CN107601107A - 一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，包括管轴，管轴上成型有横向的切槽，管轴内插接有支轴，支轴的两端铰接在固定座上，固定座插接固定在管轴内，所述的支轴上插套固定有轴套，轴套上成型有压条，管轴的内壁上固定有挡条，挡条上成型有圆弧形的过槽，挡条和压条分布在切槽的两侧；所述压条背离切槽的一侧成型与挡条上过槽相对的圆弧形切刀；所述支轴的两端插套有扭簧，扭簧的一端固定在轴套上、另一端固定在固定座上，轴套的一端伸出固定座插套固定有拨盘，拨盘的外圈上成型有相对的卡槽。本发明将安装卷绕汽车贴膜卷绕管芯的卷绕轴进行了优化改进，方便汽车贴膜卷绕管芯的安装和拆卸。
Description
技术领域：
本发明涉及汽车贴膜设备的技术领域，更具体地说涉及一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴。
背景技术：
为了方便运输和储存，一般会将汽车贴膜机上的贴膜卷绕成捆状，也有的会将大捆的贴膜分卷成小捆用于出售或是用于加工，在这种情况之下需要用到卷绕机，通过卷绕机将散装的长度较大的贴膜卷绕到管芯上去，或是将大捆的贴膜卷绕分至多根卷绕管芯上，在卷绕的时候需要将卷绕管芯固定在卷绕轴上，然后又卷绕轴带动卷绕管芯完成贴膜的卷绕。现在的将卷绕管芯固定的方式有多种，较为常见的就是通过紧固件或是通过套圈、夹片等将卷绕管芯固死在卷绕轴上，在卷绕完成之后再将其松开，然后将卷绕管芯从卷绕轴上抽出，这使得卷绕管芯的安装和拆卸变得非常麻烦，费时费力，严重阻碍生产效率的提高。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其方便汽车贴膜卷绕管芯的安装和拆卸。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，包括管轴，管轴上成型有横向的切槽，管轴内插接有支轴，支轴的两端铰接在固定座上，固定座插接固定在管轴内，所述的支轴上插套固定有轴套，轴套上成型有压条，管轴的内壁上固定有挡条，挡条上成型有圆弧形的过槽，挡条和压条分布在切槽的两侧；所述压条背离切槽的一侧成型与挡条上过槽相对的圆弧形切刀；所述支轴的两端插套有扭簧，扭簧的一端固定在轴套上、另一端固定在固定座上，轴套的一端伸出固定座插套固定有拨盘，拨盘的外圈上成型有相对的卡槽。
优选的，所述挡条上的过槽贯穿挡条的外侧壁，过槽的圆弧长度小于轴套上圆弧形切刀的圆弧长度。
优选的，所述轴套上圆弧形切刀外侧壁的圆弧半径等于管轴内壁的半径。
优选的，所述轴套上圆弧形切刀的长度不小于管轴上切槽的长度，挡条的长度大于管轴上切槽的长度。
优选的，所述固定座上成型有圆弧形的排屑槽，排屑槽贯穿固定座的外侧壁。
优选的，所述轴套上压条的外侧壁呈圆弧形，压条外侧壁的圆弧半径等于管轴内壁的半径。
本发明的有益效果在于：其结构简单，将安装卷绕汽车贴膜卷绕管芯的卷绕轴进行了优化改进，方便汽车贴膜卷绕管芯的安装和拆卸。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明轴向半剖的结构示意图；
图4为本发明径向半剖的结构示意图。
图中：1、管轴；11、切槽；2、挡条；21、过槽；3、轴套；31、压条；32、圆弧形切刀；5、固定座；6、拨盘；61、卡槽；7、扭簧。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，包括管轴1，管轴1上成型有横向的切槽11，管轴1内插接有支轴4，支轴4的两端铰接在固定座5上，固定座5插接固定在管轴1内，所述的支轴4上插套固定有轴套3，轴套3上成型有压条31，管轴1的内壁上固定有挡条2，挡条2上成型有圆弧形的过槽21，挡条2和压条31分布在切槽11的两侧；所述压条31背离切槽11的一侧成型与挡条2上过槽21相对的圆弧形切刀32；所述支轴4的两端插套有扭簧7，扭簧7的一端固定在轴套3上、另一端固定在固定座5上，轴套3的一端伸出固定座5插套固定有拨盘6，拨盘6的外圈上成型有相对的卡槽61。
所述挡条2上的过槽22贯穿挡条2的外侧壁，过槽22的圆弧长度小于轴套3上圆弧形切刀32的圆弧长度。
所述轴套3上圆弧形切刀32外侧壁的圆弧半径等于管轴1内壁的半径。
所述轴套3上圆弧形切刀32的长度不小于管轴1上切槽11的长度，挡条2的长度大于管轴1上切槽11的长度。
所述固定座5上成型有圆弧形的排屑槽51，排屑槽51贯穿固定座5的外侧壁。
所述轴套3上压条31的外侧壁呈圆弧形，压条31外侧壁的圆弧半径等于管轴1内壁的半径。
工作原理：本发明为汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其可将插套于卷绕轴的卷绕管芯开设与卷绕轴上管轴1同样的切槽11，然后卷绕时，通过转动支轴4，实现挡条2和轴套3的压条31分开，将贴膜穿过卷绕管芯和卷绕轴的切槽11插接在挡条2和压条31之间，然后放掉支轴4，挡条2和压条31夹持贴膜，卷绕完成后，同样转动支轴4，通过圆弧形切刀32穿过挡条2的过槽21实现对插接在管轴1内的贴膜切除，从而便于卷绕管芯从管轴1取下。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，包括管轴(1)，其特征在于：管轴(1)上成型有横向的切槽(11)，管轴(1)内插接有支轴(4)，支轴(4)的两端铰接在固定座(5)上，固定座(5)插接固定在管轴(1)内，所述的支轴(4)上插套固定有轴套(3)，轴套(3)上成型有压条(31)，管轴(1)的内壁上固定有挡条(2)，挡条(2)上成型有圆弧形的过槽(21)，挡条(2)和压条(31)分布在切槽(11)的两侧；所述压条(31)背离切槽(11)的一侧成型与挡条(2)上过槽(21)相对的圆弧形切刀(32)；所述支轴(4)的两端插套有扭簧(7)，扭簧(7)的一端固定在轴套(3)上、另一端固定在固定座(5)上，轴套(3)的一端伸出固定座(5)插套固定有拨盘(6)，拨盘(6)的外圈上成型有相对的卡槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其特征在于：所述挡条(2)上的过槽(22)贯穿挡条(2)的外侧壁，过槽(22)的圆弧长度小于轴套(3)上圆弧形切刀(32)的圆弧长度。
3.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其特征在于：所述轴套(3)上圆弧形切刀(32)外侧壁的圆弧半径等于管轴(1)内壁的半径。
4.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其特征在于：所述轴套(3)上圆弧形切刀(32)的长度不小于管轴(1)上切槽(11)的长度，挡条(2)的长度大于管轴(1)上切槽(11)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其特征在于：所述固定座(5)上成型有圆弧形的排屑槽(51)，排屑槽(51)贯穿固定座(5)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜机上结构优化的卷绕轴，其特征在于：所述轴套(3)上压条(31)的外侧壁呈圆弧形，压条(31)外侧壁的圆弧半径等于管轴(1)内壁的半径。
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