CN107601903A - 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 - Google Patents
一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107601903A CN107601903A CN201710643926.6A CN201710643926A CN107601903A CN 107601903 A CN107601903 A CN 107601903A CN 201710643926 A CN201710643926 A CN 201710643926A CN 107601903 A CN107601903 A CN 107601903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam glass
- low temperature
- preparation
- colloidal sol
- composite foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 abstract 2
- PQMFVUNERGGBPG-UHFFFAOYSA-N (6-bromopyridin-2-yl)hydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC(Br)=N1 PQMFVUNERGGBPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 5
- 229960001777 castor oil Drugs 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000005356 container glass Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 1
- 239000005286 inorganic non-metallic glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002937 thermal insulation foam Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，属于泡沫玻璃制备技术领域。在硅酸钠溶液中加入硼酸搅拌混合均匀，在不凝胶的前提下得到一种高粘度的液态溶胶，搅拌后，溶液加入植物油乳液再搅拌均匀，加新鲜葡萄皮发酵的发酵液，把发酵液加入液态溶胶，将该复合的液态溶胶干燥得到复合固态溶胶，往溶胶里面加入石灰石作为发泡剂，加入硼砂作为助溶剂，将溶胶与发泡剂和硼砂混合均匀得到混合溶胶。设计容重为260～270kg/m3，将与设计容重对应的细化后的复合固态溶胶装入模具中，密封模具移入加热装置中预热，然后置于烘箱中熔融保温发泡。冷却至室温，退火脱模得到一种低温复合泡沫玻璃。
Description
技术领域
本发明公开了一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，属于泡沫玻璃制备技术领域。
背景技术
泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料并添加发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160～220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数为0.058，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性再低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
由于这种新材料具有优越的绝热（保冷)、吸声、防潮、防火、防水，且无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电、轻质强度高、与各类泥浆粘结性好等特性，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。
泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。泡沫玻璃的主要原料通常是碎玻璃，可使用的酸性火山熔岩类物质，如火山灰、浮石、珍珠岩、黑曜岩、高炉矿渣等。
目前，泡沫玻璃在国内应用很少，是一种新型的材料，可以作为节能窗玻璃或是建筑围护结构的保温隔热材。
发明内容
本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的泡沫玻璃材料存在制备温度过高，保温时间不足，加热升温速率过快等各种原因导致其产生大气泡、容易连孔、力学强度小、耐水性差等从而影响泡沫玻璃使用范围的缺陷，提供了一种低温复合泡沫玻璃的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）向100～125ml的硅酸钠溶液中加入4～5g硼酸，搅拌混合，得到一种高粘度的液态溶胶；
（2）再向液态溶胶中加入80～100ml蓖麻油并继续搅拌50～60min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物8～10g的新鲜葡萄皮，搅拌10～15min后装入发酵罐，密封发酵，得到发酵产物；
（3）将发酵产物干燥得到含水率为20～55%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入30～50g石灰石和40～50g硼砂，混合得到混合溶胶；
（4）将上述混合溶胶装入模具中，密封模具移入烘箱中，预热，接着将模具置于烘箱中保温发泡后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。
步骤（1）中所述的的搅拌转速为2500～3000r/min，硅酸钠溶液的质量分数为30%，搅拌混合时间为90～100min。
步骤（2）中所述的密封发酵温度为35～55℃，密封发酵时间为7～10天。
步骤（3）中所述的干燥温度为105～110℃。
步骤（4）中所述的模具容重为260～270kg/m3，尺寸为90 mm×70mm×40mm，预热时间为5～10分钟，预热温度为90～100℃为烘箱温度为250～300℃，保温时间为2.0～2.5h。
本发明的有益效果是：
（1）本发明利用聚合物乳液中含有高分子聚合物和表面活性分子，高分子聚合物能提高溶胶粘度，表面活性分子能降低表面张力，在气泡形成过程中玻璃液粘度增大能防止泡壁破裂产生连通孔，表面张力降低则泡壁更薄，复合泡沫玻璃的孔结构更细密，孔径更小，解决了传统泡沫玻璃容易产生大气泡、连孔的问题；
（2）多孔材料的抗压强度取决于其内部化学键及其孔结构，聚合物含量的变化。因为桥氧Si-O键强约为106kcal/mol，比非桥氧Si-O键大得多，随着聚合物乳液的加入，一方面在水玻璃体系与聚合物湿法复合过程中，聚合物吸附在聚硅酸胶粒表面，阻碍胶粒进一步长大，降低了桥氧Si-O键的比重，使抗压强度提高，另一方面，由于聚合物乳液的加入改变了溶胶在300℃热处理温度下的粘度和表面张力，孔结构更均一，孔径更小，这种结构比孔径大的结构不容易产生应力集中，抗压强度提高，在聚合物含量不断增加的过程中，弹性模量总体呈下降趋势，弹性模量的降低意味着材料韧性的增加，由于高分子聚合物在胶粒间起到桥联作用，从而增加了韧性；
（3）与普通泡沫玻璃相比，由于复合泡沫玻璃的闭气孔率较高，且高分子聚合物分子中含有的疏水基团，复合泡沫玻璃耐水性有较大提高。
具体实施方式向100～125ml质量分数为30%的硅酸钠溶液中加入4～5g硼酸，在转速为2500～3000r/min的条件下搅拌混合90～100min，得到一种高粘度的液态溶胶；再向液态溶胶中加入80～100ml蓖麻油并继续搅拌50～60min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物8～10g的新鲜葡萄皮，搅拌10～15min后装入发酵罐，在35～55℃下密封发酵7～10天，得到发酵产物；将发酵产物在105～110℃下干燥得到含水率为20～55%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入30～50g石灰石和40～50g硼砂，混合得到混合溶胶；将上述混合溶胶装入尺寸为90mm×70mm×40mm模具中，密封模具移入烘箱中，在90～100℃下预热5～10min，接着将模具置于250～300℃的烘箱中保温发泡2.0～2.5h后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。 实例1 向100ml质量分数为30%的硅酸钠溶液中加入4g硼酸，在转速为2500r/min的条件下搅拌混合90 min，得到一种高粘度的液态溶胶；再向液态溶胶中加入80ml蓖麻油并继续搅拌50min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物8g的新鲜葡萄皮，搅拌10min后装入发酵罐，在35℃下密封发酵7天，得到发酵产物；将发酵产物在105℃下干燥得到含水率为20%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入30g石灰石和40g硼砂，混合得到混合溶胶；将上述混合溶胶装入尺寸为90mm×70mm×40mm模具中，密封模具移入烘箱中，在90℃下预热5min，接着将模具置于250℃的烘箱中保温发泡2.0h后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。 实例2 向110ml质量分数为30%的硅酸钠溶液中加入4.5g硼酸，在转速为2800r/min的条件下搅拌混合95 min，得到一种高粘度的液态溶胶；再向液态溶胶中加入90ml蓖麻油并继续搅拌55min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物9g的新鲜葡萄皮，搅拌13min后装入发酵罐，在33℃下密封发酵9天，得到发酵产物；将发酵产物在107℃下干燥得到含水率为40%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入35g石灰石和45g硼砂，混合得到混合溶胶；将上述混合溶胶装入尺寸为90mm×70mm×40mm模具中，密封模具移入烘箱中，在95℃下预热8min，接着将模具置于280℃的烘箱中保温发泡2.3h后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。
实例3 向125ml质量分数为30%的硅酸钠溶液中加入5g硼酸，在转速为3000r/min的条件下搅拌混合100 min，得到一种高粘度的液态溶胶；再向液态溶胶中加入100ml蓖麻油并继续搅拌60min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物10g的新鲜葡萄皮，搅拌15min后装入发酵罐，在33℃下密封发酵10天，得到发酵产物；将发酵产物在110℃下干燥得到含水率为55%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入50g石灰石和50g硼砂，混合得到混合溶胶；将上述混合溶胶装入尺寸为90mm×70mm×40mm模具中，密封模具移入烘箱中，在100℃下预热10min，接着将模具置于300℃的烘箱中保温发泡2.5h后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。
对比例：以河北省某公司生产的泡沫玻璃作为对比例 对本发明制得的低温复合泡沫玻璃和对照例中的泡沫玻璃进行性能检测，检测结果如表1所示： 1.测试方法： 样品力学性能测试按JB/T25993-2010的规定进行测试。 闭气孔率按GB/T1996-196《多孔陶瓷显气孔率容重试验方法》进行测试。
表1
| 检测项目 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 对比例 |
| 抗压强度（MPa） | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.4 |
| 闭气孔率（%） | 70.6 | 73.7 | 76.1 | 78.2 |
根据表1中数据可知，本发明制得的低温复合泡沫玻璃闭气孔率低，力学性能高，耐水性好，具有广泛的应用前景。
Claims (5)
1.一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）向100～125ml的硅酸钠溶液中加入4～5g硼酸，搅拌混合，得到一种高粘度的液态溶胶；
（2）再向液态溶胶中加入80～100ml蓖麻油并继续搅拌50～60min，得到发酵底物，再向发酵底物中加入发酵底物8～10g的新鲜葡萄皮，搅拌10～15min后装入发酵罐，密封发酵，得到发酵产物；
（3）将发酵产物干燥得到含水率为20～55%的复合固态溶胶，向复合固态溶胶里加入30～50g石灰石和40～50g硼砂，混合得到混合溶胶；
（4）将上述混合溶胶装入模具中，密封模具移入烘箱中，预热，接着将模具置于烘箱中保温发泡后，自然冷却至室温，出料，脱模得到低温复合泡沫玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的的搅拌转速为2500～3000r/min，硅酸钠溶液的质量分数为30%，搅拌混合时间为90～100min。
3.根据权利要求1所述的一种一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的密封发酵温度为35～55℃，密封发酵时间为7～10天。
4.根据权利要求1所述的一种一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的干燥温度为105～110℃。
5.根据权利要求1所述的一种一种低温复合泡沫玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的模具容重为260～270kg/m3，尺寸为90 mm×70mm×40mm，预热时间为5～10分钟，预热温度为90～100℃为烘箱温度为250～300℃，保温时间为2.0～2.5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710643926.6A CN107601903A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710643926.6A CN107601903A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107601903A true CN107601903A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61064217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710643926.6A Pending CN107601903A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107601903A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108794050A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-13 | 山东理工大学 | 一种低成本高闭气孔率保温建筑材料的制备方法 |
| CN111362582A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-03 | 浙江大学 | 真空发泡低温泡沫玻璃材料及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157115B2 (en) * | 2004-07-07 | 2007-01-02 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Porous ceramic, polymer and metal materials with pores created by biological fermentation |
| CN102807326A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 宁波荣山新型材料有限公司 | 一种聚合物改性的低温泡沫玻璃保温材料及其制备方法 |
| CN105002229A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 上海应用技术学院 | 一种制备γ-癸内酯的方法 |
-
2017
- 2017-07-31 CN CN201710643926.6A patent/CN107601903A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157115B2 (en) * | 2004-07-07 | 2007-01-02 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Porous ceramic, polymer and metal materials with pores created by biological fermentation |
| CN102807326A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 宁波荣山新型材料有限公司 | 一种聚合物改性的低温泡沫玻璃保温材料及其制备方法 |
| CN105002229A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 上海应用技术学院 | 一种制备γ-癸内酯的方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108794050A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-13 | 山东理工大学 | 一种低成本高闭气孔率保温建筑材料的制备方法 |
| CN111362582A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-03 | 浙江大学 | 真空发泡低温泡沫玻璃材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104311108B (zh) | 一种憎水型无机纳米保温板及其制备方法 | |
| CN106747622A (zh) | 一种地聚物阻燃保温板的制备方法 | |
| CN102795780B (zh) | 一种低温微晶泡沫玻璃及其制备方法 | |
| CN106518155A (zh) | 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆 | |
| CN108558344B (zh) | 一种硅气凝胶防火、防水、环保保温膏的制备方法 | |
| CN104671706A (zh) | 一种柔性复合硅酸盐保温材料及制备方法 | |
| CN107056173A (zh) | 一种保温建筑材料及其制备方法 | |
| US20230295047A1 (en) | Magnesium-based fly ash porous sound-absorbing material with surface hydrophobically modified and preparation method thereof | |
| CN108975795B (zh) | 一种泡沫地聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN110294634A (zh) | 一种水泥发泡材料的制备方法 | |
| CN103466999B (zh) | 超细纤维复合保温隔热材料、保温隔热板及其制备方法 | |
| CN107601903A (zh) | 一种低温复合泡沫玻璃的制备方法 | |
| Wang et al. | Experimental research on waterproof enhanced biomass-based building insulation materials | |
| CN105314933B (zh) | 一种低导热保温砂浆 | |
| CN108821718A (zh) | 一种双组份阻燃微泡型外墙防水砂浆及其制备方法 | |
| CN105386536A (zh) | 一种保温建筑墙体结构 | |
| CN103172345B (zh) | 一种轻质耐火隔声保温板及其制备方法 | |
| CN114835440A (zh) | 固碳矿渣泡沫混凝土墙体材料及其制备方法 | |
| CN105174895B (zh) | 一种建筑外墙用轻质防水保温材料的制备方法 | |
| CN105622159B (zh) | 一种高强度化学发泡水泥及其制备方法 | |
| CN101139189B (zh) | 玻化珍珠岩无机复合保温材料及制作方法 | |
| CN104944895A (zh) | 一种ky无机发泡保温板及其制备方法 | |
| CN112266198A (zh) | 一种弹性保温浆体及其制备方法 | |
| CN109554111A (zh) | 建筑用纳米绝热涂料及其制备方法 | |
| CN108558293A (zh) | 一种保温材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180426 Address after: 213000 Room 302, unit 101, new machinery village, Zhong Lou District, Changzhou, Jiangsu Applicant after: Xue Xiangdong Address before: 213102 No. 18, No. 600 Tongjiang Middle Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu 335 Applicant before: Changzhou Connaught composite material Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |