆7开始打钻;打钻所形成的煤尘被吸入射流泵吸入口10,经射流泵扩散管13流入水池4中。
将进入水池4中的煤尘经过沉淀、过滤后循环使用。
一般的,煤矿井下每10-15个钻眼附近设置一个或挖一个大约1立方米的水池4,水池4中间设置一块过滤网9将水池4分开成两个区域,一个区域放置水泵3,另外一个区域接入与射流泵扩散管13连接的排水管出口;水泵3采用扬程>20米的潜水泵,潜水泵控制按钮安装在钻机操作台上。
射流泵为1寸DN25RPP-32-25水环式真空泵喷射器。煤粉收集筒1的尺寸为φ390×300×4mm,在钻杆7与煤粉收集筒1连接处设有橡胶垫圈6,可以帮助更好的固定煤粉收集筒1,防止煤尘溢出。

Claims (7)

1.一种抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是:
(1)先制作一个煤粉收集筒,煤粉收集筒为前端敞口的圆筒,后端中心位置开有一个比钻杆直径略大的圆孔,钻杆穿过煤粉收集筒后端中心圆孔,煤粉收集筒通过螺钉安装固定在钻杆导向装置前端,钻杆装在钻机驱动装置上,钻杆导向装置夹紧钻杆;
(2)将射流泵的喷嘴进水口通过高压胶管与水泵出水口连接,高压胶管两端用卡箍扎紧;射流泵的扩散管通过排水管接入水池中;水泵装在水池中;
(3)将射流泵吸入口通过热熔方法焊接在煤粉收集筒上;按下操作台水泵按钮,启动水池中水泵,水流经射流泵喷嘴进水口进入,经射流泵混合室从扩散管流出,在煤粉收集筒中形成负压;
(4)启动钻机,钻杆开始打钻;打钻所形成的煤尘被吸入射流泵吸入口,经射流泵扩散管流入水池中。
2.如权利要求1所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是射流泵采用工程塑料制做而成。
3.如权利要求1或2所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是射流泵采用DN25RPP-32-25水环式真空泵喷射器。
4.如权利要求1或2所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是在钻杆与煤粉收集筒连接处设有橡胶垫圈。
5.如权利要求1或2所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是水池中间设置一块过滤网将水池分开成两个区域,一个区域放置水泵,另外一个区域接入与射流泵扩散管连接的排水管出口。
6.如权利要求1或2所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是在煤矿井下10-15个钻眼附近设置一个1立方米的水池。
7.如权利要求1或2所述的抑制掘进工作面粉尘的钻孔方法,其特征是水泵采用扬程>20米的潜水泵,潜水泵控制按钮安装在钻机操作台上。
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