CN107601165A - 一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，包括位于上方的上升降器和位于下方的与上升降器相对应的下升降器，所述的上升降器的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板，而该上升降板上则安装有一伺服电机，所述的伺服电机的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴，且上卷轴的上端部则设置有上框板，而上卷轴的下端则设置有一卡头。本装置不仅可以调整变换分区，而且可以在分区不同的情况下均可完成从轴上卸线卸线的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆收放装置，具体说是一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置。
背景技术
在电缆生产以及使用的过程中都会用到电缆的收放卷收装置，并且在实际生产使用的时候由于空间问题或者是卷收方向的问题，有一种卷收装置需要设置成立式的结构或者是倒立式的卷收结构；而现有的立式的卷收装置通常是设置一个区域的卷收轴，所有的线缆均卷收在一个区域，没有分区设置，而且即使现有有分区设置，也是固定分区，不能拆分相互切换；而且现有的卷收装置只是将线缆卷收到轴上，而不能很方便的将卷收的线缆从轴上取下，导致使用非常的麻烦。另外现有的立式卷收装置在卷收的时候由于线缆自重的问题，在卷收的时候线缆会堆积缠绕在轴的下层区域，导致卷收不均匀。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其技术方案如下：
一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，包括位于上方的上升降器和位于下方的与上升降器相对应的下升降器，所述的上升降器的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板，而该上升降板上则安装有一伺服电机，所述的伺服电机的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴，且上卷轴的上端部则设置有上框板，而上卷轴的下端则设置有一卡头。
所述的下升降器的升降杆竖直向上设置，且在该升降杆的端部还安装有一下升降板，而所述的下升降板上则安装有一轴承座，而所述的轴承座上则安装有下卷轴，所述的下卷轴的下端部则安装有下框板，而下卷轴的上端设置有与卡头相适配的卡槽。
还包括中卷轴，所述的中卷轴的中间位置设置有一中框板，而所述的中卷轴的上端则设置有与卡头配合使用的卡槽，而中卷轴的下端则设置有与卡槽配合使用的卡头，所述的中卷轴设置在上卷轴和下卷轴之间，并且通过上、下卷轴上的卡头和卡槽可拆卸安装。
所述的上框板和下框板上还均安装有卸线推进器，上框板的卸线推进器的推进杆向下设置，且在该推进杆的端部安装有一推板，且该推板的中心设置有中心孔，所述的上卷轴从中心孔穿过使推板套装在上卷轴上；所述的下框板上的卸线推进器的推进杆向上设置，且在该推进杆的端部同样安装有推板，且该推板的中心设置有中心孔，所述的下卷轴从该中心孔穿过使该推板套装在下卷轴上。
所述的上方的伺服电机的前侧位置还安装有两个均分推进器，两个均分推进器的推进杆竖直向下设置，且在均分推进器的推进杆的端部还安装有一个升降筒，而该升降筒的下方还通过连杆又连接安装有一升降筒；且两个升降筒的升降区域分别对应上卷轴和下卷轴的卷收区域，而所需卷收的线缆从上下方的升降筒穿过后分别缠绕在上卷轴和下卷轴上。
作为优选，所述的卡槽和卡头均设置为六角卡槽和六角卡头。
作为优选，所述的上升降器、下升降器和卸线推进器均设置为液压升降推进装置，且上、下方的升降器均设置有两个升降头；而卸线推进器则上下方相应的对称设置有两个。
作为优选，所述的上框板、中框板、下框板和推板均设置为圆形框板，且四个圆形板的外径相同。
作为优选，所述的升降筒设置为直筒式的结构，且所述的升降筒中还设置有浸有油脂的海绵体，所需卷收的线缆从升降筒的海绵体穿过后缠绕在上、下卷轴上。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的立式卷收装置中上方的伺服电机和下方从动的轴承座均通过一个升降器来安装固定，伺服电机和伺服电机上的上卷轴以及轴承座和轴承座上的下卷轴均可上下移动；并且本装置还设置一个中卷轴，中卷轴上设置中框板以及上下端设置卡头和卡槽；本装置使用的时候有两种切换形式，一是不安装中卷轴，直接使上卷轴的卡头卡入到下卷轴的卡槽中，使两个卷轴位置固定，可以形成一个卷收区域用于卷收线缆，而在卷收完成的时候，上卷轴向上移动，下卷轴向下移动，使上、下卷轴分离即可将卷收的线缆取下，非常方便；第二种形式是安装中卷轴，中卷轴上端的卡槽和下方的卡头可与上下卷轴的卡头和卡槽相配合安装，上下升降器压紧后即将中卷轴固定连接起来，这样上框板、中框板和下框板就形成了两个卷收区域，可同时分区卷收两条线缆；而当卷收完成，上升降器向上移动，下升降器向下移动，带动上卷轴和下卷轴分别与中卷轴分离，此时就可以将上、下卷轴上卷收的线缆取下，因此本装置不仅可以调整变换分区，而且可以在分区不同的情况下均可完成从轴上卸线卸线的功能；
(2)本发明中还在上框板和下框板上设置有卸线推进器，由于线缆卷收的时候，线缆时紧密的缠绕在卷轴上的，因此通过人力卸线取线可以说是要花费较大的力气，因此设置卸线推进器可以辅助取线和卸线，当把中间的中卷轴分离后，可分别启动上下框板上的卸线推进器，上方的卸线推进器向下运动，下方的卸线推进器向上，推动上、下卷轴上的线缆，使其从卷轴上脱离即可方便的将卷轴上的线缆取下，使用起来非常的方便，同时又不会妨碍卷轴对线缆的卷收；
(3)本发明中还在卷收区域的前方设置两个均分推进器，均分推进器的下方则安装有上下两个升降筒，而升降筒的升降区域则分别对应上下卷轴的卷收区域，在进行卷收的时候启动均分推进器使升降筒能够来回上下移动，从升降筒穿过的线缆就可以均匀的缠绕在上卷轴和下卷轴上，达到均匀卷收线缆的目的；并且本发明中升降筒内还填充头浸有油脂的海绵体，因此从升降筒穿过的线缆会被涂抹油脂，为后续电缆成缆等工序做好准备。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，包括位于上方的上升降器1和位于下方的与上升降器1相对应的下升降器2，所述的上升降器1的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板3，而该上升降板3上则安装有一伺服电机4，所述的伺服电机4的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴5，且上卷轴5的上端部则设置有上框板6，而上卷轴5的下端则设置有一卡头7。
所述的下升降器2的升降杆竖直向上设置，且在该升降杆的端部还安装有一下升降板8，而所述的下升降板8上则安装有一轴承座9，而所述的轴承座9上则安装有下卷轴10，所述的下卷轴10的下端部则安装有下框板11，而下卷轴10的上端设置有与卡头7相适配的卡槽12。
还包括中卷轴13，所述的中卷轴13的中间位置设置有一中框板14，而所述的中卷轴13的上端则设置有与卡头7配合使用的卡槽12，而中卷轴13的下端则设置有与卡槽12配合使用的卡头7，所述的中卷轴13设置在上卷轴5和下卷轴10之间，并且通过上、下卷轴上的卡头7和卡槽12可拆卸安装。
所述的上框板6和下框板11上还均安装有卸线推进器15，上框板6的卸线推进器15的推进杆向下设置，且在该推进杆的端部安装有一推板16，且该推板16的中心设置有中心孔17，所述的上卷轴5从中心孔17穿过使推板16套装在上卷轴5上；所述的下框板11上的卸线推进器15的推进杆向上设置，且在该推进杆的端部同样安装有推板16，且该推板16的中心设置有中心孔17，所述的下卷轴10从该中心孔17穿过使该推板16套装在下卷轴10上。
所述的上方的伺服电机4的前侧位置还安装有两个均分推进器18，两个均分推进器18的推进杆竖直向下设置，且在均分推进器18的推进杆的端部还安装有一个升降筒19，而该升降筒19的下方还通过连杆20又连接安装有一升降筒19；且两个升降筒19的升降区域分别对应上卷轴5和下卷轴10的卷收区域，而所需卷收的线缆从上下方的升降筒19穿过后分别缠绕在上卷轴5和下卷轴10上。
所述的卡槽12和卡头7均设置为六角卡槽和六角卡头；所述的上升降器1、下升降器2和卸线推进器15均设置为液压升降推进装置，且上、下方的升降器均设置有两个升降头；而卸线推进器15则上下方相应的对称设置有两个；所述的上框板6、中框板14、下框板11和推板16均设置为圆形框板，且四个圆形板的外径相同。所述的升降筒19设置为直筒式的结构，且所述的升降筒19中还设置有浸有油脂的海绵体21，所需卷收的线缆从升降筒19的海绵体21穿过后缠绕在上、下卷轴上。
本发明的立式卷收装置中上方的伺服电机和下方从动的轴承座均通过一个升降器来安装固定，伺服电机和伺服电机上的上卷轴以及轴承座和轴承座上的下卷轴均可上下移动；并且本装置还设置一个中卷轴，中卷轴上设置中框板以及上下端设置卡头和卡槽；本装置使用的时候有两种切换形式，一是不安装中卷轴，直接使上卷轴的卡头卡入到下卷轴的卡槽中，使两个卷轴位置固定，可以形成一个卷收区域用于卷收线缆，而在卷收完成的时候，上卷轴向上移动，下卷轴向下移动，使上、下卷轴分离即可将卷收的线缆取下，非常方便；第二种形式是安装中卷轴，中卷轴上端的卡槽和下方的卡头可与上下卷轴的卡头和卡槽相配合安装，上下升降器压紧后即将中卷轴固定连接起来，这样上框板、中框板和下框板就形成了两个卷收区域，可同时分区卷收两条线缆；而当卷收完成，上升降器向上移动，下升降器向下移动，带动上卷轴和下卷轴分别与中卷轴分离，此时就可以将上、下卷轴上卷收的线缆取下，因此本装置不仅可以调整变换分区，而且可以在分区不同的情况下均可完成从轴上卸线卸线的功能。
本发明中还在上框板和下框板上设置有卸线推进器，由于线缆卷收的时候，线缆时紧密的缠绕在卷轴上的，因此通过人力卸线取线可以说是要花费较大的力气，因此设置卸线推进器可以辅助取线和卸线，当把中间的中卷轴分离后，可分别启动上下框板上的卸线推进器，上方的卸线推进器向下运动，下方的卸线推进器向上，推动上、下卷轴上的线缆，使其从卷轴上脱离即可方便的将卷轴上的线缆取下，使用起来非常的方便，同时又不会妨碍卷轴对线缆的卷收。
本发明中还在卷收区域的前方设置两个均分推进器，均分推进器的下方则安装有上下两个升降筒，而升降筒的升降区域则分别对应上下卷轴的卷收区域，在进行卷收的时候启动均分推进器使升降筒能够来回上下移动，从升降筒穿过的线缆就可以均匀的缠绕在上卷轴和下卷轴上，达到均匀卷收线缆的目的；并且本发明中升降筒内还填充头浸有油脂的海绵体，因此从升降筒穿过的线缆会被涂抹油脂，为后续电缆成缆等工序做好准备。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其特征在于：包括位于上方的上升降器(1)和位于下方的与上升降器(1)相对应的下升降器(2)，所述的上升降器(1)的升降杆竖直向下设置，且在该升降杆的端部安装有上升降板(3)，而该上升降板(3)上则安装有一伺服电机(4)，所述的伺服电机(4)的螺杆向下设置，且在螺杆上安装有上卷轴(5)，且上卷轴(5)的上端部则设置有上框板(6)，而上卷轴(5)的下端则设置有一卡头(7)；
所述的下升降器(2)的升降杆竖直向上设置，且在该升降杆的端部还安装有一下升降板(8)，而所述的下升降板(8)上则安装有一轴承座(9)，而所述的轴承座(9)上则安装有下卷轴(10)，所述的下卷轴(10)的下端部则安装有下框板(11)，而下卷轴(10)的上端设置有与卡头(7)相适配的卡槽(12)；
还包括中卷轴(13)，所述的中卷轴(13)的中间位置设置有一中框板(14)，而所述的中卷轴(13)的上端则设置有与卡头(7)配合使用的卡槽(12)，而中卷轴(13)的下端则设置有与卡槽(12)配合使用的卡头(7)，所述的中卷轴(13)设置在上卷轴(5)和下卷轴(10)之间，并且通过上、下卷轴上的卡头(7)和卡槽(12)可拆卸安装；
所述的上框板(6)和下框板(11)上还均安装有卸线推进器(15)，上框板(6)的卸线推进器(15)的推进杆向下设置，且在该推进杆的端部安装有一推板(16)，且该推板(16)的中心设置有中心孔(17)，所述的上卷轴(5)从中心孔(17)穿过使推板(16)套装在上卷轴(5)上；所述的下框板(11)上的卸线推进器(15)的推进杆向上设置，且在该推进杆的端部同样安装有推板(16)，且该推板(16)的中心设置有中心孔(17)，所述的下卷轴(10)从该中心孔(17)穿过使该推板(16)套装在下卷轴(10)上；
所述的上方的伺服电机(4)的前侧位置还安装有两个均分推进器(18)，两个均分推进器(18)的推进杆竖直向下设置，且在均分推进器(18)的推进杆的端部还安装有一个升降筒(19)，而该升降筒(19)的下方还通过连杆(20)又连接安装有一升降筒(19)；且两个升降筒(19)的升降区域分别对应上卷轴(5)和下卷轴(10)的卷收区域，而所需卷收的线缆从上下方的升降筒(19)穿过后分别缠绕在上卷轴(5)和下卷轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其特征在于：所述的卡槽(12)和卡头(7)均设置为六角卡槽和六角卡头。
3.根据权利要求1所述的一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其特征在于：所述的上升降器(1)、下升降器(2)、卸线推进器(15)和均分推进器(18)均设置为液压升降推进装置，且上、下方的升降器均设置有两个升降头；而卸线推进器(15)则上下方相应的对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其特征在于：所述的上框板(6)、中框板(14)、下框板(11)和推板(16)均设置为圆形框板，且四个圆形板的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置，其特征在于：所述的升降筒(19)设置为直筒式的结构，且所述的升降筒(19)中还设置有浸有油脂的海绵体(21)，所需卷收的线缆从升降筒(19)的海绵体(21)穿过后缠绕在上、下卷轴上。
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| CN201710883985.0A CN107601165A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置 |
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| CN (1) | CN107601165A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112320456A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 永州市必达电线有限公司 | 一种电源线生产用绕线装置 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201710883985.0A patent/CN107601165A/zh not_active Withdrawn
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