CN107600617B - 盒盖、礼盒及盒盖的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盒盖、礼盒及盒盖的生产方法，该盒盖包括盖底板；设于盖底板的纸板本体，纸板本体包括多张纸雕单元纸，相邻的纸雕单元纸之间设有折纸部、使纸板本体沿折纸部可折叠设置，纸雕单元纸设有不同形状的通孔，纸板本体折叠，使纸雕单元纸叠加、并使所有的纸雕单元纸的通孔形成镂空结构。通过纸雕单元纸的设置，多张纸雕单元纸首尾连接形成一体设置的纸板本体，通过折纸部的设置使得纸板本体可折叠设置、进而使各纸雕单元纸叠加在一起，纸雕单元纸叠加在一起与不同形状的通孔共同形成立体的镂空结构，由于纸板本体一体设置，生产更为方便，加工成本低，提高企业的经济效益，同时，有利于批量化生产。

Description

盒盖、礼盒及盒盖的生产方法

技术领域

本发明涉及礼盒技术领域，特别是涉及一种盒盖、礼盒及盒盖的生产方法。

背景技术

传统的包装盒通常用于装载产品或保护产品，对其附加功能如产品展示、吸引消费者购买等附加功能则开发较少，且该方面发掘力度不足。

纸雕是中国传统文化的重要组分部分，将纸雕应用于包装盒不仅可提高包装盒的美观度，还可提高产品的包装档次。然而，现有的纸雕包装盒结构设计复杂，通常需要通过激光雕刻机等复杂程序进行生产，或将多层纸层层粘接处理完成，加工成本高，经济效益差。

发明内容

基于此，有必要针对现有的纸雕礼盒加工成本高、加工程序复杂的问题，提供一种盒盖、礼盒及盒盖的生产方法。

其技术方案如下：

一种盒盖，包括盖底板；设于盖底板的纸板本体，纸板本体包括多张纸雕单元纸，相邻的纸雕单元纸之间设有折纸部、使纸板本体沿折纸部可折叠设置，纸雕单元纸设有不同形状的通孔，纸板本体折叠，使纸雕单元纸叠加、并使所有的纸雕单元纸的通孔形成镂空结构。

上述盒盖，通过纸雕单元纸的设置，多张纸雕单元纸首尾连接形成一体设置的纸板本体，通过折纸部的设置使得纸板本体可折叠设置、进而使各纸雕单元纸叠加在一起，纸雕单元纸叠加在一起与不同形状的通孔共同形成立体的镂空结构，由于纸板本体一体设置，生产更为方便，加工成本低，提高企业的经济效益，同时，有利于批量化生产。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，位于纸板本体两端的纸雕单元纸分别为第一纸雕单元纸和第二纸雕单元纸，第一纸雕单元纸设有第一固定部，第二纸雕单元纸设有第二固定部，第一固定部和第二固定部可拆卸固定、使所有的纸雕单元纸叠加固定。第一固定部和第二固定部的设置使所有的纸雕单元纸牢牢的叠加固定为一体，避免运输或使用时由于纸雕单元纸的松垮而影响美观或造成镂空结构的损害。

在其中一个实施例中，第一固定部设有多个，第一固定部均布设于第一纸雕单元纸的边缘，第二固定部设有多个，第二固定部与第一固定部位置对应的设于第二纸雕单元纸。均布对称设置可使第一固定部和第二固定部之间的配合固定起到更好的固定效果，进而使镂空结构稳固。

在其中一个实施例中，第一固定部包括插条，第二固定部包括与插条配合固定的插槽。插条和插槽的设置便于第一固定部和第二固定部的固定，操作简单，且生产更为方便，提高生产效率和经济效益。

一种礼盒，包括盒本体，盒本体设有用于放置物品的置物室；如上述任一项技术方案所述的盒盖，盒盖盖设于盒本体。

通过盒盖的设置，使得上述礼盒成为带有纸雕的礼盒，由于盒盖生产方便，加工成本低，在提升礼盒的美观价值和观赏价值时并不会造成成本的大量增加，进而提高企业的经济效益。

在其中一个实施例中，盒底板设有底板连接部，底板连接部与盒本体固定连接，盒底板可绕底板连接部转动。盒盖通过沿盒本体转动的方式打开，操作简单方便。

在其中一个实施例中，盒本体的内壁设有缓冲保护体。缓冲保护体对盒本体内的产品起到保护作用，避免运输或使用中因礼盒倾斜或碰撞对盒体内产品造成损害。

在其中一个实施例中，缓冲保护体包括缓冲板，缓冲板设于盒本体内、并与盒本体的内壁呈间距设置，缓冲板的板面与盒本体的内壁形成保护腔。保护腔的设置形成一个对外力的缓冲过度，如果发生外力挤压，外力不会直接对盒本体内的产品产生影响，进而起到更好的保护作用。

在其中一个实施例中，缓冲腔内还设有缓冲层。缓冲层进一步起到对盒本体内产品的保护作用。

进一步的，缓冲层可以是海绵、气囊等。

一种盒盖的生产方法，包括以下步骤：

预设镂空结构模型；

根据镂空结构模型对纸板本体加工压线、形成多张纸雕单元纸；

根据镂空结构模型对纸雕单元纸加工通孔；

根据镂空结构模型对纸板本体加工第一固定部和第二固定部；

将纸板本体折叠，使纸雕单元纸叠加、并使所有的纸雕单元纸的通孔形成镂空结构；

将纸板本体与盖底板固定。

上述盒盖的生产方法，加工工艺简单，纸板本体为一体设置，无需经过复杂的粘接或激光雕刻，不仅降低了生产成本，还提高了生产效率，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为盒盖的展开结构示意图；

图2为盒本体的展开结构示意图；

图3为礼盒的整体结构主视图；

图4为图3的左视图；

图5为盒盖的俯视图；

图6为盒盖半开时礼盒的整体结构示意图。

100、盒盖，110、纸雕单元纸，111、第一固定部，112、第二固定部，113、折纸部，120、通孔，130、盒底板，131、底板连接部，140、镂空结构，200、盒本体，210、缓冲板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，一种盒盖100，包括盖底板；设于盖底板的纸板本体，纸板本体包括多张纸雕单元纸110，相邻的纸雕单元纸110之间设有折纸部113、使纸板本体沿折纸部113可折叠设置，纸雕单元纸110设有不同形状的通孔120，纸板本体折叠，使纸雕单元纸110叠加、并使所有的纸雕单元纸110的通孔120形成镂空结构140。

通过纸雕单元纸110的设置，多张纸雕单元纸110首尾连接形成一体设置的纸板本体，通过折纸部113的设置使得纸板本体可折叠设置、进而使各纸雕单元纸110叠加在一起，纸雕单元纸110叠加在一起与不同形状的通孔120共同形成立体的镂空结构140，由于纸板本体一体设置，生产更为方便，加工成本低，提高企业的经济效益，同时，有利于批量化生产。

纸板本体为一体设置，折纸部113将纸板本体区分为不同的纸雕单元纸110，不同的纸雕单元纸110上加工不同形状的通孔120，将纸板本体沿折纸部113折叠即实现将纸雕单元纸110折叠、进而纸雕单元纸110与通孔120折叠后形成立体的镂空结构140。一体设置的纸板本体不仅生产加工方便，为便于生产，在纸板本体的折纸部113和通孔120加工后可暂且不折叠进而保持纸板本体的整体而直接运输至下一加工工序或运输至下一个加工厂进行组装，相比传统的加工方式，运输更加便捷，提高生产效率。

进一步的，如图1所示，纸板本体的一端与盒底板130的一端折线连接，纸板本体的端部折叠后位于盒底板130，也即纸板本体折叠后形成的镂空结构140位于盒底板130；或图1中纸板本体的最上端的纸雕单元纸110粘接固定于盒底板130，进而纸板本体折叠后形成的镂空结构140位于盒底板130；或盒底板130设有纸雕容纳槽，纸板本体折叠后形成的镂空结构140固设于纸雕容纳槽。如此设置，均更便于生产和加工，纸雕容纳槽的设置还起到对镂空结构140的保护作用。

另外，如图1、图4和图6所示，盒盖100在俯视角度呈矩形设置，盒盖100设有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第三侧板相对设置，第二侧板和第四侧板相对设置，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板连接形成盒盖100框，盒底板130设于盒盖100框的底部、形成与盒本体200扣合的盒盖100腔，第一侧板的一端与盒本体200可拆卸连接，盒盖100框的顶部所在平面与盒底板130所在平面呈倾斜设置，如图4所示，左侧的板为第一侧板，右侧的板为第三侧板，正视视角看到的板为第二侧板，且易得知，第一侧板的面积小于第三侧板的面积，第二侧板的形状呈直角梯形设置、以使盒盖100框的顶部所在平面为倾斜面。这样可使盒盖100更紧密的扣合在盒本体200上。

需要说明的是：通孔120的形状根据不同的镂空结构140设置形成不同的通孔120形状，并非一种固定的孔形状，且通孔120并非单独存在，通过纸板本体的折叠，折叠后各纸雕单元纸110的通孔120形状位置相互对应、使纸雕单元纸110和通孔120共同形成立体的镂空结构140。当然，根据需要，不同纸雕单元纸110的通孔120形状也可以部分相同，其主要根据镂空结构140的形状而定。

具体的，如图1所示，纸板本体包括首尾相接的三张纸雕单元纸110，相邻的纸雕单元纸110之间设有折纸部113，纸雕单元纸110设有不同形状的通孔120，当三张纸雕单元纸110沿折纸部113折叠后形成镂空结构140，纸板本体的端部与盒底板130折线连接，折叠后形成的镂空结构140继续折叠从而设于盒底板130，镂空结构140的底层纸雕单元纸110固定设于盒底板130。

这种采用一纸折叠成型设计以形成镂空结构140的盒盖100设计，将工艺品和商品包装有机结合，降低了成型包装的手工复杂度，优于传统的纸雕工艺品粘合或雕刻加工方式，同时，传统的生产方式图案顺序易混淆，手工拼接多，无法批量用于商品包装。而本申请的镂空结构140通过一纸成型的方式加工生产，避免产生图案顺序混淆或混乱的问题，运输时可直接展开运输，避免运输中可能会损害纸雕情况的发生，这种设计操作简单，工艺流程少，降低生产成本，且便于成功推广应用到商品包装，并可通过外观图形设计实现不同的丰富多彩的立体纸雕场景，将平面图形变成3D立体效果，增加包装的展示性能。

在上述任一个实施例的基础上，位于纸板本体两端的纸雕单元纸110分别为第一纸雕单元纸110和第二纸雕单元纸110，第一纸雕单元纸110设有第一固定部111，第二纸雕单元纸110设有第二固定部112，第一固定部111和第二固定部112可拆卸固定、使所有的纸雕单元纸110叠加固定。第一固定部111和第二固定部112的设置使所有的纸雕单元纸110牢牢的叠加固定为一体，使镂空结构140更加稳固，避免运输或使用时由于纸雕单元纸110的松垮而影响美观或造成镂空结构140的损害。

在上述任一个实施例的基础上，第一固定部111设有多个，第一固定部111均布设于第一纸雕单元纸110的边缘，第二固定部112设有多个，第二固定部112与第一固定部111位置对应的设于第二纸雕单元纸110。均布对称设置可使第一固定部111和第二固定部112之间的配合固定起到更好的固定效果，进而使镂空结构140稳固。

在上述任一个实施例的基础上，第一固定部111包括插条，第二固定部112包括与插条配合固定的插槽。插条和插槽的设置便于第一固定部111和第二固定部112的固定，操作简单，且生产更为方便，提高生产效率和经济效益。

具体的，如图1所示，第一固定部111为两个插条，第二固定部112为与插条配合插接的两个插槽。第一固定部111设于纸板本体的底层纸雕单元纸110，第二固定部112设于纸板本体的顶层纸雕单元纸110。

需要说明的是，插条是设于纸雕单元纸110边缘的小块纸板，小块纸板可弯折并伸入插槽进而起到固定的作用。

另外，插条还可以是从纸雕单元纸110伸出的一小块纸板，也即该插条一部分与纸雕单元纸110的边缘折线连接，插条的其余部分固定设于纸雕单元纸110、且连接部分设有针齿线，固定时，通过外力使插条通过针齿线部分脱离纸雕单元纸110，插条的另一部分由于与纸雕单元纸110折线连接，插条弯折后插入插槽进行固定。

在上述任一个实施例的基础上，还设有透明保护膜，透明保护膜敷设于盒盖的表层，起到对镂空结构140的保护作用，另外，还可以降低外部潮湿空气对镂空结构140的损害作用，进一步保障镂空结构140的完好无损。

本发明还提供一种礼盒，包括盒本体200，盒本体200设有用于放置物品的置物室；如上述任一项技术方案所述的盒盖100，盒盖100盖设于盒本体200。

通过盒盖100的设置，使得上述礼盒成为带有纸雕的礼盒，由于盒盖100生产方便，加工成本低，在提升礼盒的美观价值和观赏价值时并不会造成成本的大量增加，进而提高企业的经济效益。

进一步的，盒盖100可直接盖设于盒本体200，也可通过连接的方式与盒本体200连接。

在上述任一个实施例的基础上，盒底板130设有底板连接部131，底板连接部131与盒本体200固定连接，盒底板130可绕底板连接部131转动。盒盖100通过沿盒本体200转动的方式打开，操作简单方便。

进一步的，如图1所示，底板连接部131设于盒底板130的端部，盒底板130与底板连接部131折线连接、使盒盖100沿底板连接部131转动，进而实现盒盖100的开启操作，底板连接部131包括一块连接板，连接板与盒本体200的内壁固定。

在上述任一个实施例的基础上，盒本体200的内壁设有缓冲保护体。缓冲保护体对盒本体200内的产品起到保护作用，避免运输或使用中因礼盒倾斜或碰撞对盒体内产品造成损害。

进一步的，缓冲保护体呈网状结构设置，缓冲保护体在盒本体200内布置形成网状空间，产品置于网状空间的中部，进而使缓冲保护体起到对产品的保护作用。网状结构的设置还起到提高盒本体200的内部美观度、吸引消费者的作用。

在上述任一个实施例的基础上，缓冲保护体包括缓冲板210，缓冲板210设于盒本体200内、并与盒本体200的内壁呈间距设置，缓冲板210的板面与盒本体200的内壁形成保护腔。保护腔的设置形成一个对外力的缓冲过度，如果发生外力挤压，外力不会直接对盒本体200内的产品产生影响，进而起到更好的保护作用。

如图2所示，盒本体200呈矩形体设置，缓冲板210设有四块，缓冲板210与盒本体200的内壁呈间距设置，缓冲板210的上端设有上弯折板，上弯折板弯折后与盒本体200的内壁上端折线连接，缓冲板210的下端设有下弯折板，下弯折板弯折后紧贴盒本体200的底板或固定设于盒本体200的底板，这样设置形成保护腔起到了对盒本体200内的产品保护作用，由于上弯折板和下弯折板的设置使缓冲板210更稳固的设于盒本体200内、并形成稳固的保护腔对产品进行保护。缓冲板210的设置还提高了盒本体200的抗压强度。

当然，根据具体产品的保护需求，缓冲板210可以只设置一块，或设置多块，对产品的特定部分进行保护。

在上述任一个实施例的基础上，缓冲腔内还设有缓冲层。缓冲层进一步起到对盒本体200内产品的保护作用。

进一步的，缓冲层可以是设于缓冲腔的缓冲筋，缓冲筋连接缓冲板210的侧壁和盒本体200的内壁；缓冲层还可以是填充物，如缓冲层可以是填充海绵、填充气囊等。

本发明还提供一种盒盖的生产方法，包括以下步骤：

预设镂空结构模型；

根据镂空结构模型对纸板本体加工压线、形成多张纸雕单元纸110；

根据镂空结构模型对纸雕单元纸110加工通孔120；

根据镂空结构模型对纸板本体加工第一固定部111和第二固定部112；

将纸板本体折叠，使纸雕单元纸110叠加、并使所有的纸雕单元纸110的通孔120形成镂空结构140；

将纸板本体与盖底板130固定。

该盒盖的生产方法，加工工艺简单，纸板本体为一体设置，无需经过复杂的粘接或激光雕刻，不仅降低了生产成本，还提高了生产效率，提高企业的经济效益。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种盒盖，其特征在于，包括：

盖底板；

设于所述盖底板的纸板本体，所述纸板本体包括一体设置的多张纸雕单元纸，相邻的所述纸雕单元纸之间设有折纸部、使所述纸板本体沿所述折纸部可折叠设置，所述纸雕单元纸设有不同形状的通孔，所述纸板本体折叠，使所述纸雕单元纸叠加、并使所有的所述纸雕单元纸的通孔形成镂空结构；

位于所述纸板本体两端的纸雕单元纸分别为第一纸雕单元纸和第二纸雕单元纸，所述第一纸雕单元纸设有第一固定部，所述第二纸雕单元纸设有第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部可拆卸固定、使所有的所述纸雕单元纸叠加固定；

所述第一固定部设有多个，所述第一固定部均布设于所述第一纸雕单元纸的边缘，所述第二固定部设有多个，所述第二固定部与所述第一固定部位置对应的设于所述第二纸雕单元纸；

所述第一固定部包括插条，所述第二固定部包括与所述插条配合固定的插槽。

2.一种礼盒，其特征在于，包括：

盒本体，所述盒本体设有用于放置物品的置物室；

如权利要求1所述的盒盖，所述盒盖盖设于所述盒本体。

3.根据权利要求2所述的礼盒，其特征在于，所述盒盖设有盒底板，所述盒底板设有底板连接部，所述底板连接部与所述盒本体固定连接，所述盒底板能够绕所述底板连接部转动。

4.根据权利要求2所述的礼盒，其特征在于，所述盒本体的内壁设有缓冲保护体。

5.根据权利要求4所述的礼盒，其特征在于，所述缓冲保护体包括缓冲板，所述缓冲板设于所述盒本体内、并与所述盒本体的内壁呈间距设置，所述缓冲板的板面与所述盒本体的内壁形成保护腔。

6.根据权利要求5所述的礼盒，其特征在于，所述保护腔内还设有缓冲层。

7.一种盒盖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

预设镂空结构模型；

根据所述镂空结构模型对纸板本体加工压线、形成多张纸雕单元纸；

根据所述镂空结构模型对所述纸雕单元纸加工通孔；

根据所述镂空结构模型对所述纸板本体加工第一固定部和第二固定部；

将所述纸板本体折叠，使所述纸雕单元纸叠加、并使所有的所述纸雕单元纸的所述通孔形成镂空结构；

将所述纸板本体与盖底板固定。