CN107601949B - 一种树脂及砂基透水材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种树脂及砂基透水材料，制备所述树脂的原料包括按重量份计的如下组分：68～85份的环氧树脂、15～27份的改性剂、0.05～0.2份的光稳定剂、0.03～0.15份的抗氧剂、0.2～1份的分散剂、10～20份的微气孔发生剂和0.01～0.06份的催化剂。如上所述的树脂，优选地，其制备方法为：将所述环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的温度下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入所述分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀即可。一种砂基透水材料，其组分包括砂和如上所述的树脂。本发明解决了利用现有树脂制备获得的砂基透水砖透水效率低、持续透水性能差、耐候性不理想的问题。

Description

一种树脂及砂基透水材料

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种树脂及砂基透水材料。

背景技术

海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”。下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。

在加强新型城镇化建设和海绵城市建设的新形势、新要求下，立足市场迫切需求，突出重点，结合我国各地发展现状，参考国外先进发展经验，研制开发出轻质高强、节能环保、耐候性好的新型高效透水材料和工艺十分迫切。

树脂，作为透水材料的粘接剂和固化剂，其性能的优劣直接关系到最终产品的质量。目前，由于用于制备砂基透水砖的树脂的性能不佳，利用其制备获得的砂基透水砖透水效率低、持续透水性能差、耐候性不理想。

发明内容

为解决上述现有技术问题，本发明提供一种树脂及砂基透水材料。

本发明所采用的技术方案为：

一种树脂，制备其所用的原料包括按重量份计的如下组分：68～85份的环氧树脂、15-27份的改性剂、0.05～0.2份的光稳定剂、0.03～0.15份的抗氧剂、0.2～1份的分散剂、10～20份的微气孔发生剂和0.01～0.06份的催化剂。

优选地，所述环氧树脂为E-44、E-51、F-44和F-51中的任一种或两种以上的混合。

优选地，所述改性剂包括聚氨酯树脂和粘度调节剂。

优选地，所述光稳定剂包括如下任意两种以上的物质：2-羟基二苯酮、2-羟基苯甲酸甲酯、二甲氧基二苯酮、苯并三唑类化合物、水杨酸苯酯、乙酰水杨酸等。

优选地，所述抗氧剂包括酚类化合物和胺类化合物。

优选地，所述分散剂包括聚羧酸类分散剂和三聚氰胺类分散剂。

优选地，所述聚羧酸类分散剂和三聚氰胺类分散剂的重量比为1:2。

优选地，所述微气孔发生剂包括硬脂酸三乙醇胺聚合物、油酸三乙醇胺聚合物和过氧化物中的任两种或三种。

优选地，所述硬脂酸三乙醇胺聚合物和油酸三乙醇胺聚合物的重量比为2:1，所述硬脂酸三乙醇胺聚合物和过氧化物的重量比为5:1。

优选地，所述过氧化物为双氧水(过氧化氢)、过氧化钠和过氧化钙中的一种或多种。

优选地，所述催化剂为硬脂酸，即十八烷酸。

如上所述的树脂，优选地，其制备方法为：将所述环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的温度下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入所述分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀即可。

一种砂基透水材料，其组分包括砂和如上所述的本发明的树脂。

如上所述的砂基透水材料，优选地，其形状为砖块状或板状。

如上所述的砂基透水材料，优选地，所述树脂的含量为砂的质量的4％～7％。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的树脂具有粘接强度高、透水效果好、无毒、无味、耐候性好的优点；采用本发明的树脂制备的砂基透水材料具有透水效率高、防污防堵塞能力强、持续透水性能好、耐候性好、强度高、粘接性和韧性及耐磨性能好、无毒、无味、节能环保的优点。另外，采用本发明的砂基透水材料建造的透水路面具有减水雾、降噪音效果好、使用寿命长等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例的树脂，制备其所用的原料包括如下组分：环氧树脂、改性剂、光稳定剂、抗氧剂、分散剂、微气孔发生剂、催化剂。按重量份计，各组分的配比为：68份环氧树脂、15份改性剂、0.05份光稳定剂、0.03份抗氧剂、0.2份分散剂、10份微气孔发生剂、0.01份催化剂。其中，环氧树脂可选E-44、E-51、F-44和F-51中任一种或任两种以上的混合，混合比例任意。上述各原料的组分及具体配比如表1所示。

表1.各原料的组分及具体配比

其中，酚类化合物可选特丁基对苯二酚、丁香酚、对乙酰氨基酚、茶多酚等，胺类化合物可选萘胺，二苯胺，对苯二胺，二芳基仲胺，酮胺，醛胺等。

本实施例的树脂的制备方法为：将本实施例所述配比的环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的环境下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀即可。该树脂具有粘接强度高、透水效果好、无毒、无味、耐候性好的优点。

除上所述，本实施例还提供一种砂基透水材料，其组分包括砂和本发明的树脂。其中，砂和本发明的树脂为必要组分，其他组分可根据特定需要添加。该砂基透水材料具有透水效率高、防污防堵塞能力强、持续透水性能好、耐候性好、强度高、粘接性和韧性及耐磨性能好、无毒、无味、节能环保的优点。

如上所述的砂基透水材料，优选地，其形状为砖块状或板状。显然地，根据需要，所述砂基透水材料还可制成其他形状。

如上所述的砂基透水材料，优选地，所述树脂的含量为砂的质量的4％～7％。

如上所述的砂基透水材料，优选地，由砂和本发明的树脂混合均匀后，定型而成。

实施例2

本实施例与实施例1类似，其中，制备树脂所用的各原料的组分及具体配比如表2所示。

表2各原料的组分及具体配比

其中，酚类化合物可选特丁基对苯二酚、丁香酚、对乙酰氨基酚、茶多酚等，胺类化合物可选萘胺，二苯胺，对苯二胺，二芳基仲胺，酮胺，醛胺等。

本实施例的树脂的制备方法为：将本实施例所述配比的环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的环境下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀，即获得树脂。

实施例3

本实施例与实施例1类似，其中，制备树脂所用的各原料的组分及具体配比如表3所示。

表3各原料的组分及具体配比

其中，酚类化合物可选特丁基对苯二酚、丁香酚、对乙酰氨基酚、茶多酚等，胺类化合物可选萘胺，二苯胺，对苯二胺，二芳基仲胺，酮胺，醛胺等。

本实施例的树脂的制备方法为：将所述环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的环境下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀，即获得树脂。

依据JG/T 376-2012及其中提到的相关试验和评价标准，本发明的砂基透水砖与现有常见砂基透水砖的透水速率、透水时效、耐候性的试验结果对比见表4。

表4

由上可见，本发明解决了利用现有树脂制备获得的砂基透水砖透水效率低、持续透水性能差、耐候性不理想的问题。

除上所述，通过进一步研究发现，当本发明的树脂中的微气孔发生剂占比越大时，采用本发明树脂的砂基透水材料的透水效果越好，减水雾，降噪音效果越好；而当本发明的树脂中的光稳定剂、抗氧剂占比越大时，采用本发明树脂的砂基透水材料的耐候性越好。

上面对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种树脂，其特征在于，制备其所用的原料包括按重量份计的如下组分：68～85份的环氧树脂、15～27份的改性剂、0.05～0.2份的光稳定剂、0.03～0.15份的抗氧剂、0.2～1份的分散剂、10～20份的微气孔发生剂和0.01～0.06份的催化剂，所述分散剂包括聚羧酸类分散剂和三聚氰胺类分散剂，所述微气孔发生剂包括硬脂酸三乙醇胺聚合物、油酸三乙醇胺聚合物和过氧化物中的任两种或三种；所述催化剂为硬脂酸。

2.根据权利要求1所述的树脂，其特征在于，所述环氧树脂为E-44、E-51、F-44和F-51中的任一种或任两种以上的混合。

3.根据权利要求2所述的树脂，其特征在于，所述改性剂包括聚氨酯树脂和粘度调节剂。

4.根据权利要求1所述的树脂，其特征在于，所述光稳定剂包括如下任意两种以上的物质：2-羟基二苯酮、2-羟基苯甲酸甲酯、二甲氧基二苯酮、苯并三唑类化合物、水杨酸苯酯或乙酰水杨酸。

5.根据权利要求1所述的树脂，其特征在于，所述抗氧剂包括酚类化合物和胺类化合物。

6.根据权利要求1所述的树脂，其特征在于，其制备方法为：将所述环氧树脂、改性剂、催化剂加入反应釜中，在70～85℃的温度下聚合6～7小时，随后冷却到室温，加入所述分散剂、光稳定剂、抗氧剂、微气孔发生剂搅拌均匀即可。

7.一种砂基透水材料，其特征在于，其组分包括砂和权利要求1～6中任一项所述的树脂。

8.根据权利要求7所述砂基透水材料，其特征在于，其形状为砖块状或板状。